本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)砂分選機(jī)。

背景技術(shù)：

在環(huán)保領(lǐng)域中，有時(shí)需要將細(xì)砂和水分離，將細(xì)砂收集起來，再將污水收集起來，細(xì)砂分選機(jī)便派上了用場。排砂機(jī)構(gòu)屬于細(xì)砂分選機(jī)的一個(gè)部件，用于將細(xì)砂提升后與水分離，因而具有至關(guān)重要的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，目前存在以下不足：由于進(jìn)入槳液分離裝置(排砂機(jī)構(gòu)的上一工序)的漿液粗細(xì)程度不同，細(xì)砂分選機(jī)的排砂機(jī)構(gòu)通常是固定在細(xì)砂分選機(jī)旁，排砂機(jī)構(gòu)包括有傾斜設(shè)置的排砂管道，由于排砂管道固定設(shè)置因此無法將所有的細(xì)砂排出排砂管道，排砂管道傾斜設(shè)置故底部經(jīng)常在使用完成后由少量的污水和細(xì)砂聚集在底部無法排出，長時(shí)間聚集使排砂管道底部易被腐蝕，嚴(yán)重影響了排砂管道的使用壽命，因此有必要改進(jìn)當(dāng)前設(shè)備以使其滿足新的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種渦凹?xì)飧C(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)細(xì)砂分選機(jī)螺旋輸送管中殘留細(xì)砂和水長時(shí)間后導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種細(xì)砂分選機(jī)包括第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、砂水分離箱體以及排砂機(jī)構(gòu)；所述砂水分離箱體一端頂部開有漿液入口，砂水分離箱體內(nèi)設(shè)置有擋水板，擋水板通過安裝架安裝于砂水分離箱體內(nèi)壁上，擋水板位于漿液入口正下方，以使從漿液入口進(jìn)入的漿液僅能沖擊在擋水板上，砂水分離箱體一端底面上立有溢水板，溢水板將砂水分離箱體內(nèi)腔分隔為濁水腔和清水腔，濁水腔頂部與清水腔頂部連通，清水腔位于砂水分離箱體未設(shè)置漿液入口的端部，在砂水分離箱體上設(shè)置有與清水腔底部連通的出水口，砂水分離箱體內(nèi)有位于濁水腔底部的第一螺旋輸送機(jī)以及第二螺旋輸送機(jī)，第一螺旋輸送機(jī)與第二螺旋輸送機(jī)平行，在砂水分離箱體上安裝有位于漿液入水口下方的軟管，軟管與濁水腔連通，排砂機(jī)構(gòu)位于砂水分離箱下部，第一螺旋輸送機(jī)以及第二螺旋輸送機(jī)均用于將濁水腔底部細(xì)砂輸送至軟管，由軟管將細(xì)砂通入至排砂機(jī)構(gòu)中。

所述排砂機(jī)構(gòu)包括第三螺旋輸送機(jī)，接水槽以及液壓升降裝置，所述第三螺旋輸送機(jī)包括第三螺旋輸送筒以及一排渣裝置；所述第三螺旋輸送筒上端安裝有用于驅(qū)動第三螺旋輸送機(jī)工作的驅(qū)動電機(jī)，第三螺旋輸送筒上端開有出砂口，第三螺旋輸送筒下端開有進(jìn)砂口，進(jìn)砂口通過一軟管與排渣管連通，軟管采用軟性材料制成，所述第三螺旋輸送筒上端高于下端，在第三螺旋輸送筒下方設(shè)置有位于第三螺旋輸送筒下端正下方的接水槽，第三螺旋輸送筒中部通過一支撐架立于地面上，且支撐架與第三螺旋輸送筒鉸接，在第三螺旋輸送筒下方設(shè)置有一液壓升降裝置，液壓升降裝置包括電動液壓推桿和支撐座，支撐座固定在地面，電動液壓推桿的外殼下端穿過支撐座并與支撐座側(cè)面鉸接，電動液壓推桿的活塞桿與第三螺旋輸送筒鉸接。通過設(shè)置液壓升降裝置使得第三螺旋輸送筒能夠?qū)崿F(xiàn)輸出端升降的功能，排砂工作過程中調(diào)低液壓升降裝置，使得第三螺旋輸送筒傾斜角度降低，更好地能將砂運(yùn)到出砂口，同時(shí)減少了電能消耗，一舉兩得。

進(jìn)一步地，所述排渣裝置包括轉(zhuǎn)動組件、傳動組件以及執(zhí)行組件；轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動盤、與轉(zhuǎn)動盤中心固定連接的轉(zhuǎn)動軸以及轉(zhuǎn)動座，第三螺旋輸送筒側(cè)面設(shè)置轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動軸未連接轉(zhuǎn)動盤的端部轉(zhuǎn)動地安裝于轉(zhuǎn)動座上，且轉(zhuǎn)動軸與第三螺旋輸送筒垂直；所述傳動組件包括一傳動軸，傳動軸設(shè)置在第三螺旋輸送筒上，傳動軸軸線方向與第三螺旋輸送筒軸線方向平行，第三螺旋輸送筒上固定有轉(zhuǎn)動套，傳動軸穿過轉(zhuǎn)動套且能相對轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸靠近轉(zhuǎn)動座的端面上固定有第一傘齒輪，轉(zhuǎn)動軸穿過第一傘齒輪且與第一傘齒輪固定連接，傳動軸端部固定連接第二傘齒輪，第二傘齒輪與第一傘齒輪嚙合；執(zhí)行組件包括一轉(zhuǎn)動端蓋，轉(zhuǎn)動端蓋覆蓋在第三螺旋輸送筒下端的端面上且與第三螺旋輸送筒轉(zhuǎn)動連接，在第三螺旋輸送筒下端的端面上開設(shè)有第一排渣孔，在轉(zhuǎn)動端蓋上開設(shè)有第二排渣孔，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動端蓋能使第二排渣孔與第一排渣孔對準(zhǔn)，亦能使轉(zhuǎn)動端蓋的非第二排渣孔所在區(qū)域覆蓋第一排渣孔，轉(zhuǎn)動端蓋穿過有與其固定的齒環(huán)，在傳動軸靠近轉(zhuǎn)動端蓋的端部固定有一傳動齒輪，傳動齒輪與齒環(huán)嚙合。設(shè)置排渣裝置能將殘留在第三螺旋輸送筒中的細(xì)砂和水排出，達(dá)到防止設(shè)備腐蝕的目的。

進(jìn)一步地，在第三螺旋輸送筒下端的端面和轉(zhuǎn)動端蓋之間設(shè)置有一密封橡膠墊，密封橡膠墊固定在第三螺旋輸送筒下端的端面上，且密封橡膠墊環(huán)繞在第一排渣孔外。密封橡膠墊還能是在第三螺旋輸送筒端面的上半面，能達(dá)到密封的效果就好。

進(jìn)一步地，所述第三螺旋輸送筒上端開有進(jìn)水口，進(jìn)水口連接用于接通自來水的進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置有水閥。沖洗第三螺旋輸送筒進(jìn)水管用于向第三螺旋輸送筒中通水。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

將現(xiàn)有技術(shù)中固定設(shè)置的螺旋輸送筒設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)動式，使其排砂更加徹底，并且傾斜角度小能減少電使用量，節(jié)能降本；螺旋輸送筒側(cè)面設(shè)置有排渣裝置將殘留的細(xì)砂和水排出螺旋輸送筒，使得螺旋輸送筒不會腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。

圖3為排砂機(jī)構(gòu)俯視圖。

圖4為圖3a處i—i剖視圖。

圖中標(biāo)注為：驅(qū)動電機(jī)1、出砂口2、第三螺旋輸送筒3、液壓升降裝置4、支撐座5、支撐架6、排渣裝置7、轉(zhuǎn)動盤71、第一傘齒輪72、第二傘齒輪73、轉(zhuǎn)動套74、傳動軸75、傳動齒輪76、齒環(huán)77、轉(zhuǎn)動端蓋78、轉(zhuǎn)動座79、接水槽8、軟管9、螺旋排水機(jī)10、砂水分離箱11、密封橡膠墊12、圓環(huán)凸起13、漿液入口14、出水口15。

具體實(shí)施方式

圖1所示的一種細(xì)砂分選機(jī)包括第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、砂水分離箱體11以及排砂機(jī)構(gòu)；所述砂水分離箱體11一端頂部開有漿液入口14，砂水分離箱體11內(nèi)設(shè)置有擋水板(圖中未標(biāo)注出)，擋水板通過安裝架安裝于砂水分離箱體11內(nèi)壁上，擋水板位于漿液入口14正下方，以使從漿液入口14進(jìn)入的漿液僅能沖擊在擋水板上，砂水分離箱體11一端底面上立有溢水板(圖中未標(biāo)注出)，溢水板將砂水分離箱體11內(nèi)腔分隔為濁水腔和清水腔，濁水腔頂部與清水腔頂部連通，清水腔位于砂水分離箱體11未設(shè)置漿液入口14的端部，在砂水分離箱體11上設(shè)置有與清水腔底部連通的出水口15，砂水分離箱體11內(nèi)位于濁水腔底部的第一螺旋輸送機(jī)以及第二螺旋輸送機(jī)，第一螺旋輸送機(jī)與第二螺旋輸送機(jī)平行，在砂水分離箱體上安裝有位于漿液入水口下方的軟管9，軟管9與濁水腔連通，排砂機(jī)構(gòu)位于砂水分離箱11下部，第一螺旋輸送機(jī)以及第二螺旋輸送機(jī)均用于將濁水腔底部細(xì)砂輸送至軟管9，由軟管9將細(xì)砂通入至排砂機(jī)構(gòu)中；

圖2所示的排砂機(jī)構(gòu)與細(xì)砂分選機(jī)的位置和配合關(guān)系如下，排砂機(jī)構(gòu)包括第三螺旋輸送機(jī)、接水槽8以及液壓升降裝置4，第三螺旋輸送機(jī)包括第三螺旋輸送筒3以及一排渣裝置7；第三螺旋輸送筒3上端安裝有用于驅(qū)動第三螺旋輸送機(jī)工作的驅(qū)動電機(jī)1，第三螺旋輸送筒3上端開有出砂口2，第三螺旋輸送筒3下端開有進(jìn)砂口，進(jìn)砂口通過一軟管9與細(xì)砂分選機(jī)的排渣管連通，軟管9采用軟性材料制成，所述第三螺旋輸送筒3上端所在位置高于下端所在位置，在第三螺旋輸送筒3下方設(shè)置有位于第三螺旋輸送筒3下端正下方的接水槽8，第三螺旋輸送筒3中部通過一支撐座5立于地面上，且支撐座5與第三螺旋輸送筒3鉸接，在第三螺旋輸送筒3上端下方亦設(shè)置有一液壓升降裝置4，液壓升降裝置4包括電動液壓推桿和支撐座5，支撐座5固定在地面，電動液壓推桿的外殼下端穿過支撐座5并與支撐座5側(cè)面鉸接，電動液壓推桿的活塞桿與第三螺旋輸送筒3鉸接；砂水分離箱11內(nèi)部的螺旋排水機(jī)10將水排出砂水分離箱11，砂水分離將細(xì)砂通入第三螺旋輸送筒3上部軟管9。

圖3為排砂機(jī)構(gòu)俯視圖，所述排渣裝置7包括轉(zhuǎn)動組件、傳動組件以及執(zhí)行組件；轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動盤71、與轉(zhuǎn)動盤71中心固定連接的轉(zhuǎn)動軸以及轉(zhuǎn)動座79，第三螺旋輸送筒3側(cè)面設(shè)置轉(zhuǎn)動座79，轉(zhuǎn)動軸未連接轉(zhuǎn)動盤71的端部轉(zhuǎn)動地安裝于轉(zhuǎn)動座79上，且轉(zhuǎn)動軸與第三螺旋輸送筒3垂直；所述傳動組件包括一傳動軸75，傳動軸75設(shè)置在第三螺旋輸送筒3上，傳動軸75軸線方向與第三螺旋輸送筒3軸線方向平行，第三螺旋輸送筒3上固定有轉(zhuǎn)動套74，傳動軸75穿過轉(zhuǎn)動套74且能相對轉(zhuǎn)動套74轉(zhuǎn)動，傳動軸75上鏈接轉(zhuǎn)動套74的部分直徑小于其他部分，以使傳動軸75不會從轉(zhuǎn)動套74滑下，轉(zhuǎn)動軸穿過第一傘齒輪72且與第一傘齒輪72固定連接，傳動軸75端部固定連接第二傘齒輪73，第二傘齒輪73與第一傘齒輪72嚙合；執(zhí)行組件包括一轉(zhuǎn)動端蓋78，轉(zhuǎn)動端蓋78覆蓋在第三螺旋輸送筒3下端且與第三螺旋輸送筒3轉(zhuǎn)動連接，在第三螺旋輸送筒3下端的端面上開設(shè)有第一排渣孔，在轉(zhuǎn)動端蓋78上開設(shè)有第二排渣孔，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動端蓋78能使第二排渣孔與第一排渣孔對準(zhǔn)，亦能使轉(zhuǎn)動端蓋78的非第二排渣孔所在區(qū)域覆蓋第一排渣孔，轉(zhuǎn)動端蓋78穿過有與其固定的齒環(huán)77，在傳動軸75靠近轉(zhuǎn)動端蓋78的端部固定有一傳動齒輪76，傳動齒輪76與齒環(huán)77嚙合。

如圖4所示，在第三螺旋輸送筒3下端的端面和轉(zhuǎn)動端蓋78之間設(shè)置有一密封橡膠墊12，密封橡膠墊12固定在第三螺旋輸送筒3下端的端面上，且密封橡膠墊12環(huán)繞在第一排渣孔外，轉(zhuǎn)動端蓋78套在第三螺旋輸送筒3下端，通過固定在第三螺旋輸送筒3下端的圓環(huán)凸起13實(shí)現(xiàn)和第三螺旋輸送筒3轉(zhuǎn)動連接。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。