本發(fā)明涉及鋼球清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)稱平衡式鋼球成品清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼球?qū)S承的質(zhì)量好壞起到了很大的作用，為了減少鋼球在軸承中的晃動(dòng)而造成軸承噪音，鋼球需要有較高的圓整度和光潔度，而在鋼球的加工和生產(chǎn)過(guò)程中，要對(duì)加工成型的鋼球進(jìn)行清洗。目前，清洗鋼球的設(shè)備種類繁多，清洗的方式也各不相同，例如，轉(zhuǎn)筒式洗球機(jī)便是其中之一種。轉(zhuǎn)筒式洗球機(jī)的主體結(jié)構(gòu)主要包括一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒和一個(gè)固定外筒，固定外筒套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的外部，清洗時(shí)，將鋼球置入轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒與固定外筒之間，注入洗滌液，并啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒，利用轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒與固定外筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)形成的摩擦，起到清洗鋼球的效果。但是，現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒式洗球機(jī)的缺陷在于：由于其固定外筒是固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的外部，使得固定外筒內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒外壁之間的徑向間距無(wú)法調(diào)整，當(dāng)鋼球的尺寸較小時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒與固定外筒不能對(duì)鋼球進(jìn)行充分清洗，而當(dāng)鋼球的尺寸較大時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒與固定外筒又容易發(fā)生卡滯，造成鋼球的損壞，導(dǎo)致使用存在較大局限性。另外，目前轉(zhuǎn)筒式洗球機(jī)由于占地面積較大，在工作時(shí)，每臺(tái)洗球機(jī)均需要配備一名工作人員，因而也導(dǎo)致增加了制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種對(duì)稱平衡式鋼球成品清洗機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，使用時(shí)能夠節(jié)約人力資源，降低制造成本，且便于調(diào)節(jié)固定外筒與轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒之間的徑向間距，可以有效適用于不同尺寸的鋼球產(chǎn)品，通用性較強(qiáng)，清洗效果較好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種對(duì)稱平衡式鋼球成品清洗機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置于所述機(jī)架上的上料架，所述機(jī)架上還設(shè)置有兩臺(tái)構(gòu)造相同的清洗機(jī)構(gòu)，兩臺(tái)所述清洗機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述上料架呈對(duì)稱設(shè)置；

所述清洗機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒外部的固定外筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒由固定于所述機(jī)架上的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)以相對(duì)于所述固定外筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的外壁、所述固定外筒的內(nèi)壁均自上而下呈直徑漸增的錐面設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒外壁的錐度與所述固定外筒內(nèi)壁的錐度相適應(yīng)；

所述清洗機(jī)構(gòu)還包括平衡杠桿和設(shè)置于所述固定外筒旁側(cè)的杠桿支撐座，所述平衡杠桿的中部與所述杠桿支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述平衡杠桿的一端與所述固定外筒的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述平衡杠桿的另一端連接有用于放置平衡塊的平衡箱；

所述固定外筒的上端設(shè)有第一進(jìn)料口，所述固定外筒的下端設(shè)置有第一出料口，所述上料架與所述進(jìn)料口之間設(shè)置有上料斗，所述機(jī)架分別設(shè)置有與所述第一進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的噴頭、與所述第一出料口相對(duì)應(yīng)的出料機(jī)構(gòu)；

所述出料機(jī)構(gòu)包括離心脫水裝置和出料斗，所述離心脫水裝置具有第二進(jìn)料口和第二出料口，所述第二進(jìn)料口與所述第一出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第二出料口與所述出料斗對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的頂部中心設(shè)置有導(dǎo)料錐頭。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向立柱，所述杠桿支撐座與所述導(dǎo)向立柱升降滑移配合。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向立柱的頂部設(shè)置有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱內(nèi)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端通過(guò)升降絲桿與所述杠桿支撐座傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述杠桿支撐座上并列設(shè)置有兩個(gè)所述升降絲桿，且兩個(gè)所述升降絲桿之間通過(guò)同步帶或同步鏈條傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述離心脫水裝置包括第三電機(jī)和離心座，所述第三電機(jī)固定于所述機(jī)架上，所述出料斗位于所述第三電機(jī)與所述離心座之間，所述第三電機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述出料斗并與所述離心座的底部中心固定連接；

所述第二進(jìn)料口設(shè)置于所述離心座的頂部中心，且所述第二進(jìn)料口自上而下呈直徑漸縮的倒錐形設(shè)置，所述第二出料口設(shè)置于所述離心座的底部中心，且所述第二出料口自上而下呈直徑漸增的錐形設(shè)置；

所述離心座的外壁設(shè)置有若干脫水槽，所述脫水槽沿所述離心座的軸向延伸，所述脫水槽的橫截面呈開(kāi)口圓狀，且所述脫水槽的開(kāi)口寬度小于待清洗鋼球的直徑，所述離心座內(nèi)設(shè)有與所述脫水槽一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)料通道和出料通道，所述進(jìn)料通道的一端與所述第二進(jìn)料口相通，所述進(jìn)料通道的另一端與相應(yīng)所述脫水槽相通，所述出料通道的一端與所述第二出料口相通，所述出料通道的另一端與相應(yīng)所述脫水槽相通。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料通道、所述出料通道均呈傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述離心座由四個(gè)弧度均為四分之一圓的柱段拼接圍覆而成，每個(gè)所述脫水槽、所述進(jìn)料通道及所述出料通道均形成于任意相鄰兩個(gè)所述柱段之間。

進(jìn)一步地，所述離心座的外部套設(shè)有若干用于箍緊四個(gè)所述柱段的抱緊箍。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的對(duì)稱平衡式鋼球成品清洗機(jī)，工作時(shí)，將盛料框放置在上料架上，使盛料框內(nèi)的鋼球由上料斗不斷落入固定外筒的第一進(jìn)料口中，由噴頭向第一進(jìn)料口中噴入洗滌液，并同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒，利用轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒與固定外筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而形成的摩擦，來(lái)達(dá)到清洗鋼球的目的，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒與固定外筒之間的鋼球在重力作用下不斷下移，并由第一出料口落入第二進(jìn)料口中，由離心脫水裝置對(duì)鋼球進(jìn)行離心脫水，經(jīng)離心脫水后的鋼球最終從第二出料口落入出料斗，并最終收集在集料箱中。

由于本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒的內(nèi)壁、固定外筒的內(nèi)壁均呈錐面設(shè)置，因而在使用過(guò)程中，根據(jù)鋼球的尺寸大小，用戶只需在平衡箱中置入相應(yīng)重量的平衡塊（如砝碼），在平衡杠桿的作用下，便可以通過(guò)調(diào)整固定外筒的軸向高度，來(lái)達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒與固定外筒之間的徑向間隙的效果，從而使得本發(fā)明能夠適用于不同尺寸的鋼球產(chǎn)品，通用性較強(qiáng)，且能夠保證較高的清洗效果。

另外，本發(fā)明由于在一臺(tái)機(jī)架上配置兩臺(tái)清洗機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒式洗球機(jī)相比，本發(fā)明能夠有效節(jié)約人力資源（一人便可以控制兩臺(tái)清洗機(jī)構(gòu)），從而降低了制造成本。此外，本發(fā)明通過(guò)將清洗機(jī)構(gòu)與離心脫水裝置配合設(shè)置在一起，不僅脫水方便，而且也節(jié)約了安裝空間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒與固定外筒配合安裝的剖視圖。

圖3是本發(fā)明出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明離心座的截面示意圖。

圖1-4中：1、機(jī)架；11、導(dǎo)向立柱；12、動(dòng)力箱；2、上料架；3、清洗機(jī)構(gòu)；31、轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒；311、導(dǎo)料錐頭；32、固定外筒；321、第一進(jìn)料口；322、第一出料口；33、平衡杠桿；34、杠桿支撐座；341、升降絲桿；342、同步帶；35、平衡箱；4、上料斗；5、噴頭；6、出料機(jī)構(gòu)；61、第三電機(jī)；611、輸出軸；62、離心座；621、第二進(jìn)料口；622、第二出料口；623、脫水槽；624、進(jìn)料通道；625、出料通道；626、柱段；627、抱緊箍；63、出料斗；7、集料箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖4所示的一種對(duì)稱平衡式鋼球成品清洗機(jī)，包括機(jī)架1及設(shè)置于機(jī)架1上的上料架2，上料架2用于放置盛料框，機(jī)架1上還設(shè)置有兩臺(tái)構(gòu)造相同的清洗機(jī)構(gòu)3，兩臺(tái)清洗機(jī)構(gòu)3相對(duì)于上料架2呈對(duì)稱設(shè)置。

清洗機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31和套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31外部的固定外筒32，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31由固定于機(jī)架1上的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)以相對(duì)于固定外筒32轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31的外壁、固定外筒32的內(nèi)壁均自上而下呈直徑漸增的錐面設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31外壁的錐度與固定外筒32內(nèi)壁的錐度相適應(yīng)。

清洗機(jī)構(gòu)3還包括平衡杠桿33和設(shè)置于固定外筒32旁側(cè)的杠桿支撐座34，平衡杠桿33的中部與杠桿支撐座34轉(zhuǎn)動(dòng)連接，平衡杠桿33的一端與固定外筒32的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，平衡杠桿33的另一端連接有用于放置平衡塊的平衡箱35。

固定外筒32的上端設(shè)有第一進(jìn)料口321，固定外筒32的下端設(shè)置有第一出料口322，上料架2與進(jìn)料口之間設(shè)置有上料斗4，機(jī)架1分別設(shè)置有與第一進(jìn)料口321相對(duì)應(yīng)的噴頭5、與第一出料口322相對(duì)應(yīng)的出料機(jī)構(gòu)6。出料機(jī)構(gòu)6包括離心脫水裝置和出料斗63，離心脫水裝置具有第二進(jìn)料口621和第二出料口622，第二進(jìn)料口621與第一出料口322對(duì)應(yīng)設(shè)置，第二出料口622與出料斗63對(duì)應(yīng)設(shè)置。

本發(fā)明提供的對(duì)稱平衡式鋼球成品清洗機(jī)，工作時(shí)，將盛料框放置在上料架2上，使盛料框內(nèi)的鋼球由上料斗4不斷落入固定外筒32的第一進(jìn)料口321中，由噴頭5向第一進(jìn)料口321中噴入洗滌液，并同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31，利用轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31與固定外筒32相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而形成的摩擦，來(lái)達(dá)到清洗鋼球的目的，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31與固定外筒32之間的鋼球在重力作用下不斷下移，并由第一出料口322落入第二進(jìn)料口621中，由離心脫水裝置對(duì)鋼球進(jìn)行離心脫水，經(jīng)離心脫水后的鋼球最終從第二出料口622落入出料斗63，并最終收集在集料箱7中。

由于本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31的內(nèi)壁、固定外筒32的內(nèi)壁均呈錐面設(shè)置，因而在使用過(guò)程中，根據(jù)鋼球的尺寸大小，用戶只需在平衡箱35中置入相應(yīng)重量的平衡塊（如砝碼），在平衡杠桿33的作用下，便可以通過(guò)調(diào)整固定外筒32的軸向高度，來(lái)達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31與固定外筒32之間的徑向間隙的效果，從而使得本發(fā)明能夠適用于不同尺寸的鋼球產(chǎn)品，通用性較強(qiáng)，且能夠保證較高的清洗效果。

另外，本發(fā)明由于在一臺(tái)機(jī)架1上配置兩臺(tái)清洗機(jī)構(gòu)3，與現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒式洗球機(jī)相比，本發(fā)明能夠有效節(jié)約人力資源，從而降低了制造成本。此外，本發(fā)明通過(guò)將清洗機(jī)構(gòu)3與離心脫水裝置配合設(shè)置在一起，不僅脫水方便，而且也節(jié)約了安裝空間。

本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31的頂部中心設(shè)置有導(dǎo)料錐頭311，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料錐頭311，使得經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入的鋼球能夠均勻分散至轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒31與固定外筒32之間，保證了對(duì)鋼球的清洗效果。

本實(shí)施例中，機(jī)架1上設(shè)置有導(dǎo)向立柱11，杠桿支撐座34與導(dǎo)向立柱11升降滑移配合。導(dǎo)向立柱11的頂部設(shè)置有動(dòng)力箱12，動(dòng)力箱12內(nèi)設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端通過(guò)升降絲桿341與杠桿支撐座34傳動(dòng)連接。在調(diào)整固定外筒32的軸向高度過(guò)程中，用戶還可以通過(guò)第二電機(jī)和升降絲桿341來(lái)驅(qū)動(dòng)杠桿支撐座34沿導(dǎo)向立柱11升降移動(dòng)，從而改變平衡杠桿33支點(diǎn)的高度，起到對(duì)固定外筒32的軸向高度精調(diào)的效果，提高了本發(fā)明的調(diào)整精度，使得清洗效果更好。

優(yōu)選地，杠桿支撐座34上并列設(shè)置有兩個(gè)升降絲桿341，且兩個(gè)升降絲桿341之間通過(guò)同步帶342（或同步鏈條）傳動(dòng)連接，采用兩個(gè)升降絲桿341，確保了杠桿支撐座34升降運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，離心脫水裝置包括第三電機(jī)61和離心座62，第三電機(jī)61固定于機(jī)架1上，出料斗63位于第三電機(jī)61與離心座62之間，第三電機(jī)61的輸出軸611穿過(guò)出料斗63并與離心座62的底部中心固定連接，工作時(shí)，由第三電機(jī)61驅(qū)動(dòng)離心座62轉(zhuǎn)動(dòng)。

第二進(jìn)料口621設(shè)置于離心座62的頂部中心，且第二進(jìn)料口621自上而下呈直徑漸縮的倒錐形設(shè)置，第二出料口622設(shè)置于離心座62的底部中心，且第二出料口622自上而下呈直徑漸增的錐形設(shè)置。通過(guò)采用呈倒錐形的第二進(jìn)料口621和呈錐形的第二出料口622，并使第二進(jìn)料口621、第二出料口622分別設(shè)置在離心座62兩端的中心處，當(dāng)離心座62轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，既確保了鋼球能夠從第一出料口322順利落入第二進(jìn)料口621，而且還確保了鋼球能夠從第二出料口622順利落入出料斗63中。

離心座62的外壁設(shè)置有若干脫水槽623，脫水槽623沿離心座62的軸向延伸，脫水槽623的橫截面呈開(kāi)口圓狀，且脫水槽623的開(kāi)口寬度小于待清洗鋼球的直徑，離心座62內(nèi)設(shè)有與脫水槽623一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)料通道624和出料通道625，進(jìn)料通道624的一端與第二進(jìn)料口621相通，進(jìn)料通道624的另一端與相應(yīng)脫水槽623相通，出料通道625的一端與第二出料口622相通，出料通道625的另一端與相應(yīng)脫水槽623相通。

當(dāng)鋼球進(jìn)入第二進(jìn)料口621時(shí)，鋼球會(huì)經(jīng)進(jìn)料通道624分別進(jìn)入相應(yīng)脫水槽623中，并隨離心座62同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用下，使得鋼球表面的洗滌液會(huì)被甩出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼球的離心脫水。在鋼球進(jìn)入脫水槽623中后，鋼球也會(huì)在會(huì)因自身重力向下移動(dòng)，并最終經(jīng)出料通道625進(jìn)入第二出料口622，落入出料斗63中。需要說(shuō)明的是，通過(guò)設(shè)置橫截面呈開(kāi)口圓狀的脫水槽623，并使脫水槽623的開(kāi)口寬度小于待清洗鋼球的直徑，確保了在對(duì)鋼球進(jìn)行離心甩干的同時(shí)，鋼球不會(huì)從脫水槽623中飛出。

優(yōu)選地，進(jìn)料通道624、出料通道625均呈傾斜設(shè)置，使得對(duì)鋼球的導(dǎo)向效果更好。

優(yōu)選地，為了制造方便，具體地說(shuō)，是為了使本發(fā)明進(jìn)料通道624和出料通道625加工更加方便，離心座62由四個(gè)弧度均為四分之一圓的柱段626拼接圍覆而成，每個(gè)脫水槽623、進(jìn)料通道624及出料通道625均形成于任意相鄰兩個(gè)柱段626之間。需要說(shuō)明的是，為了保證離心座62與第三電機(jī)61的傳動(dòng)連接，四個(gè)柱段626的底部配合形成有與第三電機(jī)61的輸出軸611傳動(dòng)配合的傳動(dòng)槽。

優(yōu)選地，離心座62的外部套設(shè)有若干用于箍緊四個(gè)柱段626的抱緊箍627，從而提高了四個(gè)柱段626連接的穩(wěn)固性，使得本發(fā)明工作性能更加穩(wěn)定、可靠。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。