本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斜板斜管復(fù)合沉淀污泥排放設(shè)備。

背景技術(shù)：

通過物理方面的重力或機(jī)械力作用使城鎮(zhèn)污水水質(zhì)發(fā)生變化的處理過程稱為污水的物理處理，物理處理可以單獨(dú)使用，也可與生物處理或化學(xué)處理聯(lián)合使用，與生物處理或化學(xué)處理聯(lián)合使用時(shí)又可稱為初級(jí)處理，污水的物理處理法去除對(duì)象主要是污水中的漂浮物和懸浮物，目前去除污水中的污泥的常規(guī)物理方法是利用斜板管沉淀，使污泥與污水分離，污泥向下沉淀聚集，污水則向上形成清水。

斜板管沉淀是指在沉淀區(qū)域內(nèi)，設(shè)置許多密集的斜板管，使污水中的雜質(zhì)沿斜板管進(jìn)行沉淀，污水會(huì)沿斜板上升流動(dòng)，分離出的污泥在重力作用下沿著斜板向下滑至池底，再集中排出，可以提高沉淀效率50～60％，在同一面積上可提高處理能力3～5倍。

但是，目前的斜板管污泥積聚區(qū)，均是將斜板管固定設(shè)置于池內(nèi)，且單一使用斜板或斜管對(duì)污水進(jìn)行沉淀處理，沉淀效率低，后期需要定期對(duì)斜板或斜管進(jìn)行清理維護(hù)，避免污泥沉積在斜板與斜管上。

此外，專利號(hào)為cn205367840u專利中公開了一種斜管沉淀裝置，包括絮凝反應(yīng)區(qū)、斜管區(qū)、斜管沉淀區(qū)和清水區(qū)，雖然采用此專利技術(shù)方案可以去除污水中的大量污泥，但是其也是單一的采用斜板或斜管，沉淀效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供了一種斜板斜管復(fù)合沉淀污泥排放設(shè)備，利用傳動(dòng)鏈帶動(dòng)復(fù)合沉淀板運(yùn)轉(zhuǎn)，使復(fù)合沉淀板在進(jìn)入沉淀區(qū)后，既可以進(jìn)行斜板沉淀，同時(shí)還能同步進(jìn)行斜管沉淀，解決了斜板與斜管無法組合同步使用的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)沉淀效率的提高；同時(shí)由于傳動(dòng)鏈的帶動(dòng)，使復(fù)合沉淀板始終在處理室內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，避免了污泥在斜板與斜管上沉積，解決了斜板與斜管后期清理的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了后期免清理的技術(shù)效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種斜板斜管復(fù)合沉淀污泥排放設(shè)備，包括機(jī)架，還包括：

處理池，所述處理池固定設(shè)置于所述機(jī)架上，其包括位于上層的進(jìn)水室、位于下層的處理室以及連通該進(jìn)水室與處理室的污水管；

復(fù)合沉淀機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合沉淀機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架的上部，其位于所述處理室內(nèi)，且其包括傳動(dòng)組件以及若干復(fù)合沉淀組件，該傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述復(fù)合沉淀組件均沿傳動(dòng)組件的運(yùn)轉(zhuǎn)方向等距設(shè)置，該復(fù)合沉淀組件與傳動(dòng)組件固定連接，且該傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述復(fù)合沉淀組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；

污泥排放機(jī)構(gòu)，所述污泥排放機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述處理室的底部，其包括推送組件與排放組件，所述推送組件設(shè)置于所述處理室底部的一側(cè)，所述排放組件相對(duì)于所述推送組件設(shè)置于所述處理室底部的另一側(cè)。

作為改進(jìn)，所述處理室包括：

上清液區(qū)，所述上清液區(qū)位于所述處理室的頂部，其一側(cè)壁上開設(shè)有出水口；

沉淀區(qū)，所述沉淀區(qū)位于所述上清液區(qū)的下方，其底板為傾斜設(shè)置，且其中部與所述進(jìn)水室通過污水管連通；

污泥積聚區(qū)，所述污泥積聚區(qū)位于所述沉淀區(qū)的下方，其水平方向兩側(cè)壁上安裝有所述污泥排放機(jī)構(gòu)。

作為改進(jìn)，所述傳動(dòng)組件設(shè)置于所述上清液區(qū)與沉淀區(qū)之間，其包括：

傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸與所述處理池的寬度方向平行設(shè)置，其對(duì)稱設(shè)置于該處理池的水平兩端，該傳動(dòng)軸的兩端穿過所述處理池的側(cè)壁，并通過軸承座與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且仍一該傳動(dòng)軸通過皮帶傳動(dòng)的方式與傳動(dòng)電機(jī)連接；

若干鏈輪，所述鏈輪均套設(shè)于所述傳動(dòng)軸上，其對(duì)稱設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的兩端；

傳動(dòng)鏈，所述傳動(dòng)鏈與所述處理池的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置，其對(duì)稱設(shè)置于該處理池內(nèi)，其兩端套設(shè)于所述鏈輪上，且其通過該鏈輪由所述傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為改進(jìn)，所述傳動(dòng)鏈包括：

內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)，所述內(nèi)鏈節(jié)與外鏈節(jié)交錯(cuò)連接設(shè)置，且該外鏈節(jié)與所述復(fù)合沉淀組件固定連接。

作為改進(jìn)，所述復(fù)合沉淀組件沿所述傳動(dòng)鏈等距設(shè)置，其包括：

第一連接座，所述第一連接座均對(duì)稱固定設(shè)置于所述傳動(dòng)鏈上；

第二連接座，所述第二連接座均對(duì)稱固定設(shè)置于所述傳動(dòng)鏈上，且該第二連接座與第一連接座交錯(cuò)設(shè)置；

安裝架，所述安裝架為框式設(shè)置，其沿傳動(dòng)鏈設(shè)置，且其寬度方向的一端與所述第一連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該安裝架寬度方向的另一端與所述第二連接座滑動(dòng)連接，且該安裝架的長(zhǎng)度方向兩端對(duì)稱設(shè)置有限位板；

若干復(fù)合沉淀板，所述復(fù)合沉淀板均沿所述安裝架的寬度方向等距設(shè)置，其兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該安裝架上，且沿其長(zhǎng)度方向等距設(shè)置有若干沉淀管。

作為改進(jìn)，所述第二連接座與所述安裝架的連接位置處設(shè)置有弧形槽，該安裝架沿所述弧形槽進(jìn)行滑動(dòng)。

作為改進(jìn)，所述復(fù)合沉淀組件由所述傳動(dòng)組件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)至沉淀區(qū)時(shí)，所述復(fù)合沉淀板均傾斜平鋪于所述安裝架上,且該復(fù)合沉淀板的兩側(cè)由所述限位板對(duì)其限位。

作為改進(jìn)，所述推送組件包括：

推送單元，所述推送單元往復(fù)推送設(shè)置于所述污泥積聚區(qū)內(nèi)；

推送軸，所述推送軸的一端與所述推送單元滑動(dòng)套接，其另一端穿過所述污泥積聚區(qū)的側(cè)壁設(shè)置于該污泥積聚區(qū)外；

線軌，所述線軌位于所述推送軸的正下方，其上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊；

連接件，所述連接件與所述滑塊的上端面固定連接，其相對(duì)于所述推送單元與所述推送軸的另一端固定連接；

推送齒條，所述推送齒條相對(duì)于所述推送軸與所述連接件的另一端固定連接；

推送電機(jī)，所述推送電機(jī)設(shè)置于所述推送齒條的一側(cè)，其電機(jī)軸上套設(shè)有推送齒輪，且該推送齒輪與所述推送齒條嚙合。

作為改進(jìn)，所述推送單元包括：

推送板，所述推送板為方形設(shè)置，其與所述推送軸套接的一側(cè)固定連接有圓柱形的滑套；

限位桿，所述限位桿分別設(shè)置于所述推送板的上下兩部，其一端與所述推送板鉸接，其另一端穿過所述連接滑套的側(cè)臂與所述推送軸滑動(dòng)套接；

若干旋轉(zhuǎn)槳葉，所述旋轉(zhuǎn)槳葉均設(shè)置于所述推送板上，其兩端與所述推送板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為改進(jìn)，所述排放組件包括：

排放管，所述排放管與所述污泥積聚區(qū)的側(cè)壁連通；

排放閥門，所述排放閥門設(shè)置于所述排放管上，其用于控制該排放管的開合。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明利用傳動(dòng)鏈帶動(dòng)復(fù)合沉淀板運(yùn)轉(zhuǎn)，使復(fù)合沉淀板在進(jìn)入沉淀區(qū)后，成傾斜排列設(shè)置，且在復(fù)合沉淀板的下方由若干沉淀管連接形成沉淀斜管，既可以進(jìn)行斜板沉淀，同時(shí)還能同步進(jìn)行斜管沉淀，提高了沉淀效率，同時(shí)由于傳動(dòng)鏈的帶動(dòng)，使復(fù)合沉淀板始終在處理室內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，避免了污泥在斜板與斜管上沉積，實(shí)現(xiàn)了后期免清理的技術(shù)效果；

(2)本發(fā)明在設(shè)置處理池時(shí)，將進(jìn)水室設(shè)置在頂部，利用水壓，將污水自沉淀區(qū)由下自上輸送，使污水在沉淀區(qū)內(nèi)，可以同時(shí)沿由復(fù)合沉淀板組合形成的斜板與斜管向上流動(dòng)，而污水中的污泥則沿斜板與斜管向下沉降，污泥的沉淀效果更好；

(3)本發(fā)明在設(shè)置沉淀區(qū)時(shí)，將沉淀區(qū)底板設(shè)置為傾斜狀，且其傾斜方向與復(fù)合沉淀板的傾斜方向相反，在污泥從復(fù)合沉淀板上向下滑落沉淀時(shí)，污泥落在底板上，污水池中迎向底板向下流動(dòng)，形成二次斜板沉淀效應(yīng)，污水沿底板向上，而污泥則沿底板向下沉淀進(jìn)入污泥積聚區(qū)，效率更高；

(4)本發(fā)明在設(shè)置沉淀區(qū)與復(fù)合斜板時(shí)，利用沉淀區(qū)內(nèi)傾斜設(shè)置的復(fù)合斜板與沉淀區(qū)的底板進(jìn)行配合，使復(fù)合斜板對(duì)沉淀區(qū)進(jìn)行封阻，避免未進(jìn)行斜板與斜管沉淀處理的污泥進(jìn)入到上清液區(qū)；

(5)本發(fā)明在設(shè)置污泥排放機(jī)構(gòu)時(shí)，使推送板推送污泥積聚區(qū)內(nèi)污泥沿排放管輸出，此時(shí)限位桿限制攪拌槳葉，使其無法旋轉(zhuǎn)，在推送板完成推送回收過程中，限位桿放開限制，攪拌槳葉攪拌污泥積聚區(qū)內(nèi)的污水，使其后的污泥回到推送板的前側(cè)；

綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)巧妙，污水處理效率高，后期免清潔維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明復(fù)合沉淀機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明傳動(dòng)鏈放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明復(fù)合沉淀組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明復(fù)合沉淀組件剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明安裝架立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明復(fù)合沉淀板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明復(fù)合沉淀組件運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖；

圖10為本發(fā)明推送組件部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為為本發(fā)明推送單元剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

實(shí)施例：

如圖1與圖2所示，一種斜板斜管復(fù)合沉淀污泥排放設(shè)備，包括機(jī)架1，還包括：

處理池2，所述處理池2固定設(shè)置于所述機(jī)架1上，其包括位于上層的進(jìn)水室21、位于下層的處理室22以及連通該進(jìn)水室21與處理室22的污水管23；

復(fù)合沉淀機(jī)構(gòu)3，所述復(fù)合沉淀機(jī)構(gòu)3設(shè)置于所述機(jī)架1的上部，其位于所述處理室22內(nèi)，且其包括傳動(dòng)組件31以及若干復(fù)合沉淀組件32，該傳動(dòng)組件31轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架1上，所述復(fù)合沉淀組件32均沿傳動(dòng)組件31的運(yùn)轉(zhuǎn)方向等距設(shè)置，該復(fù)合沉淀組件32與傳動(dòng)組件31固定連接，且該傳動(dòng)組件31帶動(dòng)所述復(fù)合沉淀組件32進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；

污泥排放機(jī)構(gòu)4，所述污泥排放機(jī)構(gòu)4設(shè)置于所述處理室22的底部，其包括推送組件41與排放組件42，所述推送組件41設(shè)置于所述處理室22底部的一側(cè)，所述排放組件42相對(duì)于所述推送組件41設(shè)置于所述處理室22底部的另一側(cè)。

其中，所述處理室22包括：

上清液區(qū)221，所述上清液區(qū)221位于所述處理室22的頂部，其一側(cè)壁上開設(shè)有出水口2211；

沉淀區(qū)222，所述沉淀區(qū)222位于所述上清液區(qū)221的下方，其底板2221為傾斜設(shè)置，且其中部與所述進(jìn)水室21通過污水管23連通；

污泥積聚區(qū)223，所述污泥積聚區(qū)223位于所述沉淀區(qū)222的下方，其水平方向兩側(cè)壁上安裝有所述污泥排放機(jī)構(gòu)4。

需要說明的是，污水首先進(jìn)入進(jìn)水室21，再從進(jìn)水室21由重力與水壓結(jié)合輸入到沉淀區(qū)222，進(jìn)入沉淀區(qū)222的污水，由下向上流動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的復(fù)合沉淀機(jī)構(gòu)3上的復(fù)合沉淀組件32對(duì)污水同時(shí)進(jìn)行斜板與斜管沉淀效應(yīng)，使廢水分別沿斜板與斜管上升流動(dòng)，使污泥沿斜板與斜管向下沉淀，沉淀后的污泥進(jìn)入到污泥積聚區(qū)223內(nèi)，之后由污泥排放機(jī)構(gòu)4對(duì)其輸出排放到裝置外。

需要進(jìn)一步說明的是，將進(jìn)水室21設(shè)置在處理池2上方，利用重力與水壓將污水從沉淀區(qū)222向上流動(dòng)到上清夜區(qū)221，并在流動(dòng)過程中使污水中的污泥分離，實(shí)現(xiàn)上向流斜板與上向流斜管，較下向流與平向流的斜板與斜管效應(yīng)，其沉淀效率更快。

如圖1與圖3所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述傳動(dòng)組件31設(shè)置于所述上清液區(qū)221與沉淀區(qū)222之間，其包括：

傳動(dòng)軸311，所述傳動(dòng)軸311與所述處理池2的寬度方向平行設(shè)置，其對(duì)稱設(shè)置于該處理池2的水平兩端，該傳動(dòng)軸311的兩端穿過所述處理池2的側(cè)壁，并通過軸承座與所述機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且仍一該傳動(dòng)軸311通過皮帶傳動(dòng)的方式與傳動(dòng)電機(jī)312連接；

若干鏈輪313，所述鏈輪313均套設(shè)于所述傳動(dòng)軸311上，其對(duì)稱設(shè)置于所述傳動(dòng)軸311的兩端；

傳動(dòng)鏈314，所述傳動(dòng)鏈314與所述處理池2的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置，其對(duì)稱設(shè)置于該處理池2內(nèi)，其兩端套設(shè)于所述鏈輪313上，且其通過該鏈輪313由所述傳動(dòng)電機(jī)312帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖4所示，其中，所述傳動(dòng)鏈314包括：

內(nèi)鏈節(jié)3141和外鏈節(jié)3142，所述內(nèi)鏈節(jié)3141與外鏈節(jié)3142交錯(cuò)連接設(shè)置，且該外鏈節(jié)3142與所述復(fù)合沉淀組件32固定連接。

需要說明的是，傳動(dòng)電機(jī)312旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏈輪313進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鏈輪313旋轉(zhuǎn)過程中，與外鏈節(jié)3142固定連接的復(fù)合沉淀組件32，由傳動(dòng)單機(jī)312帶動(dòng)，對(duì)污水進(jìn)行斜板與斜管沉淀。

如圖5、圖6、圖8與圖9所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述復(fù)合沉淀組件32沿所述傳動(dòng)鏈314等距設(shè)置，其包括：

第一連接座321，所述第一連接座321均對(duì)稱固定設(shè)置于所述傳動(dòng)鏈314上；

第二連接座322，所述第二連接座322均對(duì)稱固定設(shè)置于所述傳動(dòng)鏈314上，且該第二連接座322與第一連接座321交錯(cuò)設(shè)置；

安裝架323，所述安裝架323為框式設(shè)置，其沿傳動(dòng)鏈314設(shè)置，且其寬度方向的一端與所述第一連接座321轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該安裝架323寬度方向的另一端與所述第二連接座322滑動(dòng)連接，且該安裝架323的長(zhǎng)度方向兩端對(duì)稱設(shè)置有限位板3231；

若干復(fù)合沉淀板324，所述復(fù)合沉淀板324均沿所述安裝架323的寬度方向等距設(shè)置，其兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該安裝架323上，且沿其長(zhǎng)度方向等距設(shè)置有若干沉淀管3241。

如圖6所示，其中，所述第二連接座322與所述安裝架323的連接位置處設(shè)置有弧形槽3221，該安裝架323沿所述弧形槽3221進(jìn)行滑動(dòng)。

如圖7所示，進(jìn)一步的，所述復(fù)合沉淀組件32由所述傳動(dòng)組件31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)至沉淀區(qū)222時(shí)，所述復(fù)合沉淀板324均傾斜平鋪于所述安裝架323上,且該復(fù)合沉淀板324的兩側(cè)由所述限位板3231對(duì)其限位。

需要說明的是，安裝架323與第一連接座321鉸接的一端可以旋轉(zhuǎn)，而安裝架323與第二連接座322連接的一端，可以沿弧形槽3221進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)復(fù)合沉淀組件32由傳動(dòng)組件31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)至沉淀區(qū)222時(shí)，安裝架323傾斜設(shè)置，其上的復(fù)合沉淀板324均受重力平鋪在安裝架323上，且由限位板3231對(duì)復(fù)合沉淀板324進(jìn)行限位，復(fù)合沉淀板324組合形成一張斜板，進(jìn)行斜板沉淀，而其下方的沉淀管3241也組合形成若干的斜管進(jìn)行斜管沉淀，使復(fù)合沉淀組件32可以同時(shí)進(jìn)行斜板與斜管沉淀，使污水中的污泥沉淀效率更高。

進(jìn)一步說明的是，在復(fù)合沉淀板324對(duì)污水完成污泥分離沉淀后，污泥積聚沉淀至沉淀區(qū)222的底部?jī)A斜設(shè)置的底板2221上，且底板2221與復(fù)合沉淀板324的傾斜方向相反，污泥沿底板2221向下滑動(dòng)積聚至污泥積聚區(qū)223，而底板2221上的污水則沿底板2221上升流動(dòng)，再次形成斜板沉淀效應(yīng)，提高沉淀效率。

需要進(jìn)一步說明的是，在沉淀區(qū)222內(nèi)，循環(huán)的復(fù)合沉淀板324與底板2221形成一個(gè)較為密封空間，使該空間內(nèi)的污泥不會(huì)隨上升的污水進(jìn)入到上清夜區(qū)221內(nèi)，保證了污泥盡可能的在沉淀區(qū)222內(nèi)完成沉淀積聚，保證自上清液區(qū)221內(nèi)流出污水的澄清。

值得具體說明的是，所述沉淀管3241的橫截面形狀優(yōu)選為六邊形，但其可為圓形、三角形、四邊形等形狀中的任一一種。

如圖1與圖10所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述推送組件41包括：

推送單元411，所述推送單元411往復(fù)推送設(shè)置于所述污泥積聚區(qū)223內(nèi)；

推送軸412，所述推送軸412的一端與所述推送單元411滑動(dòng)套接，其另一端穿過所述污泥積聚區(qū)223的側(cè)壁設(shè)置于該污泥積聚區(qū)223外；

線軌413，所述線軌413位于所述推送軸412的正下方，其上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊414；

連接件415，所述連接件415與所述滑塊414的上端面固定連接，其相對(duì)于所述推送單元411與所述推送軸412的另一端固定連接；

推送齒條416，所述推送齒條416相對(duì)于所述推送軸412與所述連接件415的另一端固定連接；

推送電機(jī)417，所述推送電機(jī)417設(shè)置于所述推送齒條416的一側(cè)，其電機(jī)軸上套設(shè)有推送齒輪418，且該推送齒輪418與所述推送齒條416嚙合。

如圖11所示，其中，所述推送單元411包括：

推送板4111，所述推送板4111為方形設(shè)置，其與所述推送軸412套接的一側(cè)固定連接有圓柱形的滑套4112；

限位桿4113，所述限位桿4113分別設(shè)置于所述推送板4111的上下兩部，其一端與所述推送板4111鉸接，其另一端穿過所述連接滑套4112的側(cè)臂與所述推送軸412滑動(dòng)套接；

若干旋轉(zhuǎn)槳葉4114，所述旋轉(zhuǎn)槳葉均設(shè)置于所述推送板4111上，其兩端與所述推送板4111轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如圖2所示，進(jìn)一步的，所述排放組件42包括：

排放管421，所述排放管421與所述污泥積聚區(qū)223的側(cè)壁連通；

排放閥門422，所述排放閥門422設(shè)置于所述排放管421上，其用于控制該排放管421的開合。

需要說明的是，由推送電機(jī)417通過推動(dòng)齒輪418與推送齒條416的嚙合帶動(dòng)推送單元411進(jìn)行來回推動(dòng)，在推動(dòng)過程中，推送單元411推動(dòng)污泥積聚區(qū)223內(nèi)的污泥自排放管421排出到裝置外。

進(jìn)一步說明的是，在推送單元411推送時(shí)，由于推送軸412首先將限位桿4113推送至推送板4111的后側(cè)，使限位桿4113緊貼在推送板4111的背面，將旋轉(zhuǎn)槳葉4114阻擋，使推送板4111在前推污泥的過程中，旋轉(zhuǎn)槳葉4114不旋轉(zhuǎn)，而在推送板4111回收的過程中，推送軸412首先帶動(dòng)限位桿4113前拉，使旋轉(zhuǎn)槳葉4114釋放，之后帶動(dòng)推送板4111回收，在回收過程中，旋轉(zhuǎn)槳葉4114受水流影響旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中攪動(dòng)污泥，使推送板4111后側(cè)的污泥攪動(dòng)至前側(cè)，重新進(jìn)行沉降積聚。

更進(jìn)一步說明的是，在限位桿4113與推送軸412連接位置處設(shè)置于有腰槽，在推送軸412推送與拉動(dòng)推送板411時(shí)，推送軸412可以通過腰槽來調(diào)節(jié)限位桿4113的位置，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)槳葉4114的固定與釋放。

工作過程如下：

污水首先進(jìn)入進(jìn)水室21，再從進(jìn)水室21由重力與水壓結(jié)合輸入到沉淀區(qū)222，進(jìn)入沉淀區(qū)222的污水，由下向上流動(dòng)，而旋轉(zhuǎn)至沉淀區(qū)222的復(fù)合沉淀組件32，在沉淀區(qū)222形成傾斜設(shè)置的斜板與斜管對(duì)污水同時(shí)進(jìn)行斜板與斜管沉淀效應(yīng)，使廢水分別沿斜板與斜管上升流動(dòng)，使污泥沿斜板與斜管向下沉淀，沉淀后的污泥，再次沿沉淀區(qū)222底部?jī)A斜的底板2221進(jìn)行斜板沉淀，進(jìn)入到污泥積聚區(qū)223內(nèi)，之后由污泥排放機(jī)構(gòu)4對(duì)其輸出排放到裝置外。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。