【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及緊固件生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種螺帽清洗裝置。

背景技術(shù)：

螺母在加工完成后，表面會(huì)有很多油液需要清洗，現(xiàn)有的技術(shù)是人工進(jìn)行清洗或者使用一些簡(jiǎn)單的設(shè)備清洗，但清洗過(guò)程仍需要投入很大的勞動(dòng)力和花費(fèi)很多的勞動(dòng)時(shí)間，機(jī)械自動(dòng)化程度低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，因此提出一種螺帽清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種螺帽清洗裝置，通過(guò)將螺帽頭入到清洗筒中進(jìn)行清洗，利用驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制清洗筒內(nèi)的螺母翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)過(guò)程中螺母始終浸泡在清洗液中，能夠保證清洗徹底，下料框提升清洗完成的螺母從下料溜框中排出，能夠提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種螺帽清洗裝置，包括機(jī)架、清洗液儲(chǔ)料箱、清洗筒、驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下料裝置，所述機(jī)架上安裝有清洗液儲(chǔ)料箱，所述清洗液儲(chǔ)料箱的一端設(shè)有上料溜框，所述清洗液儲(chǔ)料箱的另一端安裝有下料溜框，所述清洗液儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)有清洗室和出料室，所述清洗室內(nèi)安裝有清洗筒，所述機(jī)架的上方設(shè)有安裝支架，所述安裝支架的上方安裝有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有翻料撥板，所述翻料撥板與清洗筒的內(nèi)壁相配合，所述清洗筒與所述清洗室和出料室之間設(shè)有擋板，所述擋板的下方設(shè)有出料口，所述出料口與清洗筒相通，所述出料室內(nèi)設(shè)有提升出料框，所述提升出料框與下料溜框相配合。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括第二驅(qū)動(dòng)氣缸、驅(qū)動(dòng)安裝板、驅(qū)動(dòng)桿和連接塊，所述安裝支架的下方安裝有鉸接架，所述驅(qū)動(dòng)桿安裝在鉸接架上，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸固定在安裝支架上，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿上連接有驅(qū)動(dòng)安裝板，所述驅(qū)動(dòng)安裝板上設(shè)有對(duì)稱安裝有鉸接座，所述鉸接座上鉸接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端上開(kāi)設(shè)有與鉸接座配合的滑槽，所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端安裝有連接塊，所述兩個(gè)連接塊之間安裝有翻料撥板。

作為優(yōu)選，所述清洗筒的側(cè)壁還設(shè)有活動(dòng)擋板，所述活動(dòng)擋板安裝在擋板的側(cè)壁，所述活動(dòng)擋板的上方安裝有第一驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板上下方向移動(dòng)，所述活動(dòng)擋板與出料口相配合。

作為優(yōu)選，所述下料裝置還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和提升機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在安裝支架上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與提升機(jī)構(gòu)相連，所述提升機(jī)構(gòu)的牽引繩與提升出料框的掛耳相連，所述提升出料框的側(cè)壁安裝有滑塊，所述出料室的內(nèi)壁安裝有與滑塊相配合的滑軌。

作為優(yōu)選，所述提升出料框內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)呈傾斜狀放置，所述提升出料框的兩側(cè)設(shè)有隔板，所述提升出料框的下方設(shè)有支腳，所述支腳內(nèi)安裝有緩沖彈簧。

作為優(yōu)選，所述清洗筒呈傾斜狀，所述清洗筒的高位端一側(cè)與上料溜框相通，所述清洗筒的截面形狀為半圓形，所述清洗筒上均勻分布有若干通孔，所述清洗筒自高位端至低位端截面所在圓的半徑逐漸增大。

作為優(yōu)選，所述清洗液儲(chǔ)料箱的側(cè)壁還設(shè)有清洗液進(jìn)口，所述清洗液儲(chǔ)料箱的下方設(shè)有排液口。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)機(jī)架、清洗液儲(chǔ)料箱、清洗筒、驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下料裝置等的配合，通過(guò)將螺帽頭入到清洗筒中進(jìn)行清洗，利用驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)桿擺動(dòng)，使翻料撥板沿清洗筒內(nèi)壁擺動(dòng)，控制清洗筒內(nèi)的螺母翻轉(zhuǎn)，同時(shí)螺母之間相互碰撞，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中螺母始終浸泡在清洗液中，能夠保證清洗徹底，提升機(jī)構(gòu)控制下料框提升清洗完成的螺母從下料溜框中排出，能夠提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種螺帽清洗裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種螺帽清洗裝置的部分結(jié)構(gòu)左視示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2本發(fā)明一種螺帽清洗裝置，包括機(jī)架1、清洗液儲(chǔ)料箱2、清洗筒3、驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和下料裝置5，所述機(jī)架1上安裝有清洗液儲(chǔ)料箱2，所述清洗液儲(chǔ)料箱2的一端設(shè)有上料溜框23，所述清洗液儲(chǔ)料箱2的另一端安裝有下料溜框24，所述清洗液儲(chǔ)料箱2內(nèi)設(shè)有清洗室21和出料室22，所述清洗室21內(nèi)安裝有清洗筒3，所述機(jī)架1的上方設(shè)有安裝支架11，所述安裝支架11的上方安裝有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4，所述驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4上安裝有翻料撥板45，所述翻料撥板45與清洗筒3的內(nèi)壁相配合，所述清洗筒3與所述清洗室21和出料室22之間設(shè)有擋板31，所述擋板31的下方設(shè)有出料口，所述出料口與清洗筒3相通，所述出料室22內(nèi)設(shè)有提升出料框53，所述提升出料框53與下料溜框24相配合。所述驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4還包括第二驅(qū)動(dòng)氣缸41、驅(qū)動(dòng)安裝板42、驅(qū)動(dòng)桿43和連接塊44，所述安裝支架11的下方安裝有鉸接架12，所述驅(qū)動(dòng)桿43安裝在鉸接架12上，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸41固定在安裝支架11上，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸41與控制箱相連，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸41的伸縮桿上連接有驅(qū)動(dòng)安裝板42，所述驅(qū)動(dòng)安裝板42上設(shè)有對(duì)稱安裝有鉸接座421，所述鉸接座421上鉸接有驅(qū)動(dòng)桿43，所述驅(qū)動(dòng)桿43的一端上開(kāi)設(shè)有與鉸接座421配合的滑槽431，所述驅(qū)動(dòng)桿43的另一端安裝有連接塊44，所述兩個(gè)連接塊44之間安裝有翻料撥板45。所述清洗筒3的側(cè)壁還設(shè)有活動(dòng)擋板33，所述活動(dòng)擋板33安裝在擋板31的側(cè)壁，所述活動(dòng)擋板33的上方安裝有第一驅(qū)動(dòng)氣缸32，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸32驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板33上下方向移動(dòng)，所述活動(dòng)擋板33與出料口相配合。所述下料裝置5還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)51和提升機(jī)構(gòu)52，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)51安裝在安裝支架11上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的輸出軸與提升機(jī)構(gòu)52相連，所述提升機(jī)構(gòu)52的牽引繩與提升出料框53的掛耳相連，所述提升出料框53的側(cè)壁安裝有滑塊，所述出料室22的內(nèi)壁安裝有與滑塊相配合的滑軌。所述提升出料框53內(nèi)安裝有濾網(wǎng)531，所述濾網(wǎng)531呈傾斜狀放置，所述提升出料框53的兩側(cè)設(shè)有隔板，所述提升出料框53的下方設(shè)有支腳，所述支腳內(nèi)安裝有緩沖彈簧。所述清洗筒3呈傾斜狀，所述清洗筒3的高位端一側(cè)與上料溜框23相通，所述清洗筒3的截面形狀為半圓形，所述清洗筒3上均勻分布有若干通孔，所述清洗筒3自高位端至低位端截面所在圓的半徑逐漸增大。所述清洗液儲(chǔ)料箱2的側(cè)壁安裝有控制面板，所述控制面板內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與第一驅(qū)動(dòng)氣缸32、驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和下料裝置5相連，所述清洗液儲(chǔ)料箱2的側(cè)壁還設(shè)有清洗液進(jìn)口，所述清洗液儲(chǔ)料箱2的下方設(shè)有排液口。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種螺帽清洗裝置，在工作的過(guò)程中，通過(guò)控制面板上的按鈕控制驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4啟動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)氣缸41的伸縮桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，控制驅(qū)動(dòng)桿43往復(fù)擺動(dòng)，然后將螺母從上料溜框23中投入，螺母進(jìn)入到清洗筒3中，在驅(qū)動(dòng)桿43的驅(qū)動(dòng)下，螺母翻轉(zhuǎn)、相互碰撞，同時(shí)沿著高位端向低位端緩慢移，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中螺母始終浸泡在清洗液中，能夠保證清洗徹底，清洗完成后，通過(guò)控制按鈕驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)氣缸32動(dòng)作，活動(dòng)擋板33向上移動(dòng)，打開(kāi)出料口，螺母沿著傾斜的筒壁，進(jìn)入到提升出料框中，然后通過(guò)控制按鈕控制第一驅(qū)動(dòng)氣缸32的伸縮桿復(fù)位，然后啟動(dòng)下料裝置5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)51動(dòng)作，提升機(jī)構(gòu)52將提升出料框53向上提升至框體的濾網(wǎng)531的低位端與下料溜框24平齊，螺母沿著下料溜框24排出，同時(shí)提升機(jī)構(gòu)控制下料框提升清洗完成的螺母從下料溜框中排出，螺母排出后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，控制提升下料框53下降，回到原位置，可以通過(guò)觀察控制提升出料框53下降的時(shí)間，當(dāng)無(wú)螺母排出時(shí)，控制其下降，也可以在提升出料框中設(shè)置與控制系統(tǒng)相連的重力傳感單元，控制提升機(jī)構(gòu)的提升、停止、下降等動(dòng)作的開(kāi)始，在下料的過(guò)程中可以再次將未清洗的螺母投入到清洗筒3中進(jìn)行清洗作業(yè)，能夠提高生產(chǎn)效率。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。