本發(fā)明涉及一種含羥基醌類廢水的處理方法，屬工業(yè)廢水處理技術領域。
背景技術：
近些年來，隨著世界各國洗印行業(yè)數(shù)量激增、納米銀粉生產工藝的迅速推廣應用以及蒽醌染料市場需求持續(xù)擴大，其廢水產排量呈明顯增長趨勢。該類廢水化學成份復雜，含有大量的羥基醌類化合物，其能與人體的蛋白質發(fā)生縮合反應，從而導致對人體的毒害作用，環(huán)境負面效應明顯，其任意排放勢必對生態(tài)環(huán)境與人類健康造成危害；作為一類典型的cod濃度高、生物毒性作用強的難降解廢水，顯影廢水等已被列入《國家危險廢物名錄》。
借鑒焦化廢水、偶氮染料廢水等已有處理技術，含羥基醌類有害組分的廢水處理技術主要包括：超臨界氧化、臭氧氧化、活性炭吸附、生物降解、酸化-fenton氧化-混凝等。超臨界氧化技術處理效果最為明顯，且無二次污染，但設備投資費用及運行成本高的不足限制了其工程實踐應用。臭氧氧化技術存在原料（空氣）來源方便、處理后無其它沉淀等優(yōu)勢，該技術對臭氧發(fā)生器的操作要求極高?；钚蕴课椒ㄌ幚碣M用低、占地面積較小，然而存在cod及色度脫除率效果相對較差的不足。利用微生物對含羥基醌類的廢水進行處理，工藝運行成本相對較低，但廢水中的復雜化合物難以得到較為徹底的降解。酸化-fenton氧化-混凝法存在氧化條件溫和、適用范圍寬這類優(yōu)勢，但出水色度明顯偏高，工藝過程較為復雜?？梢?，開發(fā)工序能耗低、工藝過程簡便、處理效果好的羥基醌類廢水處理新技術，成為科研工作者亟待解決的難題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種含羥基醌類廢水的處理方法，該方法基于沉淀、吸附作用原理，通過添加鋇鹽對顯影廢水、以對苯二酚為原料的納米銀粉生產廢水以及蒽醌染料生產過程產生的廢水進行處理；一方面，廢水中羥基醌類基團可直接與所添加的鋇離子形成絡合物沉淀；另一方面，由于表面吸附作用，所添加的鋇離子與硫酸根離子形成帶正電荷的硫酸鋇沉淀，并與廢水中電負性的羥基醌類基團產生共沉淀，從而使廢水中cod得到大幅度削減，色度明顯下降。
本發(fā)明技術方案如下：
在常溫常壓條件下向含羥基醌類廢水中添加鋇鹽，攪拌混勻后靜置沉降，過濾即得處理后廢水，其中含羥基醌類廢水中硫酸根含量為質量百分比0.12~0.20%；處理后廢水cod去除率不低于76.2%，最高可達87.7%，廢水色度脫除率不低于93.5%。
所述含羥基醌類廢水為顯影廢水、以對苯二酚為原料的生產納米銀粉的廢水、蒽醌染料生產過程中產生的工業(yè)廢水中的一種或其它含羥基醌類廢水。
本發(fā)明方法可以在調節(jié)含羥基醌類廢水ph為9.0~12.0后再添加鋇鹽。
本發(fā)明中鋇鹽為可溶性鋇鹽，鋇鹽與含羥基醌類廢水的質量比為0.04~0.1:1。
所述鋇鹽為bacl2·2h2o和/或(ch3coo)2ba。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
1）所述技術方法在常溫常壓條件下進行，能耗低，運行與管理便利；
2）所述處理廢水中的羥基醌類有害組分轉入鋇鹽沉淀而實現(xiàn)廢水cod大幅削減，再結合沉淀物的干燥、灼燒后續(xù)處理，即可實現(xiàn)難降解有害工業(yè)廢水的安全處置；
3）本發(fā)明工藝簡單易行，適于大規(guī)模處理工業(yè)廢水。
具體實施方式
以下結合實施例對本發(fā)明作詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍不限于所述內容。
實施例1
室溫、常壓條件下取100g納米銀粉生產廢水，該納米銀粉生產工藝為堿性ph11條件下采用對苯二酚、亞硫酸鈉將硝酸銀還原為球形納米銀粉；其cod濃度為8200mg/l、廢水中羥基醌類化合物醌氫醌含量6950mg/l、硫酸根含量為0.12%，按質量比0.04:1加入4gbacl2·2h2o，攪拌混勻后靜置30min，之后進行過濾操作；所得濾液cod濃度下降至1180mg/l，其去除率為85.6%，色度去除率96.8%。
待處理廢水加入bacl2·2h2o后，鋇離子可與廢水中的酚羥基和苯環(huán)羰基形成絡合物沉淀；另外，新生成的硫酸鋇細微顆粒帶正電荷，也可通過表面吸附作用將電負性的醌氫醌轉入沉淀物中。從而實現(xiàn)廢水中醌氫醌含量明顯減少，cod及色度大幅度下降。
實施例2
取100g納米銀生產廢水，其cod濃度為13600mg/l、廢水中羥基醌類化合物醌氫醌含量11200mg/l、硫酸根含量為0.17%，按質量比0.07:1加入可溶性鋇鹽7g，鋇鹽由bacl2·2h2o與(ch3coo)2ba按質量比1：1組成，添加鋇鹽攪拌混勻后靜置沉降180min，之后過濾，所得濾液cod濃度下降至1290mg/l，其去除率為84.2%，色度去除率95.1%。
實施例3
取100g納米銀生產廢水，其cod濃度為14500mg/l、廢水中羥基醌類化合物醌氫醌含量12300mg/l、硫酸根含量為0.20%，用4.0mol/lnaoh溶液將廢水ph值調整為12.0，并按質量比0.10:1加入10gbacl2·2h2o，攪拌混勻后靜置240min，之后進行過濾操作，所得濾液cod濃度下降至1010mg/l，其去除率為87.7%，色度去除率97.4%。
實施例4
取100g納米銀生產廢水，其cod濃度為10400mg/l、廢水中羥基醌類化合物醌氫醌含量9360mg/l、硫酸根含量為0.14%，按質量比0.06:1加入(ch3coo)2ba6g，攪拌混勻后靜置120min，之后進行過濾操作；所得濾液cod濃度下降至1950mg/l，其去除率為76.2%，色度去除率93.5%。
實施例5
取100g顯影廢水，廢水cod濃度為14500mg/l，廢水中羥基醌類化合物對苯二酚-對苯醌磺酸鈉含量為11500mg/l，硫酸根含量為0.12%，廢水ph值為11.0，并按質量比0.08:1加入bacl2·2h2o8g，攪拌混勻后靜置180min，之后進行過濾操作；所得濾液cod濃度下降至1930mg/l，其去除率為86.7%，色度去除率96.5%。
實施例6
取100g蒽醌染料廢水，其cod濃度為12600mg/l，羥基醌類化合物茜素磺酸鈉含量為9940mg/l，將硫酸根含量為0.12%，廢水ph值為9.0，再按質量比0.05:1投加bacl2·2h2o5g，攪拌混勻后靜置120min，之后進行過濾操作；所得濾液cod濃度下降至1730mg/l，其去除率為86.3%，色度去除率95.9%。