本發(fā)明涉及一種用于對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行填埋處置的方法，屬于危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格和危險(xiǎn)廢物管理要求的不斷提高，我國(guó)對(duì)危險(xiǎn)廢物填埋標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)也逐漸提高，提出了新的理念、思想以應(yīng)對(duì)不斷變化的危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生和處置現(xiàn)狀。如1.“無(wú)限期維護(hù)”的要求；2.“安全保證期”的概念；3.“有限存放”的危險(xiǎn)廢物填埋技術(shù)定位；將危險(xiǎn)廢物埋在危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)里，也并非“最終處置”，而是“有限期地貯存”；4.“遮斷型填埋標(biāo)準(zhǔn)”；5.急需更新“危險(xiǎn)廢物填埋技術(shù)規(guī)范”等眾多需求。

危險(xiǎn)廢物的組成、性質(zhì)的復(fù)雜性和防滲可靠性均受到了巨大挑戰(zhàn)，其填埋雖有相關(guān)規(guī)范指導(dǎo)，如危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)(gb18598-2001)、危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)導(dǎo)則(hj2042-2014)、危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(gb18597-2001)、《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb18599-2001)等。然而填埋區(qū)域降雨、地下水滲漏等多種因素會(huì)嚴(yán)重影響柔性填埋場(chǎng)的運(yùn)行，長(zhǎng)期運(yùn)行后的滲漏對(duì)地下水的影響難以完全避免。而且地下填埋為隱蔽工程，所有材料的使用幾乎不可能有超過(guò)規(guī)定的30年。

中國(guó)專利文獻(xiàn)cn204080872u公開(kāi)的《危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)分區(qū)填埋滲濾液導(dǎo)排收集系統(tǒng)》和cn206173158u公開(kāi)的《一種危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)垃圾滲濾液處理系統(tǒng)》，只是對(duì)危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)行導(dǎo)排收集以及對(duì)滲濾液進(jìn)行處理，難以防止危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生的廢液滲漏問(wèn)題。

中國(guó)固廢網(wǎng)公開(kāi)的《從搖籃到搖籃”看我國(guó)危險(xiǎn)廢物填埋技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)》中提到，現(xiàn)在的“柔性填埋”手段通常采用塑料防滲，塑料膜的保質(zhì)期是30到50年，那么，50年之后怎么辦？這個(gè)問(wèn)題非?，F(xiàn)實(shí)且迫在眉睫。雖然可以借鑒德國(guó)地下鹽礦危險(xiǎn)廢物處置場(chǎng)、日本遮斷型填埋場(chǎng)的技術(shù)，以及美國(guó)深井灌注等危險(xiǎn)廢物填埋技術(shù)。但這些技術(shù)成本高，而且也未能解決危險(xiǎn)廢物可靠防滲、防止地下水和雨水浸濕、長(zhǎng)期處置的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有危險(xiǎn)廢物填埋技術(shù)存在的防滲可靠性差等問(wèn)題，提供一種能夠可靠防滲、并且防止地下水和雨水浸濕，能夠長(zhǎng)期運(yùn)行的危險(xiǎn)廢物膠囊式剛性填埋處置的方法。

本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物膠囊式剛性填埋處置的方法，包括以下步驟：

(1)構(gòu)筑剛性填埋場(chǎng)：

①在填埋場(chǎng)中設(shè)置四周墻體和頂棚；

所述墻體上設(shè)置有延伸至頂棚的落水管，以將雨水導(dǎo)排至地面。

②在墻體的上部設(shè)置通風(fēng)口，在墻體的底部或地面設(shè)置排風(fēng)口；

所述排風(fēng)管與墻體外部的排氣筒連接，以防止屋頂開(kāi)孔造成雨水滲漏。

所述通風(fēng)口和排風(fēng)口均勻布置，以進(jìn)行均勻回風(fēng)。

③在填埋場(chǎng)內(nèi)設(shè)置貯放單元：

在填埋場(chǎng)內(nèi)設(shè)置成排的貯放架，前后相鄰兩排貯放架之間設(shè)置過(guò)道，所述貯放架內(nèi)設(shè)置獨(dú)立的貯放單元；

所述過(guò)道內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)升降轉(zhuǎn)移設(shè)備(如移動(dòng)式升降機(jī))。

(2)在填埋場(chǎng)底層和墻體內(nèi)側(cè)壁構(gòu)筑防滲層；

(3)將每種危險(xiǎn)廢物按照種類和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間(進(jìn)入填埋場(chǎng)的時(shí)間)進(jìn)行編碼，真空包裝在膠囊密封袋中，對(duì)每一個(gè)膠囊密封袋進(jìn)行編號(hào)，裝有同一種類和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的危險(xiǎn)廢物的膠囊密封袋上編碼相同；

所述膠囊密封袋至少設(shè)置有二層密封膜，每層的壁厚均大于1mm。

(4)將包裝有危險(xiǎn)廢物的膠囊密封袋裝入轉(zhuǎn)存箱，每個(gè)轉(zhuǎn)存箱內(nèi)的膠囊密封袋具有相同編碼，將轉(zhuǎn)存箱放置在貯放單元內(nèi)；

(5)定期對(duì)所有轉(zhuǎn)存箱進(jìn)行泄漏檢查，根據(jù)檢查情況做出修補(bǔ)膠囊密封袋、更換膠囊密封袋、繼續(xù)存放或資源化利用的決定，當(dāng)開(kāi)發(fā)出適合某種類危險(xiǎn)廢物綜合利用的方案后，將貯存該種類危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)存箱運(yùn)出填埋場(chǎng)，出場(chǎng)處理。

所述步驟(5)中對(duì)定期泄漏檢查后的轉(zhuǎn)存箱轉(zhuǎn)換位置進(jìn)行重新歸納。

本發(fā)明采用多重獨(dú)立密封的膠囊式包裝與剛性填埋結(jié)構(gòu)結(jié)合，防止了地下水及雨水浸濕，采用智能管理，定期檢查、轉(zhuǎn)位、歸類各膠囊密封和轉(zhuǎn)存箱的狀態(tài)，按照對(duì)應(yīng)膠囊密封袋內(nèi)的危險(xiǎn)廢物性質(zhì)做出修補(bǔ)包裝、繼續(xù)存放或資源化利用決策，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物膠囊式剛性填埋處置的方法的原理示意圖。

其中：1.排風(fēng)口，2.落水管，3.墻體，4.防滲層，5.貯放架，6.頂棚，7.通風(fēng)口，8.轉(zhuǎn)存箱，9.貯放單元，10.過(guò)道，11.排氣筒。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物膠囊式剛性填埋處置的方法，包括以下步驟：

1.構(gòu)筑剛性填埋場(chǎng)

(1)在填埋場(chǎng)中設(shè)置四周墻體3和頂棚6，防止日曬和雨淋。沿墻體3設(shè)置延伸至頂棚6的落水管2，雨水由頂棚6和落水管2導(dǎo)排至雨水收集排放系統(tǒng)。

(2)填埋場(chǎng)內(nèi)設(shè)置循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)

在填埋場(chǎng)的墻體3上部設(shè)置通風(fēng)口7，在墻體3的底部設(shè)置排風(fēng)口1，排風(fēng)口1與外部排氣筒11連接，以防止屋頂開(kāi)孔造成雨水滲漏。采用上部進(jìn)新鮮風(fēng)，底部排風(fēng)并經(jīng)排氣筒11高空排放的方式，保持填埋場(chǎng)內(nèi)循環(huán)通風(fēng)。通風(fēng)口7和排風(fēng)口1均勻布置，以進(jìn)行均勻回風(fēng)。

(3)在填埋場(chǎng)內(nèi)設(shè)置分割空間

在填埋場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一排排的貯放架5，前后相鄰兩排貯放架5之間設(shè)置過(guò)道10，過(guò)道10內(nèi)設(shè)置自動(dòng)控制的升降轉(zhuǎn)移設(shè)備(如移動(dòng)式升降機(jī))。每排的貯放架5由立柱和橫梁構(gòu)成，前后立柱間隔4.5m，左右立柱間隔6.8m，相鄰立柱之間連接橫梁。每排貯放架5內(nèi)設(shè)置多個(gè)貯放單元9，每個(gè)貯放單元9的層高1.2m，每排貯放架5總高設(shè)計(jì)為15-20m。

2.按照關(guān)于發(fā)布《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb18599-2001)等3項(xiàng)國(guó)家污染物控制標(biāo)準(zhǔn)修改單的公告(公告2013年第36號(hào))要求以及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)導(dǎo)則(hj2042-2014)和危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(gb18597-2001)，設(shè)置填埋場(chǎng)底層和填埋場(chǎng)側(cè)壁的防滲要求，按照該要求構(gòu)筑填埋場(chǎng)底層和四周墻體內(nèi)側(cè)壁的防滲層4。

3.將每種危險(xiǎn)廢物按照種類和進(jìn)入填埋場(chǎng)的時(shí)間編號(hào)管理，采用膠囊密封袋真空密封包裝，以防氣體滲漏，膠囊密封袋至少設(shè)置有二層密封膜，密封膜的材料可以是塑料、橡膠、鋁塑復(fù)合材料等，每層密封膜的壁厚均大于1mm。

膠囊密封袋的規(guī)格為25升、200升、1000升等種類。并且禁止包裝強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等對(duì)包裝材料有腐蝕、加速老化等作用的危險(xiǎn)廢物，也禁止包裝含易揮發(fā)組分和反應(yīng)性的危險(xiǎn)廢物。

對(duì)同一種類和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的危險(xiǎn)廢物密封袋上統(tǒng)一編碼。

4.將包裝有危險(xiǎn)廢物的膠囊密封袋裝入轉(zhuǎn)存箱8。每個(gè)轉(zhuǎn)存箱8內(nèi)的膠囊密封袋具有相同編碼。轉(zhuǎn)存箱8的內(nèi)部尺寸可設(shè)計(jì)為1m×1m×1m。轉(zhuǎn)存箱8帶有密封頂蓋和方便叉車(chē)轉(zhuǎn)移的底座。

通過(guò)過(guò)道10內(nèi)設(shè)置的自動(dòng)升降轉(zhuǎn)移設(shè)備將轉(zhuǎn)存箱10放置在貯放單元9內(nèi)，每個(gè)貯放單元9以存放4-6個(gè)轉(zhuǎn)存箱10為易。

5.定期對(duì)所有轉(zhuǎn)存箱10進(jìn)行泄漏檢查，并轉(zhuǎn)換位置進(jìn)行重新歸納?？砂凑沾娣艜r(shí)間及其他要求轉(zhuǎn)換位置及重新歸納?？梢荒赀M(jìn)行一次泄漏檢查，也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定檢查周期或不定期檢查。根據(jù)檢查情況做出修補(bǔ)膠囊密封袋、更換膠囊密封袋、繼續(xù)存放或資源化利用的決定。每當(dāng)開(kāi)發(fā)出適合某種類危險(xiǎn)廢物綜合利用方案并經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后，將貯存該種類危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)存箱運(yùn)出填埋場(chǎng)，出場(chǎng)處理。

以上涉及到的各種參數(shù)僅給出較好的參考數(shù)據(jù)，均可根據(jù)實(shí)際情況具體設(shè)計(jì)。