本發(fā)明涉及清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種清洗裝置。
背景技術(shù):
通常,針織圓機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,配件內(nèi)容易堆積大量的飛花、油污等污垢,此時(shí)如果針織圓機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)出現(xiàn)安全隱患,如撞針、撞棱角等機(jī)械故障,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致布面出現(xiàn)各種疵點(diǎn),如油污、油針、飛花等明顯性疵點(diǎn)。為了保持針織圓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),針織圓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后都要進(jìn)行配件清潔,其中針筒是是清洗過(guò)程中最麻煩、最費(fèi)時(shí)、最耗力的工作。因?yàn)獒樛驳闹睆绞歉鶕?jù)機(jī)型不同而不同的,針筒重達(dá)100kg,直徑一般在30-34英寸,針距一般在11g-30g之間。其中,針距表示一英寸內(nèi)設(shè)有的針槽數(shù),針距越大表示一英寸內(nèi)的針槽數(shù)越多,表明針槽的間隙越小。例如28g30針筒,針槽口的間隙只有0.2mm,針槽口內(nèi)藏的飛花,人工難以清潔干凈,且需要花費(fèi)大量的時(shí)間逐個(gè)清洗,又臟又累,且清洗效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種能夠適用于對(duì)針筒等配件進(jìn)行清洗且清洗效率高的清洗裝置。
一種清洗裝置,包括清洗容器、門(mén)板、支撐架、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、噴淋組件和噴氣組件;
所述清洗容器具有清洗腔和與所述清洗腔相連通的開(kāi)口,所述門(mén)板用于打開(kāi)或封住所述開(kāi)口;
所述支撐架設(shè)在所述清洗腔內(nèi)并能夠由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述支撐架上設(shè)有用于待清洗件固定的定位結(jié)構(gòu);
所述噴淋組件包括噴淋管道和與所述噴淋管道的出液端相連通的第一噴液頭,所述噴淋管道的進(jìn)液端用于與清洗液源相連通,所述第一噴液頭設(shè)在所述清洗腔內(nèi);
所述噴氣組件包括噴氣管道和與所述噴淋管道的出氣端相連通的噴氣頭,所述噴氣管道的進(jìn)氣端用于與氣源相連通,所述噴氣頭設(shè)在所述清洗腔內(nèi)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置;
所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)在所述清洗腔內(nèi)的底部,所述支撐架設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述轉(zhuǎn)盤(pán)能夠由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述噴淋組件還包括第二噴液頭,所述第二噴液頭用于與所述噴淋管道相連通,所述第二噴液頭設(shè)在所述門(mén)板上并朝向所述清洗腔內(nèi)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述清洗裝置還包括烘干管道系統(tǒng);
所述烘干管道系統(tǒng)包括熱風(fēng)進(jìn)氣管道和熱風(fēng)出氣管道,所述熱風(fēng)進(jìn)氣管道的一端用于與熱風(fēng)源相連通,另一端與所述清洗腔相連通;所述熱風(fēng)出氣管道與所述清洗腔相連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述清洗裝置還包括門(mén)控組件;
所述門(mén)控組件包括連接臂和伸縮驅(qū)動(dòng)裝置;
所述門(mén)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述清洗容器上,所述連接臂的一端與所述門(mén)板固定連接,所述連接臂的另一端與所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述連接臂能夠由所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)以用于打開(kāi)或關(guān)閉所述門(mén)板。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述門(mén)板有兩扇,所述門(mén)控組件有兩組,兩組所述門(mén)控組件分別于用于控制兩扇所述門(mén)板的打開(kāi)和關(guān)閉。
在其中一個(gè)實(shí)施例中所述清洗容器的底部呈逐漸收窄結(jié)構(gòu)。。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述清洗裝置還包括配件室,所述配件室設(shè)在所述清洗容器的外壁上,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述配件室內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)桿與所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述噴淋組件還包括輸液泵,所述輸液泵串設(shè)在所述噴淋管道上,所述輸液泵設(shè)于所述配件室內(nèi)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述清洗裝置還包括控制器,所述控制器分別與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、所述噴淋組件和所述噴氣組件電連接。
上述清洗裝置包括清洗容器、門(mén)板、支撐架、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、噴淋組件和噴氣組件,其中清洗容器用于提供用于針筒等待清洗件放置和清洗的清洗腔,門(mén)板用于封住或打開(kāi)清洗容器上的開(kāi)口,設(shè)有定位結(jié)構(gòu)的支撐架可用于放置針筒等配件,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)能夠方便噴氣組件中的噴氣頭噴出高壓氣體對(duì)其吹掃以去除飛花、灰塵等污垢,并且方便噴淋組件中的第一噴液頭噴出的清洗液能夠?qū)ζ溥M(jìn)行全面清洗。與傳統(tǒng)采用人工對(duì)針筒等待清洗件進(jìn)行清洗的方式相比,使用上述清洗裝置時(shí),首先使支撐架在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),再將噴氣頭打開(kāi),對(duì)針筒等待清洗件進(jìn)行全面吹掃,去除飛花、灰塵等污垢,再將第一噴液頭打開(kāi),對(duì)針筒等待清洗件進(jìn)行全面沖洗,整體上能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)針筒等配件的全方位的清洗,清洗效果好,且清洗效率高。
附圖說(shuō)明
圖1為一實(shí)施方式中的清洗裝置的主體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的清洗裝置的一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中的清洗裝置的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中的清洗裝置的又一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中的清洗裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
請(qǐng)結(jié)合圖1至圖5,一實(shí)施方式的清洗裝置10,包括底座100、清洗容器200、門(mén)板210、門(mén)控組件211、支撐架220、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、噴淋組件、噴氣組件、配件室300和烘干管道系統(tǒng)和控制器。
在本實(shí)施方式中,底座100呈長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu),用于支撐和固定清洗容器200??梢岳斫猓谄渌麑?shí)施方式中,底座100的結(jié)構(gòu)框架可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
在本實(shí)施方式中,清洗容器200具有清洗腔201和與清洗腔201相連通的開(kāi)口,門(mén)板210用于打開(kāi)或封住開(kāi)口,并防止清洗過(guò)程中的液體向外濺射。清洗容器200為長(zhǎng)方體,開(kāi)口設(shè)于清洗容器200的頂部,方便將重量較大的針筒等配件放置到清洗腔201內(nèi)的支撐架220上,同時(shí)也便于門(mén)板210的內(nèi)壁上的液體回流至清洗容器200的清洗腔201內(nèi)。清洗容器200采用不銹鋼材質(zhì)制成。清洗容器200的底部呈逐漸收窄結(jié)構(gòu),且清洗容器200的底部設(shè)有排液管道202,且排液管道上設(shè)有閥門(mén),提高排水效果,防止積水。
可以理解,在其他實(shí)施方式中,清洗容器200的形狀和材質(zhì)可以進(jìn)行調(diào)整,只要能夠避免被清洗液腐蝕即可。開(kāi)口也可以設(shè)置在清洗容器200的側(cè)壁上,只要方便布設(shè)門(mén)板210及門(mén)控組件211即可。
在本實(shí)施方式中,門(mén)板210可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在清洗容器200上。具體地,門(mén)板210與清洗容器200的側(cè)壁通過(guò)合頁(yè)連接,以方便門(mén)板210實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。門(mén)板210有兩扇,對(duì)應(yīng)地,門(mén)控組件211有兩組,兩組門(mén)控組件211分別于用于控制兩扇門(mén)板210的打開(kāi)和關(guān)閉,便于開(kāi)口的完整暴露以便于將針筒1放置到清洗腔201內(nèi)。
可以理解,在其他實(shí)施方式中,門(mén)板210可以僅有一扇門(mén)板即可,門(mén)控組件211控制該一扇門(mén)板210的打開(kāi)與關(guān)閉即可。進(jìn)一步地,門(mén)板210上可以設(shè)置觀察窗,以方便觀察清洗腔201內(nèi)的情況。
在本實(shí)施方式中,門(mén)控組件211包括連接臂2111和伸縮驅(qū)動(dòng)裝置2112。
連接臂2111的一端與門(mén)板210固定連接,連接臂2111的另一端與伸縮驅(qū)動(dòng)裝置2112的輸出軸鉸接,使連接臂2111能夠由伸縮驅(qū)動(dòng)裝置2112驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)并用于打開(kāi)或關(guān)閉門(mén)板210。同時(shí),通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)裝置2112和連接臂2111的配合還可實(shí)現(xiàn)門(mén)板210在關(guān)閉時(shí)不易被沖射的高壓氣體和高壓液體頂開(kāi),進(jìn)一步防止清洗液體向外濺射。
伸縮驅(qū)動(dòng)裝置2112設(shè)在底座100上。在本實(shí)施方式中,優(yōu)選地,伸縮驅(qū)動(dòng)裝置2112為伸縮氣缸,使整體裝置結(jié)構(gòu)緊湊且能夠靈活控制門(mén)板210的打開(kāi)與關(guān)閉。在其他實(shí)施方式中,當(dāng)清洗容器200的側(cè)壁高度較大能夠滿足連接臂2111的移動(dòng)行程,伸縮驅(qū)動(dòng)裝置2112可直接設(shè)置在清洗容器200的側(cè)壁上。
支撐架220設(shè)在清洗腔201內(nèi)的底部并能夠由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),支撐架220上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)(圖中未標(biāo)號(hào))以方便將針筒1的卡位,防止支撐架220旋轉(zhuǎn)使針筒1甩出。在本實(shí)施方式中,支撐架220為十字交叉的支撐桿組成,支撐桿220上設(shè)置定位擋片。同時(shí),定位擋片可以在支撐桿220上的位置可調(diào)節(jié),以滿足不同直徑的針筒1的穩(wěn)固放置。在其他實(shí)施方式中,支撐桿220也可以用于布設(shè)有漏液孔的支撐板替代,只要能夠?qū)崿F(xiàn)針筒1的有效固定即可。
在本實(shí)施方式中,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)在清洗腔201內(nèi)的底部,支撐架220設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)上,轉(zhuǎn)盤(pán)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接,轉(zhuǎn)盤(pán)能夠由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)支撐架220轉(zhuǎn)動(dòng)。
在本實(shí)施方式中,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置2211優(yōu)選為電機(jī),設(shè)于配件室300的容置腔體內(nèi),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置2211可通過(guò)傳動(dòng)桿與轉(zhuǎn)盤(pán)連接以帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在本實(shí)施方式中,噴淋組件包括噴淋管道、輸液泵及與噴淋管道的出液端相連通的第一噴液頭2301和第二噴液頭2302。
輸液泵串設(shè)在噴淋管道上,輸液泵設(shè)于配件室300的容置腔體內(nèi),能夠使整體裝置結(jié)構(gòu)緊湊,且防止沾染灰塵。
噴淋管道的進(jìn)液端用于與清洗液源相連通,第一噴液頭2301設(shè)在清洗容器200的內(nèi)側(cè)壁上并朝向針筒設(shè)置,以便于對(duì)針筒的側(cè)壁進(jìn)行沖洗。優(yōu)選地,第一噴液頭2301采用四個(gè)一豎排的噴液孔形式,且整體的高度對(duì)應(yīng)針筒1的高度,噴液孔的孔徑優(yōu)選為0.1~2mm??讖皆叫?,第一噴液頭2301噴出的清洗液的沖洗壓力越大,可提高對(duì)針筒1的沖洗效果。
第二噴液頭2302設(shè)在門(mén)板210上并朝向清洗腔201內(nèi),以便于對(duì)針筒1的上部和內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行沖洗,進(jìn)一步提高對(duì)針筒1的沖洗效果,屬于優(yōu)選地實(shí)施方式。在其他實(shí)施方式中,第一噴液頭2301噴出的清洗液可以覆蓋在針筒1的頂部并能夠通過(guò)針槽進(jìn)入針筒1的內(nèi)壁上,第二噴液頭2302可無(wú)需設(shè)置。
在本實(shí)施方式中,噴氣組件包括噴氣管道和與噴淋管道的出氣端相連通的噴氣頭2401。
噴氣管道的進(jìn)氣端用于與氣源相連通,噴氣頭2401設(shè)在清洗容器200的內(nèi)壁上,以便于對(duì)應(yīng)對(duì)針筒1的表面及針槽口進(jìn)行吹掃,全面去除飛花、灰塵等污垢。優(yōu)選地,噴氣頭2401采用四個(gè)一豎排的噴液孔形式,整體的高度對(duì)應(yīng)針筒1的高度,噴氣孔的孔徑優(yōu)選為0.1~2mm。孔徑越小,第一噴氣頭2401噴出的高壓氣體的壓力越大,可提高對(duì)針筒1的沖掃效果,繼而便于進(jìn)一步通過(guò)噴淋將針筒1清洗干凈。
在其他實(shí)施方式中,噴淋頭和噴氣頭可以呈矩陣形式分布在清洗容器200的內(nèi)側(cè)壁上,進(jìn)一步提高對(duì)針筒1等待清洗件的清潔效果。
配件室300設(shè)在清洗容器200的側(cè)壁上。配件室300的容置腔體內(nèi)設(shè)有輸液泵和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。配件室300的側(cè)壁上設(shè)有散熱窗口以用于輸液泵和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的散熱。
烘干管道系統(tǒng)包括熱風(fēng)進(jìn)氣管道401和熱風(fēng)出氣管道402。熱風(fēng)進(jìn)氣管道401和熱風(fēng)出氣管道402采用不銹鋼材質(zhì)制成。熱風(fēng)進(jìn)氣管道401的一端用于與熱風(fēng)源相連通,另一端與清洗腔201相連通。熱風(fēng)出氣管道與清洗腔201相連通,烘干管道系統(tǒng)可溫度較高的熱空氣通入清洗空腔201內(nèi),用于將清洗后的針筒1快速烘干。
在本實(shí)施方式中,控制器分別與噴淋組件上的控制閥、噴氣組件中的控制閥、烘干管道系統(tǒng)上的控制閥及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置等電性連接,可實(shí)現(xiàn)對(duì)針筒1進(jìn)行自動(dòng)吹掃、清洗和烘干,整體上顯著提高清洗效果,節(jié)省人力物力,清洗效率顯著提高。同時(shí),噴淋組件上的控制閥、噴氣組件中的控制閥、烘干管道系統(tǒng)上的控制閥及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置還可以通過(guò)手工調(diào)節(jié)。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。