本發(fā)明涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種磷回收結(jié)晶反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

磷是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的重要元素，同時(shí)也是生產(chǎn)生活不可缺少的重要資源。許多工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有高濃度磷的污水，如畜禽養(yǎng)殖廢水、化肥生產(chǎn)廢水等。采用化學(xué)方法使磷以磷酸鹽形式析出，是一種有效的污水除磷方法，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)磷資源的回收。但是當(dāng)前仍然缺少高效的磷回收反應(yīng)器。當(dāng)前磷回收多采用機(jī)械攪拌，對(duì)結(jié)晶過(guò)程擾動(dòng)大，同時(shí)磷回收產(chǎn)物容易粘附于槳板，造成攪拌效率降低；部分反應(yīng)器采用全曝氣空氣攪拌(整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)脾氣)，耗能較高，并且當(dāng)前采用空氣攪拌的方式，一般存在對(duì)于水、氣、固三相分離效率不高的問(wèn)題。此外，當(dāng)前反應(yīng)器均為考慮結(jié)晶產(chǎn)物排出時(shí)，上部水的阻斷，在排除產(chǎn)物的同時(shí)，會(huì)有大量水一起排出，使得產(chǎn)物的含水率高，增大后繼產(chǎn)物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)晶效果好的結(jié)晶反應(yīng)器磷回收結(jié)晶反應(yīng)器。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種磷回收結(jié)晶反應(yīng)器包括由內(nèi)到外套設(shè)的升流筒和反應(yīng)器主體；

所述反應(yīng)器主體底部設(shè)置有結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗，所述結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗設(shè)置有用于排放結(jié)晶產(chǎn)物的封堵閥門(mén)；所述反應(yīng)器主體側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)藥管和進(jìn)水管；所述反應(yīng)器主體的外側(cè)設(shè)置用于盛接反應(yīng)器主體溢流的排水機(jī)構(gòu)；

所述升流筒內(nèi)沿豎直方向向上設(shè)置有空氣擴(kuò)散器；所述升流筒的上方對(duì)應(yīng)升流筒出水口的位置設(shè)置有沿出水口中心向反應(yīng)器主體內(nèi)延伸的擾流罩；所述擾流罩的頂部設(shè)置有排氣管；所述擾流罩與所述反應(yīng)器主體滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)器主體對(duì)應(yīng)所述擾流罩底端的部位為喇叭狀結(jié)構(gòu)；所述喇叭狀結(jié)構(gòu)的上部端口大于喇叭狀結(jié)構(gòu)的下部端口。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)器主體上設(shè)置有滑動(dòng)部，所述擾流罩與所述滑動(dòng)部滑動(dòng)連接；所述滑動(dòng)部包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在反應(yīng)器主體上的固定板；所述固定板上沿豎直方向設(shè)置有滑槽；所述擾流罩頂部的排氣管上設(shè)置有與所述固定板對(duì)應(yīng)的連接桿；所述連接桿上設(shè)置有與所述滑槽相適配的滑塊；所述排氣管的頂部還設(shè)置有提拉裝置。

進(jìn)一步地，所述排水機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞設(shè)置反應(yīng)器主體外側(cè)的集水槽所述集水槽的高度高于反應(yīng)器主體的高度；所述集水槽的底部設(shè)置有出水管。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在反應(yīng)器主體底部與結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗之間的分隔裝置；所述分隔裝置中的分隔閘板設(shè)置在結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗的進(jìn)料口處、用于封堵或打開(kāi)結(jié)晶產(chǎn)物儲(chǔ)存斗進(jìn)料口。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)器主體下端套設(shè)有上部容置槽；所述結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗上端套設(shè)有的下部容置槽；所述上部容置槽的側(cè)壁與所述下部容置槽的側(cè)壁密封連接形成閘板容置腔；所述容置腔的長(zhǎng)度大于分隔閘板長(zhǎng)度，所述分隔閘板沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置在容置腔內(nèi)；

其中，所述分隔閘板上可旋轉(zhuǎn)設(shè)置有一螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離反應(yīng)器主體的一端穿過(guò)容置槽側(cè)壁與容置槽側(cè)壁螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管上設(shè)置有流量計(jì)；所述進(jìn)藥管設(shè)置有劑量控制裝置。

進(jìn)一步地，所述螺桿穿過(guò)所述容置槽側(cè)壁的端部設(shè)置有一把手。

本發(fā)明磷回收結(jié)晶反應(yīng)器，通過(guò)設(shè)置在升流筒內(nèi)的空氣擴(kuò)散器和設(shè)置在升流筒上方的擾流罩，能夠使反應(yīng)器主體內(nèi)的料液從升流筒的底部進(jìn)水口進(jìn)入到升流筒內(nèi)，并從升流筒上部的出水口流出、碰撞擾流罩后回流至反應(yīng)器主體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了在較低的水流剪切力下，料液能循環(huán)攪拌，促進(jìn)晶核的析出；由于擾流罩深入到反應(yīng)器主體內(nèi)，使得反應(yīng)器主體內(nèi)對(duì)應(yīng)擾流罩外側(cè)的區(qū)域的水流波動(dòng)較小，利于結(jié)晶產(chǎn)物下沉流回至結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗，同時(shí)該區(qū)域的潔凈水從反應(yīng)器主體上部出水口溢出，進(jìn)入到排水機(jī)構(gòu)。

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種磷結(jié)晶回收效果好的水處理裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種水處理裝置，包括上述的磷回收結(jié)晶反應(yīng)器。

本發(fā)明一種水處理裝置，通過(guò)設(shè)置有上述的磷回收結(jié)晶反應(yīng)器，能夠?qū)孜鬯M(jìn)行除磷處理，使處理后的含磷污水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)、原理示意圖；

圖2為滑動(dòng)部中滑塊與滑槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為反應(yīng)器主體與結(jié)晶產(chǎn)物儲(chǔ)存斗分隔裝置平面示意圖；

圖4為反應(yīng)器主體與結(jié)晶產(chǎn)物儲(chǔ)存斗分隔裝置斷面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

結(jié)合圖1，本發(fā)明一種磷回收結(jié)晶反應(yīng)器，包括由內(nèi)到外套設(shè)的升流筒2和反應(yīng)器主體1；

所述反應(yīng)器主體1底部設(shè)置有結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗4，所述結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗的底部的排放管上設(shè)置有用于排放結(jié)晶產(chǎn)物的封堵閥門(mén)3；所述反應(yīng)器主體側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)藥管5和進(jìn)水管6；所述反應(yīng)器主體的外側(cè)設(shè)置用于盛接反應(yīng)器主體溢流的排水機(jī)構(gòu)；

所述升流筒內(nèi)2沿豎直方向向上設(shè)置有空氣擴(kuò)散器7；所述升流筒2的上方對(duì)應(yīng)升流筒出水口的位置設(shè)置有沿出水口中心向反應(yīng)器主體內(nèi)延伸的擾流罩8；所述擾流罩的頂部設(shè)置有排氣管9；所述擾流罩8與所述反應(yīng)器主體連接。

本實(shí)施例中本發(fā)明磷回收結(jié)晶反應(yīng)器，通過(guò)設(shè)置在升流筒內(nèi)的空氣擴(kuò)散器和設(shè)置在升流筒上方的擾流罩，能夠使反應(yīng)器主體內(nèi)的料液從升流筒的底部進(jìn)水口進(jìn)入到升流筒內(nèi)，并從升流筒上部的出水口流出；當(dāng)升流筒內(nèi)水、氣、固混合物碰撞擾流罩表面時(shí)，可使氣體脫出，沿著喇叭段斜面上升，通過(guò)氣體排出管排出，固、液混合物則一部分進(jìn)入到反應(yīng)器主體內(nèi)參與下一次循環(huán)，另一部部分從縫隙10進(jìn)入到反應(yīng)器主體對(duì)應(yīng)擾流罩外側(cè)的固液分離區(qū)11；由于擾流罩側(cè)壁的阻擋作用，使得反應(yīng)器主體內(nèi)對(duì)應(yīng)擾流罩外側(cè)的固液分離區(qū)11的水流波動(dòng)較小，利于結(jié)晶產(chǎn)物下沉流回至結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗，同時(shí)固液分離區(qū)11的上部潔凈水從反應(yīng)器主體上部出水口溢出，進(jìn)入到排水機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例中升流筒內(nèi)設(shè)置的空氣擴(kuò)散器同時(shí)可起到二氧化碳吹脫作用，使得空氣擴(kuò)散器兼有二氧化碳吹脫功能，能夠向升流筒內(nèi)不斷吹脫二氧化碳，以維持反應(yīng)器ph穩(wěn)定。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在較低的水流剪切力下，料液能循環(huán)攪拌，促進(jìn)晶核的析出。

實(shí)施例2

作為實(shí)施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反應(yīng)器主體對(duì)應(yīng)所述擾流罩8頂端的部位為喇叭狀結(jié)構(gòu)；所述喇叭狀結(jié)構(gòu)的上部端口小于喇叭狀結(jié)構(gòu)的下部端口。

所述反應(yīng)器主體對(duì)應(yīng)所述沉淀區(qū)的底部的部位為上寬下窄的喇叭狀結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)器主體的喇叭狀結(jié)構(gòu)與擾流罩的底端相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)施例中通過(guò)將反應(yīng)器主體上設(shè)置成喇叭狀結(jié)構(gòu)，使得反應(yīng)器主體內(nèi)位于擾流罩外側(cè)的固液分離區(qū)11的蓄水量增加，通過(guò)擾流罩側(cè)壁的阻擋使得固液分離區(qū)11的水流波動(dòng)較小，利于磷結(jié)晶下沉流回至結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗。通過(guò)將擾流罩的頂部設(shè)置成喇叭狀結(jié)構(gòu)，使得升流筒內(nèi)水、氣、固混合物碰撞擾流罩表面時(shí)，能使氣體更好的脫出，沿著喇叭段斜面上升，通過(guò)氣體排出管排出。

實(shí)施例3

作為實(shí)施例1的具體方案，所述擾流罩8與所述反應(yīng)器主體通過(guò)滑動(dòng)部滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)部包括對(duì)稱(chēng)通過(guò)螺栓32固定在反應(yīng)器主體上的固定板12固定板上沿豎直方向固定有滑槽13；所述排氣管9上沿水平方向設(shè)置有與所述固定板對(duì)應(yīng)的連接桿14；所述連接桿14上設(shè)置有與所述滑槽相適配的滑塊15；所述排氣管的頂部還設(shè)置有提拉裝置16。

具體的滑塊于滑槽接觸的位置設(shè)置有由棉、麻等摩擦系數(shù)高的材料支撐的防滑墊片；具體的，滑塊12嵌于滑槽13內(nèi)，在通過(guò)排出管頂部的提拉裝置16施加外力時(shí)，可沿著刷槽上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擾流罩8上下移動(dòng)，不施加外力時(shí)，則依靠滑塊與滑槽之間的摩擦力克服擾流罩8以及排氣管9的重力，保持靜止。本實(shí)施例中通過(guò)將擾流罩滑動(dòng)設(shè)置在反應(yīng)器主體上，使得擾流罩上、下位置的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擾流罩底端與反應(yīng)器主體位于沉淀區(qū)底部喇叭狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁之間的縫隙10的調(diào)節(jié)；即根據(jù)進(jìn)水量的不同，調(diào)節(jié)擾流罩的高度，調(diào)節(jié)縫隙10的寬度。

實(shí)施例4

作為實(shí)施例1具體方案，所述排水機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞設(shè)置在反應(yīng)器主體外側(cè)的集水槽17，所述集水槽17的高度高于反應(yīng)器主體的高度；所述集水槽的底部設(shè)置有出水管18。

實(shí)施例5

結(jié)合圖3和圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于反應(yīng)器主體底部與結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗之間設(shè)置有分隔裝置；

所述分隔裝置包括分隔閘板19、套設(shè)在所述反應(yīng)器主體下端的上部容置槽20和套設(shè)在所述結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗上端的下部容置槽21；所述上部容置槽20的側(cè)壁與所述下部容置槽21的側(cè)壁密封連接形成閘板容置腔22；

所述分隔閘板設(shè)置在所述閘板容置腔22內(nèi)；所述分隔閘板上可旋轉(zhuǎn)設(shè)置有一螺桿23，螺桿23的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)接頭34可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在分隔閘板19上，螺桿23的通過(guò)螺紋接頭24與容置槽側(cè)壁螺紋連接；所述螺桿23穿過(guò)所述容置槽側(cè)壁的端部還設(shè)置有一傳動(dòng)桿25，傳動(dòng)桿25上設(shè)置有手柄26。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄26時(shí)，可帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿可沿著螺紋接頭軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)分隔閘板向里或向外運(yùn)行，當(dāng)分隔閘板處于圖3中的abcd位置時(shí)，分隔閘板處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)分隔閘板的ab邊運(yùn)動(dòng)到軸線a'b'時(shí)，則閘板處于全開(kāi)狀態(tài)。具體的，本實(shí)施例中上部容置槽20與下部容置槽21的外側(cè)均設(shè)置有法蘭27、法蘭28，反應(yīng)器主體1和結(jié)晶產(chǎn)物儲(chǔ)存斗4通過(guò)法蘭27和法蘭28固定連接。

本實(shí)施例中通過(guò)設(shè)置分隔裝置，當(dāng)所述結(jié)晶反應(yīng)器運(yùn)行時(shí)，分隔閘板打開(kāi)，反應(yīng)器主體1與結(jié)晶產(chǎn)物儲(chǔ)存斗4連通，反應(yīng)器主體1內(nèi)的結(jié)晶產(chǎn)物可沉積到結(jié)晶產(chǎn)物儲(chǔ)存斗4內(nèi)；當(dāng)結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗內(nèi)的結(jié)晶產(chǎn)物積累到一定量時(shí)，關(guān)閉反應(yīng)器主體1與結(jié)晶產(chǎn)物儲(chǔ)存斗4之間的分隔閘板19，然后打開(kāi)結(jié)晶產(chǎn)物存儲(chǔ)斗上的封堵閥門(mén)3，排出結(jié)晶產(chǎn)物；在排除結(jié)晶產(chǎn)物排出的同時(shí)，阻止了反應(yīng)器內(nèi)的水隨結(jié)晶產(chǎn)物一起排出，使得排出的結(jié)晶產(chǎn)物含水率降低，降低了后繼處理難度。

實(shí)施例6

作為實(shí)施例1的具體方案，所述進(jìn)水管6上設(shè)置有流量計(jì)29；所述進(jìn)藥管5設(shè)置有劑量控制裝置。

本實(shí)施例中污水經(jīng)ph調(diào)節(jié)后，由進(jìn)水管6進(jìn)入所述磷回收結(jié)晶反應(yīng)器，同時(shí)由進(jìn)藥管按一定比例加入可與水中可溶磷酸鹽反應(yīng)生成難溶晶體的化學(xué)藥劑，如氯化鎂、氯化鈣等。進(jìn)水管6上設(shè)有流量計(jì)29，藥劑流量可由計(jì)量裝置控制，如計(jì)量泵等。

實(shí)施例7

本實(shí)施例中一種水處理裝置，包括上述實(shí)施例中任意一種磷回收結(jié)晶反應(yīng)器。

本發(fā)明的磷回收結(jié)晶反應(yīng)器的工作過(guò)程為：通過(guò)進(jìn)藥管和進(jìn)水管不斷的向反應(yīng)器主體內(nèi)加入水和藥劑；打開(kāi)空氣設(shè)備，通過(guò)空氣管道、空氣擴(kuò)散器7向升流筒2內(nèi)通入空氣，降低升流筒2內(nèi)混合液密度，使升流筒外混合液壓入升流筒2內(nèi)，這樣升流筒2內(nèi)料液向上運(yùn)動(dòng)，升流筒內(nèi)料液碰到擾流罩8側(cè)壁漸縮段31后，空氣與固體(磷酸鹽結(jié)晶顆粒)及水分離，空氣經(jīng)空氣排出管9排出，水、固混合體則折向下方，由于溢流作用，一部分經(jīng)鐘罩底端與沉淀池壁下部坡面間的縫隙10進(jìn)入固液分離區(qū)11，其余部分經(jīng)降流區(qū)30下降后，再壓入升流筒形成循環(huán)。進(jìn)入固液分離區(qū)11的晶體或晶核在重力作用下與水分離，并沿著經(jīng)鐘罩底端與沉淀池壁下部坡面間的縫隙10回流進(jìn)入降流區(qū)，較大的晶體會(huì)繼續(xù)下沉進(jìn)入結(jié)晶產(chǎn)物儲(chǔ)存斗4，較小晶體繼續(xù)在反應(yīng)內(nèi)循環(huán)，形成攪拌作用，促進(jìn)磷酸鹽晶核形成、析出；具體的，還可作為晶核繼續(xù)誘導(dǎo)結(jié)晶物析出，使得其尺寸繼續(xù)變大。固液分離區(qū)11分離出的清水經(jīng)過(guò)反應(yīng)器主體頂端的環(huán)形出水堰溢流到集水槽17，經(jīng)出水管18流出。

以上，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。