本發(fā)明涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

混凝土預(yù)制構(gòu)件已廣泛應(yīng)用于建筑施工中，它們?yōu)榻档褪┕こ杀?、縮短施工工期提供了極大的便利。目前，絕大部分混凝土預(yù)制構(gòu)件通過自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，在自動化生產(chǎn)線上，利用專門的生產(chǎn)系統(tǒng)可以高效地生產(chǎn)出各種各樣的混凝土預(yù)制構(gòu)件。

通常，預(yù)制外墻板的上下側(cè)及左右側(cè)與現(xiàn)澆面結(jié)合處需設(shè)置為粗糙面，現(xiàn)有的預(yù)制外墻板的生產(chǎn)中，在裝模過程中需刷涂緩凝劑，脫模后進(jìn)行水洗，形成粗糙面?，F(xiàn)有的水洗方式是，用支撐架支撐住預(yù)制外墻板，人工拿著噴頭對墻板進(jìn)行水洗，該種水洗方式效率低下，且存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對傳統(tǒng)的預(yù)制外墻板采用人工水洗，效率低下且存在安全隱患的問題，提供一種提高水洗效率、降低安全隱患的預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)。

預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)，包括：

上下水洗單元，包括底座、導(dǎo)向組件及上下水洗組件，所述導(dǎo)向組件縱長地設(shè)置于所述底座，且具有一導(dǎo)向通道，所述上下水洗組件包括移動部、支架、上水洗噴頭及下水洗噴頭，所述移動部沿所述導(dǎo)向通道導(dǎo)向方向可移動地連接于所述導(dǎo)向組件，且位于所述導(dǎo)向通道下方，所述支架設(shè)置于所述移動部一端，所述上水洗噴頭和所述下水洗噴頭分別設(shè)置于所述移動部及所述支架，且分居所述導(dǎo)向通道上下兩側(cè)；

側(cè)邊水洗單元，包括升降架及側(cè)邊水洗組件，所述側(cè)邊水洗組件包括升降部及側(cè)水洗噴頭，所述升降架可轉(zhuǎn)動地連接于所述底座一端或相對的兩端，所述升降部滑動配合于所述升降架，所述側(cè)水洗噴頭裝設(shè)于所述升降部，以隨所述升降部在垂直于所述底座的方向作升降運(yùn)動。

上述預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)，對于人工方式難以沖洗的預(yù)制墻板的上下側(cè)面及前后端側(cè)面，采用半自動或自動化沖洗，提高了工作效率，且避免沖洗人員攀爬高處沖洗，降低了安全隱患。此外，避免了沖洗人員在氣候寒冷季節(jié)人工沖洗預(yù)制墻板，提高了員工的工作環(huán)境及舒適型。

在其中一實(shí)施例中，所述預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)還包括末端水洗清潔單元，所述末端水洗清潔單元包括固定座、安裝部及多個末端水洗清潔噴頭，所述固定座位于所述導(dǎo)向通道遠(yuǎn)離所述側(cè)邊水洗單元的另一端，所述安裝部間隔設(shè)置于所述固定座一側(cè)，形成與所述導(dǎo)向通道對應(yīng)的水洗清潔通道，所述末端水洗清潔噴頭設(shè)置于所述安裝部彼此朝向的一側(cè)。

在其中一實(shí)施例中，所述末端水洗清潔單元還包括接觸式位置檢測裝置，所述接觸式位置檢測裝置設(shè)置于其中一所述安裝部，且與所述末端水洗清潔噴頭連接；

當(dāng)所述接觸式位置檢測裝置檢測預(yù)制墻板完全移出所述水洗清潔通道，所述末端水洗清潔噴頭停止噴射。

在其中一實(shí)施例中，所述底座包括主體部及設(shè)置于所述主體部縱長兩端的支撐部，所述導(dǎo)向組件包括兩根導(dǎo)向梁，兩根所述導(dǎo)向梁彼此間隔且縱長地設(shè)置于位于所述主體部縱長兩端的所述支撐部之間，形成所述導(dǎo)向通道，所述移動部可移動地連接于兩根所述導(dǎo)向梁；

所述主體部朝向所述支撐部一側(cè)還具有用于接納沖洗廢水的容置槽。

在其中一實(shí)施例中，所述上下水洗單元還包括第一驅(qū)動組件，所述第一驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動件及第一齒條部，所述第一齒條部縱長地設(shè)置于兩個所述支撐部之間，且位于其中一所述導(dǎo)向梁外側(cè)，所述第一驅(qū)動件設(shè)置于所述移動部，且所述第一驅(qū)動件的輸出端嚙合于所述第一齒條部，以驅(qū)動所述移動部沿所述導(dǎo)向通道導(dǎo)向方向作往復(fù)運(yùn)動。

在其中一實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動組件還包括第二齒條部及隨動部，所述第二齒條部縱長地設(shè)置于兩個所述支撐部之間，且位于其中之另一所述導(dǎo)向梁外側(cè)，所述隨動部設(shè)置于所述移動部，且與所述第二齒條部嚙合。

在其中一實(shí)施例中，所述上下水洗組件還包括調(diào)節(jié)架，所述支架位于所述導(dǎo)向組件一側(cè)，所述調(diào)節(jié)架繞一軸線可轉(zhuǎn)動地連接于所述支架頂部，所述上水洗噴頭裝設(shè)于所述調(diào)節(jié)架一端，且位于所述支架靠近所述導(dǎo)向組件的一側(cè)；

其中，所述軸線方向平行于所述導(dǎo)向通道導(dǎo)向方向。

在其中一實(shí)施例中，所述升降架轉(zhuǎn)動過程中包括初始位置及沖洗位置；

當(dāng)所述升降架位于所述初始位置，所述升降架位于所述導(dǎo)向通道一側(cè)；當(dāng)所述升降架位于所述沖洗位置，所述升降架位于所述導(dǎo)向通道一端。

在其中一實(shí)施例中，所述側(cè)邊水洗單元還包括第二驅(qū)動組件，所述第二驅(qū)動組件包括第二驅(qū)動件及第三齒條部，所述第三齒條部設(shè)置于所述升降架一側(cè)，所述第二驅(qū)動件設(shè)置于所述升降部，且所述第二驅(qū)動件的輸出端嚙合于所述第三齒條部，以驅(qū)動所述升降部在垂直于所述底座的方向作升降運(yùn)動。

在其中一實(shí)施例中，所述側(cè)水洗噴頭活動連接于所述升降部。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式中的預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)處于頂?shù)讉?cè)及前端側(cè)沖洗狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)處于前后側(cè)沖洗狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)的上下水洗單元與側(cè)邊水洗單元的裝配圖；

圖5為圖4所示的上下水洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4所示的上下水洗單元的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖4所示的側(cè)邊水洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖4所示的側(cè)邊水洗單元的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖4所示的側(cè)邊水洗單元的又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖1所示的末端水洗清潔單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖1所示的末端水洗清潔單元的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖1所示的末端水洗清潔單元的又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

在對本發(fā)明中的預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)說明之前，首先對預(yù)制墻板粗糙面的沖洗進(jìn)行說明。一般地，如圖1所示，預(yù)制墻板的水洗需要對其前端側(cè)面(圖1中左端側(cè)面)、后端側(cè)面(圖1中右端側(cè)面)，及上下側(cè)面進(jìn)行水洗形成粗糙面。本發(fā)明中的預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)預(yù)制墻板半自動化或自動化的沖洗，加速了預(yù)制墻板粗糙面的成型，提高工作效率。

下面將以具體實(shí)施例進(jìn)行說明：

如圖1、圖4及圖7所示，本發(fā)明一實(shí)施方式中的預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)10，包括上下水洗單元12及側(cè)邊水洗單元14。

上下水洗單元12包括底座122、導(dǎo)向組件(圖未標(biāo))及上下水洗組件126。導(dǎo)向組件縱長地設(shè)置于底座122，且具有一導(dǎo)向通道1242(見圖5)，上下水洗組件126包括移動部1262、支架1264、上水洗噴頭1266及下水洗噴頭1268，移動部1262沿導(dǎo)向通道1242導(dǎo)向方向可移動地連接于導(dǎo)向組件，且位于導(dǎo)向通道1242下方。支架1264設(shè)置于移動部1262一端，上水洗噴頭1266和下水洗噴頭1268分別設(shè)置于移動部1262及支架1264，且分居導(dǎo)向通道1242上下兩側(cè)。

側(cè)邊水洗單元14，包括升降架142及側(cè)邊水洗組件144，側(cè)邊水洗組件144包括升降部1442及側(cè)水洗噴頭1444，升降架142可轉(zhuǎn)動地連接于底座122一端或相對的兩端，升降部1442滑動配合于升降架142，側(cè)水洗噴頭1444裝設(shè)于升降部1442，以隨升降部1442在垂直于底座122的方向作升降運(yùn)動。

在預(yù)制墻板20的沖洗中，如圖1所示，起吊機(jī)構(gòu)將預(yù)制墻板20運(yùn)輸至上下水洗單元12處，升降架142轉(zhuǎn)動至不與預(yù)制墻板20干涉的導(dǎo)向通道1242一側(cè)，預(yù)制墻板20繼續(xù)在起吊機(jī)構(gòu)進(jìn)入導(dǎo)向通道1242。如圖2所示，當(dāng)預(yù)制墻板20完成進(jìn)入導(dǎo)向通道1242，升降架142轉(zhuǎn)動至朝向預(yù)制墻板20前端側(cè)面，與此同時，移動部1262沿導(dǎo)向通道1242導(dǎo)向方向，即預(yù)制墻板20地移動方向移動，上水洗噴頭1266和下水洗噴頭1268對預(yù)制墻板20的上下側(cè)面進(jìn)行沖洗。升降部1442在垂直于底座122的方向作升降運(yùn)動，側(cè)水洗噴頭1444對預(yù)制墻板20的前端側(cè)面和/或后端側(cè)面進(jìn)行沖洗。

如此，對于人工方式難以沖洗的預(yù)制墻板20的上下側(cè)面及前后端側(cè)面，采用半自動或自動化沖洗，提高了工作效率，且避免沖洗人員攀爬高處沖洗，降低了安全隱患。此外，避免了沖洗人員在氣候寒冷季節(jié)人工沖洗預(yù)制墻板20，提高了員工的工作環(huán)境及舒適型。

還需要強(qiáng)調(diào)的是，人工沖洗對沖洗人員的熟練程度有所要求，而不同的沖洗人員往往根據(jù)自由的經(jīng)驗(yàn)及習(xí)慣進(jìn)行沖洗，造成預(yù)制墻板20的粗糙度因人而異，質(zhì)量層次不齊。通過自動化的沖洗方式，加速了預(yù)制墻板20粗糙面的成型，提高了成型質(zhì)量。

可以理解，側(cè)邊水洗單元14可設(shè)置于上下水洗單元12的一端或兩端，可結(jié)合成本、操作便利性等多方面因素進(jìn)行考量，在此不作限定。例如，為節(jié)約成本，也可僅設(shè)置一側(cè)側(cè)邊水洗單元14，用以沖洗預(yù)制墻板20的前端側(cè)面，預(yù)制墻板20的后端側(cè)面則可通過人工沖洗。

下面將具體對上下水洗單元12進(jìn)行說明：

請參閱圖4、圖5及圖6，在一個實(shí)施例中，底座122包括主體部1222及設(shè)置于主體部1222縱長兩端的支撐部1224，導(dǎo)向組件包括兩根導(dǎo)向梁1244，兩根導(dǎo)向梁1244彼此間隔且縱長地設(shè)置于位于主體部1222縱長兩端的支撐部1224之間，形成導(dǎo)向通道1242，移動部1262可移動地連接于兩根導(dǎo)向梁1244。具體地，支撐部1224設(shè)置于底座122一側(cè)，兩根導(dǎo)向梁1244設(shè)置于支撐部1224上，以與底座122之間間隔出足夠空間容納移動部1262，下水洗噴頭1268設(shè)置于移動部1262上，且大致位于導(dǎo)向通道1242正下方。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向組件還包括多個導(dǎo)向輪1246，多個導(dǎo)向輪1246可轉(zhuǎn)動地連接于導(dǎo)向梁1244的頂側(cè)，以對位于導(dǎo)向通道1242內(nèi)的預(yù)制墻板20進(jìn)行導(dǎo)向。具體地，導(dǎo)向輪1246沿導(dǎo)向梁1244縱長方向間隔設(shè)置，每個導(dǎo)向梁1244上的導(dǎo)向輪1246數(shù)量一致，且一一對應(yīng)。具體到一個實(shí)施方式中，每個導(dǎo)向梁1244上設(shè)有5個導(dǎo)向輪1246，5個導(dǎo)向輪1246自導(dǎo)向梁1244一端至另一端均勻間隔排布。如此，保證進(jìn)入導(dǎo)向通道1242的預(yù)制墻板20穩(wěn)定地移動。

在一個實(shí)施例中，主體部1222朝向支撐部1224一側(cè)具有用于接納沖洗廢水的容置槽(圖未標(biāo))。具體地，底座122周緣朝上延伸設(shè)有圍擋，形成容置槽，以便于沖洗廢水的收集及過濾循環(huán)利用。進(jìn)一步地，該預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)10還包括循環(huán)水裝置及水壓裝置，循環(huán)水裝置通過循環(huán)水管路與容置槽的出水口連通，并通過水壓裝置分別與上水洗噴頭1266、下水洗噴頭1268及側(cè)水洗噴頭1444中至少一個連通，以提供具有一定水壓的循環(huán)用水，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

應(yīng)當(dāng)理解的是，沖洗預(yù)制墻板20后的泥沙、混凝土顆粒等雜物落入容置槽內(nèi)沉淀，而循環(huán)水排出，可繼續(xù)被用來沖洗，不僅節(jié)約了水資源，還避免人工水洗循環(huán)用水易造成循環(huán)水裝置及水壓裝置的堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，有利于循環(huán)水裝置及水壓裝置的維護(hù)保養(yǎng)?？梢岳斫?，循環(huán)水設(shè)備與水壓裝置為本領(lǐng)域的成熟技術(shù)，故不在此贅述其具體結(jié)構(gòu)及原理。

在一個實(shí)施例中，上下水洗單元12還包括第一驅(qū)動組件(圖未標(biāo))，第一驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動件1292及第一齒條部1294，第一齒條部1294縱長地設(shè)置于兩個支撐部1224之間，且位于其中一導(dǎo)向梁1244外側(cè)，第一驅(qū)動件1292設(shè)置于移動部1262，且第一驅(qū)動件1292的輸出端嚙合于第一齒條部1294，以驅(qū)動移動部1262沿導(dǎo)向通道1242導(dǎo)向方向作往復(fù)運(yùn)動。具體地，該第一驅(qū)動件1292為驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動件1292的輸出端設(shè)有傳動齒輪，該傳動齒輪與第一齒條部1294上的齒牙嚙合。如此，通過傳動齒輪與第一齒條部1294將第一驅(qū)動件1292的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)化為移動部1262沿導(dǎo)向通道1242導(dǎo)向方向的直線往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步地，第一驅(qū)動組件還包括第二齒條部1296及隨動部1298，第二齒條部1296縱長地設(shè)置于兩個支撐部1224之間，且位于其中之另一導(dǎo)向梁1244外側(cè)，隨動部1298設(shè)置于移動部1262，且與第二齒條部1296嚙合。如此，保證移動部1262移動地穩(wěn)定性，從而保證上下水洗單元12的正常工作。具體到一個實(shí)施方式中，該隨動部1298設(shè)有隨動齒輪。

可以理解，在其他一些實(shí)施例中，第二齒條部1296亦不是必須的，例如，在兩個支撐部1224之間設(shè)置滑軌，隨動部1298滑設(shè)于滑軌，能起到使移動部1262穩(wěn)定移動地作用即可。

進(jìn)一步地，第一齒條部1294的齒牙位于第一齒條部1294朝向底座122的一側(cè)，第二齒條部1296的齒牙位于第二齒條部1296背離底座122的一側(cè)；或第一齒條部1294的齒牙位于第一齒條部1294背離底座122的一側(cè)，第二齒條部1296的齒牙位于第二齒條部1296朝向底座122的一側(cè)。也就是說，第一齒條部1294的齒牙與第二齒條部1296的齒牙位于相異的兩側(cè)，如此，可避免移動部1262在移動過程中產(chǎn)生跳動，進(jìn)一步地保證移動部1262移動的穩(wěn)定性。

在一個實(shí)施例中，第一驅(qū)動組件還包括多個行走輪1299，每個導(dǎo)向梁1244外側(cè)沿其縱長延伸方向具有導(dǎo)向部，多個行走輪1299設(shè)置于移動部1262，且可移動動地連接于對應(yīng)的導(dǎo)向梁1244的導(dǎo)向部。進(jìn)一步地，導(dǎo)向部包括沿導(dǎo)向梁1244縱長延伸方向形成于導(dǎo)向梁1244一側(cè)的導(dǎo)槽，第一驅(qū)動組件還包括兩個導(dǎo)向支架1269，兩個導(dǎo)向支架1269設(shè)置于移動部1262，且分別位于兩個導(dǎo)向梁1244的外側(cè)。多個行走輪1299兩個成一組形成多組行走輪1299組，多組行走輪組以導(dǎo)向通道1242為基準(zhǔn)對稱設(shè)置于兩個導(dǎo)向支架1269，每組行走輪組中的兩個行走輪1299沿垂直于底座122的方向間隔且可轉(zhuǎn)動地連接于導(dǎo)向支架1269。其中，每組行走輪組中位于上方的行走輪1299滑設(shè)于對應(yīng)的導(dǎo)向梁1244的導(dǎo)槽，每組行走輪組中位于下方的行走輪1299可滑動地抵接于形成導(dǎo)槽的導(dǎo)向梁1244側(cè)壁。

具體到一個實(shí)施方式中，該導(dǎo)向梁1244為截面呈“u”形的鋼型材，具有前述的導(dǎo)槽，兩個導(dǎo)向梁1244縱長地設(shè)置于支撐部1224上，且兩個導(dǎo)向梁1244的開口側(cè)彼此背離，以使行走輪1299可滑設(shè)于導(dǎo)向梁1244的導(dǎo)槽內(nèi)。

如此，可對移動部1262沿導(dǎo)向通道1242導(dǎo)向方向具有良好的導(dǎo)向，進(jìn)一步地保證移動部1262移動的穩(wěn)定性。

在一個實(shí)施例中，上下水洗組件126還包括調(diào)節(jié)架121，支架1264位于導(dǎo)向組件一側(cè)，調(diào)節(jié)架121繞一軸線可轉(zhuǎn)動地連接于支架1264頂部，上水洗噴頭1266裝設(shè)于調(diào)節(jié)架121一端，且位于支架1264靠近導(dǎo)向組件的一側(cè)，該軸線方向平行于導(dǎo)向通道1242導(dǎo)向方向。具體地，調(diào)節(jié)架121通過樞轉(zhuǎn)軸樞接于支架1264頂部，樞轉(zhuǎn)軸大致位于調(diào)節(jié)架121的中間位置，上水洗噴頭1266設(shè)置于調(diào)節(jié)架121的前端，即伸向?qū)蛲ǖ?242上方的一端。如此，可通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)架121相對支架1264的角度，滿足不同工況下，不同預(yù)制墻板20的沖洗，保證沖洗效果。

下面將具體對側(cè)邊水洗單元14進(jìn)行說明：

在一個實(shí)施例中，升降架142轉(zhuǎn)動過程中包括初始位置及沖洗位置，如圖1所示，當(dāng)升降架142位于初始位置，升降架142位于導(dǎo)向通道1242一側(cè)；如圖2所示，當(dāng)升降架142位于沖洗位置，升降架142位于導(dǎo)向通道1242一端。如此，可保證側(cè)邊水洗單元14在預(yù)制墻板20的運(yùn)輸過程中不會與預(yù)制墻板20產(chǎn)生干涉，在預(yù)制墻板20進(jìn)入導(dǎo)向通道1242后，可轉(zhuǎn)動至沖洗位置對預(yù)制墻板20的前端側(cè)面進(jìn)行沖洗，使用便利。

請參閱圖7、圖8及圖9，在一個實(shí)施例中，側(cè)邊水洗單元14還包括旋轉(zhuǎn)部146及旋轉(zhuǎn)軸承148，升降架142裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)部146，底座122一端相鄰導(dǎo)向組件設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架152，旋轉(zhuǎn)部146通過旋轉(zhuǎn)軸承148可轉(zhuǎn)動地連接于旋轉(zhuǎn)支架152。具體地，該旋轉(zhuǎn)支架152具有兩相對且間隔設(shè)置的安裝板，旋轉(zhuǎn)軸承148裝設(shè)于兩安裝板之間，并與旋轉(zhuǎn)部146連接，從而實(shí)現(xiàn)升降架142相對底座122的轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地，該升降架底部設(shè)有滾輪1424，以保證旋轉(zhuǎn)部146在旋轉(zhuǎn)過程中，具有穩(wěn)定的支撐。

在一個實(shí)施例中，側(cè)邊水洗單元14還包括兩根導(dǎo)桿141及兩個導(dǎo)套143，兩根導(dǎo)桿141的下端固接于旋轉(zhuǎn)部146一側(cè)，兩根導(dǎo)桿141的上端固接于升降架142頂部，升降部1442兩端分別設(shè)有與導(dǎo)桿141對應(yīng)的導(dǎo)套143，導(dǎo)套143滑動配合于導(dǎo)桿141，以對升降部1442導(dǎo)向。如此，可保證升降部1442在豎直方向的升降運(yùn)動的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，升降架142沿垂直于底座122的方向開設(shè)有避位槽1422，側(cè)水洗噴頭1444設(shè)置于升降部1442朝向升降架142一側(cè)，且自避位槽1422伸出。具體地，升降部1442位于升降架142一側(cè)，升降部1442兩端通過導(dǎo)套143與導(dǎo)桿141配合導(dǎo)向，側(cè)水洗噴頭1444從避位槽1422伸出，當(dāng)升降架142轉(zhuǎn)動至沖洗位置，升降架142位于導(dǎo)向通道1242一端，則側(cè)水洗噴頭1444可對預(yù)制墻板20的前端側(cè)面沖洗。具體到一個實(shí)施方式中，該升降部1442上裝設(shè)有兩個側(cè)水洗噴頭1444，則對應(yīng)升降架142一側(cè)設(shè)有兩條相互平行間隔設(shè)置的避位槽1422。

還應(yīng)當(dāng)理解的是，避位槽1422還可對側(cè)水洗噴頭1444進(jìn)一步地起到導(dǎo)向作用，保證水洗的均勻性，保證水洗效果。

在一個實(shí)施例中，側(cè)邊水洗單元14還包括第二驅(qū)動組件(圖未標(biāo))，第二驅(qū)動組件包括第二驅(qū)動件1452及第三齒條部1454，第三齒條部1454設(shè)置于升降架142一側(cè)，第二驅(qū)動件1452設(shè)置于升降部1442，且第二驅(qū)動件1452的輸出端嚙合于第三齒條部1454，以驅(qū)動升降部1442在垂直于底座122的方向作升降運(yùn)動。如此，實(shí)現(xiàn)了升降部1442在豎直方向的升降運(yùn)動，便于沖洗。

在一個實(shí)施例中，預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)10還包括用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)部146轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件(圖未示)及用于檢測預(yù)制墻板20位置信息的第一位置檢測裝置147(見圖6)，第一位置檢測裝置147設(shè)置于導(dǎo)向組件，且位于導(dǎo)向通道1242靠近側(cè)邊水洗單元14的一端。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件與第一位置檢測裝置147連接，當(dāng)?shù)谝晃恢脵z測裝置147檢測預(yù)制墻板20完全進(jìn)入導(dǎo)向通道1242，旋轉(zhuǎn)部146自初始位置轉(zhuǎn)動至沖洗位置。具體地，該第一位置檢測裝置147設(shè)置于其中一導(dǎo)向梁1244的靠近側(cè)邊水洗單元14一端的內(nèi)側(cè)，在預(yù)制墻板20完全進(jìn)入導(dǎo)向通道1242后，發(fā)送檢測信息至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件驅(qū)動升降架142轉(zhuǎn)動至沖洗位置。

可以理解，在其他一些實(shí)施例中，亦可通過人工推動升降架142從初始位置至沖洗位置轉(zhuǎn)動，在此不作限定。

進(jìn)一步地，預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)10還包括用于檢測預(yù)制墻板20位置信息的第二位置檢測裝置149(見圖6)，第二位置檢測裝置149設(shè)置于導(dǎo)向組件，且位于導(dǎo)向通道1242遠(yuǎn)離側(cè)邊水洗單元14的另一端。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件與第二位置檢測裝置149連接，當(dāng)?shù)诙恢脵z測裝置149檢測預(yù)制墻板20完全移出導(dǎo)向通道1242，旋轉(zhuǎn)部146自初始位置轉(zhuǎn)動至沖洗位置。具體地，該第二位置檢測裝置149設(shè)置于其中一導(dǎo)向梁1244的遠(yuǎn)離側(cè)邊水洗單元14一端的內(nèi)側(cè)，在預(yù)制墻板20移出導(dǎo)向通道1242后，發(fā)送檢測信息至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件驅(qū)動升降架142轉(zhuǎn)動至初始位置。

如此，便于下一個預(yù)制墻板20的沖洗，實(shí)現(xiàn)自動化控制，提高了沖洗效率。

需要說明的是，第一位置檢測裝置147與第二位置檢測裝置149為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知的技術(shù)手段，故在此不贅述其具體結(jié)構(gòu)及原理。

在一個實(shí)施例中，側(cè)水洗噴頭1444活動連接于升降部1442。如此，可通過調(diào)節(jié)側(cè)水洗噴頭1444，滿足不同工況下，不同預(yù)制墻板20的前端側(cè)面的沖洗，保證沖洗效果。具體地，該側(cè)水洗噴頭1444樞接于升降部1442，側(cè)水洗噴頭1444從避位槽1422伸出，該側(cè)水洗噴頭1444樞接于升降部1442的樞轉(zhuǎn)軸垂直于底座122的方向，即垂直于豎直方向，保證側(cè)水洗噴頭1444轉(zhuǎn)動形成的轉(zhuǎn)動平面垂直于升降架142，從而保證沖洗效果。

在一個實(shí)施例中，預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)10還包括控制開關(guān)(圖未示)及用于觸發(fā)控制開關(guān)的觸發(fā)件(圖未示)，控制開關(guān)設(shè)置于升降架142，且與側(cè)邊水洗組件144連接，觸發(fā)件可操作地裝設(shè)于升降架142，以觸發(fā)控制開關(guān)控制側(cè)邊水洗組件144進(jìn)行水洗工作。具體地，該控制開關(guān)分別與第二驅(qū)動件1452及側(cè)水洗噴頭1444連接，以通過觸發(fā)件觸發(fā)控制開關(guān)而使第二驅(qū)動件1452驅(qū)動升降部1442作升降運(yùn)動，側(cè)水洗噴頭1444進(jìn)行噴洗動作。更具體地，該觸發(fā)件為插銷，旋轉(zhuǎn)支架152上開設(shè)有插銷孔1522，控制開關(guān)設(shè)置于插銷孔1522內(nèi)，當(dāng)插銷插入該插銷孔1522，則控制開關(guān)被觸發(fā)。如此，使用便利，便于控制。

進(jìn)一步地，該控制開關(guān)還與所述上下水洗組件126連接，以在觸發(fā)件可操作地裝設(shè)于升降架142時，觸發(fā)控制開關(guān)控制上下水洗組件126進(jìn)行水洗工作。具體地，該控制開關(guān)分別還與第一驅(qū)動件1292、上水洗噴頭1266及下水洗噴頭1268連接，從而同時控制上下水洗組件126及側(cè)邊水洗組件144進(jìn)行噴洗工作，進(jìn)一步地提高了使用便利性。

請參閱圖1、圖10及圖11，在一個實(shí)施例中，預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)10還包括末端水洗清潔單元16，末端水洗清潔單元16包括固定座162、安裝部164及末端水洗清潔噴頭166，固定座162位于導(dǎo)向通道1242遠(yuǎn)離側(cè)邊水洗單元14的另一端，安裝部164間隔設(shè)置于固定座162一側(cè)，形成與導(dǎo)向通道1242對應(yīng)的水洗清潔通道169，末端水洗清潔噴頭166設(shè)置于安裝部164彼此朝向的一側(cè)。具體地，間隔設(shè)置的安裝部164形成前述的水洗清潔通道169，水洗清潔通道169的寬度與導(dǎo)向通道1242的寬度相匹配，且對準(zhǔn)導(dǎo)向通道1242，多個末端水洗清潔噴頭166自安裝部164底部至頂部均勻間隔設(shè)置。

如此，當(dāng)預(yù)制墻板20從導(dǎo)向通道1242移出進(jìn)入水洗清潔通道169后，末端水洗清潔噴頭166噴水以對預(yù)制墻板20前后兩面進(jìn)行清潔。

可以理解的是，末端水洗清潔噴頭166設(shè)置于安裝部164彼此朝向的一側(cè)，即位于水洗清潔通道169內(nèi)，則水洗清潔通道169的寬度與導(dǎo)向通道1242的寬度相匹配是指，使預(yù)制墻板20可從水洗清潔通道169移動，但不會觸碰末端水洗清潔噴頭166，造成末端水洗清潔噴頭166及預(yù)制墻板20的損傷。

進(jìn)一步地，末端水洗清潔單元16還包括接觸式位置檢測裝置168，接觸式位置檢測裝置168設(shè)置于其中一安裝部164，且與末端水洗清潔噴頭166連接。當(dāng)接觸式位置檢測裝置168檢測預(yù)制墻板20完全移出水洗清潔通道169，末端水洗清潔噴頭166停止噴射。具體地，如圖12所示，該接觸式位置檢測裝置168具有接觸探頭，該接觸探頭可操作地伸向預(yù)制墻板20移動路徑上，當(dāng)預(yù)制墻板20進(jìn)入到水洗清潔通道169，接觸式位置檢測裝置168的接觸探頭抵壓于預(yù)制墻板20的一個側(cè)面，接觸式位置檢測裝置168內(nèi)部觸頭被觸發(fā)動作，從而完成對末端水洗清潔噴頭166的控制。

請繼續(xù)參閱圖1，在一個實(shí)施例中，預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)10還包括墻板導(dǎo)引架18，墻板導(dǎo)引架18位于底座122一端，用于導(dǎo)引預(yù)制墻板20進(jìn)入導(dǎo)向通道1242。如此，使預(yù)制墻板20按照一定路徑進(jìn)入導(dǎo)向通道1242，使用便利。

上述預(yù)制墻板沖洗系統(tǒng)10，對于人工方式難以沖洗的預(yù)制墻板20的上下側(cè)面及前后端側(cè)面，采用半自動或自動化沖洗，提高了工作效率，且避免沖洗人員攀爬高處沖洗，降低了安全隱患。此外，避免了沖洗人員在氣候寒冷季節(jié)人工沖洗預(yù)制墻板20，提高了員工的工作環(huán)境及舒適型。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。