本發(fā)明涉及餐廚及生活有機(jī)垃圾處理領(lǐng)域，尤其涉及一種餐廚及生活有機(jī)垃圾綜合處理裝置。

背景技術(shù)：

我國每天都會產(chǎn)生巨量的餐廚及生活有機(jī)垃圾，為了充分利用餐廚及生活有機(jī)垃圾，人們發(fā)明多種餐廚及生活有機(jī)垃圾的利用裝置。發(fā)明專利cn103100555a提供了一種餐廚垃圾處理機(jī)，能夠?qū)Σ蛷N垃圾進(jìn)行固液分離處理，并進(jìn)一步提出了餐廚垃圾中固體成分進(jìn)行烘干或發(fā)酵作業(yè)的設(shè)備，但其采用的固液分離方式為螺旋擠壓固液分離，而螺旋擠壓的壓力低，固液分離效果差，固液分離處理后得到固體含液量高，這就浪費了液體中的油脂成分；同時由于得到的固體含液量過高，在對固體進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)生物肥作業(yè)時，為了能使制得的生物肥的含水量能夠降至國家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，則必須延長發(fā)酵時間，而在發(fā)酵作業(yè)中需要不停加熱以維持發(fā)酵環(huán)境的溫度，故延長發(fā)酵時間一則會導(dǎo)致生產(chǎn)能耗的加大，二則會導(dǎo)致制得生物肥中的有機(jī)質(zhì)含量偏低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提出了一種餐廚及生活有機(jī)垃圾綜合處理裝置。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種餐廚及生活有機(jī)垃圾綜合處理裝置，包括粉碎機(jī)、液壓擠壓固液分離器、發(fā)酵裝置及油水分離器，所述粉碎機(jī)的出料口通過管道與所述液壓擠壓固液分離器的進(jìn)料口相連，液壓擠壓固液分離器的出液口通過管道與所述油水分離器相接，所述發(fā)酵裝置用于發(fā)酵經(jīng)液壓擠壓固液分離器分離后的固體成分。

餐廚及生活有機(jī)垃圾經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，被送至液壓擠壓固液分離中進(jìn)行固液分離處理，由于液壓擠壓的壓力高壓螺旋擠壓的壓力，故對餐廚及生活有機(jī)垃圾進(jìn)行固液分離處理的效果更好，經(jīng)液壓擠壓后得到的餐廚及生活有機(jī)垃圾固體含液量更低，在進(jìn)行生物肥生產(chǎn)作業(yè)時，發(fā)酵時間短，制得的生物肥有機(jī)質(zhì)含量高。

可選的，還包括稱重提升裝置及輸送機(jī)，所述稱重提升裝置安裝于輸送機(jī)進(jìn)料端一側(cè)，輸送機(jī)的出料端位于粉碎機(jī)進(jìn)料口的上方。

將餐廚及生活有機(jī)垃圾置于稱重提升裝置中，一邊勻速提升一邊稱重，將餐廚及生活有機(jī)垃圾提升至輸送機(jī)的進(jìn)料端，再由輸送機(jī)將餐廚及生活有機(jī)垃圾輸送至粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎處理。

可選的，所述液壓擠壓固液分離器包括第一液壓缸，第二液壓缸，楔形網(wǎng)，所述楔形網(wǎng)固定在支架上，所述第一液壓缸、第二液壓缸分別安裝于楔形網(wǎng)兩端口處，且第一液壓缸、第二液壓缸的擠壓頭直徑等于楔形網(wǎng)的內(nèi)徑，第一液壓缸、第二液壓缸的擠壓頭位于楔形網(wǎng)的側(cè)壁的延長線上，楔形網(wǎng)的下方設(shè)置有集液槽，第一液壓缸與楔形網(wǎng)端口之間設(shè)置有半圓凹槽。

將其中餐廚及生活有機(jī)垃圾置于半圓凹槽中，兩個液壓缸的擠壓頭對餐廚及生活有機(jī)垃圾進(jìn)行擠壓，在擠壓過程中，餐廚及生活有機(jī)垃圾中的液體成分會從楔形網(wǎng)的小孔中漏下來，并被集液槽收集，而固體成分由于顆粒較大，被截留在楔形網(wǎng)中，實現(xiàn)了對餐廚及生活有機(jī)垃圾的固液分離，當(dāng)餐廚及生活有機(jī)垃圾完成固液分離后，將一個液壓缸的擠壓頭退回，另一個液壓缸的擠壓頭繼續(xù)往前推，將餐廚及生活有機(jī)垃圾推離楔形網(wǎng)即可。

可選的，所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵倉、除水器、鼓風(fēng)機(jī)及加熱器，所述除水器與所述發(fā)酵倉的出氣口相接，除水器與所述鼓風(fēng)機(jī)相接，鼓風(fēng)機(jī)與所述加熱器相接，加熱器與發(fā)酵倉的進(jìn)氣口相接；鼓風(fēng)機(jī)接有空氣進(jìn)管，空氣進(jìn)管上裝有調(diào)節(jié)閥。

由于餐廚及生活有機(jī)垃圾中依然含有一定的水和油，在進(jìn)行發(fā)酵作業(yè)過程中，依然會有大量水蒸氣揮發(fā)出來，若不及時排出這些水蒸氣，會導(dǎo)致餐廚及生活有機(jī)垃圾中的水分難以繼續(xù)揮發(fā)出來，以致制得的生物肥的含水量偏高；由于鼓風(fēng)機(jī)在不斷的鼓入環(huán)境中的空氣，會導(dǎo)致發(fā)酵倉內(nèi)的氣壓增大，發(fā)酵倉內(nèi)原有的氣體會經(jīng)出氣口進(jìn)入除水器，經(jīng)除水器除水后，進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，在經(jīng)加熱器后從新進(jìn)入發(fā)酵倉內(nèi)，這樣既除去水蒸氣由充分利用了原有氣體的熱量，節(jié)能環(huán)保。

可選的，所述發(fā)酵裝置還包括尾氣處理器及臭氧機(jī)，所述尾氣處理器與發(fā)酵倉相連通，所述臭氧機(jī)與所述尾氣處理器相接。

發(fā)酵后的尾氣常常發(fā)臭，而尾氣發(fā)臭的原因為尾氣中含有較多的硫化物，而臭氧具有強(qiáng)氧化性，能夠?qū)⒘蚧镅趸簦饰矚庠谖矚馓幚砥鲀?nèi)與臭氧反應(yīng)后排放不帶有臭味。

可選的，所述粉碎機(jī)包括電動機(jī)、圓形旋轉(zhuǎn)刀盤、粉碎刀及機(jī)殼，還包括l型離心刀及固定條，所述圓形旋轉(zhuǎn)刀盤安裝在所述電動機(jī)上，所述機(jī)殼外套于圓形旋轉(zhuǎn)刀盤上，機(jī)殼內(nèi)壁與圓形旋轉(zhuǎn)單盤邊緣之間留有空隙，所述l型離心刀安裝于圓形旋轉(zhuǎn)刀盤旋轉(zhuǎn)中心處，且缺口指向上方，所述粉碎刀安裝于圓形旋轉(zhuǎn)刀盤邊緣端上方，且粉碎刀的一端指向邊緣，另一端指向旋轉(zhuǎn)方向，所述固定條安裝于機(jī)殼上，旋轉(zhuǎn)時粉碎刀一端與固定條接觸。

當(dāng)電動機(jī)工作時，旋轉(zhuǎn)刀盤開始轉(zhuǎn)動，固定于旋轉(zhuǎn)刀盤上的l型離心刀隨著旋轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)動，形成一個氣流，當(dāng)餐廚及生活有機(jī)垃圾從上方倒入時，餐廚及生活有機(jī)垃圾會被l型離心刀轉(zhuǎn)動形成的氣流排向兩側(cè)；當(dāng)餐廚及生活有機(jī)垃圾被排至邊緣端時，粉碎刀將其拖拽至固定條處，并且粉碎刀與固定條共同作用將餐廚及生活有機(jī)垃圾粉碎成碎沫，同時粉碎刀亦能將餐廚及生活有機(jī)垃圾碎沫拍向旋轉(zhuǎn)刀盤邊緣方向，同時由于旋轉(zhuǎn)刀盤與機(jī)殼之間存在空隙，粉末可從空隙中離開粉碎機(jī)。

可選的，所述稱重提升裝置包括翻斗提升機(jī)，還包括提升機(jī)懸掛支架、稱重感應(yīng)器及安裝支架，所述提升機(jī)懸掛支架安裝于提升機(jī)上，所述稱重感應(yīng)器用于連接所述提升機(jī)懸掛支架及安裝支架。

上述方案通過提升機(jī)懸掛支架將整個翻斗提升機(jī)懸掛起來，當(dāng)勻速提升時，稱重感應(yīng)器在稱重時稱的是翻斗提升機(jī)+物料的重量，這樣就避免了翻斗提升機(jī)各部件之間的摩擦對稱量結(jié)果照成影響，只需在稱量完成后將稱得的質(zhì)量減去翻斗提升機(jī)的重量就得到物料的重量。

可選的，所述輸送機(jī)的進(jìn)料一端下方與油水分離器進(jìn)料管之間連有管道。

輸送機(jī)在輸送餐廚及生活有機(jī)垃圾時，餐廚及生活有機(jī)垃圾中的一部分液體會從輸送機(jī)上流淌下來，而在進(jìn)料一端下方設(shè)置一根管道，將這些液體通到油水分離器中進(jìn)行油水分離處理，充分利用了資源，避免了浪費。

可選的，所述發(fā)酵倉的倉壁內(nèi)裝有加熱管及導(dǎo)熱介質(zhì)，發(fā)酵倉的外壁上貼有保溫塊。

加熱管及導(dǎo)熱介質(zhì)用于給發(fā)酵倉加熱，以維持發(fā)酵所需的溫度，保溫塊可以避免發(fā)酵倉內(nèi)的熱量散失過快，降低加熱能耗。

可選的，所述油水分離器包括基槽、擋板、進(jìn)料管、出水管及集油槽，所述擋板安裝于所述基槽上，且擋板將基槽分隔成4個獨立連通的空間，且中間一塊擋板與基槽槽底之間留有空隙，所述進(jìn)料管安裝于基槽的一個邊緣空間內(nèi)，與之相鄰的一個空間內(nèi)安裝有所述集油槽，集油槽上接有出油管，所述出水管安裝于基槽的另一個邊緣空間內(nèi)，進(jìn)料管的正下方安裝有過濾網(wǎng)槽，出水管管口設(shè)置有活性炭吸附盒，與出水管相鄰的一個空間內(nèi)設(shè)置有焦炭吸附盒。

當(dāng)餐廚及生活有機(jī)垃圾中的油水混合物從進(jìn)料管中流出，經(jīng)過濾網(wǎng)槽過濾后，流入擋板與基槽形成的空間內(nèi)，當(dāng)油水混合物流進(jìn)邊緣空間內(nèi)時，可以使得油水混合物穩(wěn)定下來，并且油開始逐漸上浮，但由于進(jìn)料管在不停的沖擊，故位于邊緣空間內(nèi)的油水混合物無法使得油水完全分層；當(dāng)油水混合物由第邊緣空間內(nèi)流入裝有集油槽的空間內(nèi)時，流速較慢，油水完全層，位于油層下方的水不斷向前流動，而油則浮在水上，隨著進(jìn)料管中的油水混合物不斷通入，油和水的高度會越來越高，同時油層會越來越厚，當(dāng)油層的高度達(dá)到集油槽槽口時，油會進(jìn)入集油槽中，并經(jīng)過出油管離開油水分離器，而水則會依次經(jīng)由焦炭吸附盒及活性炭吸附盒后離開油水分離器重，焦炭能夠徹底吸附未被分離的油，而活性炭吸附盒能夠是水不再發(fā)臭，故水可直接排放至環(huán)境。

本發(fā)明的有益效果是：

1、實現(xiàn)了對餐廚及生活有機(jī)垃圾中的油、水、固體三者的分離，且分離后的水可直接排放至環(huán)境中；

2、能及時排除發(fā)酵過程中產(chǎn)生的水蒸氣，制得的有機(jī)肥含水量低，有機(jī)質(zhì)含量高；

3、發(fā)酵裝置保溫效果好，能耗低；

4、制造生物肥的過程中的排放的尾氣不發(fā)臭。

附圖說明：

圖1是餐廚及生活有機(jī)垃圾綜合處理結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖2是液壓擠壓固液分離器結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖3是發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖4是發(fā)酵倉結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖5是粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖6是粉碎機(jī)刀盤處結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖7是油水分離器結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖8是稱重提升裝置結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：1、稱重提升裝置，11、翻斗提升機(jī)，12、懸掛支架，13、稱重感應(yīng)器，14、安裝支架，2、輸送機(jī)，3、粉碎機(jī)，31、電動機(jī)，32、圓形旋轉(zhuǎn)刀盤，33、粉碎刀，34、機(jī)殼，35、l型離心刀，36、固定條，4、液壓擠壓固液分離器，41、第一液壓缸，42、第二液壓缸，43、楔形網(wǎng)，44、擠壓頭，45、集液槽，46、半圓凹槽，5、發(fā)酵裝置，51、發(fā)酵倉，52、除水器，53、鼓風(fēng)機(jī)，54、加熱器、511、出氣口，512、進(jìn)氣口，531、空氣進(jìn)管，532、調(diào)節(jié)閥，55、尾氣處理器，56、臭氧機(jī)，57、加熱管及導(dǎo)熱介質(zhì)，58、保溫塊，6、油水分離器，61、基槽，62、擋板，63、進(jìn)料管，64、出水管，65、集油槽，66、出油管，67、過濾網(wǎng)槽，68、活性炭吸附盒，69、焦炭吸附盒。

具體實施方式：

下面結(jié)合各附圖，對本發(fā)明做詳細(xì)描述。

如附圖1所示，一種餐廚及生活有機(jī)垃圾綜合處理裝置，包括粉碎機(jī)3、液壓擠壓固液分離器4、發(fā)酵裝置5及油水分離器6，粉碎機(jī)3的出料口通過管道與液壓擠壓固液分離器4的進(jìn)料口相連，液壓擠壓固液分離器4的出液口通過管道與油水分離器6相接，發(fā)酵裝置5用于發(fā)酵經(jīng)液壓擠壓固液分離器4分離后的固體成分。

餐廚及生活有機(jī)垃圾經(jīng)粉碎機(jī)3粉碎后，被送至液壓擠壓固液分離中進(jìn)行固液分離處理，由于液壓擠壓的壓力高壓螺旋擠壓的壓力，故對餐廚及生活有機(jī)垃圾進(jìn)行固液分離處理的效果更好，經(jīng)液壓擠壓后得到的餐廚及生活有機(jī)垃圾固體含液量更低，在進(jìn)行生物肥生產(chǎn)作業(yè)時，發(fā)酵時間短，制得的生物肥有機(jī)質(zhì)含量高。

如附圖1所示，還包括稱重提升裝置1及輸送機(jī)2，稱重提升裝置1安裝于輸送機(jī)2進(jìn)料端一側(cè)，輸送機(jī)2的出料端位于粉碎機(jī)3進(jìn)料口的上方。

將餐廚及生活有機(jī)垃圾置于稱重提升裝置1中，一邊勻速提升一邊稱重，將餐廚及生活有機(jī)垃圾提升至輸送機(jī)2的進(jìn)料端，再由輸送機(jī)2將餐廚及生活有機(jī)垃圾輸送至粉碎機(jī)3內(nèi)進(jìn)行粉碎處理。

如附圖2所示，液壓擠壓固液分離器4包括第一液壓缸41，第二液壓缸42，楔形網(wǎng)43，楔形網(wǎng)43固定在支架上，第一液壓缸41、第二液壓缸42分別安裝于楔形網(wǎng)43兩端口處，且第一液壓缸41、第二液壓缸42的擠壓頭44直徑等于楔形網(wǎng)43的內(nèi)徑，第一液壓缸41、第二液壓缸42的擠壓頭44位于楔形網(wǎng)43的側(cè)壁的延長線上，楔形網(wǎng)43的下方設(shè)置有集液槽45，第一液壓缸41與楔形網(wǎng)43端口之間設(shè)置有半圓凹槽46。

將其中餐廚及生活有機(jī)垃圾置于半圓凹槽46中，兩個液壓缸的擠壓頭44對餐廚及生活有機(jī)垃圾進(jìn)行擠壓，在擠壓過程中，餐廚及生活有機(jī)垃圾中的液體成分會從楔形網(wǎng)43的小孔中漏下來，并被集液槽45收集，而固體成分由于顆粒較大，被截留在楔形網(wǎng)43中，實現(xiàn)了對餐廚及生活有機(jī)垃圾的固液分離，當(dāng)餐廚及生活有機(jī)垃圾完成固液分離后，將一個液壓缸的擠壓頭44退回，另一個液壓缸的擠壓頭44繼續(xù)往前推，將餐廚及生活有機(jī)垃圾推離楔形網(wǎng)43即可。

如附圖3及附圖4所示，發(fā)酵裝置5包括發(fā)酵倉51、除水器52、鼓風(fēng)機(jī)53及加熱器54，除水器52與發(fā)酵倉51的出氣口511相接，除水器52與鼓風(fēng)機(jī)53相接，鼓風(fēng)機(jī)53與加熱器54相接，加熱器54與發(fā)酵倉51的進(jìn)氣口512相接；鼓風(fēng)機(jī)53接有空氣進(jìn)管531，空氣進(jìn)管531上裝有調(diào)節(jié)閥532。

由于餐廚及生活有機(jī)垃圾中依然含有一定的水和油，在進(jìn)行發(fā)酵作業(yè)過程中，依然會有大量水蒸氣揮發(fā)出來，若不及時排出這些水蒸氣，會導(dǎo)致餐廚及生活有機(jī)垃圾中的水分難以繼續(xù)揮發(fā)出來，以致制得的生物肥的含水量偏高；由于鼓風(fēng)機(jī)53在不斷的鼓入環(huán)境中的空氣，會導(dǎo)致發(fā)酵倉51內(nèi)的氣壓增大，發(fā)酵倉51內(nèi)原有的氣體會經(jīng)出氣口511進(jìn)入除水器52，經(jīng)除水器52除水后，進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)53，在經(jīng)加熱器54后從新進(jìn)入發(fā)酵倉51內(nèi)，這樣既除去水蒸氣由充分利用了原有氣體的熱量，節(jié)能環(huán)保。

如附圖3所示，發(fā)酵裝置5還包括尾氣處理器55及臭氧機(jī)56，尾氣處理器55與發(fā)酵倉51相連通，臭氧機(jī)56與尾氣處理器55相接。

發(fā)酵后的尾氣常常發(fā)臭，而尾氣發(fā)臭的原因為尾氣中含有較多的硫化物，而臭氧具有強(qiáng)氧化性，能夠?qū)⒘蚧镅趸?，故尾氣在尾氣處理?5內(nèi)與臭氧反應(yīng)后排放不帶有臭味。

如附圖5及附圖6所示，粉碎機(jī)3包括電動機(jī)31、圓形旋轉(zhuǎn)刀盤32、粉碎刀33及機(jī)殼34，還包括l型離心刀35及固定條36，圓形旋轉(zhuǎn)刀盤32安裝在電動機(jī)31上，機(jī)殼34外套于圓形旋轉(zhuǎn)刀盤32上，機(jī)殼34內(nèi)壁與圓形旋轉(zhuǎn)單盤邊緣之間留有空隙，l型離心刀35安裝于圓形旋轉(zhuǎn)刀盤32旋轉(zhuǎn)中心處，且缺口指向上方，粉碎刀33安裝于圓形旋轉(zhuǎn)刀盤32邊緣端上方，且粉碎刀33的一端指向邊緣，另一端指向旋轉(zhuǎn)方向，固定條36安裝于機(jī)殼34上，旋轉(zhuǎn)時粉碎刀33一端與固定條36接觸。

當(dāng)電動機(jī)31工作時，旋轉(zhuǎn)刀盤開始轉(zhuǎn)動，固定于旋轉(zhuǎn)刀盤上的l型離心刀35隨著旋轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)動，形成一個氣流，當(dāng)餐廚及生活有機(jī)垃圾從上方倒入時，餐廚及生活有機(jī)垃圾會被l型離心刀35轉(zhuǎn)動形成的氣流排向兩側(cè)；當(dāng)餐廚及生活有機(jī)垃圾被排至邊緣端時，粉碎刀33將其拖拽至固定條36處，并且粉碎刀33與固定條36共同作用將餐廚及生活有機(jī)垃圾粉碎成碎沫，同時粉碎刀33亦能將餐廚及生活有機(jī)垃圾碎沫拍向旋轉(zhuǎn)刀盤邊緣方向，同時由于旋轉(zhuǎn)刀盤與機(jī)殼34之間存在空隙，粉末可從空隙中離開粉碎機(jī)3。

如附圖8，稱重提升裝置1包括翻斗提升機(jī)11，還包括提升機(jī)懸掛支架12、稱重感應(yīng)器13及安裝支架14，提升機(jī)懸掛支架12安裝于提升機(jī)上，稱重感應(yīng)器13用于連接提升機(jī)懸掛支架12及安裝支架14。

上述方案將通過提升機(jī)懸掛支架12將整個翻斗提升機(jī)11懸掛起來，勻速提升時，稱重感應(yīng)器13在稱重時時稱的是翻斗提升機(jī)11+物料的重量，這樣就避免了翻斗提升機(jī)11各部件之間的摩擦對稱量結(jié)果照成影響，只需在稱量完成后將稱得的質(zhì)量減去翻斗提升機(jī)11的重量就得到物料的重量。

如附圖1所示，輸送機(jī)2的進(jìn)料一端下方與油水分離器6進(jìn)料管63之間連有管道。

輸送機(jī)2在輸送餐廚及生活有機(jī)垃圾時，餐廚及生活有機(jī)垃圾中的一部分液體會從輸送機(jī)2上流淌下來，而在進(jìn)料一端下方設(shè)置一根管道，將這些液體通到油水分離器6中進(jìn)行油水分離處理，充分利用了資源，避免了浪費。

如附圖4所示，發(fā)酵倉51的倉壁內(nèi)裝有加熱管及導(dǎo)熱介質(zhì)57，發(fā)酵倉51的外壁上貼有保溫塊58。

加熱管及導(dǎo)熱介質(zhì)57用于給發(fā)酵倉51加熱，以維持發(fā)酵所需的溫度，保溫塊58可以避免發(fā)酵倉51內(nèi)的熱量散失過快，降低加熱能耗。

如附圖7所示，油水分離器6包括基槽61、擋板62、進(jìn)料管63、出水管64及集油槽65，擋板62安裝于基槽61上，且擋板62將基槽61分隔成4個獨立連通的空間，且中間一塊擋板62與基槽61槽底之間留有空隙，進(jìn)料管63安裝于基槽61的一個邊緣空間內(nèi)，與之相鄰的一個空間內(nèi)安裝有集油槽65，集油槽65上接有出油管66，出水管64安裝于基槽61的另一個邊緣空間內(nèi)，進(jìn)料管63的正下方安裝有過濾網(wǎng)槽67，出水管64管口設(shè)置有活性炭吸附盒68，與出水管64相鄰的一個空間內(nèi)設(shè)置有焦炭吸附盒69。

當(dāng)餐廚及生活有機(jī)垃圾中的油水混合物從進(jìn)料管63中流出，經(jīng)過濾網(wǎng)槽67過濾后，流入擋板62與基槽61形成的空間內(nèi)，當(dāng)油水混合物流進(jìn)邊緣空間內(nèi)時，可以使得油水混合物穩(wěn)定下來，并且油開始逐漸上浮，但由于進(jìn)料管63在不停的沖擊，故位于邊緣空間內(nèi)的油水混合物無法使得油水完全分層；當(dāng)油水混合物由第邊緣空間內(nèi)流入裝有集油槽65的空間內(nèi)時，流速較慢，油水完全層，位于油層下方的水不斷向前流動，而油則浮在水上，隨著進(jìn)料管63中的油水混合物不斷通入，油和水的高度會越來越高，同時油層會越來越厚，當(dāng)油層的高度達(dá)到集油槽65槽口時，油會進(jìn)入集油槽65中，并經(jīng)過出油管66離開油水分離器6，而水則會依次經(jīng)由焦炭吸附盒69及活性炭吸附盒68后離開油水分離器6重，焦炭能夠徹底吸附未被分離的油，而活性炭吸附盒68能夠是水不再發(fā)臭，故水可直接排放至環(huán)境。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。