本技術：
是申請日為2015年09月22日申請?zhí)枮?01510607599x發(fā)明名稱為一種無塵設備潔凈裝置的分案申請。
本發(fā)明涉及煤炭機械輔助設備技術領域，特別涉及一種無塵設備潔凈裝置。
背景技術：
煤炭機械設備復雜、龐大，并且煤炭采掘中需要對其設備進行定期維護，維護頻繁，煤炭機械設備采掘中會粘接大量煤渣，維護時首先需要對其清洗。現有的設備清洗采用露天放置，并且煤渣堆積后對清洗煤炭機械設備帶來困難，并且清除煤渣不易，操作不方便，清洗場所不易打掃，清洗效率低，沖洗帶來的大量煤水，給工作環(huán)境污染較大，并不能及時的排走，對工作人員的健康有害。
技術實現要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種操作方便、不易產生粉塵、清除煤渣干凈，能有效收集煤渣的設備沖洗裝置。
本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種無塵設備潔凈裝置，
包括清洗架、支撐板、抽風泵和超聲波裝置，所述支撐板置于所述清洗架的上端，所述支撐板的上端設置有固定架，所述超聲波裝置置于所述固定架的上方，所述支撐板上設置有多個用于下掉煤渣的穿孔，所述抽風泵置于所述清洗架內，所述抽風泵的進氣口置于所述抽風泵的上端，且所述進氣口處于所述支撐板的下端，所述清洗架的一側設置有存煤箱，所述抽風泵的出風口與所述存煤箱通過管道連通，所述超聲波裝置的一側設置有向所述固定架內側噴氣的噴氣頭，所述噴氣頭與所述存煤箱通過管道連通，所述噴氣頭與所述存煤箱之間設置有過濾網。
本發(fā)明的有益效果是：通過超聲波裝置發(fā)出超聲波，對支撐板上的煤炭機械進行超聲波清除煤渣，抽風泵對支撐板進行抽風，支撐板上掉落的煤渣隨風被抽吸至抽風泵內，煤渣隨風從抽風泵的出風口通過管道進入存煤箱內，風在通過管道流向噴氣頭，經噴氣頭向煤炭機械進行噴氣，而煤渣被過濾網截留在存煤箱內；操作方便、不易產生粉塵飛揚，提升作業(yè)環(huán)境、清除煤渣干凈，能有效收集煤渣，環(huán)保無污染。
在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。
進一步，所述過濾網由不銹鋼制成。
采用上述進一步方案的有益效果是：過濾網由不銹鋼制成，使得過濾網耐腐蝕，使用壽命長。
進一步，所述超聲波裝置的下端設置有超聲波發(fā)射頭，所述超聲波發(fā)射頭上設置有多個發(fā)射孔。
采用上述進一步方案的有益效果是：多個發(fā)射孔能有效對煤炭機械上的煤渣進行超聲波振動清除，提高煤渣清除效率，清理煤渣更加干凈。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種無塵設備潔凈裝置的結構示意圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
1、清洗架，2、支撐板，3、抽風泵，4、超聲波裝置，5、固定架，6、穿孔，7、進氣口，8、存煤箱，9、噴氣頭，10、過濾網，11、超聲波發(fā)射頭。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1所示，一種無塵設備潔凈裝置，包括清洗架1、支撐板2、抽風泵3和超聲波裝置4，所述支撐板2置于所述清洗架1的上端，所述支撐板2的上端設置有固定架5，所述超聲波裝置4置于所述固定架5的上方，所述支撐板2上設置有多個用于下掉煤渣的穿孔6，所述抽風泵3置于所述清洗架1內，所述抽風泵3的進氣口7置于所述抽風泵3的上端，且所述進氣口7處于所述支撐板2的下端，所述清洗架1的一側設置有存煤箱8，所述抽風泵3的出風口與所述存煤箱8通過管道連通，所述超聲波裝置4的一側設置有向所述固定架5內側噴氣的噴氣頭9，所述噴氣頭9與所述存煤箱8通過管道連通，所述噴氣頭9與所述存煤箱8之間設置有過濾網10。
優(yōu)選的，所述過濾網10由不銹鋼制成。
優(yōu)選的，所述超聲波裝置4的下端設置有超聲波發(fā)射頭11，所述超聲波發(fā)射頭11上設置有多個發(fā)射孔。
實施本裝置，通過超聲波裝置4發(fā)出超聲波，對支撐板2上的煤炭機械進行超聲波清除煤渣，抽風泵3對支撐板2進行抽風，支撐板2上掉落的煤渣隨風被抽吸至抽風泵3內，煤渣隨風從抽風泵3的出風口通過管道進入存煤箱8內，風在通過管道流向噴氣頭9，經噴氣頭9向煤炭機械進行噴氣，而煤渣被過濾網10截留在存煤箱8內；操作方便、不易產生粉塵飛揚，提升作業(yè)環(huán)境、清除煤渣干凈，能有效收集煤渣，環(huán)保無污染。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。