本發(fā)明屬于污水處理裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種大型生物厭氧消化裝置。
背景技術(shù):
在日常生活,對(duì)污水的處理是水資源回收再利用的重要環(huán)節(jié),厭氧罐是污水處理的一個(gè)重要設(shè)備,根據(jù)有關(guān)規(guī)范和建設(shè)情況,現(xiàn)有厭氧罐的高度一般控制在6-12米,在大中型工程設(shè)計(jì)、建設(shè)項(xiàng)目中存在占地面積大,多級(jí)厭氧消化工藝流程的豎向設(shè)計(jì)使得污水不能自流,造成能耗高,在同等容積情況下罐體截面積大,易引起布水布均勻和短流,效率低排污困難,易堵塞等問(wèn)題,因此如何解決大型厭氧消化罐的布水均勻,水是否短流,菌種的富集與接觸,氣固液的分離,底部污泥的排出等問(wèn)題成為該領(lǐng)域亟待解決的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是提供一種大型生物厭氧消化裝置,能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種大型生物厭氧消化裝置,包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)置有罐內(nèi)筒,所述罐內(nèi)筒外壁與罐體內(nèi)壁之間形成罐外筒,罐內(nèi)筒高于罐外筒,所述罐體頂部設(shè)置有氣體輸出裝置,所述氣體輸出裝置上安裝有氣體排空裝置,所述罐外筒頂部設(shè)置有罐外筒氣固液分離器,內(nèi)部設(shè)置有多級(jí)罐外筒生物填料層,底部設(shè)置有延伸至罐體外的罐外筒排污裝置,所述罐內(nèi)筒頂部設(shè)置有罐內(nèi)筒氣固液分離器,內(nèi)部與罐外筒生物填料層對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有多級(jí)罐內(nèi)筒生物調(diào)料層,底部設(shè)置有延伸至罐體外的罐內(nèi)筒排污裝置,所述罐內(nèi)筒氣固液分離器底端通過(guò)連接管連接有罐內(nèi)筒布水器和罐外筒布水器,所述罐內(nèi)筒布水器延伸至罐內(nèi)筒靠近底部的位置,罐外筒布水器穿過(guò)罐內(nèi)筒側(cè)壁延伸至罐外筒內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述罐體頂部安裝有若干防暴器。
采用上述設(shè)計(jì)方案,在罐內(nèi)氣體超壓的情況下,防爆裝置可以自動(dòng)破裂泄壓,確保罐體和周?chē)O(shè)備設(shè)施的安全。
作為優(yōu)選,所述罐內(nèi)筒排污裝置與罐外筒排污裝置上均設(shè)置有液位器。
采用上述設(shè)計(jì)方案,液位器能準(zhǔn)確反應(yīng)罐內(nèi)筒和罐外筒中的液位,方便控制和檢測(cè)液位情況。
作為優(yōu)選,所述罐體、罐內(nèi)筒、罐外筒的內(nèi)外壁均采用碳鋼制作并涂有防腐層。
采用上述設(shè)計(jì)方案,可以使罐體、罐內(nèi)筒、罐外筒的使用壽命達(dá)到至少10年,大大節(jié)約了運(yùn)營(yíng)成本。
作為優(yōu)選,所述罐體外壁設(shè)置有罐體保溫層。
采用上述設(shè)計(jì)方案,罐體保溫層的設(shè)置可以使罐體內(nèi)溫差變化小于等于1℃,給罐內(nèi)筒和罐外筒內(nèi)的微生物提供適宜的生存環(huán)境。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明一般高12-24米,占地少,厭氧多級(jí)消化工藝污水都能形成自流節(jié)能,高度高,截面積小,布水均勻不短流,效率高,底部污泥易排放,投資少,維修少,節(jié)約了運(yùn)營(yíng)成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明立面剖視圖;
圖2是本發(fā)明俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例一
如圖1至圖2所示,一種大型生物厭氧消化裝置,包括罐體1,所述罐體1內(nèi)設(shè)置有罐內(nèi)筒3,所述罐內(nèi)筒3外壁與罐體1內(nèi)壁之間形成罐外筒16,罐內(nèi)筒3高于罐外筒16,所述罐體2為圓柱體結(jié)構(gòu),頂面為圓弧狀,頂面正中心設(shè)置有氣體輸出裝置17,所述氣體輸出裝置17上安裝有有氣體輸出管15和氣體排空裝置14,所述罐外筒16頂部設(shè)置有錐形狀的罐外筒氣固液分離器10,內(nèi)部設(shè)置有多級(jí)罐外筒生物填料層9,底部右側(cè)設(shè)置有罐外筒排污裝置11,所述罐內(nèi)筒3頂部設(shè)置有錐形狀的罐內(nèi)筒氣固液分離器6,內(nèi)部與罐外筒生物填料層9對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有多級(jí)罐內(nèi)筒生物調(diào)料層5,底部右側(cè)設(shè)置有罐內(nèi)筒排污裝置7,所述罐內(nèi)筒氣固液分離器6底端設(shè)置有連接管18,連接管18底端連接有罐內(nèi)筒布水器4和罐外筒布水器8,所述罐內(nèi)筒布水器4延伸至罐內(nèi)筒靠近底部的位置,罐內(nèi)筒布水器4能使罐內(nèi)筒3進(jìn)水均勻上升,并與原水和原水中的污泥形成環(huán)流狀,所述罐外筒布水器8穿過(guò)罐內(nèi)筒3側(cè)壁延伸至罐外筒16內(nèi),罐外筒布水器8能使罐外筒16中的水達(dá)到平面循流狀,所述罐外筒氣固液分離器10、罐內(nèi)筒氣固液分離器6均能將氣體、液體、固體分離,使分離的氣體中不帶水分與泡沫,分離的液體中懸浮物小于等于1000毫克每升,所述罐內(nèi)筒生物填料層9、罐外筒生物調(diào)料層5中富集微生物能將污水中的化學(xué)物質(zhì)等降解轉(zhuǎn)換為有機(jī)物并產(chǎn)生沼氣,所述罐外筒排污裝置11、罐內(nèi)筒排污裝置7能使污泥順利排放,不堵塞在罐體內(nèi)。
實(shí)施例二
如圖1至圖2所示,一種大型生物厭氧消化裝置,包括罐體1,所述罐體1內(nèi)設(shè)置有罐內(nèi)筒3,所述罐內(nèi)筒3外壁與罐體1內(nèi)壁之間形成罐外筒16,罐內(nèi)筒3高于罐外筒16,所述罐體2為圓柱體結(jié)構(gòu),頂面為圓弧狀,頂面正中心設(shè)置有氣體輸出裝置17,所述氣體輸出裝置17上安裝有有氣體輸出管15和氣體排空裝置14,所述罐外筒16頂部設(shè)置有錐形狀的罐外筒氣固液分離器10,內(nèi)部設(shè)置有多級(jí)罐外筒生物填料層9,底部右側(cè)設(shè)置有罐外筒排污裝置11,所述罐內(nèi)筒3頂部設(shè)置有錐形狀的罐內(nèi)筒氣固液分離器6,內(nèi)部與罐外筒生物填料層9對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有多級(jí)罐內(nèi)筒生物調(diào)料層5,底部右側(cè)設(shè)置有罐內(nèi)筒排污裝置7,所述罐內(nèi)筒氣固液分離器6底端設(shè)置有連接管18,連接管18底端連接有罐內(nèi)筒布水器4和罐外筒布水器8,所述罐內(nèi)筒布水器4延伸至罐內(nèi)筒靠近底部的位置,所述罐外筒布水器8穿過(guò)罐內(nèi)筒3側(cè)壁延伸至罐外筒16內(nèi)。
所述罐體2頂面設(shè)置有若干防暴器13。這種設(shè)計(jì)使得在罐內(nèi)氣體超壓的情況下,防爆裝置可以自動(dòng)破裂泄壓,確保罐體和周?chē)h(huán)境設(shè)備設(shè)施的安全。
實(shí)施例三
如圖1至圖2所示,如圖1至圖2所示,一種大型生物厭氧消化裝置,包括罐體1,所述罐體1內(nèi)設(shè)置有罐內(nèi)筒3,所述罐內(nèi)筒3外壁與罐體1內(nèi)壁之間形成罐外筒16,罐內(nèi)筒3高于罐外筒16,所述罐體2為圓柱體結(jié)構(gòu),頂面為圓弧狀,頂面正中心設(shè)置有氣體輸出裝置17,所述氣體輸出裝置17上安裝有有氣體輸出管15和氣體排空裝置14,所述罐外筒16頂部設(shè)置有錐形狀的罐外筒氣固液分離器10,內(nèi)部設(shè)置有多級(jí)罐外筒生物填料層9,底部右側(cè)設(shè)置有罐外筒排污裝置11,所述罐內(nèi)筒3頂部設(shè)置有錐形狀的罐內(nèi)筒氣固液分離器6,內(nèi)部與罐外筒生物填料層9對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有多級(jí)罐內(nèi)筒生物調(diào)料層5,底部右側(cè)設(shè)置有罐內(nèi)筒排污裝置7,所述罐內(nèi)筒氣固液分離器6底端設(shè)置有連接管18,連接管18底端連接有罐內(nèi)筒布水器4和罐外筒布水器8,所述罐內(nèi)筒布水器4延伸至罐內(nèi)筒靠近底部的位置,所述罐外筒布水器8穿過(guò)罐內(nèi)筒3側(cè)壁延伸至罐外筒16內(nèi),所述罐體2頂部設(shè)置有若干防暴器13。
所述罐內(nèi)筒排污裝置7與罐外筒排污裝置11上均設(shè)置有液位器12。這種設(shè)計(jì)使得液位器能準(zhǔn)確反應(yīng)罐內(nèi)筒和罐外筒中的液位,方便控制和檢測(cè)液位情況。
實(shí)施例四
如圖1至圖2所示,如圖1至圖2所示,一種大型生物厭氧消化裝置,包括罐體1,所述罐體1內(nèi)設(shè)置有罐內(nèi)筒3,所述罐內(nèi)筒3外壁與罐體1內(nèi)壁之間形成罐外筒16,罐內(nèi)筒3高于罐外筒16,所述罐體2為圓柱體結(jié)構(gòu),頂面為圓弧狀,頂面正中心設(shè)置有氣體輸出裝置17,所述氣體輸出裝置17上安裝有有氣體輸出管15和氣體排空裝置14,所述罐外筒16頂部設(shè)置有錐形狀的罐外筒氣固液分離器10,內(nèi)部設(shè)置有多級(jí)罐外筒生物填料層9,底部右側(cè)設(shè)置有罐外筒排污裝置11,所述罐內(nèi)筒3頂部設(shè)置有錐形狀的罐內(nèi)筒氣固液分離器6,內(nèi)部與罐外筒生物填料層9對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有多級(jí)罐內(nèi)筒生物調(diào)料層5,底部右側(cè)設(shè)置有罐內(nèi)筒排污裝置7,所述罐內(nèi)筒氣固液分離器6底端設(shè)置有連接管18,連接管18底端連接有罐內(nèi)筒布水器4和罐外筒布水器8,所述罐內(nèi)筒布水器4延伸至罐內(nèi)筒靠近底部的位置,所述罐外筒布水器8穿過(guò)罐內(nèi)筒3側(cè)壁延伸至罐外筒16內(nèi),所述罐體2頂部設(shè)置有若干防暴器13,所述罐內(nèi)筒排污裝置7與罐外筒排污裝置11上均設(shè)置有液位器12。
所述罐體2、罐內(nèi)筒3、罐外筒16的內(nèi)外壁均采用碳鋼制作并涂有防腐層。這種設(shè)計(jì)使得罐體、罐內(nèi)筒、罐外筒的使用壽命達(dá)到至少10年,大大節(jié)約了運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本。
實(shí)施例五
如圖1至圖2所示,如圖1至圖2所示,一種大型生物厭氧消化裝置,包括罐體1,所述罐體1內(nèi)設(shè)置有罐內(nèi)筒3,所述罐內(nèi)筒3外壁與罐體1內(nèi)壁之間形成罐外筒16,罐內(nèi)筒3高于罐外筒16,所述罐體2為圓柱體結(jié)構(gòu),頂面為圓弧狀,頂面正中心設(shè)置有氣體輸出裝置17,所述氣體輸出裝置17上安裝有有氣體輸出管15和氣體排空裝置14,所述罐外筒16頂部設(shè)置有錐形狀的罐外筒氣固液分離器10,內(nèi)部設(shè)置有多級(jí)罐外筒生物填料層9,底部右側(cè)設(shè)置有罐外筒排污裝置11,所述罐內(nèi)筒3頂部設(shè)置有錐形狀的罐內(nèi)筒氣固液分離器6,內(nèi)部與罐外筒生物填料層9對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有多級(jí)罐內(nèi)筒生物調(diào)料層5,底部右側(cè)設(shè)置有罐內(nèi)筒排污裝置7,所述罐內(nèi)筒氣固液分離器6底端設(shè)置有連接管18,連接管18底端連接有罐內(nèi)筒布水器4和罐外筒布水器8,所述罐內(nèi)筒布水器4延伸至罐內(nèi)筒靠近底部的位置,所述罐外筒布水器8穿過(guò)罐內(nèi)筒3側(cè)壁延伸至罐外筒16內(nèi),所述罐體2頂部設(shè)置有若干防暴器13,所述罐內(nèi)筒排污裝置7與罐外筒排污裝置11上均設(shè)置有液位器12,所述罐體2、罐內(nèi)筒3、罐外筒16的內(nèi)外壁均采用碳鋼制作并涂有防腐層。
所述罐體2外壁設(shè)置有罐體保溫層1。這種設(shè)計(jì)使得罐體1內(nèi)溫差變化小于等于1℃,給罐內(nèi)筒3和罐外筒16內(nèi)的微生物提供適宜的生存環(huán)境。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。