本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種制革廢水的處理裝置。

背景技術(shù)：

制革生產(chǎn)一般分為準(zhǔn)備、鞣制、整理三個(gè)工序，廢水主要是在準(zhǔn)備和鞣制階段，即在濕操作過程中排出的。準(zhǔn)備工序有浸水、脫毛、剖層和水洗等，廢水量占制革過程排放的總廢水量65％左右。水質(zhì)特點(diǎn)是化學(xué)需氧量(cod)和生化需氧量(bod)高,bod約占生產(chǎn)過程排出總量的50％，渾濁，臭味大,懸浮物多,采用硫化鈉脫毛工藝的廢水中還含有大量硫化物。鞣制工序主要有脫灰、鞣制(鉻鞣或植鞣)、漂洗和染色等，廢水量約占制革過程排放的總廢水量35％。鉻鞣廢水呈灰藍(lán)色，除含有三價(jià)鉻外，還含有少量蛋白質(zhì)和無機(jī)酸。

目前，現(xiàn)有的制革廢水的處理裝置，如中國(guó)專利公開了一種制革廢水處理裝置，申請(qǐng)?zhí)枺?01520345048.6；授權(quán)公告號(hào)：cn204675938u，一種制革廢水處理裝置，包括依次連接在一起的活性炭吸附罐、混合罐、增壓水泵和反應(yīng)器，所述活性炭吸附罐和混合罐都套裝有微波發(fā)生器，所述反應(yīng)器套裝有紫外線發(fā)生器，所述活性炭吸附罐設(shè)有進(jìn)水口，所述反應(yīng)器設(shè)有出水口，所述反應(yīng)器設(shè)有隔振式固定結(jié)構(gòu)，所述隔振式固定結(jié)構(gòu)包括第一吸盤，所述第一吸盤內(nèi)設(shè)有第二吸盤，所述第一吸盤和第二吸盤之間圍成吸附槽。

由于該專利中活性炭吸附罐作為第一個(gè)處理罐，但制革廢水中不僅含有大量有害無機(jī)物，還含有大量難以降解的有機(jī)物，如表面活性劑、燃料和大量蛋白質(zhì)等，通過微波降解部分之后產(chǎn)生的淤泥在吸附過程中會(huì)使活性炭造成大量浪費(fèi)，部分難以降解的物質(zhì)容易造成堵塞，難以清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種制革廢水的處理裝置，該發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：如何減少在處理制革廢水中活性炭的浪費(fèi)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種制革廢水的處理裝置，包括底座、預(yù)沉池、曝氣池、沉淀池和吸附罐，所述的預(yù)沉池、曝氣池、沉淀池和吸附罐均固定在底座上，其特征在于，所述的預(yù)沉池的上部設(shè)有一進(jìn)料口，預(yù)沉池側(cè)壁頂部固定有支架一，支架一位于進(jìn)料口的上方，支架上安裝有過濾漏斗，所述過濾漏斗頂部設(shè)有進(jìn)口，且在底部設(shè)有出口，所述進(jìn)口口徑大于出口口徑，所述的過濾漏斗的頸部?jī)?nèi)從上往下依次設(shè)置有粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)，預(yù)沉池的下部一側(cè)開設(shè)有出水口一；所述的曝氣池位于預(yù)沉池的下方，曝氣池的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口一，且在下部另一側(cè)設(shè)有出水口二，預(yù)沉池的出水口一通過管道一與曝氣池的進(jìn)水口一相連接，曝氣池內(nèi)設(shè)有用于給污水充氧且攪拌的射流曝氣機(jī)；所述的沉淀池位于曝氣池的一側(cè)，沉淀池的上部一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口二，且在沉淀池的另一側(cè)開設(shè)有出水口三，曝氣池的出水口二通過管道二與沉淀池的進(jìn)水口二相連，所述的管道二上設(shè)置有水泵，所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有一吸泥機(jī)；所述的吸附罐內(nèi)設(shè)置有吸附物，吸附物為活性炭，所述的吸附罐下部開設(shè)有進(jìn)水口三，且在吸附罐的上部開設(shè)有出水口四，沉淀池的出水口三通過傾斜輸送槽與吸附罐的進(jìn)水口三相連；所述靠近出水口三的傾斜輸送槽一端設(shè)置有曝氣裝置，進(jìn)水口三處設(shè)置有一恒流泵。

本發(fā)明的工作原理是這樣的：將制革污水從過濾漏斗中倒入，經(jīng)過漏斗頸部的粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)，將制革廢水中給的皮毛等大顆粒物質(zhì)去除掉，制革污水進(jìn)入到預(yù)沉池中，通過出水口一，進(jìn)入到曝氣池，打開射流曝氣機(jī)，對(duì)廢水充氧，并投入鐵鹽，將污水中的硫化物進(jìn)行反應(yīng)，形成絮狀沉淀，同時(shí)對(duì)氨氮進(jìn)行吹脫，并防止懸浮物沉淀，經(jīng)過預(yù)設(shè)時(shí)間，打開水泵，廢液從管道二進(jìn)入沉淀池，廢水靜置一段時(shí)間，打開吸泥機(jī)將沉淀吸除，然后再投入氫氧化鈉到沉淀池中作為沉淀劑，將鉻沉淀出來，廢水靜置一段時(shí)間，打開吸泥機(jī)，將沉淀到底部的沉淀去除掉，打開出水口三，廢水進(jìn)入到傾斜輸送槽內(nèi)，打開曝氣裝置，將廢水中的各種可溶性有機(jī)污染物進(jìn)行降解并除去氨氮，打開恒流泵，將廢水吸入吸附罐，通過吸附物將廢水中剩余有害物質(zhì)去除，最后廢水從出水口四排除。射流曝氣機(jī)、吸泥機(jī)、水泵和恒流泵為市面上可以買到的設(shè)備。通過前期的加工處理，并經(jīng)過沉淀，通過吸泥機(jī)將大部分沉淀雜質(zhì)去除，在污水進(jìn)入到吸附罐內(nèi)時(shí)，大大減少活性炭的吸附量，增加活性炭的吸附量，從而增加活性炭的使用時(shí)間和使用量。

所述的出水口一處設(shè)有電磁閥一，所述的出水口二設(shè)有電磁閥二。電磁閥一和電磁閥二防止污水還沒有被處理完畢，溢流到其他處理池中。

所述的曝氣池的側(cè)壁頂部通過支架二固定有內(nèi)部裝有酸溶液的酸槽罐，所述酸槽罐底部設(shè)置有一導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的一端聯(lián)通酸槽罐內(nèi)部，且另一端位于曝氣池的上面。在充氧的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的堿性可容物質(zhì)，需要通入酸進(jìn)行綜合，控制污水的ph值。

所述的導(dǎo)流管上設(shè)置有電磁閥三。電磁閥三的設(shè)置可以防止酸滴出。

所述的曝氣池的底部設(shè)置有ph值監(jiān)測(cè)器?？梢员O(jiān)測(cè)氣曝氣池中污水的酸堿度。

所述的出水口三處設(shè)有電磁閥四。電磁閥四可以防止污水在為處理完全的情況下進(jìn)入到傾斜輸送槽。從而避免污水處理不干凈。

所述的曝氣裝置包括諾干曝氣轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、電機(jī)和固定座，所述固定座固定在底座上，且固定座靠近傾斜輸送槽，電機(jī)固定在固定座上，電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，曝氣轉(zhuǎn)盤設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且曝氣轉(zhuǎn)盤位于傾斜輸送槽內(nèi)。曝氣裝置可以有效降解水中可溶性有機(jī)物，并去除氨氮，方便在吸附罐中對(duì)有害物質(zhì)的吸附。

所述的預(yù)沉池一側(cè)設(shè)置有一控制器，電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四、ph值監(jiān)測(cè)器和電機(jī)通過控制線路與控制器相連。通過控制器可以全自動(dòng)的進(jìn)行監(jiān)測(cè)和污水進(jìn)放?？刂破鳛閜lc可編程控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、污水處理工藝采用預(yù)沉預(yù)曝、氧化和物理吸附作為處理工藝主線，效果可靠穩(wěn)定，管理簡(jiǎn)單，可以出去水中污泥和各種有害物質(zhì)，達(dá)到最終污水排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，維護(hù)也比較方便。

2、曝氣池的設(shè)置可以對(duì)廢水充氧，將一些有毒氣體進(jìn)行氧化，方便沉淀池進(jìn)行沉淀，同時(shí)可以對(duì)氨氮進(jìn)行吹脫，提高有機(jī)物及氨氮的去除效果。

3、將吸附罐放置到處理污水的最后一步，可以大大節(jié)省活性炭的用量，達(dá)到節(jié)約成本的目的。

4、曝氣裝置的設(shè)置可以降解各種形態(tài)的可溶性的有機(jī)物污染及除去氨氮，設(shè)備簡(jiǎn)單實(shí)用。

附圖說明：

圖1是一種制革廢水的處理裝置的示意圖。

圖2是預(yù)沉池的示意圖。

圖3是曝氣池的示意圖。

圖4是曝氣裝置的示意圖。

圖中，1、底座；2、預(yù)沉池；3、曝氣池；3a、沉淀池；4、吸附罐；5、進(jìn)料口；5a、支架一；6、過濾漏斗；6a、進(jìn)口；6b、出口；7、出水口一；8、進(jìn)水口一；8a、出水口二；8b、管道一；9、射流曝氣機(jī)；10、進(jìn)水口二；10a、出水口三；10b、管道二；10c、水泵；11、吸泥機(jī)；11a、吸附物；12、進(jìn)水口三；12a、出水口四；13、傾斜輸送槽；14、恒流泵；15、粗過濾網(wǎng)；15a、細(xì)過濾網(wǎng)；16、電磁閥一；17、電磁閥二；17a、支架二；18、酸槽罐；18a、導(dǎo)流管；18b、電磁閥三；19、ph值監(jiān)測(cè)器；20、電磁閥四；21、曝氣轉(zhuǎn)盤；22、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；23、電機(jī)；24、固定座；25、聯(lián)軸器；26、控制器。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種制革廢水的處理裝置，包括底座1、預(yù)沉池2、曝氣池3、沉淀池3a和吸附罐4，所述的預(yù)沉池2、曝氣池3、沉淀池3a和吸附罐4均固定在底座1上，其特征在于，所述的預(yù)沉池的上部設(shè)有一進(jìn)料口5，預(yù)沉池側(cè)壁頂部上固定有支架一5a，支架一5a位于進(jìn)料口的上方，支架一5a上安裝有過濾漏斗6，所述過濾漏斗6頂部設(shè)有進(jìn)口6a，且在底部設(shè)有出口6b，所述進(jìn)口6a口徑大于出口6b口徑，所述的過濾漏斗6的頸部?jī)?nèi)從上往下依次設(shè)置有粗過濾網(wǎng)15和細(xì)過濾網(wǎng)15a，預(yù)沉池2的下部一側(cè)開設(shè)有出水口一7；曝氣池3位于預(yù)沉池2的下方，曝氣池3的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口一8，且在下部另一側(cè)設(shè)有出水口二8a，預(yù)沉池2的出水口一7通過管道一8b與曝氣池3的進(jìn)水口一8相連接，管道一8b通過焊接的方式與進(jìn)水口一8和出水口一7連接在一起，曝氣池3內(nèi)通過螺栓固定有用于污水充氧且攪拌的射流曝氣機(jī)9；沉淀池3a位于曝氣池3的一側(cè)，沉淀池3a的上部一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口二10，且在沉淀池3a的另一側(cè)開設(shè)有出水口三10a，曝氣池3的出水口二8a通過管道二10b與沉淀池3a的進(jìn)水口二10相連，管道二10b通過焊接的方式將進(jìn)水口二10和出水口二8a連接在一起，管道二10b上固定有水泵，沉淀池3a內(nèi)通過螺栓固定有一吸泥機(jī)11；吸附罐4內(nèi)設(shè)置有吸附物，吸附物為活性炭，吸附罐4下部開設(shè)有進(jìn)水口三12，且在吸附罐4的上部開設(shè)有出水口四12a，沉淀池3a的出水口三10a通過傾斜輸送槽13與吸附罐4的進(jìn)水口三12相連；靠近出水口三10a的傾斜輸送槽13一端設(shè)置有曝氣裝置，進(jìn)水口三12處設(shè)置有一恒流泵14。

射流曝氣機(jī)9、吸泥機(jī)11、水泵和恒流泵14為市面上可以買到的設(shè)備。

出水口一7處設(shè)有電磁閥一16，出水口二8a設(shè)有電磁閥二17。電磁閥一16和電磁閥二17防止污水還沒有被處理完畢，溢流到其他處理池中。

曝氣池3的側(cè)壁頂部通過支架二固定有內(nèi)部裝有酸溶液的酸槽罐18，支架二焊接在曝氣池3的側(cè)壁頂部，酸槽罐18底部設(shè)置有一導(dǎo)流管18a，導(dǎo)流管18a的一端聯(lián)通酸槽罐18內(nèi)部，且另一端位于曝氣池3的上面。本發(fā)明中酸槽罐內(nèi)的酸為鹽酸。在充氧的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的堿性可容物質(zhì)，需要通入酸進(jìn)行綜合，控制污水的ph值。

導(dǎo)流管18a上設(shè)置有電磁閥三18b。電磁閥三18b的設(shè)置可以防止酸滴出。

曝氣池3的底部固定有ph值監(jiān)測(cè)器19?？梢员O(jiān)測(cè)氣曝氣池3中污水的酸堿度。

出水口三10a處設(shè)有電磁閥四20。電磁閥四20可以防止污水在為處理完全的情況下進(jìn)入到傾斜輸送槽13。從而避免污水處理不干凈。

曝氣裝置包括諾干曝氣轉(zhuǎn)盤21、轉(zhuǎn)動(dòng)軸22、電機(jī)23和固定座24，本發(fā)明中的曝氣轉(zhuǎn)盤21數(shù)量為五個(gè)，固定座24固定在底座1上，且固定座24靠近傾斜輸送槽13，電機(jī)23固定在固定座24上，電機(jī)23的輸出軸水平設(shè)置，電機(jī)23的輸出軸通過聯(lián)軸器25與轉(zhuǎn)動(dòng)軸22相連，曝氣轉(zhuǎn)盤21設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸22上，且曝氣轉(zhuǎn)盤21位于傾斜輸送槽13內(nèi)。曝氣裝置可以有效降解水中可溶性有機(jī)物，并去除氨氮，方便在吸附罐4中對(duì)有害物質(zhì)的吸附。預(yù)沉池2一側(cè)固定有一控制器26，電磁閥一16、電磁閥二17、電磁閥三18b、ph值監(jiān)測(cè)器19和電機(jī)23通過控制線路與控制器26相連。通過控制器26可以全自動(dòng)的進(jìn)行監(jiān)測(cè)和污水進(jìn)放?？刂破鳛閜cl可編程控制器。

本發(fā)明的工作原理是這樣的：將制革污水從過濾漏斗6中倒入，經(jīng)過漏斗頸部的粗過濾網(wǎng)15和細(xì)過濾網(wǎng)15a，將制革廢水中給的皮毛等大顆粒物質(zhì)去除掉，制革污水進(jìn)入到預(yù)沉池2中，通過出水口一7，進(jìn)入到曝氣池3，打開射流曝氣機(jī)9，對(duì)廢水充氧，并投入鐵鹽，將污水中的硫化物進(jìn)行反應(yīng)，形成絮狀沉淀，同時(shí)對(duì)氨氮進(jìn)行吹脫，并防止懸浮物沉淀，經(jīng)過預(yù)設(shè)時(shí)間，打開水泵，廢液從管道二10b進(jìn)入沉淀池3a，廢水靜置一段時(shí)間，打開吸泥機(jī)11將沉淀吸除，然后再投入氫氧化鈉到沉淀池3a中作為沉淀劑，廢水靜置一段時(shí)間，打開吸泥機(jī)11，將沉淀到底部的沉淀去除掉，打開出水口三10a，廢水進(jìn)入到傾斜輸送槽13內(nèi)，電機(jī)23啟動(dòng)，電機(jī)23的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曝氣轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動(dòng)。通過曝氣轉(zhuǎn)盤21將廢水中的各種可溶性有機(jī)污染物進(jìn)行降解并出去氨氮，打開恒流泵14，將廢水吸入吸附罐4，通過吸附物將廢水中剩余有害物質(zhì)去除，最后廢水從出水口四12a排除。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、底座；2、預(yù)沉池；3、曝氣池；3a、沉淀池；4、吸附罐；5、進(jìn)料口；5a、支架一；6、過濾漏斗；7、出水口一；8、進(jìn)水口一；8a、出水口二；8b、管道一；9、射流曝氣機(jī)；10、進(jìn)水口二；10a、出水口三；10b、管道二；10c、水泵；11、吸泥機(jī)；11a、吸附物；12、進(jìn)水口三；12a、出水口四；13、傾斜輸送槽；14、恒流泵；15、粗過濾網(wǎng)；15a、細(xì)過濾網(wǎng)；16、電磁閥一；17、電磁閥二；17a、支架二；18、酸槽罐；18a、導(dǎo)流管；18b、電磁閥三；19、ph值監(jiān)測(cè)器；20、電磁閥四；21、曝氣轉(zhuǎn)盤；22、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；23、電機(jī)；24、固定座；25、聯(lián)軸器；26、控制器等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。