本發(fā)明涉及一種清洗機(jī)械，尤其是一種小口瓶?jī)?nèi)部清洗烘干設(shè)備中使用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種瓶子清洗烘干裝置用增速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化流水線在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，目前已經(jīng)進(jìn)入了灌裝瓶子清洗、烘干領(lǐng)域。但是傳統(tǒng)的瓶子清洗、烘干流水線通常在一個(gè)工位只能完成一次清洗或者烘干作業(yè)，對(duì)于醫(yī)藥行業(yè)提出的的一次超聲清洗加多次蒸餾水清洗的流程，要想解決這個(gè)問(wèn)題就必須加長(zhǎng)流水線，增加了設(shè)備投入成本，占地面積也隨之?dāng)U大，大大提高了生產(chǎn)成本，具有很大的局限性，急需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有瓶子清洗、烘干流水線一個(gè)工位只能完成一次清洗或者烘干作業(yè)，設(shè)備占地大、工作效率低的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種由齒輪傳動(dòng)速比增速可以實(shí)現(xiàn)一次超聲清洗的同時(shí)完成多次蒸餾水清洗烘干的瓶子清洗烘干裝置用增速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種瓶子清洗烘干裝置用增速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是它包括電動(dòng)機(jī)1、減速器2和分割器3，所述的分割器3通過(guò)螺栓和轉(zhuǎn)軸套4相連接；所述的葉片固定套5用螺栓連接在轉(zhuǎn)軸套4上，用來(lái)將動(dòng)力傳遞到葉片固定套5上，葉片固定套5上連接有旋轉(zhuǎn)架6，旋轉(zhuǎn)架6帶動(dòng)瓶子在超聲清洗池中實(shí)現(xiàn)超聲清洗；所述的轉(zhuǎn)軸套4和葉片固定套5都安裝在凸輪軸7上，連接處裝有軸承；所述的凸輪軸7固定在機(jī)架16上，而且凸輪8也安裝在凸輪軸7上；所述的凸輪軸7的另一端安裝有一與旋轉(zhuǎn)架6同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸套20，軸套20上安裝有第一齒輪9，第一齒輪9和第二齒輪10相嚙合，第二齒輪10通過(guò)支撐軸11將動(dòng)力傳遞到第三齒輪12上，第三齒輪12和第四齒輪13相嚙合；第四輪齒13通過(guò)鍵連接和增速軸14相連接，增速軸14上安裝有輪式旋轉(zhuǎn)架15，輪式旋轉(zhuǎn)架15帶動(dòng)瓶子通過(guò)蒸餾水清洗噴嘴19處進(jìn)行蒸餾水清洗，并通過(guò)烘干噴嘴進(jìn)行烘干；增速軸14另一端通過(guò)軸承安裝在機(jī)架16上；所述的第一齒輪9和第二齒輪10之間的傳動(dòng)比為1:nm，第三齒輪12和第四齒輪13之間的傳動(dòng)比為1:m，整個(gè)輪系的傳動(dòng)比為1:n×m,所以旋轉(zhuǎn)架6轉(zhuǎn)一圈的同時(shí)輪式旋轉(zhuǎn)架15轉(zhuǎn)n×m圈，從而在進(jìn)行1次超聲清洗烘干的同時(shí)進(jìn)行n×m次蒸餾水清洗和烘干。

所述的葉片固定套5和凸輪軸7之間裝有軸承，凸輪軸7固定在機(jī)架16上，在工作過(guò)程中凸輪軸7靜止不動(dòng)。

所述的旋轉(zhuǎn)架6通過(guò)3個(gè)螺栓固定在葉片固定套5上，螺栓在周向均布分布，旋轉(zhuǎn)架6與葉片固定套5同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明在在運(yùn)用齒輪傳動(dòng)的前提下，用過(guò)傳動(dòng)方式的設(shè)計(jì)和齒輪傳動(dòng)比的選擇，可以根據(jù)行業(yè)清洗要求，實(shí)現(xiàn)在完成1次超聲波清洗、烘干作業(yè)的同時(shí)完成n次蒸餾水清洗、烘干作業(yè)，工作效率高，清洗效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，可以大幅降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，傳動(dòng)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1為電動(dòng)機(jī)，2為減速器，3為分割器，4為轉(zhuǎn)軸套，5為葉片固定套，6為旋轉(zhuǎn)架，7為凸輪軸，8為凸輪，9為齒輪，10為齒輪，11為支撐軸，12齒輪，13齒輪，14為軸，15為輪式旋轉(zhuǎn)架，16為機(jī)架，17為超聲波清洗池，18為空氣噴嘴，19為蒸餾水清洗噴嘴；20為軸套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1-2所示。

一種瓶子清洗烘干裝置用增速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括電動(dòng)機(jī)1、減速器2和分割器3，所述的分割器3通過(guò)螺栓和轉(zhuǎn)軸套4相連接；所述的葉片固定套5用螺栓連接在轉(zhuǎn)軸套4上，用來(lái)將動(dòng)力傳遞到葉片固定套5上，葉片固定套5上連接有旋轉(zhuǎn)架6（如圖1所示），旋轉(zhuǎn)架6上安裝有用于夾裝待清洗瓶的托瓶槽，旋轉(zhuǎn)架6的正下方安裝有超聲波清洗池，旋轉(zhuǎn)架6帶動(dòng)其上安裝的托瓶槽旋轉(zhuǎn)一周實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶子的灌裝、超聲清洗和倒水過(guò)程，旋轉(zhuǎn)架6帶動(dòng)瓶子在超聲清洗池17中實(shí)現(xiàn)超聲清洗；所述的轉(zhuǎn)軸套4和葉片固定套5都安裝在凸輪軸7上，連接處裝有軸承；所述的凸輪軸7固定在機(jī)架16上，而且凸輪8也安裝在凸輪軸7上；所述的凸輪軸7的另一端安裝有一與旋轉(zhuǎn)架6同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸套20，軸套20上安裝有第一齒輪9，第一齒輪9和第二齒輪10相嚙合，第二齒輪10通過(guò)支撐軸11將動(dòng)力傳遞到第三齒輪12上，第三齒輪12和第四齒輪13相嚙合；第四輪齒13通過(guò)鍵連接和增速軸14相連接，增速軸14上安裝有輪式旋轉(zhuǎn)架15（圖1），輪式旋轉(zhuǎn)架15帶動(dòng)瓶子通過(guò)蒸餾水清洗噴嘴19處進(jìn)行蒸餾水清洗，并通過(guò)烘干噴嘴進(jìn)行烘干；增速軸14另一端通過(guò)軸承安裝在機(jī)架16上；所述的第一齒輪9和第二齒輪10之間的傳動(dòng)比為1:n，第三齒輪12和第四齒輪13之間的傳動(dòng)比為1:m，整個(gè)輪系的傳動(dòng)比為1:n×m,所以旋轉(zhuǎn)架6轉(zhuǎn)一圈的同時(shí)輪式旋轉(zhuǎn)架15轉(zhuǎn)n×m圈，從而在進(jìn)行1次超聲清洗烘干（由圖1中的空氣噴嘴18進(jìn)行）的同時(shí)進(jìn)行n×m次蒸餾水清洗和烘干，如圖2所示。葉片固定套5和凸輪軸7之間裝有軸承，齒輪軸7固定在機(jī)架16上，在工作過(guò)程中齒輪軸7靜止不動(dòng)。旋轉(zhuǎn)架6通過(guò)3個(gè)螺栓固定在葉片固定套5上，螺栓在周向均布分布，旋轉(zhuǎn)架6與葉片固定套5同步轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪9通過(guò)軸套20和旋轉(zhuǎn)架6實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪嚙合將動(dòng)力傳遞到輪式旋轉(zhuǎn)架15上。具體實(shí)施時(shí)所述的第一齒輪9和第二齒輪10之間的傳動(dòng)比最佳為1:1，第三齒輪12和第四齒輪13之間的傳動(dòng)比為1:2，整個(gè)輪系的傳動(dòng)比為1:2,所以旋轉(zhuǎn)架6轉(zhuǎn)一圈的同時(shí)輪式旋轉(zhuǎn)架15轉(zhuǎn)動(dòng)2圈，從而實(shí)現(xiàn)一次超聲清洗的同時(shí)進(jìn)行2次蒸餾水清洗烘干的目的。調(diào)整第三齒輪12和第四齒輪13之間的傳動(dòng)比和/或第一齒輪9和第二齒輪10之間的傳動(dòng)比即可實(shí)現(xiàn)輪式旋轉(zhuǎn)架15不同速度的輸出，實(shí)現(xiàn)一次超聲清洗的同時(shí)進(jìn)行若干次蒸餾水清洗烘干的工序。

本發(fā)明的工作流程如下：首先電動(dòng)機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)減速器2和分割器3（現(xiàn)有技術(shù)，可直接從市場(chǎng)購(gòu)置，是清洗行業(yè)常用部件）轉(zhuǎn)動(dòng)，分割器3上同時(shí)連接有轉(zhuǎn)軸套4，轉(zhuǎn)軸套4的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)葉片固定套5的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使旋轉(zhuǎn)架6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪9和旋轉(zhuǎn)架6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)齒輪9與齒輪10的嚙合將動(dòng)力傳遞到支撐軸11上。齒輪12固定在支撐軸11上，和支撐軸11一起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)和齒輪13嚙合將帶動(dòng)輪式旋轉(zhuǎn)架15轉(zhuǎn)動(dòng)。在齒輪傳動(dòng)過(guò)程中，假如齒輪9和齒輪10之間的傳動(dòng)比為1:1，齒輪12和齒輪13之間的傳動(dòng)比為1:n，整個(gè)輪系的傳動(dòng)比為1:n,所以旋轉(zhuǎn)架6轉(zhuǎn)一圈的同時(shí)輪式旋轉(zhuǎn)架15轉(zhuǎn)n圈。旋轉(zhuǎn)架6轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中通過(guò)一次超聲波清洗池17，進(jìn)行一次清洗，然后進(jìn)入到烘干位置用空氣噴嘴18進(jìn)行烘干。輪式旋轉(zhuǎn)架15轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中通過(guò)一次蒸餾水清洗噴嘴19處，進(jìn)行一次清洗，而后再進(jìn)行一次烘干，從而達(dá)到一次超聲清洗烘干的同時(shí)可以進(jìn)行多次蒸餾水清洗烘干的目的。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種瓶子清洗烘干裝置用增速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是它包括電動(dòng)機(jī)（1）、減速器（2）和分割器（3），所述的分割器（3）和轉(zhuǎn)軸套（4）相連接；所述的葉片固定套（5）連接在轉(zhuǎn)軸套（4）上，葉片固定套（5）上連接有旋轉(zhuǎn)架（6），所述的轉(zhuǎn)軸套（4）和葉片固定套（5）都安裝在凸輪軸（7）上；所述的凸輪軸（7）固定在機(jī)架（16）上；所述的凸輪軸（7）的另一端安裝有一與旋轉(zhuǎn)架（6）同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸套（20），軸套（20）上安裝有和第二齒輪（10）相嚙合的第一齒輪（9），第二齒輪（10）通過(guò)支撐軸（11）將動(dòng)力傳遞到和第四齒輪（13）相嚙合的第三齒輪（12）上，第四輪齒（13）通過(guò)鍵連接和增速軸（14）相連接，增速軸（14）上安裝有輪式旋轉(zhuǎn)架（15）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，傳動(dòng)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：周玉華;杜東輝;樊曙天;許曉靜;汝金明;皇立東;賈偉杰;黃鵬;張沖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.11
技術(shù)公布日：2017.08.18