本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織機(jī)用除塵裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的紡織機(jī)在紡織過程中產(chǎn)生的棉線屑可能會(huì)滯留在紡織機(jī)或者紡織機(jī)附近的區(qū)域內(nèi)，容易對(duì)紡織機(jī)造成損害，而且清理起來非常困難，在紡織機(jī)工作過程中，會(huì)產(chǎn)生異味和大量的粉塵及絮狀物，直接威脅操作人員的人身安全和健康。目前除塵裝置多集中在單一裝置除塵，收集粉塵效果不佳，工作車間內(nèi)粉塵含量很難降低，另一方面，大多數(shù)除塵方法將收集的粉塵直接排放至室外，影響周圍環(huán)境，不符合環(huán)保的要求。

紡織機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后再織成布料的工具的全稱。紡織機(jī)在工作的過程中，由于在進(jìn)行線、絲、麻等原材料的處理過程中，會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，如果對(duì)粉塵收集不當(dāng)，極容易出現(xiàn)粉塵飄揚(yáng)的現(xiàn)象，而且粉塵的表面帶有一定的負(fù)電荷，容易吸附在機(jī)床上或者工人的身上，甚至進(jìn)入人體的鼻腔，造成身體不適，嚴(yán)重的會(huì)損害到人的健康，除塵裝置俗稱除塵器，是除去或降低煙氣中飛灰含量的裝置。除塵裝置的種類可以分為生物納膜抑塵裝置、云霧抑塵裝置、云霧抑塵裝置、布袋除塵裝置、旋風(fēng)除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。應(yīng)用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機(jī)械、輕紡等工業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)中的裝置只能對(duì)一塊棉布進(jìn)行吸塵，生產(chǎn)效率極其低下，生產(chǎn)成本逐步增加，現(xiàn)有的裝置不適合在紡織領(lǐng)域推廣和應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織機(jī)用除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織機(jī)用除塵裝置，包括固定底板、一對(duì)垂直設(shè)置在固定底板上并相隔一定距離的支撐柱以及一對(duì)水平設(shè)置在兩支撐柱之間的紡織機(jī)操作臺(tái)，所述紡織機(jī)操作臺(tái)分別為第一紡織機(jī)操作臺(tái)和第二紡織機(jī)操作臺(tái)，所述第二紡織機(jī)操作臺(tái)設(shè)置在第一紡織機(jī)操作臺(tái)的上方且相隔有一定的距離，所述支撐柱分別為第一支撐柱和第二支撐柱，且第一支撐柱和第二支撐柱內(nèi)部中空，所述第一紡織機(jī)操作臺(tái)和第二紡織機(jī)操作臺(tái)的兩端均通過轉(zhuǎn)軸與第一支撐柱和第二支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一支撐柱的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸與所述第一紡織機(jī)操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有主動(dòng)齒輪，且第二紡織機(jī)操作臺(tái)的轉(zhuǎn)軸上固定有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合；所述第一紡織機(jī)操作臺(tái)和第二紡織機(jī)操作臺(tái)之間還設(shè)有絲杠軸，且絲杠軸上套設(shè)有在絲杠軸上做水平直線運(yùn)動(dòng)的絲杠螺母，所述絲杠軸由設(shè)在第二支撐柱上的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述絲杠螺母的上下兩側(cè)均設(shè)有吸塵器，且吸塵器通過吸塵管與一收集箱相連。

進(jìn)一步的，所述固定底板的底部對(duì)稱設(shè)有四個(gè)萬向滾輪，且萬向滾輪帶有自鎖裝置。

進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述第一紡織機(jī)操作臺(tái)和第二紡織機(jī)操作臺(tái)兩端的轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有軸承。

進(jìn)一步的，所述吸塵管的材質(zhì)為橡膠。

進(jìn)一步的，所述收集箱內(nèi)嵌設(shè)有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)上均勻排布有圓形通孔。

進(jìn)一步的，所述圓形通孔的直徑為0.2～0.4mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中絲杠軸的上下兩側(cè)均設(shè)有紡織機(jī)操作臺(tái)；該結(jié)構(gòu)可同時(shí)對(duì)四塊棉布進(jìn)行吸塵，提高了紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了豐厚的利潤，因此，該裝置適合在紡織領(lǐng)域推廣及應(yīng)用；本發(fā)明中轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有軸承，減小了轉(zhuǎn)軸與支撐柱之間的摩擦力，節(jié)省了大量的電力資源。

本發(fā)明收集粉塵效果顯著，工作車間內(nèi)粉塵含量很好的被收集，提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，另一方面，將收集的粉塵不用直接排放至室外，保護(hù)周圍環(huán)境，符合環(huán)保的要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中：1-固定底板；2-第一紡織機(jī)操作臺(tái)；3-第二紡織機(jī)操作臺(tái)；4-第一支撐柱；5-第二支撐柱；6-轉(zhuǎn)軸；7-第一電機(jī)；8-主動(dòng)齒輪；9-從動(dòng)齒輪；10-絲杠軸；11-絲杠螺母；12-第二電機(jī)；13-吸塵器；14-吸塵管；15-收集箱；16-萬向滾輪；17-過濾網(wǎng)；18-圓形通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織機(jī)用除塵裝置，包括固定底板1、一對(duì)垂直設(shè)置在固定底板1上并相隔一定距離的支撐柱以及一對(duì)水平設(shè)置在兩支撐柱之間的紡織機(jī)操作臺(tái)，所述紡織機(jī)操作臺(tái)分別為第一紡織機(jī)操作臺(tái)2和第二紡織機(jī)操作臺(tái)3，所述第二紡織機(jī)操作臺(tái)3設(shè)置在第一紡織機(jī)操作臺(tái)2的上方且相隔有一定的距離，所述支撐柱分別為第一支撐柱4和第二支撐柱5，且第一支撐柱4和第二支撐柱5內(nèi)部中空，所述第一紡織機(jī)操作臺(tái)2和第二紡織機(jī)操作臺(tái)3的兩端均通過轉(zhuǎn)軸6與第一支撐柱4和第二支撐柱5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一支撐柱4的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)7，且第一電機(jī)7的輸出軸與所述第一紡織機(jī)操作臺(tái)2上的轉(zhuǎn)軸6固定連接，所述第一電機(jī)7的輸出軸上固定連接有主動(dòng)齒輪8，且第二紡織機(jī)操作臺(tái)3的轉(zhuǎn)軸6上固定有從動(dòng)齒輪9，所述主動(dòng)齒輪8和從動(dòng)齒輪9相互嚙合；所述第一紡織機(jī)操作臺(tái)2和第二紡織機(jī)操作臺(tái)3之間還設(shè)有絲杠軸10，且絲杠軸10上套設(shè)有在絲杠軸10上做水平直線運(yùn)動(dòng)的絲杠螺母11，所述絲杠軸10由設(shè)在第二支撐柱5上的第二電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，所述絲杠螺母11的上下兩側(cè)均設(shè)有吸塵器13，且吸塵器13通過吸塵管14與一收集箱15相連。

進(jìn)一步的，所述固定底板1的底部對(duì)稱設(shè)有四個(gè)萬向滾輪16，且萬向滾輪16帶有自鎖裝置；便于整個(gè)的移動(dòng)和固定。

進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)7和第二電機(jī)12均為伺服電機(jī)；可以準(zhǔn)確地控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便于對(duì)紡織機(jī)操作臺(tái)背面的棉布進(jìn)行吸塵。

進(jìn)一步的，所述第一紡織機(jī)操作臺(tái)2和第二紡織機(jī)操作臺(tái)3兩端的轉(zhuǎn)軸6上均套設(shè)有軸承；減小轉(zhuǎn)軸6與支撐柱之間的摩擦力，節(jié)省了大量的電能。

進(jìn)一步的，所述吸塵管14的材質(zhì)為橡膠；該結(jié)構(gòu)具有很好的彈性，便于吸塵器13在絲杠螺母11上的移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述收集箱15內(nèi)嵌設(shè)有過濾網(wǎng)17，且過濾網(wǎng)17上均勻排布有圓形通孔18；可以將收集的灰塵進(jìn)行過濾。

進(jìn)一步的，所述圓形通孔18的直徑為0.2～0.4mm；使得體積較小的顆粒落入到收集箱15的底部。

工作原理：使用時(shí)，首先將第一紡織機(jī)操作臺(tái)2和第二紡織機(jī)操作臺(tái)3的正反面都固定上棉布，啟動(dòng)第二電機(jī)12，由于第二電機(jī)12的輸出軸和絲杠軸10固定連接，第二電機(jī)12會(huì)將動(dòng)力傳遞給絲杠軸10，使得絲杠螺母11在絲杠軸10上做往復(fù)水平直線運(yùn)動(dòng)，絲杠螺母11兩側(cè)的吸塵器13會(huì)對(duì)第一紡織機(jī)操作臺(tái)2和第二紡織機(jī)操作臺(tái)3一側(cè)的棉布進(jìn)行吸塵，吸塵器13將吸收到的灰塵通過吸塵管14輸送到收集箱15中；當(dāng)?shù)谝患徔棛C(jī)操作臺(tái)2和第二紡織機(jī)操作臺(tái)3一側(cè)的棉布吸塵完成后，啟動(dòng)第一電機(jī)7，由于第一電機(jī)7和第一紡織機(jī)操作臺(tái)2的轉(zhuǎn)軸6固定連接，同時(shí)第一電機(jī)7的輸出軸上還固定有主動(dòng)齒輪8，第一電機(jī)7會(huì)帶動(dòng)第一紡織機(jī)操作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還通過主動(dòng)齒輪8帶動(dòng)從動(dòng)齒輪9使得第二紡織機(jī)操作臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝患徔棛C(jī)操作臺(tái)2和第二紡織機(jī)操作臺(tái)3背面的棉布朝向絲杠軸10時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)7并啟動(dòng)第二電機(jī)12，使得絲杠螺母11上的吸塵器13對(duì)第一紡織機(jī)操作臺(tái)2和第二紡織機(jī)操作臺(tái)3背面的棉布進(jìn)行吸塵。本發(fā)明中的裝置可同時(shí)對(duì)四塊棉布進(jìn)行吸塵，提高了紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了豐厚的利潤，因此，該裝置適合在紡織領(lǐng)域推廣及應(yīng)用。

有益效果：本發(fā)明中絲杠軸的上下兩側(cè)均設(shè)有紡織機(jī)操作臺(tái)；該結(jié)構(gòu)可同時(shí)對(duì)四塊棉布進(jìn)行吸塵，提高了紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了豐厚的利潤，因此，該裝置適合在紡織領(lǐng)域推廣及應(yīng)用；本發(fā)明中轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有軸承，減小了轉(zhuǎn)軸與支撐柱之間的摩擦力，節(jié)省了大量的電力資源，收集粉塵效果顯著，工作車間內(nèi)粉塵含量很好的被收集，提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，另一方面，將收集的粉塵不用直接排放至室外，保護(hù)周圍環(huán)境，符合環(huán)保的要求。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。