本發(fā)明涉及一種分離裝置，特別是涉及一種用于發(fā)酵廢液不溶物分離的裝置。
背景技術(shù)：
氨基酸是含有氨基和羧基的一類有機(jī)化合物的統(tǒng)稱，生物功能大分子蛋白質(zhì)的基本組成單位。氨基酸能在植物或動物組織中合成，可由蛋白質(zhì)水解得到，在組織的代謝、生長、維護(hù)和修復(fù)過程中起重要作用。氨基酸廣義上是指含有一個堿性氨基又含有一個酸性羧基的有機(jī)化合物，但一般的氨基酸，則是指構(gòu)成蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)單位。氨基酸是構(gòu)成生命大廈的基本磚石之一。蛋白質(zhì)是生物體內(nèi)重要的活性分子，包括催化新陳代謝的酶。氨基酸采用發(fā)酵法進(jìn)行生產(chǎn)，在氨基酸生產(chǎn)完成后需要對廢料進(jìn)行處理，傳統(tǒng)的處理廢料過程中，由于有不溶物形成膠體，無法過濾，導(dǎo)致廢料回收率不高，效率低下的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種用于發(fā)酵廢液不溶物分離的裝置，從而能將溶液中的膠體沉淀，提高廢液中不溶的分離效率，提高廢料的產(chǎn)出量；并能提高沉淀的分離速度，且無需過濾裝置，快速高效。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種用于發(fā)酵廢液不溶物分離的裝置，包括分離裝置和電解沉淀裝置，電解沉淀裝置設(shè)置在分離裝置上；所述分離裝置包括分離容器，分離容器包括電解池，電解池中設(shè)置有電解電極。
所述分離容器的側(cè)面設(shè)置有固體存儲倉，固體存儲倉上連接有固體出料口，分離容器的底部設(shè)置有支撐座，分離容器的側(cè)面還設(shè)置有廢液排出口。
所述分離容器內(nèi)還設(shè)置有攪拌器，攪拌器包括攪拌軸；攪拌軸的底部通過支撐轉(zhuǎn)軸與分離容器的底部相連，攪拌軸的上半部通過軸承與分離容器的頂部相連，軸承與分離容器之間還設(shè)置有密封環(huán)；分離容器的頂部還設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與攪拌軸的頂部相連。
進(jìn)一步地，本發(fā)明還公開了一種用于發(fā)酵廢液不溶物分離的裝置優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述電解池的頂部還設(shè)置有電解廢氣排氣口，電解電極通過導(dǎo)體引出到電解池外；分離容器內(nèi)還設(shè)置有不溶物濃度檢測裝置，固體出料口、原料入口、廢液排出口上設(shè)置有電磁閥。
進(jìn)一步地，所述分離容器上還設(shè)置有控制裝置，控制裝置通過電纜與不溶物濃度檢測裝置信號相連，固體出料口、原料入口、廢液排出口上的電磁閥與控制裝置電連接，電機(jī)和電解電極與控制裝置電力相連。
進(jìn)一步地，所述電解電極采用電惰性材料制成。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
1、通過設(shè)置電解裝置，從而能將溶液中的膠體沉淀，提高廢液中不溶的分離效率，提高廢料的產(chǎn)出量。
2、通過設(shè)置離心分離裝置，能提高沉淀的分離速度，且無需過濾裝置，快速高效。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記：1是分離容器，2是固體出料口，3是固體存儲倉，4是攪拌器，5是攪拌軸，6是電解池，7是原料入口，8是軸承，9是電機(jī)，10是密封環(huán)，11是電解電極，12是電解廢氣排氣口，13是控制裝置，14是不溶物濃度檢測裝置，15是廢液排出口，16是支撐轉(zhuǎn)軸，17是支撐座。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明包括一種用于發(fā)酵廢液不溶物分離的裝置，包括分離裝置和電解沉淀裝置，電解沉淀裝置設(shè)置在分離裝置上；所述分離裝置包括分離容器1，分離容器1包括電解池6，電解池6中設(shè)置有電解電極11。通過設(shè)置電解池6，在電解的過程中，會在電解電極11附近產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，氫離子和氫氧根離子會促進(jìn)膠體發(fā)生凝結(jié)，形成絮狀沉淀，這樣就能將廢料中的膠體分離出來，實現(xiàn)不容無的高效分離，還能降低廢液中的粘稠度，提高廢料后續(xù)處理的便捷性。
所述分離容器1的側(cè)面設(shè)置有固體存儲倉3，固體存儲倉3上連接有固體出料口2，分離容器1的底部設(shè)置有支撐座17，分離容器1的側(cè)面還設(shè)置有廢液排出口15。
所述分離容器1內(nèi)還設(shè)置有攪拌器4，攪拌器4包括攪拌軸5；攪拌軸5的底部通過支撐轉(zhuǎn)軸16與分離容器1的底部相連，攪拌軸5的上半部通過軸承8與分離容器1的頂部相連，軸承8與分離容器1之間還設(shè)置有密封環(huán)10；分離容器1的頂部還設(shè)置有電機(jī)9，電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸與攪拌軸5的頂部相連。
進(jìn)一步地，本發(fā)明還公開了一種用于發(fā)酵廢液不溶物分離的裝置優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述電解池6的頂部還設(shè)置有電解廢氣排氣口12，電解電極11通過導(dǎo)體引出到電解池6外；分離容器1內(nèi)還設(shè)置有不溶物濃度檢測裝置14，固體出料口2、原料入口7、廢液排出口15上設(shè)置有電磁閥。不溶物濃度檢測裝置14可檢測廢液中的不溶物濃度，從而能為控制系統(tǒng)提供加工對象的狀態(tài)，實現(xiàn)對設(shè)備的精確控制，提高溶液的分離效率。
進(jìn)一步地，所述分離容器1上還設(shè)置有控制裝置13，控制裝置13通過電纜與不溶物濃度檢測裝置14信號相連，固體出料口2、原料入口7、廢液排出口15上的電磁閥與控制裝置13電連接，電機(jī)9和電解電極11與控制裝置13電力相連。
進(jìn)一步地，所述電解電極11采用電惰性材料制成。電惰性材料不會在電解過程中被強(qiáng)烈的點氧化性腐蝕，保證電解的使用壽命，防止電解溶解產(chǎn)生有毒性的物質(zhì)。電解電極11的材料包括石墨、金、鉑金等惰性導(dǎo)電材料中的一種或幾種。
具體使用時，首先通過將加工對象通入分離容器1中，然后電解電極11通電，會在電解電極11附近產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，氫離子和氫氧根離子會促進(jìn)膠體發(fā)生凝結(jié)，形成絮狀沉淀；然后啟動攪拌器4，在離心力的作用下，沉淀由于比重較大，會聚集在加速度最大的邊緣附近，自動沉積在固體存儲倉3中；這樣就實現(xiàn)了不溶物與液體之間的分離。
具體運行過程，通入分離容器1的加工物需要淹沒電解電極11；然后對電解電極11中通入直流電，電極正極附近產(chǎn)生氫氧根離子，氫氧根離子，電極負(fù)極附近產(chǎn)生氫離子，氫離子和氫氧根離子會打破溶液中的電離平衡，微小顆粒之間實現(xiàn)凝結(jié)，變成較大的顆粒，形成絮狀沉淀；不溶物濃度檢測裝置14檢測到加工物的不溶物達(dá)到一定程度后，控制裝置13關(guān)閉電極的電源，然后控制裝置13啟動電機(jī)9，快速攪拌加工物。絮狀沉淀和其他雜質(zhì)逐漸聚集到固體存儲倉3中，當(dāng)不溶物濃度檢測裝置14降低到一定濃度后，控制裝置13控制攪拌器4逐漸降低轉(zhuǎn)速，并打開固體出料口2，放出固體廢料后，打開廢液排出口15，排出液體。重復(fù)以上過程。
這樣，通過設(shè)置電解裝置，從而能將溶液中的膠體沉淀，提高廢液中不溶的分離效率，提高廢料的產(chǎn)出量；并能提高沉淀的分離速度，且無需過濾裝置，快速高效。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。