本發(fā)明涉及中藥材制備領(lǐng)域，具體是一種一體式中藥材制備裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對健康越來越重視，中藥材具有良好的保健作用，得到越來越多人的認(rèn)可，對中藥材的需求量越來越大，傳統(tǒng)的中藥材制備方法主要是采用人工來完成種植、收割、晾曬、清洗、烘干、粉碎、研磨、提取等工序，效率非常低，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們?nèi)找嫣岣叩男枨罅浚S著技術(shù)的進(jìn)步，市面上出現(xiàn)了眾多的中藥材處理機(jī)械，包括烘干機(jī)、清洗機(jī)，粉碎機(jī)、研磨機(jī)、提取濃縮機(jī)等等，各種機(jī)器功能單一，需要進(jìn)行重復(fù)購買，而且操作時(shí)，需要將物料在不同設(shè)備間進(jìn)行轉(zhuǎn)移，造成生產(chǎn)不連續(xù)，降低了生產(chǎn)效率，另外，傳統(tǒng)的清洗機(jī)只是簡單的單根攪拌桿對物料攪拌清洗，清洗效果不佳，脫水速度慢，烘干和切碎生產(chǎn)不連續(xù)，集成度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種一體式中藥材制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種一體式中藥材制備裝置，包括殼體和進(jìn)料斗；所述殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗連通有清洗箱，清洗箱通過第一下料管連通有脫水箱；所述脫水箱內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)設(shè)有第一螺旋葉片組；所述第一螺栓葉片組下方設(shè)有過濾板，過濾板下方設(shè)有管道；所述第一轉(zhuǎn)軸位于第一螺旋葉片組右側(cè)套設(shè)有移動(dòng)板；所述脫水箱位于移動(dòng)板右側(cè)設(shè)有第二下料管，第二下料管連通有粉碎箱；所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)有第二螺旋葉片組，第二螺旋葉片組下方設(shè)有加熱板，所述第二轉(zhuǎn)軸位于第二螺旋葉片組左側(cè)設(shè)有粉碎刀片；粉碎刀片左側(cè)設(shè)有移動(dòng)板，移動(dòng)板通過彈簧與粉碎箱左側(cè)壁連接；所述粉碎刀片下方設(shè)有篩板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌桿上設(shè)有硬質(zhì)刷毛，攪拌桿連接有行星齒輪組；所述行星齒輪組設(shè)有環(huán)形齒條，環(huán)形齒條與清洗箱的內(nèi)壁固定連接；所述環(huán)形齒條抵接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪抵接有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪通過驅(qū)動(dòng)軸連接有第一變頻電機(jī)，第一變頻電機(jī)通過螺栓與殼體的側(cè)壁固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)軸延伸至殼體外側(cè)并連接有第二變頻電機(jī)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有第一轉(zhuǎn)軸。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述管道延伸至殼體的外側(cè)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述移動(dòng)板與第一轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述移動(dòng)板通過彈簧與脫水箱的右側(cè)壁連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述篩板上均勻分布有篩孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一下料管內(nèi)設(shè)有電磁閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明集成了清洗、脫水、烘干、切碎等處理裝置，實(shí)現(xiàn)了裝置的連續(xù)化生產(chǎn)處理，大大提高了生產(chǎn)效率；本發(fā)明的清洗裝置使用行星齒輪組，使得攪拌桿對藥材進(jìn)行充分的攪拌和刷洗，提高了清洗的效果和效率。

附圖說明

圖1為一體式中藥材制備裝置的剖視圖；

圖2為一體式中藥材制備裝置中行星齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一體式中藥材制備裝置中第一轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一體式中藥材制備裝置中第二轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-進(jìn)料斗；3-清洗箱；4-第一變頻電機(jī)；5-行星齒輪組；6-主動(dòng)齒輪；7-從動(dòng)齒輪；8-環(huán)形齒條；9-攪拌桿；10-下料管；11-電磁閥門；12-脫水箱；13-第一轉(zhuǎn)軸；14-第一螺旋葉片組；15-移動(dòng)板；16-第二變頻電機(jī)；17-過濾板；18-管道；19-粉碎箱；20-皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；21-第二轉(zhuǎn)軸；22-粉碎刀片；23-篩板；24-成品箱；25-滑塊；26-滑軌；27-門板；28-第二下料管；29-第二螺旋葉片組；30-加熱板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種一體式中藥材制備裝置，包括殼體1、進(jìn)料斗2、第一變頻電機(jī)4和第二變頻電機(jī)16；所述殼體1的頂部設(shè)有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2連通有清洗箱3，清洗箱3內(nèi)設(shè)有攪拌桿9，攪拌桿9上設(shè)有硬質(zhì)刷毛，攪拌桿9連接有行星齒輪組5；所述行星齒輪組5設(shè)有環(huán)形齒條8，環(huán)形齒條8與清洗箱3的內(nèi)壁固定連接；所述環(huán)形齒條8抵接有從動(dòng)齒輪7，從動(dòng)齒輪7抵接有主動(dòng)齒輪6，主動(dòng)齒輪6通過驅(qū)動(dòng)軸連接有第一變頻電機(jī)4，第一變頻電機(jī)4通過螺栓與殼體1的側(cè)壁固定連接；所述清洗箱3通過第一下料管10連通有脫水箱12，第一下料管10內(nèi)設(shè)有電磁閥門11；所述脫水箱12內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸13，第一轉(zhuǎn)軸13延伸至殼體1外側(cè)并連接有第二變頻電機(jī)16；所述第一轉(zhuǎn)軸13的左側(cè)設(shè)有第一螺旋葉片組14；所述第一螺栓葉片組14下方設(shè)有過濾板17，過濾板17下方設(shè)有管道18，管道18延伸至殼體1的外側(cè)；所述第一轉(zhuǎn)軸13位于第一螺旋葉片組14右側(cè)套設(shè)有移動(dòng)板15，移動(dòng)板15與第一轉(zhuǎn)軸13滑動(dòng)連接，移動(dòng)板15通過彈簧與脫水箱12的右側(cè)壁連接；所述脫水箱12位于移動(dòng)板15右側(cè)設(shè)有第二下料管28，第二下料管連通有粉碎箱19；所述粉碎箱19內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸21，第二轉(zhuǎn)軸21通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20連接有第一轉(zhuǎn)軸13；所述第二轉(zhuǎn)軸21右側(cè)設(shè)有第二螺旋葉片組29，第二螺旋葉片組下方設(shè)有加熱板30，所述第二轉(zhuǎn)軸21位于第二螺旋葉片組29左側(cè)設(shè)有粉碎刀片22；粉碎刀片22左側(cè)設(shè)有移動(dòng)板15，移動(dòng)板15通過彈簧與粉碎箱左側(cè)壁連接；所述粉碎刀片22下方設(shè)有篩板23，篩板23下方設(shè)有成品箱24；所述成品箱24底部固定連接有滑塊25，滑塊25連接有滑軌26；所述殼體1位于成品箱左側(cè)鉸接有門板27。

本發(fā)明的工作原理是：將中藥材、清洗液和水從進(jìn)料斗2倒入清洗箱3中，啟動(dòng)第一變頻電機(jī)4，第一變頻電機(jī)4通過驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿9在清洗箱3中自轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞驅(qū)動(dòng)軸做圓周運(yùn)動(dòng)，使得清洗箱3的藥材充分清洗，清洗完成后，打開電磁閥門11，混合液通過第一下料管10進(jìn)入脫水箱12，含碎渣的污水通過過濾板17進(jìn)入；啟動(dòng)第二變頻電機(jī)16，第二變頻電機(jī)16帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)第一螺旋葉片組14轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺旋葉片組14推動(dòng)物料不斷向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物料抵接到移動(dòng)板15上，物料被擠壓，物料進(jìn)一步脫水，隨著物料不斷向右側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)板15右側(cè)彈簧被壓縮，移動(dòng)板15運(yùn)動(dòng)到第二下料管28時(shí)，物料從第二下料管28進(jìn)入粉碎箱19，第二變頻電機(jī)16通過第一轉(zhuǎn)軸13和皮帶驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)加熱板30第二螺旋葉片組29推動(dòng)物料在加熱板30上滾動(dòng)前行，對物料進(jìn)行快速干燥，當(dāng)物料繼續(xù)向左移動(dòng)到粉碎刀片22處，粉碎刀片22對物料進(jìn)行粉碎，粉碎后復(fù)合粒度大小要求的物料顆粒從篩板23的細(xì)孔中落入下方的成品箱，不符合粒度大小要求的物料顆粒會(huì)擠壓移動(dòng)板15，移動(dòng)板15左側(cè)彈簧被壓縮，推動(dòng)物料向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行再次粉碎，直至物料顆粒大小符合要求從篩板23落入成品箱24中，干燥粉碎完成后，打開門板27，將成品箱24拉出，進(jìn)行取料。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。