本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)式曝氣裝置。

背景技術(shù)：

濕法鋰離子電池隔膜生產(chǎn)過程中需采用高沸點、低揮發(fā)性的溶劑作為成孔劑(石蠟油),并在萃取工序,使用低沸點、易揮發(fā)性溶劑將其洗脫出來，再經(jīng)干燥，將隔膜表面、微孔內(nèi)的萃取劑揮發(fā)出來，進入廢氣處理系統(tǒng)。常用的萃取劑有己烷、庚烷、丙酮、二氯甲烷等易揮發(fā)性有機溶劑，其中，二氯甲烷由于其不易燃、不易爆、對人體危害小的特性，應用最為廣泛，在201010588709.x“不同含量二氯甲烷廢水的高純回收與能量集成工藝”中在工藝過程中充分利用塔釜出料的余熱，預熱被蒸餾物，能量得到充分的利用。本工藝幾乎可適應于所有二氯甲烷廢水需要高純度回收的場合。目前，二氯甲烷廢氣處理最為常用的方法是吸附法：將高濃度的二氯甲烷廢氣送入吸附箱體，二氯甲烷分子被吸附材料吸收，達到飽和后，使用水蒸氣進行解析，經(jīng)冷凝得到回收的液態(tài)二氯甲烷，同時，吸附材料得到再生，循環(huán)使用。在解析過程中，因使用水蒸汽產(chǎn)生大量的解析廢水，一般采用曝氣裝置對解析廢水處理后進行達標排放，傳統(tǒng)的曝氣裝置存在間歇運行、處理量小、效率低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)式曝氣裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)式曝氣裝置，包括曝氣槽，所述曝氣槽包括一級曝氣槽、二級曝氣槽和三級曝氣槽，所述一級曝氣槽上設(shè)有廢水入口，所述三級曝氣槽上設(shè)有清水出口，所述二級曝氣槽位于所述一級曝氣槽和三級曝氣槽之間，且曝氣槽之間逐級溢流，所述相鄰兩個曝氣槽之間安裝有溢流擋板，所述曝氣槽的內(nèi)部設(shè)有蒸汽管道，所述曝氣槽設(shè)有曝氣裝置，所述曝氣裝置包括曝氣風機、廢氣抽風機和曝氣槽底部的曝氣器，所述曝氣器的進氣口與所述曝氣風機連接，所述曝氣風機安裝在曝氣槽的底部，所述廢氣抽風機設(shè)置在曝氣槽的頂部，所述廢氣抽風機的進風口與曝氣槽的頂部相通。

可選的，所述相鄰兩個曝氣槽(11)之間安裝兩塊溢流擋板(8)，所述溢流擋板(8)長度相同，水平距離15mm，安裝高度錯位10mm。

可選的，所述曝氣槽(11)加熱溫度控制為50℃。

可選的，所述曝氣槽(11)加熱采用飽和蒸汽，蒸汽壓力為0.10mpa。

可選的，所述曝氣風機(6)、廢氣抽風機(7)與曝氣槽(11)連接管道采用316l不銹鋼材質(zhì)。

有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明與一般的二氯甲烷廢水曝氣裝置相比，采用多級連續(xù)曝氣槽可以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，尤其適合廢水量較大的工況條件，其次，多級溢流曝氣將有效促進廢水在槽內(nèi)的流動，促進二氯甲烷迅速揮發(fā)，同時帶微孔的管式曝氣器可顯著提高曝氣效果，使二氯甲烷廢水經(jīng)過三級曝氣處理后，達到直接排放標準。

附圖說明

圖1是多級連續(xù)曝氣處理裝置示意圖；

圖2是帶微孔的管式曝氣器示意圖。

圖中：1-一級曝氣槽；2-二級曝氣槽；3-三級曝氣槽；4-蒸汽管道；5-曝氣器；51-微孔；52-進氣口；6-曝氣風機；7-廢氣抽風機；8-溢流擋板；9-廢水入口；10-清水出口；11-曝氣槽。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

實施例1

一種連續(xù)式曝氣裝置，包括曝氣槽11，所述曝氣槽11包括一級曝氣槽1、二級曝氣槽2和三級曝氣槽3，所述一級曝氣槽1上設(shè)有廢水入口9，所述三級曝氣槽3上設(shè)有清水出口10，所述二級曝氣槽2位于所述一級曝氣槽1和三級曝氣槽3之間，且曝氣槽11之間逐級溢流，所述相鄰兩個曝氣槽11之間安裝有溢流擋板8，所述曝氣槽11的內(nèi)部設(shè)有蒸汽管道4,飽和蒸汽通過蒸汽管道4送入曝氣槽內(nèi)供廢水加熱,所述曝氣槽11設(shè)有曝氣裝置，所述曝氣裝置包括曝氣槽11底部的曝氣器5、曝氣風機6和廢氣抽風機7，所述曝氣器5的進氣口52與所述曝氣風機6連接，所述曝氣風機6安裝在曝氣槽11的底部，所述廢氣抽風機7設(shè)置在曝氣槽11的頂部，所述廢氣抽風機7的進風口與曝氣槽11的頂部相通,抽風機7將曝氣過程產(chǎn)生的氣體抽出送入廢氣處理系統(tǒng)。

曝氣槽11采用316l不銹鋼材質(zhì)；相鄰兩個曝氣槽11之間安裝兩塊溢流擋板8，所述溢流擋板8長度相同，水平距離15mm，安裝高度錯位10mm；曝氣槽11加熱溫度控制為50℃；曝氣槽11加熱采用飽和蒸汽，蒸汽壓力為0.10mpa；曝氣風機6、廢氣抽風機7與曝氣槽11連接管道采用316l不銹鋼材質(zhì)；曝氣風機6采用變頻器控制，曝氣風機6出風口配備過濾器；曝氣風機6、廢氣抽風機7與曝氣槽11連接管道采用316l不銹鋼材質(zhì)，廢氣抽風機7的流道采用316l不銹鋼材質(zhì)；曝氣器5為帶微孔51的管式曝氣器，微孔51直徑為1.0mm；曝氣器5為特氟龍材質(zhì)。

工作原理：流入的廢水從一級曝氣槽1進入該裝置并通過溢流擋板8逐級溢流，廢水最終分布在曝氣槽11內(nèi)，每個曝氣槽11底部安裝有四根曝氣器5，使用曝氣風機6將新鮮空氣通過管式曝氣器5送入曝氣槽11內(nèi)，同時使用水蒸氣對曝氣槽11進行加熱，設(shè)定曝氣槽11溫度在二氯甲烷沸點以上，在曝氣的擾動下，廢水所含的二氯甲烷揮發(fā)出來，使用抽風機7將曝氣槽11內(nèi)揮發(fā)的氣體抽至二氯甲烷廢氣處理系統(tǒng)，三級曝氣槽3的廢水從排放口達標排放,本發(fā)明與一般的二氯甲烷廢水曝氣裝置相比，采用多級連續(xù)曝氣槽11可以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，尤其適合廢水量較大的工況條件，其次，多級溢流曝氣將有效促進廢水在槽內(nèi)的流動，促進二氯甲烷迅速揮發(fā)，同時帶微孔的管式曝氣器可顯著提高曝氣效果，使二氯甲烷廢水經(jīng)過3級曝氣處理后，達到直接排放標準。

以上對本發(fā)明實施例進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式曝氣裝置，包括曝氣槽，曝氣槽包括一級曝氣槽、二級曝氣槽和三級曝氣槽，一級曝氣槽上設(shè)有廢水入口，三級曝氣槽上設(shè)有清水出口，二級曝氣槽位于一級曝氣槽和三級曝氣槽之間，且曝氣槽之間逐級溢流，相鄰兩個曝氣槽之間安裝有溢流擋板，曝氣槽設(shè)有曝氣裝置，曝氣裝置包括曝氣槽底部的曝氣器、曝氣風機和廢氣抽風機，本發(fā)明采用多級連續(xù)曝氣槽可以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，多級溢流曝氣將有效促進廢水在槽內(nèi)的流動，促進二氯甲烷迅速揮發(fā)，同時帶微孔的管式曝氣器可顯著提高曝氣效果，使二氯甲烷廢水經(jīng)過三級曝氣處理后，達到直接排放標準。

技術(shù)研發(fā)人員：單紹超;陳建忠;顧志宏
受保護的技術(shù)使用者：江陰市百順科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.15
技術(shù)公布日：2017.11.10