本發(fā)明涉及天然氣污水預(yù)處理領(lǐng)域，特別是涉及一種天然氣開(kāi)采的伴生天然氣污水預(yù)處理裝置及方法。

背景技術(shù)：

在中石油和中石化的天然氣開(kāi)采過(guò)程中，必然伴生一定的含礦化物的污水，然而，由于環(huán)保要求，污水必須進(jìn)行處理之后再達(dá)標(biāo)排放或在不處理的情況下進(jìn)行回注。

現(xiàn)有技術(shù)中，不論是處理之后達(dá)標(biāo)排放還是在不處理的情況下進(jìn)行回注，都要將污水用汽車(chē)槽車(chē)運(yùn)至集中點(diǎn)或用管道輸送至集中點(diǎn)，運(yùn)輸距離取決于天然氣井站至集中點(diǎn)的距離，無(wú)論是運(yùn)輸還是管道輸送的成本都很高。

同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的天然氣污水處理項(xiàng)目中，采用預(yù)處理→ro膜濃縮→蒸發(fā)濃縮→離心分離→流化床干燥的工藝流程，由于預(yù)處理是污水原水池內(nèi)加純堿在常溫下進(jìn)行預(yù)處理，污水精水中的ca²⁺、mg²⁺離子含量較高，對(duì)后續(xù)ro膜濃縮的使用壽命影響較大，而且需要處理能力較大的污水處理裝置，處理能力大的污水處理裝置的占地面積也較大，不適宜于小型天然氣井站的污水處理。

因此，如何降低天然氣污水預(yù)處理的成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種天然氣污水預(yù)處理裝置及方法，用于降低天然氣開(kāi)采中，天然氣污水預(yù)處理的成本和天然氣污水預(yù)處理裝置的占地面積。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種天然氣污水預(yù)處理裝置，包括依次聯(lián)接的水箱、原水泵、精制劑泵、絮凝劑高位槽、預(yù)處理器和鹽泥泵；所述預(yù)處理器包括位于下部的原水緩沖罐和精水儲(chǔ)罐，所述原水緩沖罐與所述精水儲(chǔ)罐分割后預(yù)留有用于布置斜板澄清桶錐底排泥管的通道，所述預(yù)處理器還包括位于中上部的斜板澄清桶，位于所述斜板澄清桶頂部外側(cè)圓周的精制折流槽以及位于所述斜板澄清桶中下部外側(cè)圓周的虹吸過(guò)濾器本體。

優(yōu)選的，還包括虹吸過(guò)濾器，所述虹吸過(guò)濾器包括組合于所述預(yù)處理器中的所述虹吸過(guò)濾器本體、進(jìn)水分配箱，位于所述水箱中上部的水封槽以及虹吸系統(tǒng)管道；所述水箱包括1個(gè)位于所述水箱中間上部的水封槽和2個(gè)位于所述水箱的兩側(cè)并可相互倒換的精制劑配制槽。

優(yōu)選的，所述斜板澄清桶的中部設(shè)有凝聚反應(yīng)室，所述凝聚反應(yīng)室中設(shè)有s管，所述s管上設(shè)有供絮凝劑加入所述s管的絮凝劑進(jìn)口，所述s管上還設(shè)有供精制反應(yīng)后的污水粗水流入所述s管，并與所述絮凝劑混合的污水粗水進(jìn)口。

優(yōu)選的，位于所述斜板澄清桶中上部的凝聚反應(yīng)室的外部還設(shè)有供鹽泥沉降的斜板，所述斜板的下面設(shè)有錐底，所述斜板澄清桶的上部設(shè)有供清液自流至所述進(jìn)水分配箱的溢流圈。

優(yōu)選的，所述虹吸過(guò)濾器本體包括粗水腔和精水腔，并且所述虹吸過(guò)濾器本體包括供污水粗水流入所述粗水腔的虹吸上升管接口，用于連通所述粗水腔和所述精水腔并過(guò)濾污水粗水的微孔陶瓷過(guò)濾管，用于連通所述精水腔與所述精水儲(chǔ)罐的精水下降管。

優(yōu)選的，所述虹吸過(guò)濾器本體上還設(shè)有虹吸破壞管接口和排氣口，所述虹吸過(guò)濾器本體的精水腔中還設(shè)有供污水精水流入原水緩沖罐的溢流下降管。

一種天然氣污水預(yù)處理方法，包括以下步驟：

步驟s1：將污水原水在精制折流槽內(nèi)與精制劑充分混合并發(fā)生精制反應(yīng)，同時(shí)對(duì)所述污水原水進(jìn)行加熱；

步驟s2：將精制后的污水粗水在斜板澄清桶內(nèi)與絮凝劑進(jìn)行凝聚反應(yīng)，形成的鹽泥在所述斜板澄清桶內(nèi)進(jìn)行沉降；

步驟s3：將澄清后的所述污水粗水自流進(jìn)入虹吸過(guò)濾器進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾后得到預(yù)處理后的污水精水。

優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述精制劑中na2co3與naoh的混合物濃度為9％-11％。

優(yōu)選的，所述步驟s1中，對(duì)所述污水原水的加熱溫度為50～60℃。

優(yōu)選的，所述步驟s2中，所述絮凝劑為高分子聚丙稀酸鈉或fecl3，并且所述絮凝劑的濃度為4％-6％。

本發(fā)明所提供的天然氣污水預(yù)處理裝置，包括依次聯(lián)接的水箱、原水泵、精制劑泵、絮凝劑高位槽、預(yù)處理器和鹽泥泵；所述預(yù)處理器包括位于下部的原水緩沖罐和精水儲(chǔ)罐，所述原水緩沖罐與所述精水儲(chǔ)罐分割后預(yù)留有用于布置斜板澄清桶錐底排泥管的通道，所述預(yù)處理器還包括位于中上部的斜板澄清桶，位于所述斜板澄清桶頂部外側(cè)圓周的精制折流槽以及位于所述斜板澄清桶中下部外側(cè)圓周的虹吸過(guò)濾器本體。

該天然氣污水預(yù)處理裝置中，所述預(yù)處理器既用于天然氣污水預(yù)處理的精制反應(yīng)，也用于天然氣污水預(yù)處理的絮凝反應(yīng)，同時(shí)還具備了虹吸過(guò)濾、污水原水緩沖及污水精水儲(chǔ)存的功能，具有單臺(tái)設(shè)備數(shù)量少，設(shè)備布置緊湊，并實(shí)現(xiàn)了單臺(tái)設(shè)備的多功能。

本發(fā)明所提供的天然氣污水預(yù)處理方法，包括以下步驟：將污水原水在精制折流槽內(nèi)與精制劑充分混合并發(fā)生精制反應(yīng)，同時(shí)對(duì)所述污水原水進(jìn)行加熱；將精制后的污水粗水在斜板澄清桶內(nèi)，使caco3和mg(oh)2與絮凝劑發(fā)生凝聚反應(yīng)，以加快其沉降速度；同時(shí)，澄清后的污水粗水自流進(jìn)入虹吸過(guò)濾器進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾后得到預(yù)處理后的污水精水，污水處理效率高，精度高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施個(gè)例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施個(gè)例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施個(gè)例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的天然氣污水預(yù)處理裝置中預(yù)處理器一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的天然氣污水預(yù)處理方法的流程圖；

圖3為本發(fā)明所提供的天然氣污水預(yù)處理方法的原理圖；

其中：1—原水緩沖罐，1-1—原水出口，1-2—第一原水進(jìn)口，2—虹吸過(guò)濾器本體，2-1—虹吸上升管接口(粗水進(jìn)口)，2-2—粗水腔，2-3—溢流下降管，2-4—虹吸破壞管接口，2-5—精水腔，2-6—排氣口，2-7—精水下降管，2-8—微孔陶瓷過(guò)濾管，3—進(jìn)水分配箱，4—精制折流槽，4-1—第二原水進(jìn)口，4-2—精制劑進(jìn)口，4-3—折流板，5—斜板澄清桶，5-1—絮凝劑進(jìn)口，5-2—觀察孔，5-3—溢流圈，5-4—s管，5-5—凝聚反應(yīng)室，5-6—斜板，5-7—錐底，6—精水儲(chǔ)罐，6-1—精水回流口，6-2—精水出口，7—通道。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種天然氣污水預(yù)處理裝置及方法，用于實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的多功能，節(jié)約占地面積。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1至圖3，圖1為本發(fā)明所提供的天然氣污水預(yù)處理裝置中預(yù)處理器一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的天然氣污水預(yù)處理方法的流程圖；圖3為本發(fā)明所提供的天然氣污水預(yù)處理方法的原理圖。

在該實(shí)施方式中，天然氣污水預(yù)處理裝置包括依次聯(lián)接的水箱、原水泵、精制劑泵、絮凝劑高位槽、預(yù)處理器和鹽泥泵；預(yù)處理器包括位于下部的原水緩沖罐1和精水儲(chǔ)罐6，原水緩沖罐1與精水儲(chǔ)罐6分割后預(yù)留有供斜板澄清桶5錐底5-7排泥操作的通道7，原水緩沖罐1與精水儲(chǔ)罐6之間具體可以用隔板分隔，預(yù)處理器還包括位于中上部的斜板澄清桶5，位于斜板澄清桶5頂部外側(cè)圓周的精制折流槽4以及位于斜板澄清桶5中下部外側(cè)圓周的虹吸過(guò)濾器本體2。

具體的，原水緩沖罐1用于原水的緩沖，其控制液位在30％左右，其余空間是預(yù)留給虹吸過(guò)濾器反洗時(shí)的反洗水儲(chǔ)存使用。

該天然氣污水預(yù)處理裝置中，預(yù)處理器既用于天然氣污水預(yù)處理的精制反應(yīng)，也用于天然氣污水預(yù)處理的絮凝反應(yīng)，同時(shí)還具備了虹吸過(guò)濾、污水原水緩沖及污水精水儲(chǔ)存的功能，具有單臺(tái)設(shè)備數(shù)量少，設(shè)備布置緊湊，并實(shí)現(xiàn)了單臺(tái)設(shè)備的多功能。

其中，絮凝劑高位槽用于配制和儲(chǔ)存絮凝劑，絮凝劑高位槽沒(méi)有特殊限定；原水泵用于輸送污水原水至預(yù)處理器的精制折流槽4內(nèi)，原水泵沒(méi)有特殊限定；精制劑泵用于輸送精制劑至預(yù)處理器的精制折流槽4內(nèi)，精制劑泵沒(méi)有特殊限定；鹽泥泵用于輸送鹽泥至干燥工序，鹽泥泵沒(méi)有特殊限定。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，原水緩沖罐1的下部設(shè)有原水出口1-1，原水從原水緩沖罐1進(jìn)入原水泵的入口；精水儲(chǔ)罐6的下部設(shè)有精水出口6-2，精水出口6-2用于供精水從精水儲(chǔ)罐6進(jìn)入膜濃縮裝置加料泵，精水儲(chǔ)罐6的上部設(shè)有精水回流口6-1，精水回流口6-1用于收集燃?xì)庹舭l(fā)裝置排出的精水；同時(shí)，精制折流槽4的一側(cè)設(shè)有精制劑進(jìn)口4-2，具體的，精制劑進(jìn)口4-2與第二原水進(jìn)口4-1可以為同一進(jìn)口；原水出口1-1是原水從原水緩沖罐1進(jìn)入原水泵的入口。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，精制折流槽4作為原水的加熱、混合和精制反應(yīng)的設(shè)備，設(shè)有多塊折流板4-3能使污水原水與精制劑(即na2co3+naoh溶液)進(jìn)行充分混合，并在其中發(fā)生精制反應(yīng)ca²⁺+co3^2-→caco3↓和mg²⁺+2oh^-→mg(oh)2↓。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，該天然氣污水預(yù)處理裝置還包括虹吸過(guò)濾器，虹吸過(guò)濾器包括組合于預(yù)處理器中的虹吸過(guò)濾器本體2、進(jìn)水分配箱3，位于水箱中上部的水封槽以及虹吸系統(tǒng)管道，虹吸過(guò)濾器本體2是虹吸過(guò)濾器的機(jī)械過(guò)濾部分；水箱包括1個(gè)位于水箱中間上部的水封槽和2個(gè)位于水箱的兩側(cè)并可相互倒換的精制劑配制槽。其中，水封槽在虹吸過(guò)濾器中起水封的作用，精制劑配制槽用于配制和儲(chǔ)存精制劑，需要說(shuō)明的是，精制劑沒(méi)有特殊限定。

具體的，進(jìn)水分配箱3置于斜板澄清桶5的一側(cè)，位于精制折流槽4的下部及虹吸過(guò)濾器本體2的上部，進(jìn)水分配箱3是粗水進(jìn)入虹吸過(guò)濾器本體2的緩存空間。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，斜板澄清桶5的中上部設(shè)有凝聚反應(yīng)室5-5，凝聚反應(yīng)室5-5中設(shè)有s管5-4，s管5-4上設(shè)有供絮凝劑加入s管5-4的絮凝劑進(jìn)口5-1，s管5-4上還設(shè)有供精制反應(yīng)后的污水粗水流入s管5-4并與絮凝劑混合的污水粗水進(jìn)口。具體的，斜板澄清桶5是將精制后的粗水加入絮凝劑后與沉淀物在凝聚反應(yīng)室5-5發(fā)生凝聚反應(yīng)，再在斜板5-6上進(jìn)行表面沉降，絮凝劑進(jìn)口5-1用于將絮凝劑加入后進(jìn)入s管5-4，與精制后的粗水進(jìn)行充分混合。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，凝聚反應(yīng)室5-5的外部還設(shè)有供鹽泥沉降的斜板5-6，斜板5-6的下面設(shè)有錐底5-7，斜板澄清桶5的上部設(shè)有供清液自流至進(jìn)水分配箱3的溢流圈5-3。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，虹吸過(guò)濾器本體2包括粗水腔2-2和精水腔2-5，并且虹吸過(guò)濾器本體2包括供污水粗水流入粗水腔2-2的虹吸上升管接口2-1，用于連通粗水腔2-2和精水腔2-5并過(guò)濾污水粗水的微孔陶瓷過(guò)濾管2-8，用于連通精水腔2-5與精水儲(chǔ)罐6的精水下降管2-7。

具體的，虹吸上升管接口2-1(即粗水進(jìn)口)用于供粗水進(jìn)入虹吸過(guò)濾器本體2和過(guò)濾器本體2反洗微孔陶瓷過(guò)濾管2-8的反洗水流出進(jìn)入虹吸上升管；粗水腔2-2是粗水進(jìn)入虹吸過(guò)濾器本體2的緩存空間。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，虹吸過(guò)濾器本體2上還設(shè)有虹吸破壞管接口2-4和排氣口2-6，虹吸過(guò)濾器本體2的精水腔2-5中還設(shè)有供污水精水流入原水緩沖罐1的溢流下降管2-3。其中，溢流下降管2-3是精水液位超出設(shè)定位置時(shí)自流進(jìn)入原水緩沖罐1的通道；虹吸破壞管接口2-4是虹吸過(guò)濾器反洗時(shí)，精水腔2-5的液位下降至虹吸破壞管接口2-4時(shí)，空氣會(huì)自動(dòng)進(jìn)入虹吸管內(nèi)使已經(jīng)形成虹吸破壞；精水腔2-5是精水的緩存空間和反洗水的儲(chǔ)存空間；排氣口2-6是使精水腔2-5處于常壓狀態(tài)下。

具體的，s管5-4用于將精制后的粗水與絮凝劑進(jìn)行充分的混合，絮凝劑從絮凝劑進(jìn)口5-1加入s管5-4中與精制反應(yīng)后的污水粗水在s管5-4中進(jìn)行混合，并在凝聚反應(yīng)室5-5中發(fā)生凝聚反應(yīng)，具體的，凝聚反應(yīng)室5-5能夠使充分混合后的粗水與絮凝劑發(fā)生凝聚反應(yīng)，能使沉淀物(俗稱鹽泥)的下降速度加快。

凝聚反應(yīng)后的污水粗水從凝聚反應(yīng)室5-5下部的喇叭口出來(lái)后會(huì)上升至凝聚反應(yīng)室5-5外部的斜板5-6，并在斜板5-6上產(chǎn)生表面沉降，斜板5-6可以增加表面沉降面積，鹽泥從斜板5-6的表面滑落至錐底5-7，具體的，錐底5-7的設(shè)置可以便于鹽泥從斜板澄清桶5內(nèi)排出，當(dāng)鹽泥沉降到一定高度時(shí)，具體可以從觀察孔5-2中觀察到的清液層高度來(lái)確定，將鹽泥從錐底5-7排出。清液上升至溢流圈5-3自流至進(jìn)水分配箱3，溢流圈5-3用于將澄清后的清液的匯集。

虹吸過(guò)濾器本體2，設(shè)有虹吸上升管接口2-1、粗水腔2-2、溢流下降管2-3、虹吸破壞管接口2-4、精水腔2-5、排氣口2-6、精水下降管2-7、微孔陶瓷過(guò)濾管2-8；虹吸過(guò)濾器包括虹吸過(guò)濾器本體2、進(jìn)水分配箱3、水封槽及虹吸系統(tǒng)；污水粗水從斜板澄清桶5的溢流圈5-3自流進(jìn)入進(jìn)水分配箱3，再?gòu)倪M(jìn)水分配箱3經(jīng)虹吸系統(tǒng)的虹吸上升管自流經(jīng)虹吸上升管接口2-1(即粗水進(jìn)口)進(jìn)入虹吸過(guò)濾器本體2的粗水腔2-2，經(jīng)微孔陶瓷過(guò)濾管2-8過(guò)濾后進(jìn)入精水腔2-5，當(dāng)污水精水液位上升至精水下降管2-7的頂部時(shí)，過(guò)濾后的污水精水經(jīng)精水下降管2-7自流進(jìn)入精水儲(chǔ)罐6。

其中，精水下降管2-7是精水自流進(jìn)入精水儲(chǔ)罐6的通道。設(shè)置的微孔陶瓷過(guò)濾管2-8是機(jī)械過(guò)濾粗水中的機(jī)械雜質(zhì)和沉淀物，從而得到精水。

精水儲(chǔ)罐6用于精水的儲(chǔ)存，當(dāng)精水儲(chǔ)罐6盛滿之后，精水腔2-5的液位繼續(xù)上升至溢流下降管2-3的頂部，經(jīng)溢流下降管2-3自流進(jìn)入原水緩沖罐1。隨著微孔陶瓷過(guò)濾管2-8截留的雜質(zhì)的增加，微孔陶瓷過(guò)濾管2-8的過(guò)濾速度不斷減慢，虹吸上升管的液位也不斷上升，當(dāng)上升到一定的液位時(shí)，虹吸上升管內(nèi)的液體從輔助擴(kuò)大管內(nèi)流出，虹吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣隨著被帶出，當(dāng)空氣全部帶出后即形成了虹吸現(xiàn)象。此時(shí)精水腔2-5的水會(huì)大量流出反洗微孔陶瓷過(guò)濾管2-8，并將吸附在微孔陶瓷過(guò)濾管2-8表面上的雜質(zhì)逐步清洗干凈，反洗水經(jīng)虹吸上升管至虹吸下降管進(jìn)入水封槽，再自流經(jīng)第一原水進(jìn)口1-2進(jìn)入原水緩沖罐1，第一原水進(jìn)口1-2是供原水和虹吸過(guò)濾器反洗時(shí)的反洗水流入原水緩沖罐1使用。當(dāng)精水腔2-5的液位下降至虹吸破壞管接口2-4位置時(shí)，空氣從虹吸破壞管接口2-4進(jìn)入虹吸破壞管，從而使虹吸系統(tǒng)的虹吸現(xiàn)象破壞。虹吸破壞之后則恢復(fù)正常的生產(chǎn)工藝流程，精水腔2-5的液位繼續(xù)上升至精水下降管2-7的頂部，并從精水下降管2-7進(jìn)入精水儲(chǔ)罐6。

本實(shí)施個(gè)例所提供的天然氣污水預(yù)處理裝置和方法的工作原理如下：

1、來(lái)自污水池的污水原水經(jīng)水封槽進(jìn)入原水緩沖罐1，再用原水泵將污水原水送入精制折流槽4，同時(shí)用精制劑泵將精制劑送入精制折流槽4，來(lái)自蒸發(fā)濃縮或干燥尾部的余熱在精制折流槽4加熱污水原水至50～60℃。

2、污水原水在加熱的同時(shí)與精制劑在精制折流槽4內(nèi)進(jìn)行充分的混合并發(fā)生精制反應(yīng)。

3、精制反應(yīng)后的污水粗水自流進(jìn)入斜板澄清桶5的凝聚反應(yīng)室5-5，同時(shí)向凝聚反應(yīng)室5-5加入絮凝劑，以加速鹽泥的沉降。凝聚反應(yīng)后的污水粗水從凝聚反應(yīng)室5-5下部的喇叭口出來(lái)后會(huì)上升至凝聚反應(yīng)室5-5外部的斜板5-6，并在斜板5-6上產(chǎn)生表面沉降，鹽泥從斜板5-6的表面滑落至錐底5-7，當(dāng)鹽泥沉降到一定高度時(shí)，將鹽泥從錐底5-7排出。清液上升至溢流圈5-3自流至進(jìn)水分配箱3。

4、從進(jìn)水分配箱3經(jīng)虹吸系統(tǒng)的虹吸上升管自流進(jìn)入虹吸過(guò)濾器本體2的粗水腔2-2，經(jīng)微孔陶瓷過(guò)濾管2-8過(guò)濾后進(jìn)入精水腔2-5，當(dāng)污水精水液位上升至精水下降管2-7的頂部時(shí)，過(guò)濾后的污水精水經(jīng)精水下降管2-7自流進(jìn)入精水儲(chǔ)罐6。當(dāng)精水儲(chǔ)罐6盛滿之后，精水腔2-5的液位繼續(xù)上升至溢流下降管2-3的頂部，經(jīng)溢流下降管2-3自流進(jìn)入原水緩沖罐1。當(dāng)微孔陶瓷過(guò)濾管2-8吸附的雜質(zhì)到達(dá)一定的程度，虹吸系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)形成虹吸，從而對(duì)微孔陶瓷過(guò)濾管2-8進(jìn)行反洗，當(dāng)精水腔2-5的液位下降到一定的位置時(shí)，虹吸破壞管接口2-4露出液面，使空氣進(jìn)入虹吸破壞管，從而停止反洗，恢復(fù)正常生產(chǎn)。

除上述天然氣污水預(yù)處理裝置外，本發(fā)明還提供了一種天然氣污水預(yù)處理方法，包括以下步驟：

步驟s1：將污水原水在精制折流槽4內(nèi)與精制劑充分混合并發(fā)生精制反應(yīng)，同時(shí)對(duì)污水原水進(jìn)行加熱，具體的，可以利用蒸發(fā)濃縮或干燥尾部的余熱進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)熱量的循環(huán)利用，節(jié)約能源；

步驟s2：將精制后的污水粗水在斜板澄清桶5內(nèi)與絮凝劑進(jìn)行凝聚反應(yīng)，形成的鹽泥在斜板澄清桶5內(nèi)進(jìn)行沉降；

步驟s3：將澄清后的污水粗水自流進(jìn)入虹吸過(guò)濾器進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾后得到預(yù)處理后的污水精水。

該天然氣污水預(yù)處理方法，將精制后的污水粗水在斜板澄清桶5中加入絮凝劑，使caco3和mg(oh)2與絮凝劑發(fā)生凝聚反應(yīng)，以加快其沉降速度，同時(shí)，澄清后的污水粗水自流進(jìn)入虹吸過(guò)濾器進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾后得到預(yù)處理后的污水精水，污水處理效率高，精度高。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，步驟s1中，精制劑中na2co3與naoh的混合物濃度為9％-11％，最優(yōu)選濃度為10％，精制劑是按污水原水中ca²⁺：mg²⁺的比值來(lái)確定na2co3：naoh的比值，使污水原水中的ca²⁺、mg²⁺離子與精制劑充分發(fā)生精制反應(yīng)，確保污水精水中ca²⁺、mg²⁺離子含量≤10mg/l。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，步驟s1中，對(duì)污水原水的加熱溫度為50～60℃。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，步驟s2中，絮凝劑為高分子聚丙稀酸鈉或fecl3，并且絮凝劑的濃度為4％-6％。

本實(shí)施例所提供的天然氣污水預(yù)處理方法的工藝流程如圖3所示，包括三條工藝線路：

1、污水預(yù)處理線路

污水原水經(jīng)水封槽自流進(jìn)入原水緩沖罐1，再由原水泵輸送進(jìn)入精制折流槽4，利用蒸發(fā)濃縮或干燥尾部的余熱進(jìn)行加熱，同時(shí)加入精制劑進(jìn)行充分混合并發(fā)生精制反應(yīng)ca²⁺+na2co3→caco3↓+2na⁺，mg²⁺+2naoh→mg(oh)2↓+2na⁺；精制反應(yīng)后的污水粗水自流進(jìn)入斜板澄清桶5，在其凝聚反應(yīng)室5-5加入絮凝劑進(jìn)行凝聚反應(yīng)，凝聚反應(yīng)后粗水經(jīng)其斜板5-6進(jìn)行表面沉降，清液自流進(jìn)入虹吸過(guò)濾器，底部排出的鹽泥用鹽泥泵輸送去干燥。經(jīng)虹吸過(guò)濾得到的污水精水自流進(jìn)入精水儲(chǔ)罐6。

2、精制劑配制線路

在精制劑配制槽(一開(kāi)一備)內(nèi)加入一定配比和重量的na2co3和naoh，再?gòu)暮缥^(guò)濾器中放出一定量的污水精水，將其配制成精制劑溶液，用精制劑泵按要求加入精制折流槽4。

3、絮凝劑配制線路

在絮凝劑高位槽內(nèi)加入絮凝劑高分子聚丙稀酸鈉或fecl3等，用膜濃縮加料泵出口的污水精水進(jìn)行配制，按要求自流加入斜板澄清桶5的s管5-4內(nèi)。

該污水處理方法，利用蒸發(fā)濃縮或干燥的余熱將精制折流槽4的污水原水加熱至50～60℃，同時(shí)在精制折流槽4內(nèi)加入精制劑(na2co3+naoh)溶液充分混合并發(fā)生精制反應(yīng)，使污水原水中的ca²⁺、mg²⁺離子與精制劑充分發(fā)生精制反應(yīng)，確保污水精水中ca²⁺、mg²⁺離子含量≤10mg/l。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的天然氣污水預(yù)處理裝置及方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施個(gè)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。