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一種鋁廠污水處理方法與流程

文檔序號:11243995閱讀:2298來源:國知局
本發(fā)明屬于污水處理
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種鋁廠污水處理方法。
背景技術(shù)
:鋁工業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)。自改革開放以來,經(jīng)過幾十年的努力,我國已成為世界鋁生產(chǎn)、消費大國,同時也已發(fā)展成為全球最大的鋁型材生產(chǎn)加工國。然而,數(shù)據(jù)表明隨著交通運輸業(yè)、建筑業(yè)、房地產(chǎn)業(yè)、食品包裝業(yè)、家電和電子等行業(yè)持續(xù)快速健康的發(fā)展,我國鋁合金型材市場需求空間仍非常巨大,市場前景十分廣闊。鋁工業(yè)的發(fā)展伴隨著大量污水的產(chǎn)生,其污水如果不進行處理,隨意排放的話,對環(huán)境造成極大的破壞,嚴重威脅人們的飲用水的安全。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種鋁廠污水處理方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種鋁廠污水處理方法,向鋁廠污水中投入污水處理球,每噸鋁廠污水中投入5-10kg的污水處理球;所述污水處理球由三層結(jié)構(gòu)制成,分別為芯層、中間層和外層,中間層包裹芯層,外層包裹中間層;所述芯層由活性淤泥與榛子殼基活性炭按10-15:1質(zhì)量比例混合制成;所述中間層由海藻寡糖、環(huán)糊精、明膠按3-5:6-8:4-6質(zhì)量比例混合制成;所述外層以硅藻土為主要原料,添加超細碳粉、燒結(jié)助劑和粘結(jié)劑,依次按15-18:1-2:3-6:0.5-0.8的質(zhì)量比例混合制成。進一步的,所述外層為空心球結(jié)構(gòu),中間層為空心球結(jié)構(gòu),芯層位實心球結(jié)構(gòu)。進一步的,所述榛子殼基活性炭制備方法為將榛子殼粉碎過120目篩,經(jīng)過超臨界二氧化碳處理,處理壓力為6mpa,處理時間為20-25min,炭化溫度為380℃,炭化時間為2小時,然后進行活化處理,活出溫度為620℃,活化時間為90min。進一步的,所述榛子殼基活性炭比表面積為2950m2/g,微孔體積為0.34cm3/g。進一步的,所述燒結(jié)助劑為膨潤土。進一步的,所述粘結(jié)劑為紫膠樹脂。進一步的,所述外層制備方法為:將硅藻土與燒結(jié)助劑均勻混合后,過250目篩,然后在500-540℃下煅燒2小時,然后自然冷卻至450℃,添加超細碳粉,均勻混合后,保溫30min,再自然冷卻至室溫,然后與粘結(jié)劑混合,制成外層。所述污水處理球直徑為4cm,所述芯層最大直徑為2cm,中間層最大直徑為3cm,外層最大直徑為4cm。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過采用制備的污水處理球來處理鋁廠污水,處理效率高,處理效果好,采用5-10kg的污水處理球每次能夠處理1噸鋁廠污水,能夠循環(huán)處理10-20次;本發(fā)明中制備的污水處理球采用三層不同結(jié)構(gòu)制成,芯層采用活性淤泥與榛子殼基活性炭按一定質(zhì)量比混合制成,通過在活性淤泥中添加榛子殼基活性炭的協(xié)同作用,能夠改善單純的活性淤泥對污水中cod、氨氮去除效果較差,尤其是冬季溫度較低的情況下,效果更差的弊端,通過將活性淤泥包裹在污水處理球芯層,能夠避免活性淤泥隨水被沖刷稀釋或者因淤泥積聚被固定在底部降低污水處理效果的情況,通過制成污水處理球,污水處理球能夠隨污水流動而不被污水強行破壞,通過污水處理球表層的制備的硅藻土,具有極好的吸附功能,能夠?qū)⑽鬯写罅繎腋∥?、二氧化硅進行很好的吸附住,通過中間層能夠與芯層協(xié)同作用,對污水中的cod、ss、氨氮和其它離子能夠進行有效的去除,去除率好,去除效果透徹,效率高。說明書附圖圖1為污水處理球結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式實施例1一種鋁廠污水處理方法,向鋁廠污水中投入污水處理球1,每噸鋁廠污水中投入5kg的污水處理球1;所述污水處理球1由三層結(jié)構(gòu)制成,分別為芯層4、中間層3和外層2,中間層3包裹芯層4,外層2包裹中間層3;所述芯層由活性淤泥與榛子殼基活性炭按10:1質(zhì)量比例混合制成;所述中間層由海藻寡糖、環(huán)糊精、明膠按3:6:4質(zhì)量比例混合制成;所述外層以硅藻土為主要原料,添加超細碳粉、燒結(jié)助劑和粘結(jié)劑,依次按15:1:3:0.5的質(zhì)量比例混合制成。所述外層為空心球結(jié)構(gòu),中間層為空心球結(jié)構(gòu),芯層位實心球結(jié)構(gòu)。所述榛子殼基活性炭制備方法為將榛子殼粉碎過120目篩,經(jīng)過超臨界二氧化碳處理,處理壓力為6mpa,處理時間為20min,炭化溫度為380℃,炭化時間為2小時,然后進行活化處理,活出溫度為620℃,活化時間為90min。所述榛子殼基活性炭比表面積為2950m2/g,微孔體積為0.34cm3/g。所述燒結(jié)助劑為膨潤土。所述粘結(jié)劑為紫膠樹脂。所述外層制備方法為:將硅藻土與燒結(jié)助劑均勻混合后,過250目篩,然后在500-540℃下煅燒2小時,然后自然冷卻至450℃,添加超細碳粉,均勻混合后,保溫30min,再自然冷卻至室溫,然后與粘結(jié)劑混合,制成外層。所述污水處理球直徑為4cm,所述芯層最大直徑為2cm,中間層最大直徑為3cm,外層最大直徑為4cm。實施例2一種鋁廠污水處理方法,向鋁廠污水中投入污水處理球1,每噸鋁廠污水中投入10kg的污水處理球1;所述污水處理球1由三層結(jié)構(gòu)制成,分別為芯層4、中間層3和外層2,中間層3包裹芯層4,外層2包裹中間層3;所述芯層由活性淤泥與榛子殼基活性炭按15:1質(zhì)量比例混合制成;所述中間層由海藻寡糖、環(huán)糊精、明膠按5:8:6質(zhì)量比例混合制成;所述外層以硅藻土為主要原料,添加超細碳粉、燒結(jié)助劑和粘結(jié)劑,依次按18:2:6:0.8的質(zhì)量比例混合制成。所述外層為空心球結(jié)構(gòu),中間層為空心球結(jié)構(gòu),芯層位實心球結(jié)構(gòu)。所述榛子殼基活性炭制備方法為將榛子殼粉碎過120目篩,經(jīng)過超臨界二氧化碳處理,處理壓力為6mpa,處理時間為25min,炭化溫度為380℃,炭化時間為2小時,然后進行活化處理,活出溫度為620℃,活化時間為90min。所述榛子殼基活性炭比表面積為2950m2/g,微孔體積為0.34cm3/g。所述燒結(jié)助劑為膨潤土。所述粘結(jié)劑為紫膠樹脂。所述外層制備方法為:將硅藻土與燒結(jié)助劑均勻混合后,過250目篩,然后在500-540℃下煅燒2小時,然后自然冷卻至450℃,添加超細碳粉,均勻混合后,保溫30min,再自然冷卻至室溫,然后與粘結(jié)劑混合,制成外層。所述污水處理球直徑為4cm,所述芯層最大直徑為2cm,中間層最大直徑為3cm,外層最大直徑為4cm。實施例3一種鋁廠污水處理方法,向鋁廠污水中投入污水處理球1,每噸鋁廠污水中投入5-10kg的污水處理球1;所述污水處理球1由三層結(jié)構(gòu)制成,分別為芯層4、中間層3和外層2,中間層3包裹芯層4,外層2包裹中間層3;所述芯層由活性淤泥與榛子殼基活性炭按12:1質(zhì)量比例混合制成;所述中間層由海藻寡糖、環(huán)糊精、明膠按4:7:5質(zhì)量比例混合制成;所述外層以硅藻土為主要原料,添加超細碳粉、燒結(jié)助劑和粘結(jié)劑,依次按17:1-2:5:0.6的質(zhì)量比例混合制成。所述外層為空心球結(jié)構(gòu),中間層為空心球結(jié)構(gòu),芯層位實心球結(jié)構(gòu)。所述榛子殼基活性炭制備方法為將榛子殼粉碎過120目篩,經(jīng)過超臨界二氧化碳處理,處理壓力為6mpa,處理時間為22min,炭化溫度為380℃,炭化時間為2小時,然后進行活化處理,活出溫度為620℃,活化時間為90min。所述榛子殼基活性炭比表面積為2950m2/g,微孔體積為0.34cm3/g。所述燒結(jié)助劑為膨潤土。所述粘結(jié)劑為紫膠樹脂。所述外層制備方法為:將硅藻土與燒結(jié)助劑均勻混合后,過250目篩,然后在500-540℃下煅燒2小時,然后自然冷卻至450℃,添加超細碳粉,均勻混合后,保溫30min,再自然冷卻至室溫,然后與粘結(jié)劑混合,制成外層。所述污水處理球直徑為4cm,所述芯層最大直徑為2cm,中間層最大直徑為3cm,外層最大直徑為4cm。對比例1:與實施例1區(qū)別僅在于僅采用等量活性淤泥處理。對比例2:與實施例1區(qū)別僅在于污水處理球中芯層中不添加榛子殼基活性炭。對比例3:與實施例1區(qū)別僅在于污水處理球中間層中不添加海藻寡糖。對比例4;與實施例1區(qū)別僅在于污水處理球外層中不添加超細碳粉。對比例5:與實施例1區(qū)別僅在于污水處理球外層中不添加燒結(jié)助劑膨潤土。試驗:以如表1的鋁廠廢水為試樣廢水進行處理:表1排放標準/《污水綜合排水標準》(gb8978-1996)codcr(mg/l)1200≤90ss(mg/l)155≤60氨氮(mg/l)22≤10濁度60≤10ph126-9以實施例與對比例中方法對上述鋁廠廢水進行處理,進行對比:表2codcr(mg/l)ss(mg/l)氨氮(mg/l)濁度ph實施例13355658實施例23152548實施例33253658對比例1200102143211對比例26578989對比例335571068對比例43858768對比例54061678由表2可以看出,本發(fā)明污水處理方法對鋁廠污水處理效果好。當前第1頁12
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