本發(fā)明涉及到建筑領(lǐng)域，具體涉及到建筑工程預(yù)埋外露鋼筋除銹裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工時(shí)，為消除混凝土硬化過程中收縮變形而引起結(jié)構(gòu)開裂等問題，多在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中每隔一定長度設(shè)置變形縫和后澆混凝土帶，在接縫處多需預(yù)埋鋼筋，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。變形縫預(yù)埋鋼筋暴露在空氣中的時(shí)間，根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土的變形要求和施工工藝確定，一般為30d～90d不等，有的甚至更長，間隔1年以上。這些外露鋼筋在空氣中很快生銹，并隨著時(shí)間的加長，將出現(xiàn)銹蝕，鋼筋表面的鐵銹在焊接過程會(huì)影響焊接效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于一種能夠高效去除外露鋼筋表面的銹跡，方便焊接的建筑工程預(yù)埋外露鋼筋除銹裝置及其使用方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

建筑工程預(yù)埋外露鋼筋除銹裝置，包括第一殼體，第一殼體上部設(shè)置有通孔，第一殼體下部設(shè)置有槽孔，槽孔與通孔通過第二滑槽連通，通孔的孔壁上設(shè)置有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)右端設(shè)置有增壓設(shè)備，增壓設(shè)備與第一殼體上的噴淋設(shè)備通過氣管連接，氣管上設(shè)置有單向出氣閥，第一殼體內(nèi)設(shè)置有除銹設(shè)備，除銹設(shè)備的往復(fù)絲杠的左側(cè)轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)設(shè)備連接。

具體的，所述除銹設(shè)備包括設(shè)置在通孔內(nèi)的滑環(huán)，滑環(huán)內(nèi)緣上均布設(shè)置有刷毛，滑環(huán)外緣一側(cè)設(shè)置有與第一滑槽滑動(dòng)配合的滑塊，滑環(huán)外緣另一側(cè)設(shè)置有與第二滑槽滑動(dòng)配合的連接桿，連接桿遠(yuǎn)離滑環(huán)的一端延伸至槽孔中往復(fù)絲杠的螺紋槽內(nèi)。

具體的，所述增壓設(shè)備包括設(shè)置在第一滑槽右端的筒體，筒體的左端設(shè)置有限位環(huán)，頂桿穿過限位環(huán)的一端與筒體內(nèi)的活塞連接，活塞外緣設(shè)置有與筒體內(nèi)部密封接觸的密封圈，活塞與筒體的右側(cè)壁之間設(shè)置有第二彈簧，筒體的右側(cè)壁上設(shè)置有與筒體內(nèi)部連通的單向進(jìn)氣閥。

具體的，所述噴淋設(shè)備包括與筒體右部通過氣管連通的酸液筒，酸液筒上端設(shè)置有與其螺紋連接的封蓋，酸液筒的筒壁上端面上設(shè)置有與封蓋密封接觸的橡膠墊，酸液筒下端設(shè)置有將第一殼體的殼壁內(nèi)的通道與酸液筒連通的管體，管體內(nèi)設(shè)置有閥體，第一殼體的殼壁上設(shè)置有將通道與通孔連通的噴嘴。

具體的，所述閥體包括設(shè)置在位于通道上方管體內(nèi)壁的孔擋，頂桿穿過孔擋的上端設(shè)置有頂片，頂片下端面設(shè)置有與孔擋上端面密封接觸的密封墊，通道下方的頂桿上設(shè)置有擋環(huán)，擋環(huán)外緣設(shè)置有與管體內(nèi)壁滑動(dòng)密封的橡膠環(huán)，孔擋與擋環(huán)之間的頂桿上設(shè)置有第一彈簧，頂桿下端延伸至第一滑槽內(nèi)，且頂桿下端為球頭狀。

具體的，所述傳動(dòng)設(shè)備包括與第一殼體左端下部固定連接的第二殼體，第二殼體內(nèi)設(shè)置有空腔，往復(fù)絲杠的左端轉(zhuǎn)軸延伸至第二殼體的空腔內(nèi)，空腔內(nèi)的往復(fù)絲杠的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二錐齒輪，第二錐齒輪與空腔的后側(cè)壁上鉸連接的端面齒輪嚙合，輸入軸的一端經(jīng)過空腔左側(cè)壁的開孔后延伸至第二殼體外部，輸入軸的另一端上設(shè)置有與端面齒輪嚙合的第一錐齒輪，輸入軸的中部設(shè)置有固定塊，固定塊的前后兩側(cè)均設(shè)置有螺桿，螺桿上設(shè)置有與空腔前后側(cè)壁內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)接觸的擋片，螺桿遠(yuǎn)離固定塊的一端穿過空腔前后側(cè)壁上與端面齒輪同軸心的弧形槽后延伸至第二殼體外部，第二殼體外部的螺桿上設(shè)置有螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了去除外露鋼筋表面鐵銹的效率，輸入軸的輸入角度能夠調(diào)節(jié)，適用于不同的工作環(huán)境，自動(dòng)化程度高，利用酸液與刷毛配合除銹，更加方便快捷，不會(huì)產(chǎn)生粉塵。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a區(qū)域的放大圖。

圖3為圖1中b區(qū)域的放大圖。

圖4為本發(fā)明的右視圖。

圖5為固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的零部件名稱為：

1、第一殼體，2、通孔，3、第一滑槽，4、槽孔，5、第二滑槽，6、滑環(huán)，7、刷毛，8、滑塊，9、通道，10、噴咀，11、往復(fù)絲杠，12、第二殼體，13、空腔，14、開孔，15、輸入軸，16、固定塊，17、弧形槽，18、第一錐齒輪，19、端面齒輪，20、第二錐齒輪，21、連接桿，22、酸液筒，23、封蓋，24、橡膠墊，25、單向出氣閥，26、氣管，27、橡膠環(huán)，28、第二彈簧，29、螺桿，30、擋片，31、單向進(jìn)氣閥，32、筒體，33、管體，34、頂片，35、密封墊，36、孔擋，37、頂桿，38、第一彈簧，39、擋環(huán)，40、頂桿，41、限位環(huán)，42、活塞，43、密封圈。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，建筑工程預(yù)埋外露鋼筋除銹裝置，包括第一殼體1，第一殼體1上部設(shè)置有通孔2，第一殼體1下部設(shè)置有槽孔4，槽孔4與通孔2通過第二滑槽5連通，通孔2的孔壁上設(shè)置有第一滑槽3，第一滑槽3內(nèi)右端設(shè)置有增壓設(shè)備，增壓設(shè)備與第一殼體1上的噴淋設(shè)備通過氣管26連接，氣管26上設(shè)置有單向出氣閥25，第一殼體1內(nèi)設(shè)置有除銹設(shè)備，除銹設(shè)備的往復(fù)絲杠11的左側(cè)轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)設(shè)備連接。

所述除銹設(shè)備包括設(shè)置在通孔2內(nèi)的滑環(huán)6，滑環(huán)6內(nèi)緣上均布設(shè)置有刷毛7，滑環(huán)6外緣一側(cè)設(shè)置有與第一滑槽3滑動(dòng)配合的滑塊8，滑環(huán)6外緣另一側(cè)設(shè)置有與第二滑槽5滑動(dòng)配合的連接桿21，連接桿21遠(yuǎn)離滑環(huán)6的一端延伸至槽孔4中往復(fù)絲杠11的螺紋槽內(nèi)。

所述增壓設(shè)備包括設(shè)置在第一滑槽3右端的筒體32，筒體32的左端設(shè)置有限位環(huán)41，頂桿40穿過限位環(huán)41的一端與筒體32內(nèi)的活塞42連接，活塞42外緣設(shè)置有與筒體32內(nèi)部密封接觸的密封圈43，活塞42與筒體32的右側(cè)壁之間設(shè)置有第二彈簧28，筒體32的右側(cè)壁上設(shè)置有與筒體32內(nèi)部連通的單向進(jìn)氣閥31。

所述噴淋設(shè)備包括與筒體32右部通過氣管26連通的酸液筒22，酸液筒22上端設(shè)置有與其螺紋連接的封蓋23，酸液筒22的筒壁上端面上設(shè)置有與封蓋23密封接觸的橡膠墊24，酸液筒22下端設(shè)置有將第一殼體1的殼壁內(nèi)的通道9與酸液筒22連通的管體33，管體33內(nèi)設(shè)置有閥體，第一殼體1的殼壁上設(shè)置有將通道9與通孔2連通的噴嘴10。

所述閥體包括設(shè)置在位于通道9上方管體33內(nèi)壁的孔擋36，頂桿40穿過孔擋36的上端設(shè)置有頂片34，頂片34下端面設(shè)置有與孔擋36上端面密封接觸的密封墊35，通道9下方的頂桿40上設(shè)置有擋環(huán)39，擋環(huán)39外緣設(shè)置有與管體33內(nèi)壁滑動(dòng)密封的橡膠環(huán)27，孔擋36與擋環(huán)39之間的頂桿40上設(shè)置有第一彈簧38，頂桿40下端延伸至第一滑槽3內(nèi)，且頂桿40下端為球頭狀。

所述傳動(dòng)設(shè)備包括與第一殼體1左端下部固定連接的第二殼體12，第二殼體12內(nèi)設(shè)置有空腔13，往復(fù)絲杠11的左端轉(zhuǎn)軸延伸至第二殼體12的空腔13內(nèi)，空腔13內(nèi)的往復(fù)絲杠11的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二錐齒輪20，第二錐齒輪20與空腔13的后側(cè)壁上鉸連接的端面齒輪19嚙合，輸入軸15的一端經(jīng)過空腔13左側(cè)壁的開孔14后延伸至第二殼體12外部，輸入軸15的另一端上設(shè)置有與端面齒輪19嚙合的第一錐齒輪18，輸入軸15的中部設(shè)置有固定塊16，固定塊16的前后兩側(cè)均設(shè)置有螺桿29，螺桿29上設(shè)置有與空腔13前后側(cè)壁內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)接觸的擋片30，螺桿29遠(yuǎn)離固定塊16的一端穿過空腔13前后側(cè)壁上與端面齒輪19同軸心的弧形槽17后延伸至第二殼體12外部，第二殼體12外部的螺桿29上設(shè)置有螺母。

工作時(shí)，將傳動(dòng)設(shè)備的輸入軸15與電鉆的卡頭連接，將濃度為2～3％的稀鹽酸裝進(jìn)酸液筒22中，并將酸液筒22的封蓋23蓋好，將外露的鋼筋插進(jìn)通孔2中并穿過滑環(huán)6，此時(shí)鋼筋外緣與滑環(huán)6內(nèi)緣的刷毛7接觸，啟動(dòng)電鉆，電鉆經(jīng)過傳動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)往復(fù)絲杠11運(yùn)動(dòng)，往復(fù)絲杠11帶動(dòng)滑環(huán)6在通孔2內(nèi)滑動(dòng)，刷毛7對(duì)鋼筋表面的鐵銹進(jìn)行刷除，當(dāng)往復(fù)絲杠11帶動(dòng)滑環(huán)6運(yùn)動(dòng)至通孔2右側(cè)時(shí)滑環(huán)6上的滑塊8就會(huì)擠壓頂桿40，頂桿40就會(huì)推動(dòng)筒體32內(nèi)的活塞42擠壓第二彈簧28，活塞42將筒體32內(nèi)的空氣通過氣管26擠壓進(jìn)酸液筒22中，酸液筒22中的氣壓增加，當(dāng)滑塊8遠(yuǎn)離頂桿40時(shí)，第二彈簧28就會(huì)使得活塞42向左側(cè)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)外界空氣從單向進(jìn)氣閥31進(jìn)入到筒體32內(nèi)，當(dāng)滑塊8向左側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)與閥體的頂桿40下端接觸后，就會(huì)使得頂桿40向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)頂片34下端面的密封墊35與孔擋36的上端面分離，酸液筒22的鹽酸溶液就會(huì)進(jìn)入到管體33內(nèi)部，在頂桿40滑動(dòng)的過程中頂桿40下端擋環(huán)39外緣上的橡膠環(huán)27始終與管體33內(nèi)壁密封接觸，因此酸液就會(huì)經(jīng)過通道9和噴咀到達(dá)鋼筋表面，從而起到除銹的作用。

松動(dòng)螺桿29上的螺母可轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸15，調(diào)整輸入軸15的輸入角度，從而能夠適用不同的工作環(huán)境。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。