本發(fā)明涉及一種用于精密五金加工的清洗設(shè)備,屬于五金加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,五金零件加工完之后一般需要對(duì)其進(jìn)行清洗,采用專用的清洗設(shè)備。目前采用的清洗設(shè)備,將多個(gè)五金零件直接放置在清洗槽中,通過(guò)噴射清洗或超聲波清洗。這種清洗方式雖然清洗效率較高,但清洗不徹底,有些五金零件中會(huì)殘留部分污漬。并且,現(xiàn)有的專用清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,取放五金零件十分復(fù)雜、且設(shè)備價(jià)格昂貴。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于精密五金加工的清洗設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明一種用于精密五金加工的清洗設(shè)備,包括底座和清洗箱,所述清洗箱設(shè)置在所述底座上,所述清洗箱內(nèi)設(shè)有清洗腔,所述清洗腔內(nèi)設(shè)有一對(duì)清洗架安裝座,所述清洗架安裝座上設(shè)有清洗架,所述清洗架的兩端與兩個(gè)所述清洗架安裝座連接,所述清洗腔底部設(shè)有超聲波發(fā)生器,所述清洗箱的外側(cè)對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述清洗安裝座的位置上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和頂伸裝置,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述清洗架安裝座連接,所述頂升裝置與對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述清洗架安裝座連接,所述清洗箱上位于所述頂升裝置的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口和排水口,且所述進(jìn)水口位于所述排水口的上側(cè),所述清洗箱外側(cè)設(shè)有水量觀察窗和活動(dòng)密封門(mén),所述水量觀察窗和所述活動(dòng)密封門(mén)分別位于所述清洗箱外部同一側(cè)上。
優(yōu)選的,所述清洗架包括轉(zhuǎn)軸和零件放置架,所述零件放置架設(shè)置為四個(gè),且四個(gè)所述零件放置架均勻的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選的,所述零件放置架上設(shè)有多個(gè)所述零件放置槽。
優(yōu)選的,所述頂伸裝置包括頂伸桿和旋轉(zhuǎn)手輪,所述頂伸桿位于所述清洗腔內(nèi)部的一端與所述清洗架安裝座連接,所述頂伸桿位于所述清洗腔外部的一端與所述旋轉(zhuǎn)手輪連接。
優(yōu)選的,所述進(jìn)水口和所述排水口上設(shè)有控制閥。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)將清洗架采用可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于零件的放置和取出,同時(shí)增添超聲波發(fā)生器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠充分利用超聲波良好的穿透,粉碎、剝離污漬的效能,完全實(shí)現(xiàn)無(wú)刷洗滌,且清洗徹底,且價(jià)格適中。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明清洗箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座,2-清洗箱,3-清洗腔,4-清洗架安裝座,5-清洗架,6-超聲波發(fā)生器,7-驅(qū)動(dòng)電機(jī),8-頂伸裝置,9-進(jìn)水口,10-排水口,11-水量觀察窗,12-活動(dòng)密封門(mén),13-轉(zhuǎn)軸,14-零件放置架,15-零件放置槽,16-頂伸桿,17-旋轉(zhuǎn)手輪,18-控制閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1-2所示,一種用于精密五金加工的清洗設(shè)備,包括底座1和清洗箱2,所述清洗箱2設(shè)置在所述底座1上,所述清洗箱2內(nèi)設(shè)有清洗腔3,所述清洗腔3內(nèi)設(shè)有一對(duì)清洗架安裝座4,所述清洗架安裝座4上設(shè)有清洗架5,所述清洗架5的兩端與兩個(gè)所述清洗架安裝座4連接,所述清洗腔3底部設(shè)有超聲波發(fā)生器6,所述清洗箱2的外側(cè)對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述清洗安裝座4的位置上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和頂伸裝置8,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸與對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述清洗架安裝座4連接,所述頂升裝置8與對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述清洗架安裝座4連接,所述清洗箱2上位于所述頂升裝置8的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口9和排水口10,且所述進(jìn)水口9位于所述排水口10的上側(cè),所述清洗箱2外側(cè)設(shè)有水量觀察窗11和活動(dòng)密封門(mén)12,所述水量觀察窗11和所述活動(dòng)密封門(mén)12分別位于所述清洗箱2外部同一側(cè)上。
所述清洗架5包括轉(zhuǎn)軸13和零件放置架14,所述零件放置架14設(shè)置為四個(gè),且四個(gè)所述零件放置架14均勻的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸13上,所述零件放置架14上設(shè)有多個(gè)所述零件放置槽15,所述頂伸裝置8包括頂伸桿16和旋轉(zhuǎn)手輪17,所述頂伸桿16位于所述清洗腔3內(nèi)部的一端與所述清洗架安裝座4連接,所述頂伸桿16位于所述清洗腔3外部的一端與所述旋轉(zhuǎn)手輪17連接,所述進(jìn)水口9和所述排水口10上設(shè)有控制閥18。
工作原理:首先打開(kāi)活動(dòng)密封門(mén)12,再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪17來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)清洗架安裝座4之間的距離,進(jìn)一步取出清洗架5,并將需要清洗的五金零件放置到清洗架5上的零件放置槽15內(nèi),再進(jìn)一步將清洗架5裝回到清洗腔3內(nèi),并轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪17將清洗架5固定,通過(guò)進(jìn)水口9向清洗腔3內(nèi)注水,并通過(guò)水量觀察窗11觀察水的水位,當(dāng)水位達(dá)到合適位置停止注水,同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和超聲波發(fā)生器6,最后五金零件清洗完畢后取出即可。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。