本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域，特別是一種新型滾筒式除塵器。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)流水線上，衣物、皮具以及床上用品等產(chǎn)品容易沾染灰塵，因此在包裝之前需要對其表面進行除塵。傳統(tǒng)的除塵方式采用人工手持除塵滾筒進行清潔，效率低下，且清潔不到位，膠粘滾筒使用多次后清潔效果變差需要更換，部分自動除塵器的滾筒更換麻煩，費時費力，影響生產(chǎn)進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型滾筒式除塵器，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型滾筒式除塵器，包括滑行架、左鎖定裝置和右鎖定裝置，所述左鎖定裝置右側(cè)面固定設(shè)有第一鎖定塊，所述右鎖定裝置左側(cè)面固定設(shè)有與所述第一鎖定塊相對設(shè)置的第二鎖定塊，所述第一鎖定塊和所述第二鎖定塊外表面均回轉(zhuǎn)配合連接有回轉(zhuǎn)件，所述第一鎖定塊內(nèi)設(shè)有第一過孔，所述左鎖定裝置內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔右側(cè)的所述左鎖定裝置內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔左右兩側(cè)設(shè)有分別與所述第一內(nèi)腔和所述第一過孔通連設(shè)置的第二過孔，所述第一內(nèi)腔右側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有鎖定套，所述鎖定套內(nèi)回轉(zhuǎn)配合連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有第三過孔，所述第二內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有左右延向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)延向部通過左側(cè)所述第二過孔以及所述第三過孔后探入所述第一內(nèi)腔內(nèi)，所述第一內(nèi)腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)末梢固定設(shè)有推移板，所述推移板與所述轉(zhuǎn)盤之間的所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有彈性件，所述轉(zhuǎn)軸右側(cè)延向部通過右側(cè)所述第二過孔后探入所述第一過孔內(nèi)且所述轉(zhuǎn)軸右側(cè)末梢固定設(shè)有卡鎖軸，所述第二內(nèi)腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)面內(nèi)設(shè)有向左側(cè)延向設(shè)置的導(dǎo)引槽，所述第二內(nèi)腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸外表面滑行配合連接齒狀盤，所述齒狀盤內(nèi)側(cè)設(shè)有探入所述導(dǎo)引槽內(nèi)的導(dǎo)引塊，所述齒狀盤頂部契合連接有齒狀輪，所述左右兩個滑行架之間設(shè)置有可升降工作臺，所述可升降工作臺表面設(shè)置有運輸帶，所述運輸帶上放置除塵對象，所述第一鎖定塊上設(shè)置有觸發(fā)裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑行架頂端面內(nèi)設(shè)有左右延向設(shè)置的第一導(dǎo)引槽，所述第一導(dǎo)引槽內(nèi)部中間位置固定設(shè)有第一動力裝置，所述第一動力裝置左右分別設(shè)有螺線紋反方向設(shè)置的第一螺桿，左右兩側(cè)的所述第一螺桿上均螺線紋配合連接有向上延向設(shè)置的滑行架，左右兩側(cè)的所述滑行架分別與所述左鎖定裝置和所述右鎖定裝置底端面固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，其特征在于：所述左鎖定裝置與所述右鎖定裝置之間配合連接有除塵滾筒，所述除塵滾筒左右兩側(cè)均固定設(shè)有擋阻板，所述除塵滾筒左右兩側(cè)面內(nèi)均設(shè)有用以與左右兩側(cè)所述回轉(zhuǎn)件配合連接的卡鎖槽，左側(cè)所述卡鎖槽內(nèi)側(cè)壁內(nèi)設(shè)有內(nèi)卡鎖槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述推移板上下兩側(cè)均螺線紋配合連接有向左右兩側(cè)延向設(shè)置的第二螺桿，每個所述第二螺桿左側(cè)延向末梢探入所述推移板左側(cè)面外且末梢設(shè)有限塊，每個所述第二螺桿右側(cè)延向末梢與第二動力裝置配合連接，所述第二動力裝置外表面設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤左側(cè)面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述齒狀輪左側(cè)與第三動力裝置配合連接，所述第三動力裝置外表面設(shè)置于所述第二內(nèi)腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)的所述齒狀盤左右兩側(cè)面分別設(shè)有與所述第二內(nèi)腔左右兩側(cè)內(nèi)壁回轉(zhuǎn)配合連接的回轉(zhuǎn)筒。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述觸發(fā)裝置包括固定設(shè)置在所述第一鎖定塊右側(cè)內(nèi)壁的觸發(fā)器，所述觸發(fā)器與所述第一動力裝置電流連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二內(nèi)腔內(nèi)設(shè)左右延向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸左側(cè)延向部通過左側(cè)第二過孔以及第三過孔后探入第一內(nèi)腔內(nèi)，第一內(nèi)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸左側(cè)末梢固定設(shè)推移板，推移板與轉(zhuǎn)盤之間的轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)彈性件，轉(zhuǎn)軸右側(cè)延向部通過右側(cè)第二過孔后探入第一過孔內(nèi)且轉(zhuǎn)軸右側(cè)末梢固定設(shè)卡鎖軸，第二內(nèi)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)面內(nèi)設(shè)向左側(cè)延向設(shè)置的導(dǎo)引槽，第二內(nèi)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸外表面滑行配合連接齒狀盤，齒狀盤內(nèi)側(cè)設(shè)探入導(dǎo)引槽內(nèi)的導(dǎo)引塊，齒狀盤頂部設(shè)契合連接齒狀輪，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的自動伸縮配合連接以及脫離工作，實現(xiàn)自動滾動除塵。

2.通過滑行架頂端面內(nèi)設(shè)左右延向設(shè)置的第一導(dǎo)引槽，第一導(dǎo)引槽內(nèi)部中間位置固定設(shè)第一動力裝置，第一動力裝置左右分別設(shè)螺線紋反方向設(shè)置的第一螺桿，左右兩側(cè)的第一螺桿上均螺線紋配合連接向上延向設(shè)置的滑行架，左右兩側(cè)的滑行架分別與左鎖定裝置和右鎖定裝置底端面固定連接，通過第一動力裝置左右分別設(shè)螺線紋反方向設(shè)置的第一螺桿，從而實現(xiàn)左鎖定裝置與右鎖定裝置的相對移動以及向背移動的自動控制，方便左鎖定裝置與右鎖定裝置之間的除塵滾筒的拆裝，提高工作效率。

3.通過推移板上下兩側(cè)均螺線紋配合連接向左右兩側(cè)延向設(shè)置的第二螺桿，每個第二螺桿左側(cè)延向末梢探入推移板左側(cè)面外且末梢設(shè)限塊，每個第二螺桿右側(cè)延向末梢與第二動力裝置配合連接，第二動力裝置外表面設(shè)置于轉(zhuǎn)盤左側(cè)面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)自動控制轉(zhuǎn)軸的左右伸縮工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)筒軸的自動配合連接以及脫離工作，同時，除塵滾筒的拆裝工序方便，減少拆裝時間以及提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種新型滾筒式除塵器整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的除塵滾筒與左鎖定裝置和右鎖定裝置配合連接時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的左鎖定裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的除塵滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中a-a處剖視圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種新型滾筒式除塵器，包括滑行架4、左鎖定裝置5和右鎖定裝置6，所述左鎖定裝置5右側(cè)面固定設(shè)有第一鎖定塊51，所述右鎖定裝置6左側(cè)面固定設(shè)有與所述第一鎖定塊51相對設(shè)置的第二鎖定塊61，所述第一鎖定塊51和所述第二鎖定塊61外表面均回轉(zhuǎn)配合連接有回轉(zhuǎn)件52，所述第一鎖定塊51內(nèi)設(shè)有第一過孔510，所述左鎖定裝置5內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔53，所述第一內(nèi)腔53右側(cè)的所述左鎖定裝置5內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)腔54，所述第二內(nèi)腔54左右兩側(cè)設(shè)有分別與所述第一內(nèi)腔53和所述第一過孔510通連設(shè)置的第二過孔55，所述第一內(nèi)腔53右側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有鎖定套531，所述鎖定套531內(nèi)回轉(zhuǎn)配合連接有轉(zhuǎn)盤532，所述轉(zhuǎn)盤532內(nèi)設(shè)有第三過孔5321，所述第二內(nèi)腔54內(nèi)設(shè)有左右延向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸543，所述轉(zhuǎn)軸543左側(cè)延向部通過左側(cè)所述第二過孔55以及所述第三過孔5321后探入所述第一內(nèi)腔53內(nèi)，所述第一內(nèi)腔53內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸543左側(cè)末梢固定設(shè)有推移板533，所述推移板533與所述轉(zhuǎn)盤532之間的所述轉(zhuǎn)軸543外側(cè)設(shè)有彈性件534，所述轉(zhuǎn)軸543右側(cè)延向部通過右側(cè)所述第二過孔55后探入所述第一過孔510內(nèi)且所述轉(zhuǎn)軸543右側(cè)末梢固定設(shè)有卡鎖軸5432，所述第二內(nèi)腔54內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸543上下兩側(cè)面內(nèi)設(shè)有向左側(cè)延向設(shè)置的導(dǎo)引槽5431，所述第二內(nèi)腔54內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸543外表面滑行配合連接齒狀盤542，所述齒狀盤542內(nèi)側(cè)設(shè)有探入所述導(dǎo)引槽5431內(nèi)的導(dǎo)引塊5421，所述齒狀盤542頂部契合連接有齒狀輪544，所述左右兩個滑行架45之間設(shè)置有可升降工作臺451，所述可升降工作臺表面設(shè)置有運輸帶452，所述運輸帶452上放置除塵對象453，所述第一鎖定塊51上設(shè)置有觸發(fā)裝置。

其中，所述滑行架4頂端面內(nèi)設(shè)有左右延向設(shè)置的第一導(dǎo)引槽43，所述第一導(dǎo)引槽43內(nèi)部中間位置固定設(shè)有第一動力裝置41，所述第一動力裝置41左右分別設(shè)有螺線紋反方向設(shè)置的第一螺桿42，左右兩側(cè)的所述第一螺桿42上均螺線紋配合連接有向上延向設(shè)置的滑行架45，左右兩側(cè)的所述滑行架45分別與所述左鎖定裝置5和所述右鎖定裝置6底端面固定連接，通過第一動力裝置41左右分別設(shè)有螺線紋反方向設(shè)置的第一螺桿42，從而實現(xiàn)左鎖定裝置5與右鎖定裝置6的相對移動以及向背移動的自動控制，方便左鎖定裝置5與右鎖定裝置6之間的除塵滾筒7的拆裝，提高工作效率。

其中，其特征在于：所述左鎖定裝置5與所述右鎖定裝置6之間配合連接有除塵滾筒7，所述除塵滾筒7左右兩側(cè)均固定設(shè)有擋阻板72，所述除塵滾筒7左右兩側(cè)面內(nèi)均設(shè)有用以與左右兩側(cè)所述回轉(zhuǎn)件52配合連接的卡鎖槽71，左側(cè)所述卡鎖槽71內(nèi)側(cè)壁內(nèi)設(shè)有內(nèi)卡鎖槽710，通過除塵滾筒7左右兩側(cè)的卡鎖槽71，從而實現(xiàn)快速與左右兩側(cè)的回轉(zhuǎn)件52配合連接。

其中，所述推移板533上下兩側(cè)均螺線紋配合連接有向左右兩側(cè)延向設(shè)置的第二螺桿535，每個所述第二螺桿535左側(cè)延向末梢探入所述推移板533左側(cè)面外且末梢設(shè)有限塊536，每個所述第二螺桿535右側(cè)延向末梢與第二動力裝置537配合連接，所述第二動力裝置537外表面設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤532左側(cè)面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)自動控制轉(zhuǎn)軸543的左右伸縮工作。

其中，所述齒狀輪544左側(cè)與第三動力裝置545配合連接，所述第三動力裝置545外表面設(shè)置于所述第二內(nèi)腔54左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述轉(zhuǎn)軸543外側(cè)的所述齒狀盤542左右兩側(cè)面分別設(shè)有與所述第二內(nèi)腔54左右兩側(cè)內(nèi)壁回轉(zhuǎn)配合連接的回轉(zhuǎn)筒541，從而實現(xiàn)自動控制滾動除塵工作。

其中，所述觸發(fā)裝置包括固定設(shè)置在所述第一鎖定塊51右側(cè)內(nèi)壁的觸發(fā)器511，所述觸發(fā)器511與所述第一動力裝置41電流連接，當(dāng)所述卡鎖槽71與所述回轉(zhuǎn)件52完全配合連接時，所述第一鎖定塊51碰到所述卡鎖槽71，此時所述第一鎖定塊51控制所述第一動力裝置41停止工作。

初始狀態(tài)時，左右兩側(cè)的滑行架45分別位于最大程度遠離第一動力裝置41一側(cè)的第一導(dǎo)引槽43內(nèi)，此時，使左右兩側(cè)的滑行架45上的左鎖定裝置5最大程度遠離右鎖定裝置6，同時，推移板533左側(cè)與限塊536右側(cè)相抵壓，此時，轉(zhuǎn)軸543為最大程度探入第一內(nèi)腔53內(nèi)，同時，轉(zhuǎn)軸543右側(cè)末梢的卡鎖軸5432完全位于第一過孔510內(nèi)，此時，齒狀盤542內(nèi)側(cè)的導(dǎo)引塊5421位于導(dǎo)引槽5431內(nèi)的最右側(cè)位置。

當(dāng)需要滾動除塵工作時，首先將除塵滾筒7移動到左鎖定裝置5與右鎖定裝置6之間，同時，使除塵滾筒7左右兩側(cè)的卡鎖槽71與左鎖定裝置5上的回轉(zhuǎn)件52以及右鎖定裝置6上的回轉(zhuǎn)件52處于相對位置，然后通過第一動力裝置41帶動第一螺桿42回轉(zhuǎn)，由左右兩側(cè)的第一螺桿42分別帶動左右兩側(cè)的滑行架45逐漸沿第一導(dǎo)引槽43相對移動，直至除塵滾筒7左側(cè)的卡鎖槽71與左鎖定裝置5上的回轉(zhuǎn)件52完全配合連接，同時，除塵滾筒7右側(cè)的卡鎖槽71與右鎖定裝置6上的回轉(zhuǎn)件52完全配合連接，此時控制第一動力裝置41停止回轉(zhuǎn)，然后，接著，通過第二動力裝置537控制第二螺桿535回轉(zhuǎn)，由第二螺桿535帶動推移板533逐漸克服彈性件534的頂壓力向右側(cè)移動，此時，由推移板533帶動轉(zhuǎn)軸543逐漸向右側(cè)移動，同時，轉(zhuǎn)軸543右側(cè)末梢的卡鎖軸5432逐漸探入內(nèi)卡鎖槽710內(nèi)，同時，齒狀盤542內(nèi)側(cè)的導(dǎo)引塊5421相對于轉(zhuǎn)軸543向?qū)б?431左側(cè)延向方向滑行，直至轉(zhuǎn)軸543右側(cè)末梢的卡鎖軸5432完全探入內(nèi)卡鎖槽710內(nèi)時，此時，控制第二動力裝置537停止回轉(zhuǎn)，此時，通過第三動力裝置545帶動齒狀輪544回轉(zhuǎn)，由齒狀輪544帶動齒狀盤542回轉(zhuǎn)，由齒狀盤542帶動轉(zhuǎn)軸543回轉(zhuǎn)，進而由轉(zhuǎn)軸543帶動除塵滾筒7實現(xiàn)回轉(zhuǎn)，在工作臺表面的除塵對象進行滾動除塵，同時，轉(zhuǎn)軸543的回轉(zhuǎn)帶動推移板533回轉(zhuǎn)，由推移板533帶動第二螺桿535右側(cè)的轉(zhuǎn)盤532回轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸543的自動伸縮以及回轉(zhuǎn)工作；

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二內(nèi)腔內(nèi)設(shè)左右延向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸左側(cè)延向部通過左側(cè)第二過孔以及第三過孔后探入第一內(nèi)腔內(nèi)，第一內(nèi)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸左側(cè)末梢固定設(shè)推移板，推移板與轉(zhuǎn)盤之間的轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)彈性件，轉(zhuǎn)軸右側(cè)延向部通過右側(cè)第二過孔后探入第一過孔內(nèi)且轉(zhuǎn)軸右側(cè)末梢固定設(shè)卡鎖軸，第二內(nèi)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)面內(nèi)設(shè)向左側(cè)延向設(shè)置的導(dǎo)引槽，第二內(nèi)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸外表面滑行配合連接齒狀盤，齒狀盤內(nèi)側(cè)設(shè)探入導(dǎo)引槽內(nèi)的導(dǎo)引塊，齒狀盤頂部設(shè)契合連接齒狀輪，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的自動伸縮配合連接以及脫離工作，實現(xiàn)自動滾動除塵。

2.通過滑行架頂端面內(nèi)設(shè)左右延向設(shè)置的第一導(dǎo)引槽，第一導(dǎo)引槽內(nèi)部中間位置固定設(shè)第一動力裝置，第一動力裝置左右分別設(shè)螺線紋反方向設(shè)置的第一螺桿，左右兩側(cè)的第一螺桿上均螺線紋配合連接向上延向設(shè)置的滑行架，左右兩側(cè)的滑行架分別與左鎖定裝置和右鎖定裝置底端面固定連接，通過第一動力裝置左右分別設(shè)螺線紋反方向設(shè)置的第一螺桿，從而實現(xiàn)左鎖定裝置與右鎖定裝置的相對移動以及向背移動的自動控制，方便左鎖定裝置與右鎖定裝置之間的除塵滾筒的拆裝，提高工作效率。

3.通過推移板上下兩側(cè)均螺線紋配合連接向左右兩側(cè)延向設(shè)置的第二螺桿，每個第二螺桿左側(cè)延向末梢探入推移板左側(cè)面外且末梢設(shè)限塊，每個第二螺桿右側(cè)延向末梢與第二動力裝置配合連接，第二動力裝置外表面設(shè)置于轉(zhuǎn)盤左側(cè)面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)自動控制轉(zhuǎn)軸的左右伸縮工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)筒軸的自動配合連接以及脫離工作，同時，除塵滾筒的拆裝工序方便，減少拆裝時間以及提高生產(chǎn)效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。