本發(fā)明涉及一種清理裝置,具體是一種變徑鋼管的內(nèi)壁清理裝置。
背景技術(shù):
鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架,可以減輕重量,節(jié)省金屬20~40%,而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。(天津鋼管公司加工車間由于采用了鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu),實(shí)際節(jié)約鋼材達(dá)42.9%),用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工,而且可大大減少涂保護(hù)層的面積,節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。所以,任何其他類型的鋼材都不能完全代替鋼管,但鋼管可以代替部分型材和棒材。鋼管對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人類生活品質(zhì)的提高關(guān)系甚大,遠(yuǎn)勝于其他鋼材。從人們的日常用具、家具、供排水、供氣、通風(fēng)和采暖設(shè)施到各種農(nóng)機(jī)用具的制造、地下資源的開發(fā)、國(guó)防和航天所用槍炮、子彈、導(dǎo)彈、火箭等都離不開鋼管。而有的領(lǐng)域需要對(duì)鋼管應(yīng)用時(shí),需要對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行清理,比如引水管道,而一般的清理裝置只能清理同直徑的鋼管,而變徑鋼管清理較為麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種變徑管材的內(nèi)壁清理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種變徑鋼管的內(nèi)壁清理裝置,包括基板,左側(cè)板、右側(cè)板和變徑鋼管,所述左側(cè)板和右側(cè)板分別設(shè)置在基板上端面兩側(cè),左側(cè)板右側(cè)設(shè)置有夾緊裝置,所述變徑鋼管一端卡接在夾緊裝置內(nèi),所述夾緊裝置包括箱體、上弧形卡板和下弧形卡板,所述上弧形卡板和下弧形卡板分別設(shè)置在箱體右側(cè)上下兩端,箱體內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊和擋板,所述滑動(dòng)塊與擋板通過夾緊彈簧相連接,且上弧形卡板一端穿過箱體上的導(dǎo)向孔與滑動(dòng)塊固定連接所述左側(cè)板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸,轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸一端與夾緊裝置固定連接,所述右側(cè)板上設(shè)置有氣缸,氣缸靠近變徑鋼管的一側(cè)設(shè)置有氣動(dòng)推桿,氣動(dòng)推桿左端固定連接有固定架,固定架上固定連接有橫桿,所述橫桿上設(shè)置有多個(gè)清理裝置,所述清理裝置包括支桿、轉(zhuǎn)動(dòng)板、伸縮彈簧和設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板上鋼絲清潔刷,所述支桿一端與橫桿側(cè)壁相鉸接,支桿另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板相鉸接,支桿的中部通過伸縮彈簧與橫桿相連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述環(huán)形滑槽內(nèi)的滑塊至少為三個(gè)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述左側(cè)板相對(duì)右側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形滑槽,且環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)等距排列的滑塊,且夾緊裝置通過支撐桿與滑塊相連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述下弧形卡板通過固定螺釘與箱體固定連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述基板上還設(shè)置有集料槽和液壓缸,所述液壓缸上端與左側(cè)板相鉸接,液壓缸下端與基板相鉸接,所述左側(cè)板底端通過支座與基板相連接,且支座與左側(cè)板底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,集料槽位于變徑鋼管右端口正下方。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述清理裝置呈多個(gè)環(huán)形排列在橫桿上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過夾緊裝置的設(shè)置使得變徑鋼管夾緊牢固,同時(shí)適應(yīng)不同直徑大小的鋼管夾緊固定,通過伸縮彈簧的伸縮變化和支桿和轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接使得轉(zhuǎn)動(dòng)板始終正面抵在變徑鋼管內(nèi)壁上,從而可以對(duì)變徑鋼管進(jìn)行內(nèi)壁清理以及避免了變徑鋼管內(nèi)壁的劃傷,通過液壓缸帶動(dòng)左側(cè)板向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜,從而變徑鋼管端口傾斜,使得變徑鋼管的廢料掉落至集料槽內(nèi),方便清理的廢屑排料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可對(duì)變化直徑的鋼管和同直徑的鋼管進(jìn)行內(nèi)壁清理,適應(yīng)范圍廣,排出廢屑方便,同時(shí)避免了鋼管內(nèi)壁的劃傷。
附圖說明
圖1為變徑鋼管的內(nèi)壁清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為變徑鋼管的內(nèi)壁清理裝置中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為變徑鋼管的內(nèi)壁清理裝置中清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:基板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、支座4、環(huán)形滑槽5、滑塊6、支撐桿7、箱體8、滑動(dòng)塊9、上弧形卡板10、下弧形卡板11、固定螺釘12、夾緊彈簧13、擋板14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸16、變徑鋼管17、氣缸18、氣動(dòng)推桿19、固定架20、清理裝置21、液壓缸22、集料槽23、導(dǎo)向孔24、橫桿25、支桿26、轉(zhuǎn)動(dòng)板27、伸縮彈簧28、鋼絲清潔刷29。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1~3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種變徑鋼管的內(nèi)壁清理裝置,包括基板1,左側(cè)板2、右側(cè)板3和變徑鋼管17,所述左側(cè)板2和右側(cè)板3分別設(shè)置在基板1上端面兩側(cè),左側(cè)板2相對(duì)右側(cè)板3的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形滑槽5,且環(huán)形滑槽5內(nèi)設(shè)置有多個(gè)等距排列的滑塊6,環(huán)形滑槽5內(nèi)的滑塊6至少為三個(gè),左側(cè)板2右側(cè)設(shè)置有夾緊裝置,且夾緊裝置通過支撐桿7與滑塊6相連接,所述變徑鋼管17一端卡接在夾緊裝置內(nèi),所述夾緊裝置包括箱體8、上弧形卡板10和下弧形卡板11,所述上弧形卡板10和下弧形卡板11分別設(shè)置在箱體8右側(cè)上下兩端,箱體8內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊9和擋板14,所述滑動(dòng)塊9與擋板14通過夾緊彈簧13相連接,且上弧形卡板10一端穿過箱體8上的導(dǎo)向孔24與滑動(dòng)塊9固定連接,所述下弧形卡板11通過固定螺釘12與箱體8固定連接,所述左側(cè)板15上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)15,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)15上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸16,轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸16一端與夾緊裝置固定連接,所述右側(cè)板3上設(shè)置有氣缸18,氣缸8靠近變徑鋼管17的一側(cè)設(shè)置有氣動(dòng)推桿19,氣動(dòng)推桿19左端固定連接有固定架20,固定架20上固定連接有橫桿25,所述橫桿25上設(shè)置有多個(gè)清理裝置21,所述清理裝置21包括支桿26、轉(zhuǎn)動(dòng)板27、伸縮彈簧28和設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板27上鋼絲清潔刷29,所述支桿26一端與橫桿25側(cè)壁相鉸接,支桿26另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板27相鉸接,支桿26的中部通過伸縮彈簧28與橫桿25相連接,所述基板1上還設(shè)置有集料槽23和液壓缸22,所述液壓缸22上端與左側(cè)板2相鉸接,液壓缸22下端與基板1相鉸接,所述左側(cè)板2底端通過支座4與基板1相連接,且支座4與左側(cè)板2底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,集料槽23位于變徑鋼管17右端口正下方。
本發(fā)明的工作原理是:首先通過夾緊裝置將變徑鋼管11夾緊固定,然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)夾緊裝置在環(huán)形滑槽5內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)變徑鋼管11旋轉(zhuǎn),然后通過氣缸18帶動(dòng)橫桿25左右移動(dòng),當(dāng)橫桿25上的清理裝置21伸入到變徑鋼管11內(nèi)時(shí),在伸縮彈簧21的作用下使得支桿26上的轉(zhuǎn)動(dòng)板27貼合在變徑鋼管11內(nèi)壁上,隨著變徑鋼管11旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)板27上的鋼絲清潔刷29對(duì)變徑鋼管11內(nèi)壁進(jìn)行清理,當(dāng)清理裝置21伸入變徑鋼管1直徑逐漸變化部分,因?yàn)樯炜s彈簧21的伸縮變化和支桿26和轉(zhuǎn)動(dòng)板27鉸接使得轉(zhuǎn)動(dòng)板27始終正面抵在變徑鋼管11內(nèi)壁上,從而避免轉(zhuǎn)動(dòng)板27棱邊劃傷變徑鋼管11內(nèi)壁,當(dāng)清理完成后,通過氣缸18使得清理裝置21脫出變徑鋼管11內(nèi),然后通過液壓缸22帶動(dòng)左側(cè)板2向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜,從而變徑鋼管11端口傾斜,使得變徑鋼管11的廢料掉落至集料槽23內(nèi)。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。