本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊高分子材料回收利用清洗廢水的處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高分子材料：macromolecularmaterial，以高分子化合物為基礎(chǔ)的材料。高分子材料是由相對分子質(zhì)量較高的化合物構(gòu)成的材料，包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復(fù)合材料，高分子是生命存在的形式。

隨著高分子材料應(yīng)用越來越廣泛，高分子材料的廢舊物也越來越多，由于該材料特有的結(jié)構(gòu)特性，可將廢舊物進(jìn)行回收后繼續(xù)利用，重新加工成有用的東西再次利用。但是在重新加工之前需要對回收的高分子材料進(jìn)行清洗步驟，即是用大量的水沖洗高分子材料，來除去其夾帶的雜質(zhì)。處理后的高分子材料純度高，這樣能夠保證重新加工出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。

由于高分子材料清洗量大，清洗后形成大量的廢水被直接排放掉，造成了大量的水資源浪費(fèi)，而且清洗廢水中含有很多有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境造成了很大的污染?，F(xiàn)有針對高分子材料清洗廢水的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，處理不夠干凈，且處理效率低，不能滿足處理大量高分子材料清洗廢水的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種廢舊高分子材料回收利用清洗廢水的處理系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種廢舊高分子材料回收利用清洗廢水的處理系統(tǒng)，包括底座、廢水池、過濾池、絮凝池、混合池、沉淀池和清水池，所述底座內(nèi)設(shè)置有控制器和電機(jī)；

所述底座上依次設(shè)置有所述絮凝池、過濾池和廢水池，所述廢水池頂部設(shè)置有漏斗形進(jìn)水口，所述進(jìn)水口處設(shè)置有單向閥，所述廢水池底部與所述過濾池頂部連通，所述過濾池底部與所述絮凝池頂部連通；

所述過濾池底部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述過濾網(wǎng)底端對應(yīng)的所述過濾池外壁上開設(shè)有第一排污口，所述過濾池外部設(shè)置有排污泵，所述排污泵的入口端通過排污管與所述第一排污口連通，所述絮凝池內(nèi)設(shè)置有第一絮凝劑和攪拌裝置，所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸穿過所述絮凝池的底板與所述電機(jī)的輸出軸連接；

所述清水池位于所述沉淀池的上方，所述清水池的底部與所述沉淀池的頂部連通，所述混合池位于所述沉淀池和所述清水池的側(cè)面，所述混合池內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)第一水平板和至少兩個(gè)第二水平板，所述第一水平板和所述第二水平板間隔設(shè)置，所述第一水平板一側(cè)與所述混合池一側(cè)壁固定連接，所述第一水平板另一側(cè)與所述混合池另一側(cè)壁之間具有間隙，所述第一水平板一側(cè)與所述混合池另一側(cè)壁固定連接，所述第一水平板另一側(cè)與所述混合池一側(cè)壁之間具有間隙，所述混合池上端通過第一管道與所述絮凝池連通，所述第一管道上設(shè)置有第一電磁閥，所述沉淀池頂部靠近所述清水池設(shè)置有混合層，所述混合層內(nèi)設(shè)置有混凝劑，所述沉淀池底部設(shè)置有至少一個(gè)第二排污口，所述清水池側(cè)壁設(shè)置有出水口，所述出水口設(shè)置有控制閥；

所述電機(jī)、排污泵和第一電磁閥均與所述控制器電連接。

優(yōu)選地，還包括強(qiáng)化池，所述強(qiáng)化池內(nèi)放置有第二絮凝劑，所述強(qiáng)化池通過第二管道與所述第一管道連通，所述第二管道上設(shè)置有第二電磁閥，所述第二電磁閥與所述控制器電連接。

優(yōu)選地，所述沉淀池底部開設(shè)有回流出口，所述絮凝池側(cè)壁開設(shè)有回流進(jìn)口，所述回流出口和所述回流進(jìn)口通過第三管道連通，所述第三管道上靠近所述沉淀池設(shè)置有第三電磁閥，所述第三管道上靠近所述絮凝池設(shè)置有回流泵，所述回流泵和所述第三電磁閥均與所述控制器電連接。

優(yōu)選地，所述出水口處設(shè)置有濁度檢測儀，所述濁度檢測儀的出口與所述出水口連通。

優(yōu)選地，所述控制器為89c82單片機(jī)。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與所述控制器電連接。

優(yōu)選地，所述混凝劑為硫酸鋁和聚丙烯酰胺的混合物。

本發(fā)明提供的廢舊高分子材料回收利用清洗廢水的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，通過過濾池、絮凝池、混合池和沉淀池多級處理，可將該清洗廢水的濁度降低到日常清水的濁度要求，且全程自動(dòng)化操作，處理量大效率高，大大減少了廢舊高分子材料清洗廢水的排放量和廢水對環(huán)境的污染，有效地節(jié)約了水資源，符合可持續(xù)發(fā)展的要求，可推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的廢舊高分子材料回收利用清洗廢水的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明的技術(shù)方案和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定或限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體式連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，在此不再詳述。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供了一種廢舊高分子材料回收利用清洗廢水的處理系統(tǒng)，具體如圖1所示，包括底座1、廢水池2、過濾池3、絮凝池4、混合池5、沉淀池6和清水池7，底座1內(nèi)設(shè)置有控制器8和電機(jī)9，本實(shí)施例中控制器8為89c82單片機(jī)。

底座1上依次設(shè)置有絮凝池4、過濾池3和廢水池2，廢水池2頂部設(shè)置有漏斗形進(jìn)水口10，進(jìn)水口10處設(shè)置有單向閥31，廢水池2底部與過濾池3頂部連通，過濾池3底部與絮凝池4頂部連通；

過濾池3底部設(shè)置有過濾網(wǎng)11，過濾網(wǎng)11傾斜設(shè)置，過濾網(wǎng)11底端對應(yīng)的過濾池3外壁上開設(shè)有第一排污口，過濾池3外部設(shè)置有排污泵12，排污泵12的入口端通過排污管與第一排污口連通，絮凝池4內(nèi)設(shè)置有第一絮凝劑13和攪拌裝置14，攪拌裝置14的轉(zhuǎn)軸穿過絮凝池4的底板與電機(jī)9的輸出軸連接；廢水首先通過廢水池2依次經(jīng)過過濾池3和絮凝池4進(jìn)行初步過濾絮凝處理，廢水在經(jīng)過廢水池2的過濾網(wǎng)11時(shí)將廢水中較大的雜質(zhì)過濾掉，過濾網(wǎng)11的目數(shù)根據(jù)實(shí)際需要選擇，本實(shí)施例對過濾網(wǎng)11的目數(shù)不做任何限定。當(dāng)過濾網(wǎng)11上積累一定的雜質(zhì)時(shí)，排污泵12開啟可將過濾網(wǎng)11上的雜質(zhì)抽出去，放置過濾網(wǎng)11堵塞。通過過濾網(wǎng)11后進(jìn)入絮凝池4的廢水在絮凝池4中通過攪拌裝置14的攪拌，廢水和第一絮凝劑13充分混合后進(jìn)入下一個(gè)處理階段，其中電機(jī)9可帶動(dòng)攪拌裝置14旋轉(zhuǎn)，節(jié)省人力提高效率。

清水池7位于沉淀池6的上方，清水池7的底部與沉淀池6的頂部連通，混合池5位于沉淀池6和清水池7的側(cè)面，混合池5內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)第一水平板15和至少兩個(gè)第二水平板16，第一水平板15和第二水平板16間隔設(shè)置，第一水平板15一側(cè)與混合池5一側(cè)壁固定連接，第一水平板15另一側(cè)與混合池5另一側(cè)壁之間具有間隙，第二水平板16一側(cè)與混合池5另一側(cè)壁固定連接，第二水平板16另一側(cè)與混合池5一側(cè)壁之間具有間隙，混合池5上端通過第一管道17與絮凝池4連通，第一管道17上設(shè)置有第一電磁閥18，沉淀池6頂部靠近清水池7設(shè)置有混合層，混合層內(nèi)設(shè)置有混凝劑19，本實(shí)施例中，混凝劑19為硫酸鋁和聚丙烯酰胺的混合物，兩者的比例根據(jù)具體高分子材料而定。沉淀池6底部設(shè)置有至少一個(gè)第二排污口20，沉淀池6底部的結(jié)構(gòu)類似為v型，第二排污口20設(shè)置在池底的最低點(diǎn)。清水池7側(cè)壁設(shè)置有出水口32，出水口32設(shè)置有控制閥21。從絮凝池4過來的廢水通過第一管道17進(jìn)入混合池5，第一電磁閥18可控制第一管道17的的通斷，并在混合池5中通過間隔設(shè)置的第一水平板15和第二水平板16的來回折擋后進(jìn)入沉淀池6，吸附雜質(zhì)的絮凝物及污染物在沉淀池6中慢慢落入池底，清水則往上走，通過第二排污口20可將池底的污染物排出，清水通過出水口32排出，通過控制閥21控制出水口32的關(guān)閉和打開。

本實(shí)施例中，電機(jī)9、排污泵12和第一電磁閥18均與控制器8電連接，通過控制器8自動(dòng)控制電機(jī)9、排污泵12和第一電磁閥18的開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，節(jié)省人力。

為了增強(qiáng)絮凝效果，該系統(tǒng)還包括強(qiáng)化池22，強(qiáng)化池22內(nèi)放置有第二絮凝劑23，強(qiáng)化池22通過第二管道24與第一管道17連通，第二管道24上設(shè)置有第二電磁閥25，第二電磁閥25與控制器8電連接。從絮凝池4過來的廢水再通過強(qiáng)化池22加入第二絮凝劑23，提高處理的精度。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中沉淀池6底部開設(shè)有回流出口，絮凝池4側(cè)壁開設(shè)有回流進(jìn)口，回流出口和回流進(jìn)口通過第三管道27連通，第三管道27上靠近沉淀池6設(shè)置有第三電磁閥28，第三管道27上靠近絮凝池4設(shè)置有回流泵29，回流泵29和第三電磁閥28均與控制器8電連接，當(dāng)處理廢水沒有達(dá)到要求時(shí)，可根據(jù)需要將沉淀池6中的處理水回流至絮凝池4進(jìn)行再次處理。

為提高處理精度，出水口32處設(shè)置有濁度檢測儀26，濁度檢測儀26的出口與出水口32連通，當(dāng)濁度檢測儀26檢測到的水不達(dá)標(biāo)時(shí)，控制器8將回流泵29和第三電磁閥28打開，進(jìn)行二次處理。

同時(shí)，底座1上設(shè)置有控制開關(guān)30，控制開關(guān)30與控制器8電連接，方便對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制。

以上所述實(shí)施例僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可顯而易見地得到的技術(shù)方案的簡單變化或等效替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。