本發(fā)明涉及泥漿處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種一站式泥漿處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在城市建筑施工中，打樁工序會產(chǎn)生較多的打樁泥漿水，尤其是在施工場地，需要對打樁泥漿水進行及時處理，避免打樁泥漿水對施工場地造成污染。

打樁泥漿水的處理一直是困擾工程施工的難題，其原因在于：打樁泥漿水是一種水混合液體，即在水中含有一定量的微細泥顆粒從而形成了懸浮液體。打樁泥漿水具有一定粘度，并且長時間靜置也難以分層。傳統(tǒng)工藝對于打樁泥漿水的處理方式如下：利用帶式壓濾機實現(xiàn)固體和液體分離。采用帶式壓濾機雖然能夠?qū)崿F(xiàn)部分固體分離，但是其設(shè)備占地面積大、分離效率較低，占地面積大給工地現(xiàn)場造成很大困擾，設(shè)備使用效率低，就造成設(shè)備運行維護成本高。

另外，現(xiàn)有技術(shù)還提供了一種打樁泥漿處理的方法，即使用槽罐車把現(xiàn)場泥漿水運到郊外垃圾場，讓其自然干化，這種處理方式原始落后，會產(chǎn)生許多問題，例如：1、費用高、效率低，施工緊張時，槽罐車晝夜運輸尚不能滿足施工進度要求；2、施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，泥漿水四溢令人難以插足，工程隊常因泥漿水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨額罰款。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)技術(shù)問題

綜上所述，如何提供一種高效率的打樁泥漿處理系統(tǒng)，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明提供了一種一站式泥漿處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

用于對泥漿進行預(yù)處理的預(yù)處理設(shè)備，所述預(yù)處理設(shè)備包括有預(yù)處理箱體，所述預(yù)處理箱體具有預(yù)處理池，于所述預(yù)處理箱體上設(shè)置有液下渣漿泵，所述液下渣漿泵設(shè)置有預(yù)處理吸液管，所述預(yù)處理吸液管插入到所述預(yù)處理池中；

用于對泥漿進行第一次調(diào)制處理的泥漿調(diào)制設(shè)備，所述泥漿調(diào)制設(shè)備包括有調(diào)制箱體，所述調(diào)制箱體具有調(diào)制池，于所述調(diào)制池上設(shè)置有調(diào)制攪拌泵，于所述調(diào)制箱體上開設(shè)有第一調(diào)制藥劑添加窗口，所述調(diào)制箱體通過管路與所述液下渣漿泵連接；

用于進行第二次調(diào)制處理的混合設(shè)備，所述混合設(shè)備為漏斗型箱體結(jié)構(gòu)，所述混合設(shè)備開設(shè)有第二調(diào)制藥劑添加窗口，所述混合設(shè)備通過管路與所述調(diào)制箱體連接；

用于進行固液分離的分離設(shè)備，所述分離設(shè)備包括有入液口，于所述分離設(shè)備的底部開設(shè)有出液口以及出泥口，所述混合設(shè)備設(shè)置于所述入液口上；

用于進行干化作業(yè)的干化設(shè)備，所述干化設(shè)備包括有攪拌機，所述攪拌機包括有攪拌入口，于所述攪拌入口的上側(cè)設(shè)置有固化材料添加設(shè)備，所述干化設(shè)備通過第一輸送系統(tǒng)與所述出泥口對接。

優(yōu)選地，本發(fā)明還包括有尾水處理設(shè)備；

所述尾水處理設(shè)備包括有尾水回收箱以及與所述尾水回收箱連接的尾水處理箱，所述尾水回收箱通過管路與所述出液口對接，于所述尾水處理箱上設(shè)置有尾水處理藥劑添加設(shè)備。

優(yōu)選地，所述尾水處理箱通過管路與所述分離設(shè)備的入液口對接、并與所述分離設(shè)備連接形成水處理循環(huán)回路。

優(yōu)選地，所述分離設(shè)備為離心式分離設(shè)備；

所述分離設(shè)備包括有分離外殼以及旋轉(zhuǎn)分離組件，所述旋轉(zhuǎn)分離組件包括有轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的螺旋翼板；

自所述轉(zhuǎn)軸的一端向其另一端，所述螺旋翼板的外緣漸擴并形成與錐型體結(jié)構(gòu)；

所述分離外殼具有與所述螺旋翼板的外部輪廓形狀吻合的錐形體結(jié)構(gòu)的分離腔，所述旋轉(zhuǎn)分離組件設(shè)置于所述分離腔內(nèi)，于所述分離外殼的一端開設(shè)有所述入液口。

優(yōu)選地，所述第一輸送系統(tǒng)為皮帶式輸送系統(tǒng)。

優(yōu)選地，本發(fā)明還包括有泥緩沖輸送設(shè)備，所述泥緩沖輸送設(shè)備包括有收集斗，于所述收集斗的下側(cè)設(shè)置有螺旋擠出管，所述螺旋擠出管的出口與所述第一輸送系統(tǒng)連接。

優(yōu)選地，所述干化設(shè)備為雙軸攪拌機，于所述雙軸攪拌機的下端開設(shè)有干料輸出口，于所述干料輸出口的下端設(shè)置有第二輸送系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述泥漿調(diào)制設(shè)備為多級調(diào)劑設(shè)備；于所述調(diào)制箱體上設(shè)置有多個調(diào)制池，所述調(diào)制池直線排列設(shè)置，相鄰的兩個所述調(diào)制池之間獨立設(shè)置。

優(yōu)選地，于所述預(yù)處理箱體上開設(shè)有預(yù)處理進料口，于所述預(yù)處理進料口上設(shè)置有大顆粒物過濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，于所述預(yù)處理箱體上設(shè)置有用于對泥漿進行攪拌的預(yù)處理泥漿攪拌器。

(三)有益效果

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本發(fā)明針對泥漿處理外運標(biāo)準條件提供了一種一站式泥漿處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)Υ驑赌酀{水進行處理，打樁泥漿水經(jīng)機器脫水干化后獲得固態(tài)淤泥，達到外運標(biāo)準。本發(fā)明在固化過程中，通過對淤泥改性能夠使得淤泥遇水不泥化，同時其還具有一定的強度，可以作為工程回填土。本發(fā)明使用了無污染的固體廢棄物作為主要摻和劑對干化減量后的淤泥進行固化處理，能夠使得淤泥的含水率進一步降低達到外運標(biāo)準，而且又能使淤泥具有一定的抗壓強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中一站式泥漿處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為：

預(yù)處理箱體1、液下渣漿泵2、調(diào)制箱體3、調(diào)制攪拌泵4、混合設(shè)備5、攪拌機6、固化材料添加設(shè)備7、第一輸送系統(tǒng)8、尾水回收箱9、尾水處理箱10、尾水處理藥劑添加設(shè)備11、分離外殼12、旋轉(zhuǎn)分離組件13、泥緩沖輸送設(shè)備14、第二輸送系統(tǒng)15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請參考圖1，圖1為本發(fā)明實施例中一站式泥漿處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明提供了一種一站式泥漿處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)用于對打樁泥漿水進行固液分離處理，從而獲得較為潔凈的可循環(huán)工程用水以及固體淤泥分離物。

在本發(fā)明的一個實施方式中，該處理系統(tǒng)包括有如下設(shè)備。

第一設(shè)備、用于對泥漿進行預(yù)處理的預(yù)處理設(shè)備

預(yù)處理設(shè)備包括有預(yù)處理箱體1，預(yù)處理箱體1采用鋼板焊接而成，在預(yù)處理箱體1的外側(cè)設(shè)置有角鐵加強筋，這樣能夠提高預(yù)處理箱體1的結(jié)構(gòu)強度，從而可以通過增加其預(yù)處理池的尺寸來達到提高設(shè)備處理能力的目的。

預(yù)處理箱體1具有預(yù)處理池，在本發(fā)明的一個實施方式中，預(yù)處理池設(shè)置有兩個(也可以設(shè)置有多個)，兩個預(yù)處理池通過隔板相互獨立運行。這樣通過設(shè)置多個獨立工作的預(yù)處理池，能夠?qū)Χ喾N不同的泥漿進行同時處理。另外，多個預(yù)處理池還能夠同時對不同預(yù)處理階段的泥漿進行處理操作。

于預(yù)處理箱體1上設(shè)置有用于對泥漿進行攪拌的預(yù)處理泥漿攪拌器以及液下渣漿泵2，預(yù)處理泥漿攪拌器能夠?qū)︻A(yù)處理池內(nèi)的泥漿進行持續(xù)攪拌，避免泥漿分層，從而穩(wěn)定液下渣漿泵2吸液的穩(wěn)定性。

液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

為了對打樁泥漿中的大顆粒物進行過濾，避免大顆粒物堵塞液下渣漿泵2，本發(fā)明于預(yù)處理箱體1上開設(shè)有預(yù)處理進料口，于預(yù)處理進料口上設(shè)置有大顆粒物過濾網(wǎng)。

大顆粒物過濾網(wǎng)采用鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，其孔徑在2-4cm之間。

具體地，液下渣漿泵2設(shè)置有預(yù)處理吸液管，預(yù)處理吸液管插入到預(yù)處理池中，這樣通過液下渣漿泵2能夠?qū)㈩A(yù)處理池中的打樁泥漿水泵送到下一級處理設(shè)備上。

第二設(shè)備、用于對泥漿進行第一次調(diào)制處理的泥漿調(diào)制設(shè)備

為了提高本發(fā)明固液分離質(zhì)量與效率，本發(fā)明提供了泥漿調(diào)制設(shè)備，泥漿調(diào)制設(shè)備包括有調(diào)制箱體3，調(diào)制箱體3采用不銹鋼板制成，在調(diào)制箱體3外側(cè)焊接有角鐵，這樣能夠提高調(diào)制箱體3的結(jié)構(gòu)強度。

調(diào)制箱體3具有調(diào)制池，調(diào)制池用于實現(xiàn)泥漿與調(diào)試藥劑的混合，于調(diào)制池上設(shè)置有調(diào)制攪拌泵4，于調(diào)制箱體3上開設(shè)有第一調(diào)制藥劑添加窗口，調(diào)制箱體3通過管路與液下渣漿泵2連接。

在本發(fā)明中，泥漿調(diào)制設(shè)備為多級調(diào)劑設(shè)備，于調(diào)制箱體3上設(shè)置有多個調(diào)制池，調(diào)制池直線排列設(shè)置，相鄰的兩個調(diào)制池之間獨立設(shè)置。調(diào)制箱體3采用長方體結(jié)構(gòu)設(shè)計，在調(diào)制箱體3上開設(shè)多個調(diào)制池，各個調(diào)制池之間獨立運行作業(yè)。將調(diào)制池設(shè)置多個，這樣各個調(diào)制池之間獨立工作，在調(diào)制過程中，不同階段的調(diào)制泥漿不會相互影響，保證系統(tǒng)可以保持高效率持續(xù)運行。

第三設(shè)備、用于進行第二次調(diào)制處理的混合設(shè)備

在本發(fā)明中，需要對打樁泥漿添加多種不同的藥劑，為了避免藥劑之間產(chǎn)生副作用影響，本發(fā)明中在不同的泥漿處理階段添加不同的藥劑。

具體地，混合設(shè)備5為漏斗型箱體結(jié)構(gòu)，混合設(shè)備5由不銹鋼板焊接而成，采用漏斗型結(jié)構(gòu)，其能夠提高混合設(shè)備5對于泥漿的接收效率，避免泥漿出現(xiàn)泄漏的情況。

混合設(shè)備5開設(shè)有第二調(diào)制藥劑添加窗口，混合設(shè)備5通過管路與調(diào)制箱體3連接。

另外，在混合設(shè)備5上還可以通過管路系統(tǒng)引入處理用水，這樣可以根據(jù)系統(tǒng)的運行需求進行處理用水的添加。

第四設(shè)備、用于進行固液分離的分離設(shè)備

由上述設(shè)備，對打樁泥漿進行了兩次調(diào)制處理后，原本的泥漿混合液體基本能夠形成泥沙絮狀物結(jié)合體以及泥水，這樣通過分離設(shè)備就能夠?qū)崿F(xiàn)固液分離。

在分離設(shè)備包括有入液口，于分離設(shè)備的底部開設(shè)有出液口以及出泥口，混合設(shè)備5設(shè)置于入液口上。

具體地，分離設(shè)備為離心式分離設(shè)備；分離設(shè)備包括有分離外殼12以及旋轉(zhuǎn)分離組件13，旋轉(zhuǎn)分離組件13包括有轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的螺旋翼板；自轉(zhuǎn)軸的一端向其另一端，螺旋翼板的外緣漸擴并形成與錐型體結(jié)構(gòu)；分離外殼12具有與螺旋翼板的外部輪廓形狀吻合的錐形體結(jié)構(gòu)的分離腔，旋轉(zhuǎn)分離組件13設(shè)置于分離腔內(nèi)，于分離外殼12的一端開設(shè)有入液口。

利用螺旋翼板能夠?qū)崿F(xiàn)固體(泥沙)與液體(泥水)的軸向輸送。螺旋翼板采用錐型體結(jié)構(gòu)，這樣固液輸送過程中，固體與液體就能夠?qū)崿F(xiàn)分離。被分離出的固體從出泥口排除，被分離出的泥水將被輸送至其他處理設(shè)備進行泥水處理。

第五設(shè)備、用于進行干化作業(yè)的干化設(shè)備

干化設(shè)備包括有攪拌機6，攪拌機6包括有攪拌入口，于攪拌入口的上側(cè)設(shè)置有固化材料添加設(shè)備7，干化設(shè)備通過第一輸送系統(tǒng)8與出泥口對接。

攪拌機6的作用是將分離出的泥沙與垃圾焚燒顆粒進行混合，從而制成具有利用價值的工程用土。

具體地，干化設(shè)備包括雙軸攪拌機，于雙軸攪拌機的下端開設(shè)有干料輸出口，于干料輸出口的下端設(shè)置有第二輸送系統(tǒng)15。

第六設(shè)備、用于進行尾水處理的尾水處理設(shè)備

尾水處理設(shè)備包括有尾水回收箱9以及與尾水回收箱9連接的尾水處理箱10，尾水回收箱9通過管路與出液口對接，于尾水處理箱10上設(shè)置有尾水處理藥劑添加設(shè)備11。

尾水回收箱9通過泵與分離設(shè)備的出液口對接，這樣通過分離設(shè)備分離出的泥水能夠暫存在尾水回收箱9中，通過管路與尾水回收箱9連接有一個尾水處理箱10，尾水處理箱10能夠通過添加藥劑加快泥水中的泥沙的凝聚，大團的泥沙聚集體能夠在尾水處理箱10中加速沉淀，這樣能夠提高泥水的干凈程度。

具體地，尾水處理箱10通過管路與分離設(shè)備的入液口對接、并與分離設(shè)備連接形成水處理循環(huán)回路。

第七設(shè)備、具有輸送功能的輸送系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)包括有第一輸送系統(tǒng)8以及第二輸送系統(tǒng)15

其中，第一輸送系統(tǒng)8為皮帶式輸送系統(tǒng)，第二輸送系統(tǒng)15為皮帶式輸送系統(tǒng)。

在本發(fā)明中，輸送系統(tǒng)用于實現(xiàn)固體物料的輸送。因此，輸送系統(tǒng)的布置可以根據(jù)現(xiàn)場工況進行布局設(shè)計，在此不進行贅述限定。

第八設(shè)備、用于對固態(tài)泥沙進行緩沖的泥緩沖輸送設(shè)備14

由分離設(shè)備分離出的固態(tài)泥沙質(zhì)量較重，如果直接從出泥口輸出落到輸送系統(tǒng)上會造成輸送系統(tǒng)的振動，從而影響輸送系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。為此本發(fā)明提供的緩沖輸送設(shè)備，泥緩沖輸送設(shè)備14包括有收集斗，于收集斗的下側(cè)設(shè)置有螺旋擠出管，螺旋擠出管的出口與第一輸送系統(tǒng)8連接。

需要說明的是：本發(fā)明中主要是對泥水或者是泥漿進行處理，各個設(shè)備之間通過管道實現(xiàn)連接，在管道上都設(shè)置有能夠?qū)δ酀{進行輸送的泵，并且，在管道上還設(shè)置有多個閥門部件。具體結(jié)構(gòu)形式請參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不進行贅述。

本發(fā)明是針對泥漿處理外運標(biāo)準條件而設(shè)計的一套一站式泥漿處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)Υ驑赌酀{水進行處理，打樁泥漿水經(jīng)機器脫水干化后獲得固態(tài)淤泥，經(jīng)過干化設(shè)備對淤泥進一步的固化處理，即能到外運標(biāo)準。本發(fā)明在干化過程中，通過對淤泥改性能夠使得淤泥遇水不泥化，同時其還具有一定的強度，可以作為回填用工程用土。本發(fā)明使用了無污染的固體廢棄物作為主要摻和劑對干化減量后的淤泥進行固化處理，能夠使得淤泥的含水率進一步降低達到外運標(biāo)準，而且又能使淤泥具有一定的機械強度。

在本發(fā)明中，固化材料可以使用垃圾焚燒發(fā)電廠固廢以及脫水減量干化的泥漿，這樣解決了淤泥占地堆放，又能消化垃圾焚燒廠爐渣，使兩種固廢資源化利用，減低成本，減少不可再生資源的浪費。

本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。