本發(fā)明涉及涂裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車涂裝生產(chǎn)清洗夾具。
背景技術(shù):
涂裝是表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。在汽車工件涂裝前需要對工件進(jìn)行清洗,現(xiàn)有的清洗結(jié)構(gòu)在清洗過程中,工件角度方位不方便調(diào)整,而且部分夾具還容易破壞工件表面,難以滿足生產(chǎn)需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車涂裝生產(chǎn)清洗夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種汽車涂裝生產(chǎn)清洗夾具,包括基座,所述基座上貫穿有螺栓,所述基座頂部安裝有第一氣缸,所述第一氣缸頂部輸出端連接有連接塊,所述連接塊頂板裝有電機,所述電機一側(cè)安裝有真空發(fā)生器本體,所述電機輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上貫穿有固定塊,所述固定塊一側(cè)連接有第二氣缸,所述第二氣缸輸出端連接有連接套,所述連接套一側(cè)固定有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊一側(cè)安裝有彈簧,所述彈簧另一側(cè)安裝有壓板,所述壓板一側(cè)安裝有吸管,所述吸管連通于真空發(fā)生器本體,所述吸管端部安裝有吸盤。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)塊和連接套的連接關(guān)系為螺紋連接,所述連接套上一側(cè)和底部均開設(shè)有和導(dǎo)塊對應(yīng)的螺紋孔。
優(yōu)選的,所述吸盤兩端設(shè)有圓弧倒角,所述吸盤為橡膠吸盤。
優(yōu)選的,所述第二氣缸和轉(zhuǎn)軸之間通過焊接方式固定。
優(yōu)選的,所述基座底部開設(shè)有防滑紋,所述基座呈t字型。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種汽車涂裝生產(chǎn)清洗夾具,結(jié)構(gòu)新穎,操作方便,通過第一氣缸調(diào)整結(jié)構(gòu)高度,利用第二氣缸推動向內(nèi)側(cè)移動,吸盤接觸工件表面時,利用真空發(fā)生器本體將吸盤內(nèi)的空氣抽走,將工件固定住,同時利用電機可以調(diào)整整體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,方便對工件清洗角度的調(diào)整,而且在導(dǎo)塊和壓板之間設(shè)置彈簧結(jié)構(gòu),具有一定的緩沖作用,同時吸盤采用橡膠吸盤,避免夾傷工件表面,具有很高的實用性,大大提升了該一種汽車涂裝生產(chǎn)清洗夾具的使用功能性,保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明第一種工作狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明第二種工作狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明連接套部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1基座、2螺栓、3第一氣缸、4連接塊、5真空發(fā)生器本體、6電機、7固定塊、8轉(zhuǎn)軸、9第二氣缸、10連接套、11導(dǎo)塊、12彈簧、13壓板、14吸管、15吸盤、16螺紋孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種汽車涂裝生產(chǎn)清洗夾具,包括基座1,所述基座1上貫穿有螺栓2,所述基座1頂部安裝有第一氣缸3,所述第一氣缸3頂部輸出端連接有連接塊4,所述連接塊4頂板裝有電機6,所述電機6一側(cè)安裝有真空發(fā)生器本體5,所述電機6輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,所述轉(zhuǎn)軸8上貫穿有固定塊7,所述固定塊7一側(cè)連接有第二氣缸9,所述第二氣缸9輸出端連接有連接套10,所述連接套10一側(cè)固定有導(dǎo)塊11,所述導(dǎo)塊11一側(cè)安裝有彈簧12,所述彈簧12另一側(cè)安裝有壓板13,所述壓板13一側(cè)安裝有吸管14,所述吸管14連通于真空發(fā)生器本體5,所述吸管14端部安裝有吸盤15,所述導(dǎo)塊11和連接套10的連接關(guān)系為螺紋連接,所述連接套10上一側(cè)和底部均開設(shè)有和導(dǎo)塊11對應(yīng)的螺紋孔16,所述吸盤15兩端設(shè)有圓弧倒角,所述吸盤15為橡膠吸盤,所述第二氣缸9和轉(zhuǎn)軸8之間通過焊接方式固定,所述基座1底部開設(shè)有防滑紋,所述基座1呈t字型。
工作原理:本發(fā)明一種汽車涂裝生產(chǎn)清洗夾具,使用時,通過第一氣缸3調(diào)整結(jié)構(gòu)高度,利用第二氣缸9推動向內(nèi)側(cè)移動,吸盤15接觸工件表面時,利用真空發(fā)生器本體5將吸盤15內(nèi)的空氣抽走,將工件固定住,同時利用電機6可以調(diào)整整體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,方便對工件清洗角度的調(diào)整,而且在導(dǎo)塊11和壓板13之間設(shè)置彈簧12結(jié)構(gòu),具有一定的緩沖作用,同時吸盤15采用橡膠吸盤,避免夾傷工件表面,具有很高的實用性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。