本發(fā)明涉及一種水解罐,具體說是一種垃圾熱水解罐。
背景技術:
垃圾熱水解罐是一種環(huán)保設備,針對城鄉(xiāng)生活垃圾、菜市場垃圾、禽畜糞便、餐廚垃圾、醫(yī)療垃圾、禽畜病尸、藥品行業(yè)廢棄物、食品行業(yè)廢棄物、農(nóng)業(yè)廢棄物、污泥、經(jīng)高溫高壓水解水熱氧化釜在溫度170°c、壓力0.7mpa的條件下,反應周期約3.5小時,包括上料、升溫升壓、保溫反應、降溫降壓、排料等過程。
目前的熱水解罐還存在以下的技術缺陷,如:現(xiàn)有的水解罐為單腔加熱,由于腔體較大,會造成內部的垃圾升溫不均勻,溫差較大;現(xiàn)有的封頭多為旋轉的封頭,該中封頭在打開時需要翻轉和旋轉,操作和成本較高;當向罐體中倒入垃圾時,很容易將法蘭污染,導致封閉不充分。
為此,申請人提出了一種新的技術方案,并提供了一種垃圾熱水解罐。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的便是提供一種垃圾熱水解罐。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案,包括筒體,設在筒體上端的進料口和封頭,設在筒體下端的下錐體,設在下錐體下端的出料口,設在筒體側壁的耳座、測壓裝置、測溫裝置和安全閥裝置,其所述筒體的內部上端設有圓形的蒸汽主管,該蒸汽主管的下端設有多個均勻的分布在筒體內側壁的蒸汽支管。
所述筒體內部設有多個將該筒體間隔為多個加熱腔體的水平輔助蒸汽管。
進一步的,所述水平輔助蒸汽管可為直線型、圓弧形或多邊形,也可根據(jù)加工和垃圾的種類采用其他的形狀,并不阻礙垃圾的豎向裝載和排放。
進一步的,所述封頭通過軌道與筒體的上端相連,并通過設在筒體上端的平拉油缸在軌道上滑動,所述進料口的上端和封頭的下端分別設有相互配合的封口法蘭和相互配合的半圓形扣箍。該種平拉式的開啟方式加工較為簡單,成本較低,而且封頭一種向下,不會受到垃圾的污染。
進一步的,所述固定在進料口上端的半圓形扣箍內部設有水管,該水管的側壁設有多個向封口法蘭上端面噴水的出水口。該種結構會將落在進料口上的垃圾清洗掉,保證了筒體的密封性。
由于采用上述技術方案,本發(fā)明的有益效果為:提高了罐體內部垃圾的整體加熱速度,減小了垃圾的溫差,并提高了熱水解的效果。
附圖說明
現(xiàn)結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的正視圖。
圖3為本發(fā)明的a-a剖面圖。
圖4為本發(fā)明的b-b剖面圖。
圖5為半圓形扣箍內部d水管結構示意圖。
圖中:1、筒體,2、進料口,3、封頭,4、下錐體,5、出料口,6、耳座,7、測壓裝置,8、測溫裝置,9、安全閥裝置,10、蒸汽主管,11、蒸汽支管,12、輔助蒸汽管,13、軌道,14、平拉油缸,15、封口法蘭,16、扣箍,17、水管,18、出水口。
具體實施方式
如圖1-5所示,本發(fā)明包括筒體1,設在筒體1上端的進料口2和封頭3,設在筒體1下端的下錐體4,設在下錐體4下端的出料口5,設在筒體1側壁的耳座6、測壓裝置7、測溫裝置8和安全閥裝置9,所述筒體1的內部上端設有圓形的蒸汽主管10,該蒸汽主管10的下端設有多個均勻的分布在筒體1內側壁的蒸汽支管11。
所述筒體1內部設有多個將該筒體1間隔為多個加熱腔體的水平輔助蒸汽管12。
所述水平輔助蒸汽管12可為直線型、圓弧形或多邊形,也可根據(jù)加工和垃圾的種類采用其他的形狀,并不阻礙垃圾的豎向裝載和排放。
所述封頭3通過軌道13與筒體1的上端相連,并通過設在筒體1上端的平拉油缸14在軌道13上滑動,所述進料口2的上端和封頭3的下端分別設有相互配合的封口法蘭15和相互配合的半圓形扣箍16。該種平拉式的開啟方式加工較為簡單,成本較低,而且封頭3一種向下,不會受到垃圾的污染。
所述固定在進料口2上端的半圓形扣箍16內部設有水管17,該水管17的側壁設有多個向封口法蘭15上端面噴水的出水口18。該種結構會將落在進料口2上的垃圾清洗掉,保證了筒體1的密封性。
工作原理:平拉油缸14將封頭3在軌道13上行走并實現(xiàn)進料口2的開關,當向筒體1內裝載垃圾時,通過水管17將進料口2上端的垃圾清洗,筒體1內部的蒸汽支管11和多層的輔助蒸汽管12實現(xiàn)對垃圾的加熱。