本發(fā)明公開一種屬于玻璃清洗領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制作鏡面襯底的玻璃清洗方法。
背景技術(shù)：
鏡子的制備包括兩部分：首先清洗玻璃，按規(guī)格裁好玻璃后，先用自來水沖洗正反兩面，然后將鐵紅粉帶水涂在要鍍的一面，待干后擦去鐵紅粉，水洗干凈。再用微量的氯化亞錫溶液擦洗玻璃要鍍的面。洗后用水沖凈殘余的氯化亞錫。最后用干凈的水（最好用蒸餾水）沖一下玻璃。然后鍍銀，將洗干凈的玻璃平放在水平的木架或木條上，取銀液一份和還原液一份攪拌勻倒上。藥液以不流掉為度。約每平方米2分升左右。待其漸漸在玻璃上反應(yīng)出銀鏡，將多余的藥液倒掉，用水沖洗，倒上千分之十的明膠晾干。干后再在上面涂一層鐵紅底漆或其它防銹漆液便成了鏡子。
申請(qǐng)?zhí)枮閏n200810111762.3的中國專利申請(qǐng)公開了一種玻璃清洗劑，由以下原料組成：水(90％-95％)，異丙醇(3％-5％)，雙辛基琥珀酸鈉鹽(2％-7％)等。本發(fā)明所涉及的玻璃清洗劑的優(yōu)點(diǎn)是：成本低，配置方便簡單；對(duì)玻璃長期暴露在空氣中而在其表面產(chǎn)生的污染顆粒和難于去處的污染有高度的溶解、分散、修復(fù)作用。去污效果顯著。但是用于制作鏡面襯底的玻璃對(duì)于清洗效果有更高的要求，一般的清洗劑清洗不足以達(dá)到這種要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)鏡面襯底玻璃清洗難度大的問題，提供了一種用于制作鏡面襯底的玻璃清洗方法，通過在化學(xué)清洗之前采用超聲波處理技術(shù)，使后續(xù)清洗更加容易且清洗效果更好。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
用于制作鏡面襯底的玻璃清洗方法，包括以下步驟：
第一步，將玻璃放入溶劑中，加熱至40～50℃，超聲波清洗1～2min，撈出，自然晾干；
第二步，將質(zhì)量濃度為2～3%的氫氟酸和質(zhì)量濃度為10～20%高氯酸混合后，噴灑于玻璃表面，然后用棉布擦干；
第三步，將玻璃在水蒸氣中懸掛放置10～20min；
第四步，取出玻璃于真空條件下，40～50℃烘干。
作為優(yōu)選，第一步中，所述溶劑為乙二醇或異丙醇。
作為優(yōu)選，第一步中，所述超聲波的頻率為10～200khz。
作為優(yōu)選，第一步中，在45℃條件下，用頻率為50khz的超聲波清洗1.2min。
作為優(yōu)選，第二步中，氫氟酸和高氯酸的質(zhì)量比1:5。
本發(fā)明的玻璃用于制作鏡面襯底，表面平整且不褪色。超聲波處理不僅能使玻璃清洗更干凈而且能夠使金屬反射層和玻璃的貼合度更緊密不易褪色，水蒸氣可以溶解污物，去除玻璃表面的污染顆粒和難于去處的污染，有高度的溶解、分散、修復(fù)作用，去污效果顯著，使最終制得的鏡面光滑平整。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。
實(shí)施例1
用于制作鏡面襯底的玻璃清洗方法，包括以下步驟：
第一步，將玻璃放入溶劑乙二醇或異丙醇中，加熱至45℃，用頻率為50khz的超聲波清洗1.2min，撈出，自然晾干；
第二步，將質(zhì)量濃度為2.5%的氫氟酸和質(zhì)量濃度為15%高氯酸混合后，噴灑于玻璃表面，然后用棉布擦干；所述氫氟酸和高氯酸的質(zhì)量比1:5；
第三步，將玻璃在水蒸氣中懸掛放置15min；
第四步，取出玻璃于真空條件下，45℃烘干。
實(shí)施例2
用于制作鏡面襯底的玻璃清洗方法，包括以下步驟：
第一步，將玻璃放入溶劑乙二醇或異丙醇中，加熱至40℃，用頻率為10khz的超聲波清洗1min，撈出，自然晾干；
第二步，將質(zhì)量濃度為2%的氫氟酸和質(zhì)量濃度為10%高氯酸混合后，噴灑于玻璃表面，然后用棉布擦干；所述氫氟酸和高氯酸的質(zhì)量比1:5；
第三步，將玻璃在水蒸氣中懸掛放置10min；
第四步，取出玻璃于真空條件下，40℃烘干。
實(shí)施例3
用于制作鏡面襯底的玻璃清洗方法，包括以下步驟：
第一步，將玻璃放入溶劑乙二醇或異丙醇中，加熱至50℃，用頻率為200khz的超聲波清洗2min，撈出，自然晾干；
第二步，將質(zhì)量濃度為3%的氫氟酸和質(zhì)量濃度為20%高氯酸混合后，噴灑于玻璃表面，然后用棉布擦干；所述氫氟酸和高氯酸的質(zhì)量比1:5；
第三步，將玻璃在水蒸氣中懸掛放置20min；
第四步，取出玻璃于真空條件下，50℃烘干。
實(shí)施例4
用于制作鏡面襯底的玻璃清洗方法，包括以下步驟：
第一步，將玻璃放入溶劑乙二醇或異丙醇中，加熱至48℃，用頻率為110khz的超聲波清洗1min，撈出，自然晾干；
第二步，將質(zhì)量濃度為2.3%的氫氟酸和質(zhì)量濃度為16%高氯酸混合后，噴灑于玻璃表面，然后用棉布擦干；所述氫氟酸和高氯酸的質(zhì)量比1:5；
第三步，將玻璃在水蒸氣中懸掛放置14min；
第四步，取出玻璃于真空條件下，48℃烘干。
對(duì)照例1
與實(shí)施例4的區(qū)別在于：第一步只用溶劑浸泡。
用于制作鏡面襯底的玻璃清洗方法，包括以下步驟：
第一步，將玻璃放入溶劑乙二醇或異丙醇中，撈出，自然晾干；
第二步，將質(zhì)量濃度為2.3%的氫氟酸和質(zhì)量濃度為16%高氯酸混合后，噴灑于玻璃表面，然后用棉布擦干；所述氫氟酸和高氯酸的質(zhì)量比1:5；
第三步，將玻璃在水蒸氣中懸掛放置14min；
第四步，取出玻璃于真空條件下，48℃烘干。
對(duì)照例2
與實(shí)施例3的區(qū)別在于：省略第三步。
用于制作鏡面襯底的玻璃清洗方法，包括以下步驟：
第一步，將玻璃放入溶劑乙二醇或異丙醇中，加熱至50℃，用頻率為200khz的超聲波清洗2min，撈出，自然晾干；
第二步，將質(zhì)量濃度為3%的氫氟酸和質(zhì)量濃度為20%高氯酸混合后，噴灑于玻璃表面，然后用棉布擦干；所述氫氟酸和高氯酸的質(zhì)量比1:5；
第三步，取出玻璃于真空條件下，50℃烘干。
在實(shí)施例和對(duì)照例的玻璃上用物理方法鍍上一層銀(ag)金屬反射層，然后再涂一到兩層保護(hù)漆，測試性能。
從表中可以看出，本發(fā)明的玻璃用于制作鏡面襯底，表面平整且不褪色。超聲波處理不僅能使玻璃清洗更干凈而且能夠使金屬反射層和玻璃的貼合度更緊密不易褪色，水蒸氣可以溶解污物，去除玻璃表面的污染顆粒和難于去處的污染，有高度的溶解、分散、修復(fù)作用，去污效果顯著，使最終制得的鏡面光滑平整。