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一種污水格柵機(jī)用耙齒清理裝置的制作方法

文檔序號:11496557閱讀:580來源:國知局
一種污水格柵機(jī)用耙齒清理裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種耙齒清理裝置,尤其涉及一種污水格柵機(jī)用耙齒清理裝置。



背景技術(shù):

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種獨(dú)特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。格柵主要用于去除水中漂浮物,細(xì)格柵主要去除水中一些細(xì)小的顆粒及懸浮物。

污水格柵機(jī)長期使用后期耙齒上會形成垢體,越基越厚,需要對其進(jìn)行清理,目前對污水格柵機(jī)的清理通常通過人工清理,人工清理存在清理效率底、勞動(dòng)強(qiáng)度大、清理時(shí)不能保證衛(wèi)生的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、清理時(shí)能夠保證衛(wèi)生的污水格柵機(jī)耙齒清理裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前對污水格柵機(jī)耙齒的清理通常通過人工清理,人工清理存在清理效率底、勞動(dòng)強(qiáng)度大、清理時(shí)不能保證衛(wèi)生的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、清理時(shí)能夠保證衛(wèi)生的污水格柵機(jī)耙齒清理裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種污水格柵機(jī)用耙齒清理裝置,包括有l(wèi)型支架、驅(qū)動(dòng)裝置、清洗裝置和噴灑裝置,污水格柵機(jī)的頂端設(shè)置有l(wèi)型支架,l型支架的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,l型支架的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有清洗裝置,l型支架的頂部安裝有噴灑裝置。

優(yōu)選地,驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑軌、滑塊、圓盤和第一連桿,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺栓的連接方式與l型支架連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有圓盤,滑軌設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方,滑軌通過螺栓連接的方式與l型支架連接,滑軌上設(shè)有滑塊,滑軌與滑塊滑動(dòng)配合,滑塊與圓盤之間連接有第一連桿,第一連桿的一端與圓盤的偏心位置鉸接連接,第一連桿的另一端與滑塊頂部鉸接連接。

優(yōu)選地,清洗裝置包括有擺動(dòng)座、擺動(dòng)桿、第二連桿和鋼刷,l型支架的底部連接有擺動(dòng)座,擺動(dòng)座上鉸接連接有擺動(dòng)桿,擺動(dòng)桿的另一端設(shè)置有鋼刷,滑塊的底部鉸接連接有第二連桿,第二連桿的另一端與擺動(dòng)桿的中部鉸接連接。

優(yōu)選地,噴灑裝置包括有清洗劑箱體、缸體、第一出液管、第一單向閥、l型支桿、活塞、第二出液管、第二單向閥、噴頭和閥門,l型支架的外側(cè)頂部設(shè)置有清洗劑箱體,l型支架的內(nèi)側(cè)頂部連接有缸體,缸體內(nèi)設(shè)置有活塞,缸體與活塞配合,缸體左側(cè)頂部與清洗劑箱體下部之間連接有第一出液管,第一出液管上設(shè)置有第一單向閥,滑塊右側(cè)面連接有l(wèi)型支桿,l型支桿的尾端與活塞底部連接,缸體的右側(cè)頂部連接有第二出液管,第二出液管的首部設(shè)置有第二單向閥,第二出液管的中部設(shè)置有閥門,閥門位于第二單向閥的下方,第二出液管的尾端安裝有噴頭。

優(yōu)選地,驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地,清洗劑箱體的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理:使用本發(fā)明對污水格柵機(jī)耙齒上油污進(jìn)行清理時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)清洗裝置對耙齒進(jìn)行清洗,驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)噴灑裝置噴出清洗劑在耙齒上,如此就能使污水格柵機(jī)的耙齒清理干凈。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑軌、滑塊、圓盤和第一連桿,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺栓的連接方式與l型支架連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有圓盤,滑軌設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方,滑軌通過螺栓連接的方式與l型支架連接,滑軌上設(shè)有滑塊,滑軌與滑塊滑動(dòng)配合,滑塊與圓盤之間連接有第一連桿,第一連桿的一端與圓盤的偏心位置鉸接連接,第一連桿的另一端與滑塊頂部鉸接連接。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)通過第一連桿帶動(dòng)滑軌上的滑塊上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)清洗裝置對耙齒上的油污進(jìn)行清理。

因?yàn)榍逑囱b置包括有擺動(dòng)座、擺動(dòng)桿、第二連桿和鋼刷,l型支架的底部連接有擺動(dòng)座,擺動(dòng)座上鉸接連接有擺動(dòng)桿,擺動(dòng)桿的另一端設(shè)置有鋼刷,滑塊的底部鉸接連接有第二連桿,第二連桿的另一端與擺動(dòng)桿的中部鉸接連接。驅(qū)動(dòng)裝置上的滑塊上下移動(dòng)時(shí),通過第二連桿帶動(dòng)擺動(dòng)桿上下擺動(dòng),使鋼刷與耙齒間歇式接觸,將耙齒表面上的油污清理干凈。

因?yàn)閲姙⒀b置包括有清洗劑箱體、缸體、第一出液管、第一單向閥、l型支桿、活塞、第二出液管、第二單向閥、噴頭和閥門,l型支架的外側(cè)頂部設(shè)置有清洗劑箱體,l型支架的內(nèi)側(cè)頂部連接有缸體,缸體內(nèi)設(shè)置有活塞,缸體與活塞配合,缸體左側(cè)頂部與清洗劑箱體下部之間連接有第一出液管,第一出液管上設(shè)置有第一單向閥,滑塊右側(cè)面連接有l(wèi)型支桿,l型支桿的尾端與活塞底部連接,缸體的右側(cè)頂部連接有第二出液管,第二出液管的首部設(shè)置有第二單向閥,第二出液管的中部設(shè)置有閥門,閥門位于第二單向閥的下方,第二出液管的尾端安裝有噴頭。對耙齒噴灑清洗劑時(shí),先將閥門打開,滑塊上下移動(dòng)時(shí),滑塊帶動(dòng)l型支桿上下移動(dòng),活塞隨之在缸體內(nèi)上下移動(dòng)推動(dòng)時(shí),活塞向下移動(dòng)時(shí)將清洗劑箱體內(nèi)的清洗劑通過第一出液管抽入缸體內(nèi),活塞向上移動(dòng)時(shí)將缸體內(nèi)的清洗劑通過第二出液管和噴頭噴在耙齒上,噴灑裝置配合清洗裝置能夠?qū)⑽鬯駯艡C(jī)上的耙齒清理的更加干凈,提高了清洗效率。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī),可以更好的控制其轉(zhuǎn)速,使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)榍逑磩┫潴w的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼不易生銹,能夠延長清洗劑箱體的使用年限。

(3)有益效果

本發(fā)明對耙齒上的油污進(jìn)行清理時(shí),達(dá)到了清理效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、清理時(shí)能夠保證衛(wèi)生的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的主視圖的放大示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-污水格柵機(jī),2-l型支架,3-驅(qū)動(dòng)裝置,31-驅(qū)動(dòng)電機(jī),32-滑軌,33-滑塊,34-圓盤,35-第一連桿,4-清洗裝置,41-擺動(dòng)座,42-擺動(dòng)桿,43-第二連桿,44-鋼刷,5-噴灑裝置,51-清洗劑箱體,52-缸體,53-第一出液管,54-第一單向閥,55-l型支桿,56-活塞,57-第二出液管,58-第二單向閥,59-噴頭,510-閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種污水格柵機(jī)用耙齒清理裝置,如圖1-2所示,包括有l(wèi)型支架2、驅(qū)動(dòng)裝置3、清洗裝置4和噴灑裝置5,污水格柵機(jī)1的頂端設(shè)置有l(wèi)型支架2,l型支架2的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置3,l型支架2的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有清洗裝置4,l型支架2的頂部安裝有噴灑裝置5。

實(shí)施例2

一種污水格柵機(jī)用耙齒清理裝置,如圖1-2所示,包括有l(wèi)型支架2、驅(qū)動(dòng)裝置3、清洗裝置4和噴灑裝置5,污水格柵機(jī)1的頂端設(shè)置有l(wèi)型支架2,l型支架2的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置3,l型支架2的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有清洗裝置4,l型支架2的頂部安裝有噴灑裝置5。

驅(qū)動(dòng)裝置3包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、滑軌32、滑塊33、圓盤34和第一連桿35,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過螺栓的連接方式與l型支架2連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有圓盤34,滑軌32設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的下方,滑軌32通過螺栓連接的方式與l型支架2連接,滑軌32上設(shè)有滑塊33,滑軌32與滑塊33滑動(dòng)配合,滑塊33與圓盤34之間連接有第一連桿35,第一連桿35的一端與圓盤34的偏心位置鉸接連接,第一連桿35的另一端與滑塊33頂部鉸接連接。

實(shí)施例3

一種污水格柵機(jī)用耙齒清理裝置,如圖1-2所示,包括有l(wèi)型支架2、驅(qū)動(dòng)裝置3、清洗裝置4和噴灑裝置5,污水格柵機(jī)1的頂端設(shè)置有l(wèi)型支架2,l型支架2的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置3,l型支架2的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有清洗裝置4,l型支架2的頂部安裝有噴灑裝置5。

驅(qū)動(dòng)裝置3包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、滑軌32、滑塊33、圓盤34和第一連桿35,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過螺栓的連接方式與l型支架2連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有圓盤34,滑軌32設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的下方,滑軌32通過螺栓連接的方式與l型支架2連接,滑軌32上設(shè)有滑塊33,滑軌32與滑塊33滑動(dòng)配合,滑塊33與圓盤34之間連接有第一連桿35,第一連桿35的一端與圓盤34的偏心位置鉸接連接,第一連桿35的另一端與滑塊33頂部鉸接連接。

清洗裝置4包括有擺動(dòng)座41、擺動(dòng)桿42、第二連桿43和鋼刷44,l型支架2的底部連接有擺動(dòng)座41,擺動(dòng)座41上鉸接連接有擺動(dòng)桿42,擺動(dòng)桿42的另一端設(shè)置有鋼刷44,滑塊33的底部鉸接連接有第二連桿43,第二連桿43的另一端與擺動(dòng)桿42的中部鉸接連接。

實(shí)施例4

一種污水格柵機(jī)用耙齒清理裝置,如圖1-2所示,包括有l(wèi)型支架2、驅(qū)動(dòng)裝置3、清洗裝置4和噴灑裝置5,污水格柵機(jī)1的頂端設(shè)置有l(wèi)型支架2,l型支架2的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置3,l型支架2的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有清洗裝置4,l型支架2的頂部安裝有噴灑裝置5。

驅(qū)動(dòng)裝置3包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、滑軌32、滑塊33、圓盤34和第一連桿35,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過螺栓的連接方式與l型支架2連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有圓盤34,滑軌32設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的下方,滑軌32通過螺栓連接的方式與l型支架2連接,滑軌32上設(shè)有滑塊33,滑軌32與滑塊33滑動(dòng)配合,滑塊33與圓盤34之間連接有第一連桿35,第一連桿35的一端與圓盤34的偏心位置鉸接連接,第一連桿35的另一端與滑塊33頂部鉸接連接。

清洗裝置4包括有擺動(dòng)座41、擺動(dòng)桿42、第二連桿43和鋼刷44,l型支架2的底部連接有擺動(dòng)座41,擺動(dòng)座41上鉸接連接有擺動(dòng)桿42,擺動(dòng)桿42的另一端設(shè)置有鋼刷44,滑塊33的底部鉸接連接有第二連桿43,第二連桿43的另一端與擺動(dòng)桿42的中部鉸接連接。

噴灑裝置5包括有清洗劑箱體51、缸體52、第一出液管53、第一單向閥54、l型支桿55、活塞56、第二出液管57、第二單向閥58、噴頭59和閥門510,l型支架2的外側(cè)頂部設(shè)置有清洗劑箱體51,l型支架2的內(nèi)側(cè)頂部連接有缸體52,缸體52內(nèi)設(shè)置有活塞56,缸體52與活塞56配合,缸體52左側(cè)頂部與清洗劑箱體51下部之間連接有第一出液管53,第一出液管53上設(shè)置有第一單向閥54,滑塊33右側(cè)面連接有l(wèi)型支桿55,l型支桿55的尾端與活塞56底部連接,缸體52的右側(cè)頂部連接有第二出液管57,第二出液管57的首部設(shè)置有第二單向閥58,第二出液管57的中部設(shè)置有閥門510,閥門510位于第二單向閥58的下方,第二出液管57的尾端安裝有噴頭59。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)31為伺服電機(jī)。

清洗劑箱體51的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理:使用本發(fā)明對污水格柵機(jī)1耙齒上油污進(jìn)行清理時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)清洗裝置4對耙齒進(jìn)行清洗,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31啟動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)噴灑裝置5噴出清洗劑在耙齒上,如此就能使污水格柵機(jī)1的耙齒清理干凈。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置3包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、滑軌32、滑塊33、圓盤34和第一連桿35,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過螺栓的連接方式與l型支架2連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有圓盤34,滑軌32設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的下方,滑軌32通過螺栓連接的方式與l型支架2連接,滑軌32上設(shè)有滑塊33,滑軌32與滑塊33滑動(dòng)配合,滑塊33與圓盤34之間連接有第一連桿35,第一連桿35的一端與圓盤34的偏心位置鉸接連接,第一連桿35的另一端與滑塊33頂部鉸接連接。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)圓盤34轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤34轉(zhuǎn)動(dòng)通過第一連桿35帶動(dòng)滑軌32上的滑塊33上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)清洗裝置4對耙齒上的油污進(jìn)行清理。

因?yàn)榍逑囱b置4包括有擺動(dòng)座41、擺動(dòng)桿42、第二連桿43和鋼刷44,l型支架2的底部連接有擺動(dòng)座41,擺動(dòng)座41上鉸接連接有擺動(dòng)桿42,擺動(dòng)桿42的另一端設(shè)置有鋼刷44,滑塊33的底部鉸接連接有第二連桿43,第二連桿43的另一端與擺動(dòng)桿42的中部鉸接連接。驅(qū)動(dòng)裝置3上的滑塊33上下移動(dòng)時(shí),通過第二連桿43帶動(dòng)擺動(dòng)桿42上下擺動(dòng),使鋼刷44與耙齒間歇式接觸,將耙齒表面上的油污清理干凈。

因?yàn)閲姙⒀b置5包括有清洗劑箱體51、缸體52、第一出液管53、第一單向閥54、l型支桿55、活塞56、第二出液管57、第二單向閥58、噴頭59和閥門510,l型支架2的外側(cè)頂部設(shè)置有清洗劑箱體51,l型支架2的內(nèi)側(cè)頂部連接有缸體52,缸體52內(nèi)設(shè)置有活塞56,缸體52與活塞56配合,缸體52左側(cè)頂部與清洗劑箱體51下部之間連接有第一出液管53,第一出液管53上設(shè)置有第一單向閥54,滑塊33右側(cè)面連接有l(wèi)型支桿55,l型支桿55的尾端與活塞56底部連接,缸體52的右側(cè)頂部連接有第二出液管57,第二出液管57的首部設(shè)置有第二單向閥58,第二出液管57的中部設(shè)置有閥門510,閥門510位于第二單向閥58的下方,第二出液管57的尾端安裝有噴頭59。對耙齒噴灑清洗劑時(shí),先將閥門510打開,滑塊33上下移動(dòng)時(shí),滑塊33帶動(dòng)l型支桿55上下移動(dòng),活塞56隨之在缸體52內(nèi)上下移動(dòng)推動(dòng)時(shí),活塞56向下移動(dòng)時(shí)將清洗劑箱體51內(nèi)的清洗劑通過第一出液管53抽入缸體52內(nèi),活塞56向上移動(dòng)時(shí)將缸體52內(nèi)的清洗劑通過第二出液管57和噴頭59噴在耙齒上,噴灑裝置5配合清洗裝置4能夠?qū)⑽鬯駯艡C(jī)1上的耙齒清理的更加干凈,提高了清洗效率。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)電機(jī)31為伺服電機(jī),可以更好的控制其轉(zhuǎn)速,使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)榍逑磩┫潴w51的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼不易生銹,能夠延長清洗劑箱體51的使用年限。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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