本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種pam一體化裝置的防堵方法。

背景技術(shù)：

pam是水處理行業(yè)常用的高分子絮凝劑，pam在水處理工業(yè)中的應(yīng)用主要包括原水處理、污水處理和工業(yè)水處理3個(gè)方面。在原水處理中，pam與活性炭等配合使用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清；在污水處理中，pam可用于污泥脫水；在工業(yè)水處理中，主要用作配方藥劑。水處理行業(yè)中使用pam溶液投加，在使用pam一體化裝置的溶液配制過程中，常用到水射器預(yù)混合，由于pam遇水成團(tuán)，溶解不均，粘稠度極高，容易在配制過程中照成水射器及管道堵塞和配料不勻。導(dǎo)致溶液配制間斷而影響水質(zhì)，關(guān)系到人民的用水安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種pam一體化裝置的防堵方法，其能有效減少pam在水射器中預(yù)混合過程中造成的水射器通道及管道堵塞的問題。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種pam一體化裝置的防堵方法，所述pam一體化裝置包括給料機(jī)、水射器以及溶解罐，所述給料機(jī)用于存放pam，并將pam下料至水射器進(jìn)行預(yù)混合，所述水射器用于將預(yù)混合的pam溶液通過管道輸出到溶解罐，包括以下步驟：

開啟水射器運(yùn)行，用于對(duì)水射器內(nèi)部通道以及外部給水管道進(jìn)行沖洗,并輸出到溶解罐中；

待水射器運(yùn)轉(zhuǎn)第一時(shí)長t1之后，開啟給料機(jī)在變頻控制下以第一速度s1、持續(xù)第二時(shí)長t2往水射器內(nèi)均勻地進(jìn)行下料；

下料完成后，水射器繼續(xù)運(yùn)行第三時(shí)長t3，用于對(duì)水射器內(nèi)部通道以及外部給水管道進(jìn)行沖洗,并輸出到溶解罐中。

優(yōu)選地，所述給料機(jī)用于存放pam，存放的pam的質(zhì)量的計(jì)算公式如下：m＝v*n；其中m表示存放pam的質(zhì)量，n表示pam溶液的濃度，v表示溶解罐的容量。

優(yōu)選地，所述水射器通過氣壓控制進(jìn)出水，水射器總進(jìn)出水時(shí)間的計(jì)算為：其中t表示所述水射器總進(jìn)出水時(shí)間，所述s2表示水射器的進(jìn)出水流速度。

優(yōu)選地，所述第二時(shí)長t2的計(jì)算公式如下：

t2＝t-t1-t3。

優(yōu)選地，所述第一速度

s1的計(jì)算公式如下：

優(yōu)選地，所述第二時(shí)長t2為20秒。

優(yōu)選地，所述第三時(shí)長t3為60秒。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：通過在下料前后開啟水射器以及pam配制中均勻下料，達(dá)到減少水射器內(nèi)部和外部管道堵塞的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中pam一體化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中pam一體化裝置的防堵方法的流程示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中pam一體化裝置系統(tǒng)計(jì)算邏輯流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

為了更好理解本發(fā)明的技術(shù)方案，有必要先對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的pam一體化裝置做下介紹說明。如圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的pam一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖1中，pam一體化裝置包括給料機(jī)11、水射器12以及溶解罐13；給料機(jī)11作為pam原料的儲(chǔ)存器皿，給料機(jī)11下端通過下料管31與水射器12相通連接，根據(jù)外部變頻控制下料pam至水射器12。水射器12用于作為pam溶液預(yù)混合的承載器皿。原水的進(jìn)水管21和出水管22之間設(shè)有吸料口32，吸料口32與水射器12連接，當(dāng)有原水從進(jìn)水管21向出水管22流動(dòng)時(shí)，會(huì)在吸料口32處形成低壓區(qū)域，將水射器12內(nèi)的預(yù)混合的pam溶液吸取到原水中，隨原水一起送入溶解罐13。

進(jìn)一步的，水射器12上還設(shè)有通氣管33，用于平衡水射器12內(nèi)的壓力。

溶解罐13還連接一出液管23，出液管23連接到需要pam投加的地方。以上為pam一體化裝置的簡要介紹，如背景技術(shù)介紹，目前在pam預(yù)混合中水射器內(nèi)部通道以及進(jìn)水管和出水管經(jīng)常出現(xiàn)pam成團(tuán)堵塞，本發(fā)明的目的就是為解決以上問題，下面對(duì)pam一體化裝置使用中的防堵方法做詳細(xì)介紹。

如圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例中的pam一體化裝置的防堵方法流程示意圖。在圖2中，pam一體化裝置的防堵方法，包括以下步驟：

步驟s10：開啟水射器運(yùn)轉(zhuǎn)工作，用于對(duì)水射器內(nèi)部通道以及外部進(jìn)出水管道進(jìn)行沖洗,并將沖洗的原水輸出到溶解罐中；

在給料機(jī)下料運(yùn)轉(zhuǎn)之前，先行將水射器開啟，讓水射器運(yùn)行，使原水對(duì)進(jìn)水管、水射器內(nèi)部通道及出水管進(jìn)行沖洗，這個(gè)沖洗的原水也通過出水管輸出到溶解罐中。

步驟s20：待水射器運(yùn)轉(zhuǎn)第一時(shí)長t1之后，開啟給料機(jī)在變頻控制下以第一速度s1、持續(xù)第二時(shí)長t2往水射器內(nèi)均勻地進(jìn)行下料；

在此方法中，第一時(shí)長用t1表示，第一速度定義用s1表示，第二時(shí)長用t2表示。待水射器運(yùn)行第一時(shí)長t1之后，系統(tǒng)控制給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)往水射器內(nèi)均勻地進(jìn)行下料，為保證下料均勻性，通常都使用變頻器控制給料機(jī)，進(jìn)行定量下料。這里第一時(shí)長根據(jù)管道和水射器內(nèi)部物料殘留程度決定，殘留越多，第一時(shí)長t1越大。依據(jù)多次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，第一時(shí)長t1設(shè)為20s既可保證沖洗干凈，又能保證第一時(shí)長盡量短。

步驟s30：下料完成后，水射器繼續(xù)運(yùn)行第三時(shí)長t3，用于對(duì)水射器內(nèi)部通道以及外部給水管道進(jìn)行沖洗,這個(gè)沖洗的原水也通過出水管并輸出到溶解罐中。

在此方法中，將第三時(shí)長定義為t3標(biāo)識(shí)。待給料機(jī)將pam均勻下料至水射器完成之后，為避免結(jié)束之前下料pam溶液沒完全輸出到溶解罐，需水射器相對(duì)給料機(jī)下料結(jié)束進(jìn)出水再延長第三時(shí)長t3。這里第三時(shí)長根據(jù)沖洗干凈程度決定，主要是看出水量和下料時(shí)間決定，出水量越大，下料時(shí)間越小第三時(shí)長t3越小。據(jù)多次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，第三時(shí)長t3設(shè)為60s既可保證出水量持續(xù)穩(wěn)定，又能保證第三時(shí)長盡量短。

通過以上三個(gè)步驟就可大大減少在pam溶液預(yù)混合過程中造成水射器內(nèi)部以及外部管道的堵塞。以上第一時(shí)長t1和第二時(shí)長t3均為通過實(shí)際實(shí)驗(yàn)效果所得，為一設(shè)定值；第二時(shí)長t2和第一速度s1則經(jīng)過系統(tǒng)根據(jù)一定邏輯計(jì)算而來。

步驟20中的下料速度s1和第二設(shè)置時(shí)長t2按如下邏輯進(jìn)行系統(tǒng)計(jì)算，系統(tǒng)計(jì)算出各種參數(shù)，控制系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)儀器按最優(yōu)控制方式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。下料速度s1和第二設(shè)置時(shí)長t2的計(jì)算邏輯如圖3，圖3為本發(fā)明實(shí)施例中pam一體化裝置系統(tǒng)計(jì)算邏輯流程示意圖，計(jì)算邏輯步驟包括以下步驟：

步驟s100：根據(jù)實(shí)際需求，確定所配置的pam溶液的濃度n和所使用的溶解罐的體積v,計(jì)算出所需求的pam的質(zhì)量m；

pam一體化裝置確定后，隨之溶解罐的體積，水射器的進(jìn)出水流速也確定了，這里溶解罐的容量用v表示,水射器的進(jìn)出水流速用s2表示，pam溶液的濃度用n表示,pam的質(zhì)量用m表示,pam的質(zhì)量的計(jì)算公式如下：m＝v*n。

步驟200：根據(jù)實(shí)際使用的水射器的進(jìn)出水流速s2及溶解罐的體積v,計(jì)算水射器總進(jìn)出水時(shí)間t；

這里水射器總進(jìn)出水時(shí)間用t表示，水射器總進(jìn)出水時(shí)間包括步驟s10中的第一設(shè)置時(shí)長t1、步驟s20中的第二時(shí)長t2及步驟s30中的第三設(shè)置時(shí)長t3；水射器總進(jìn)出水時(shí)間的計(jì)算公式如下：

步驟300：根據(jù)水射器第一設(shè)置時(shí)長t1和第三設(shè)置時(shí)長t3以及水射器總進(jìn)出水時(shí)間t，計(jì)算出pam下料時(shí)間t2；

由于第一設(shè)置時(shí)長t1和第三設(shè)置時(shí)長t3均為已知值，步驟s200中所述水射器總進(jìn)出水時(shí)間包括步驟s10中的第一設(shè)置時(shí)長t1、步驟s20中的第二時(shí)長t2及步驟s30中的第三設(shè)置時(shí)長t3，pam下料時(shí)間的計(jì)算公式如下：t2＝t-t1-t3。

步驟400：根據(jù)所述需求的pam的質(zhì)量m以及pam下料時(shí)間第二時(shí)長t2，計(jì)算出pam下料第一速度s1；

這里將給料機(jī)下料pam下料的第一速度用s1表示，給料機(jī)下

料的第一速度的計(jì)算公式如下：

通過這些邏輯公式繼續(xù)系統(tǒng)計(jì)算，并設(shè)定各種運(yùn)行參數(shù)，使得pam下料時(shí)間盡可能的長，達(dá)到單位時(shí)間pam下料減少，減少管道堵塞的機(jī)會(huì)，再通過下料前后開啟水射器進(jìn)行沖洗，達(dá)到將pam溶液團(tuán)渣及時(shí)排出，防止越積越多，造成堵塞。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。