本發(fā)明涉及污水凈化設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種新型污水凈化處理器。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,污水制造變得越來(lái)越多,特別是在制藥行業(yè),造紙行業(yè),洗車(chē)行業(yè)等行業(yè)。污水造成的問(wèn)題也越來(lái)越多,尤其是水資源的浪費(fèi)與污染。工業(yè)污水未經(jīng)處理便被直接排放到自然界水體中,水體被污染,造成水質(zhì)惡化。
目前常采用常規(guī)技術(shù)的聯(lián)合處理工藝,這些工藝往往流程長(zhǎng)傳遞過(guò)程耗能大,凈化效果不理想,設(shè)備易發(fā)生堵塞,運(yùn)行成本高。所以目前急需一種設(shè)計(jì)合理、高效實(shí)用、運(yùn)營(yíng)成本底的污水處理設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型污水凈化處理器,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中污水處理器凈化效果差,且易堵塞的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種新型污水凈化處理器,包括罐體,設(shè)置在罐體上部的污水進(jìn)口,設(shè)置在罐體下部用于支撐整個(gè)罐體的支撐架,設(shè)置在罐體左端的左罐體蓋,設(shè)置在罐體右端的右罐體蓋,設(shè)置在左罐體蓋上的凈水出口,設(shè)置在右罐體蓋上的污水渣出口,設(shè)置在罐體內(nèi)部的旋流初凈化裝置,設(shè)置在旋流初凈化裝置溢流口的二次凈化濾膜,通過(guò)旋流初凈化裝置將污水渣分離,并從排出口排出,二次凈化濾膜再次對(duì)污水進(jìn)行處理。
進(jìn)一步地,所述支撐架形狀為倒t形。
具體地,所述二次凈化濾膜為混合纖維過(guò)濾膜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明裝置中采用旋流初分離裝置,分離效果好,分離時(shí)間快,處理量大,且不容易堵塞。
(2)本發(fā)明裝置中采用二次凈化濾膜,進(jìn)一步提高污水凈化效果,使凈化后的水更加清潔。
(3)采用旋流初分離裝置與二次濾凈化結(jié)合,初分離去除大污水殘?jiān)?,防止?duì)二次濾膜的堵塞,二次凈化濾膜能進(jìn)一步凈化污水。二者結(jié)合,最終既達(dá)到污水凈化,又保證了凈化器不堵塞,延長(zhǎng)了凈化器的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
上述附圖中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱(chēng)如下:
1-罐體,2-污水進(jìn)口,3-支撐架,4-左罐體蓋,5-凈水出口,6-右罐體蓋,7-污水渣出口,8-旋流初分離裝置,9-二次凈化濾膜。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
如圖1所示,一種新型污水凈化處理器,包括罐體1,設(shè)置在罐體上部的污水進(jìn)口2,設(shè)置在罐體1下部用于支撐整個(gè)罐體1的支撐架3,設(shè)置在罐體1左端的左罐體蓋4,設(shè)置在罐體1右端的右罐體蓋5,設(shè)置在左罐體蓋4上的凈水出口6,設(shè)置在右罐體蓋5上的污水渣出口7,設(shè)置在罐體1內(nèi)部的旋流初凈化裝置8,設(shè)置在旋流初凈化裝置8溢流口的二次凈化濾膜9,通過(guò)旋流初凈化裝置將污水渣分離,并從排出口排出,二次凈化濾膜再次對(duì)污水進(jìn)行處理。
其中,所述支撐架3形狀為倒t形。
并且,所述二次凈化濾膜9為混合纖維過(guò)濾膜。
污水從污水進(jìn)口進(jìn)入,通過(guò)旋流初分離裝置8進(jìn)行初分離,在旋流初分離裝置8中在離心力的作用下,污水殘?jiān)环蛛x到污水殘?jiān)隹?,含有少量污水殘?jiān)乃畯男鞒鮾艋b置8溢流口出進(jìn)入二次凈化濾膜9,在二次凈化濾膜9進(jìn)行二次凈化,最后得到的水就非常的清潔。
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,但凡采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理,以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而做出的變化,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。