本申請是申請日為2011年3月15日，發(fā)明名稱為“用于減少廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥的系統(tǒng)及方法”的中國專利申請no.201180015287x的分案申請。
背景技術(shù)：
：通過城市用水和工業(yè)用水而產(chǎn)生的廢水在被排放到受納水體之前，通常都被收集起來并按指定途徑輸送至處理設(shè)施以除去各種物理、化學(xué)和生物污染物。為了實現(xiàn)必要的處理，許多公共和私人處理設(shè)施都采用物理和生物處理法。物理法(包括篩選、研磨和物理沉降處理)對除去廢水中的較大和較重的固體是有效的。然而，廢水中較輕、較小的固體和其他可溶性污染物不能通過物理法除去。對于這些污染物，通常采用諸如活化污泥和滴濾裝置這樣的生物處理方法。近年來，城市廢水處理系統(tǒng)的污染物排放規(guī)定變得越來越嚴(yán)格。應(yīng)對這種情況，許多城市采用了新的廢水處理系統(tǒng)或者對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)以減少污染物的排放。污染物可為多種形式，其中最常見的為生化需氧量(bod)、化學(xué)需氧量(cod)、總懸浮固體物(tss)、氨、總氮量、硝酸鹽、亞硝酸鹽和含磷物這些形式。生物處理系統(tǒng)(諸如傳統(tǒng)的活化污泥系統(tǒng)和膜生物反應(yīng)裝置)是一種減少廢水流入液中的污染物的方法。術(shù)語“流入液”是指流入蓄水庫、水池、處理工藝、處理廠或處理設(shè)施的原始(未經(jīng)過處理)或者經(jīng)過部分處理的廢水或其他液體。設(shè)計生物處理系統(tǒng)并進(jìn)行操作從而保持具有足夠量的活化污泥，使得經(jīng)所述系統(tǒng)處理的水所含的污染物負(fù)荷得到充分降低。按所產(chǎn)生的廢活化污泥的重量或質(zhì)量計，其凈生成量與系統(tǒng)的固體停留時間(srt)有關(guān)。在各種條件下處理各種污染物所需的最小srt是眾所周知的。傳統(tǒng)的活化污泥系統(tǒng)通過采用沉降或澄清裝置來保留活化污泥，并且能夠保持足夠的srt以處理污染物，條件是，流向沉降池或澄清裝置的活化污泥濃縮物的流量和活化污泥的沉降性能處于由設(shè)計參數(shù)所設(shè)定的合理的限度內(nèi)，這取決于沉降池或澄清裝置的面積以及活化污泥的特性。膜生物反應(yīng)裝置系統(tǒng)通過使用膜過濾設(shè)備來保留活化污泥，與傳統(tǒng)的活化污泥系統(tǒng)的典型情況相比，膜生物反應(yīng)裝置系統(tǒng)可在顯著更高的活化污泥濃度下良好地運(yùn)行，但是，在處理偶然出現(xiàn)的高流速情況時，膜生物反應(yīng)裝置的能力較為有限。當(dāng)污染物負(fù)荷量或水力容量(hydrauliccapacity)達(dá)到極限時，處理設(shè)施將面臨這樣的風(fēng)險：違反許可限度、聯(lián)邦或州政府采取強(qiáng)制措施的可能性、以及在處理廠的收集系統(tǒng)服務(wù)區(qū)內(nèi)的居民生活水平和工業(yè)的增長受到限制或阻礙。通常，可以通過物理擴(kuò)張廢水處理設(shè)施來滿足增加的水力負(fù)荷的需求。但是，物理擴(kuò)張是昂貴的，并且通常需要使用額外的土地，而在現(xiàn)有設(shè)施的鄰近位置有可能沒有可用的土地，特別是在大城市中，土地更為昂貴。因此，需要尋找一種途徑來增加污染物的體積或質(zhì)量負(fù)荷量和水力容量，而不需要對工廠進(jìn)行物理擴(kuò)張。與現(xiàn)有的污泥處理方法相比，本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于：通過將生物發(fā)酵裝置添加到現(xiàn)有的物理設(shè)施中，能夠顯著增加污染物的體積負(fù)荷量。另外，本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)還在于：改進(jìn)的污泥工藝能夠產(chǎn)生具有改善的沉降特征的生物污泥。改善的沉降特征允許增加水力負(fù)荷而不需要增大活化污泥系統(tǒng)的物理元件的尺寸，這是因為凈的污泥廢物量和/或生成量較低。另一優(yōu)點(diǎn)為：降低了運(yùn)行成本，例如化學(xué)品、人力、能量和運(yùn)輸?shù)某杀?，這是因為在所述污泥處理工藝中要運(yùn)用和處置的生物污泥量較少，而生物污泥通常占廢水處理設(shè)施運(yùn)行成本的40-50％。出于同樣的原因，可以以較小的規(guī)模構(gòu)建新的廢水處理工廠，其中污泥處理設(shè)施的需求大大減少，因此其資金成本比已知系統(tǒng)的資金成本低。對于需要升級的現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)，有可能可以削減資金擴(kuò)充或者延遲部分或全面擴(kuò)充的需要。另外，從活化污泥工序開始至需氧或厭氧消化裝置，將生物污泥廢棄所耗的時間可以延長25-50％，并且從該工序至脫水步驟(諸如干燥床、壓濾機(jī)或離心機(jī))所述時間可以延長25-50％。這些多出的時間表示：需要更少的人力、更少的設(shè)備、更少的電力供給和更少的化學(xué)品用量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明涉及一種改善污泥的去除并保持排放質(zhì)量的方法。該方法包括：將輸入的廢水流引入處理設(shè)施，所述廢水流的流量為至少20,000加侖/天；所述輸入的廢水流含有至少50mg/l的固體和100mg/l的bod；在所述處理設(shè)施中，從所述輸入的廢水流中除去固體和bod，從而提供最終的排出流體；所述最終的排出流體中的固體少于所述廢水流中固體的10％，并且bod少于所述廢水流中bod的10％；固體和bod的去除產(chǎn)生相對于每磅被減少的bod為小于約0.25磅的二次污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和200mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.25磅的二次污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和400mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.25磅的二次污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約50mg/l的固體和100mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.125磅的二次污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和200mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.125磅的二次污泥。在另一實施方案中，本發(fā)明涉及一種改善污泥的去除并保持排放質(zhì)量的方法。該方法包括：將輸入的廢水流引入處理設(shè)施，所述廢水流的流量為至少20,000加侖/天；所述輸入的廢水流含有至少50mg/l的固體和100mg/l的bod；在所述處理設(shè)施中，從所述輸入的廢水流中除去固體和bod，從而提供最終的排出流體；所述最終的排出流體中的固體少于所述廢水流中固體的10％，并且bod少于所述廢水流中bod的10％；固體和bod的去除產(chǎn)生相對于每磅被除去的bod為小于約0.25磅的生物污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和200mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.25磅的生物污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和400mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.25磅的生物污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約50mg/l的固體和100mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.125磅的生物污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和200mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.125磅的生物污泥。在另一實施方案中，本發(fā)明涉及一種改善污泥的去除并保持排放質(zhì)量的方法。該方法包括：將輸入的廢水流引入處理設(shè)施，所述廢水流的流量為至少20,000加侖/天；所述輸入的廢水流含有至少50mg/l的固體和100mg/l的bod；在所述處理設(shè)施中，從所述輸入的廢水流中除去固體和bod，從而提供第一最終的排出流體；所述第一最終的排出流體中的固體少于所述廢水流中固體的10％，并且bod少于所述廢水流中bod的10％；通過添加來自生物發(fā)酵裝置的處理配料(treatmentbatch)來處理所述廢水流體，由此使得被除去的污泥的磅數(shù)下降至少約10％，而所述最終的排出流體中的固體和bod的量沒有增加。在該方法中，可以將處理配料添加到厭氧消化裝置、均衡池和/或初級澄清裝置中。在該方法中，被除去的污泥的磅數(shù)可下降至少約25％，而所述最終的排出流體中的固體和bod的量沒有增加。在該方法中，被除去的污泥的磅數(shù)可下降至少約50％，而所述最終的排出流體中的固體和bod的量沒有增加。在另一實施方案中，本發(fā)明涉及一種改善污泥的去除并保持排放質(zhì)量的方法。該方法包括：將輸入的廢水流引入處理設(shè)施，所述廢水流的流量為至少20,000加侖/天；所述輸入的廢水流含有至少50mg/l的生物固體和100mg/l的bod；在所述處理設(shè)施中，從所述輸入的廢水流中除去生物固體和bod，從而提供最終的排出流體；所述最終的排出流體中的生物固體少于所述廢水流中生物固體的10％，并且bod少于所述廢水流中bod的10％；固體和bod的去除產(chǎn)生相對于每磅被除去的bod為小于約0.25磅的生物固體。在該方法中，所述污泥可為初沉污泥、生物污泥，和/或所述污泥可包含初沉污泥和生物污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和200mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.25磅的生物固體。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和400mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.25磅的生物固體。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約50mg/l的固體和100mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體為小于約0.125磅的生物固體。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和200mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.125磅的生物固體。在另外的實施方案中，本發(fā)明涉及一種改善污泥的去除并保持排放質(zhì)量的方法。該方法包括：將輸入的廢水流引入處理設(shè)施，所述廢水流的流量為至少20,000加侖/天；所述輸入的廢水流含有至少50mg/l的固體或100mg/l的bod；在所述處理設(shè)施中，從所述輸入的廢水流中除去固體和bod，從而提供最終的排出流體；所述最終的排出流體中的固體少于所述廢水流中固體的10％，并且bod少于所述廢水流中bod的10％；固體和bod的去除產(chǎn)生相對于每磅被除去的bod為小于約0.25磅的二次污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和200mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.25磅的二次污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和400mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.25磅的二次污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約50mg/l的固體和100mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.125磅的二次污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和200mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.125磅的二次污泥。在另一實施方案中，本發(fā)明涉及一種改善污泥的去除并保持排放質(zhì)量的方法。該方法包括：將輸入的廢水流引入處理設(shè)施，所述廢水流的流量為至少20,000加侖/天；所述輸入的廢水流含有至少50mg/l的固體或100mg/l的bod；在所述處理設(shè)施中，從所述輸入的廢水流中除去固體和bod，從而提供最終的排出流體；所述最終的排出流體中的固體少于所述廢水流中固體的10％，并且bod少于所述廢水流中bod的10％；固體和bod的去除產(chǎn)生相對于每磅被除去的bod為小于約0.25磅的生物污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和200mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.25磅的生物污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和400mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.25磅的生物污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約50mg/l的固體和100mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.125磅的生物污泥。在該方法中，輸入的廢水流可含有至少約100mg/l的固體和200mg/l的bod，并且相對于每磅被除去的bod，所除去的固體可為小于約0.125磅的生物污泥。附圖說明圖1為傳統(tǒng)的活化污泥工藝的流程圖。圖2為傳統(tǒng)的廢水處理工藝的示意圖。圖3為示出了一種示例性的廢水處理順序和工藝的圖。圖4為示出了一種示例性的廢水處理順序和工藝的圖。具體實施方式本發(fā)明的多個實施方案提供了處理廢水的系統(tǒng)和方法。本發(fā)明的許多實施方案能夠接收超出一種或多種環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的流入液，并排放符合當(dāng)前環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的流出液，所述當(dāng)前環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)包括對bod、cod、tss、氨、硝酸鹽、亞硝酸鹽、總氮量和含磷物水平的限制。這些環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)受到或者由《國家污染物排放消除體系》(npdes)控制?？梢詫Ρ景l(fā)明的多個方面加以選擇，從而在“正常”運(yùn)行期間使處理效率最大化并且使運(yùn)行成本最小化，但是仍然使用同一系統(tǒng)獲得可接受的排放質(zhì)量，即使在高輸入期時也是如此。具體而言，本發(fā)明涉及廢水處理方法，其中廢棄的或產(chǎn)生的生物污泥的凈量得到降低。概述除非特別指明，否則本發(fā)明的實施采用廢水處理技術(shù)中對于一級注冊操作員或a級注冊操作員、或具有環(huán)境工程師學(xué)位的工程師來說為本領(lǐng)域普通技術(shù)的常規(guī)技術(shù)。這些技術(shù)以及技術(shù)術(shù)語的定義在文獻(xiàn)中均有充分地解釋，例如，關(guān)于操作員資格證書，可參見operationofwastewatertreatmentplantsmanuals，afieldstudytrainingprogram，第4版，第1和2卷，加利福尼亞州立大學(xué)，薩克拉門托市，1993年；industrialwastetreatment,afieldstudytrainingprogram，加利福尼亞州立大學(xué)，薩克拉門托市，1991年；advancedwastetreatment,afieldstudytrainingprogram，第2版，加利福尼亞州立大學(xué)，薩克拉門托市，1993年；以及operationandmaintenancewastewatercollectionsystems,afieldstudytrainingprogram，第4版，第1和2卷，加利福尼亞州立大學(xué)，薩克拉門托市，1993年?？梢栽诋a(chǎn)生廢水的位置(如化糞池、生物濾池或需氧處理系統(tǒng))附近處理所述廢水，或者將所述廢水收集起來并通過管網(wǎng)和泵站(稱為收集系統(tǒng))將它們輸送至廢水處理廠。廢水的收集和處理通常要遵循地方、州和聯(lián)邦政府的規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)來源的廢水通常需要使用特定的處理工藝。通常，廢水處理包括三個階段，稱為一級處理、二級處理和三級處理。一級或沉降處理/階段包括：將流入的廢水暫時保持在靜態(tài)池中，在該靜態(tài)池中，重的固體沉降到底部，而脂肪、油、油脂和較輕的固體漂浮在表面。將沉降物和漂浮物除去，并且可將剩余的液體排放到或進(jìn)行二級處理。術(shù)語“流入液”是指：流入蓄水庫、水池、處理工藝或處理廠或處理設(shè)施的原始(未經(jīng)過處理)或者經(jīng)過部分處理的廢水或其他液體。在一級階段，廢水流過通常被稱為“初級澄清池”或“一級沉降池”的大池子。術(shù)語“澄清池”是指沉降池或沉淀池，它們是將廢水保持一段時間的槽或池，在這段時間期間，較重的固體沉降到底部并且較輕的物質(zhì)漂浮在水表面。所述槽足夠大，使得污泥可以沉降，并且諸如油脂和油這樣的漂浮物可以上升到表面并被撇去。一級沉降階段的主要目的是產(chǎn)生能夠被生物處理的、總體上均質(zhì)的液體和能夠被獨(dú)立處理或加工的污泥。一級沉降池通常配有由機(jī)械驅(qū)動的刮鏟件，這些刮鏟件將所收集的污泥連續(xù)驅(qū)送至位于所述池子底部的儲料裝置，污泥從所述儲料裝置被泵送到進(jìn)一步的污泥處理階段。術(shù)語“污泥”包括“初沉污泥”、“二次污泥”或“生物污泥”、以及其他“固體”，這三個詞語根據(jù)上下文可互換使用，均是指在二級(生物)處理過程中由有機(jī)物質(zhì)的生物降解而產(chǎn)生的過剩的生物質(zhì)。術(shù)語“初沉污泥”是指采用一級處理時由沉降所得的半液態(tài)廢棄物，沒有經(jīng)過另外的處理。其通常包括經(jīng)沉降并從初級澄清池的底部被除去或者從預(yù)處理或均衡池?fù)瞥鰜淼挠袡C(jī)物、紙、糞便物/固體。如果在初級澄清池中實施二次污泥和初沉污泥的共同沉降，則初沉污泥還可包括二次污泥。術(shù)語“二次污泥”或“生物污泥”是指在二級(生物)處理過程中由有機(jī)物質(zhì)的生物降解而產(chǎn)生的過剩的生物質(zhì)。二次污泥包括活化污泥、混合污泥和化學(xué)沉淀污泥。術(shù)語“固體”是指初沉污泥、二次污泥或二者皆有。術(shù)語“生物固體”是指由廢水處理工藝產(chǎn)生的初級固體產(chǎn)物。經(jīng)厭氧消化法將固體濃縮/減量的操作將初沉污泥和二次污泥合并。需氧處理通常就是二次處理。通常除去廢水中的污泥，以維持生物處理中的固體積累。除去污泥之后，可采用需氧或厭氧消化法進(jìn)行污泥處理工序(從初始處理開始可以采用多種形式)，從而減小污泥的體積，接著使用化學(xué)試劑(絮凝劑或聚合物)在機(jī)械(如離心機(jī)、壓帶機(jī))中進(jìn)行濃縮步驟，從而通過土地應(yīng)用、焚燒和填埋而最終處理掉。在活化污泥廠中，污泥廢物量和隨后的處理工藝對維持食物與微生物之比(f:m比)具有重要意義，這是因為f:m比是確定和控制排放質(zhì)量的主要參數(shù)。術(shù)語“f:m比”是指食物與微生物之比，其是衡量提供給曝氣池中細(xì)菌的食物的度量。二級處理除去溶解和懸浮的生物物質(zhì)。通常，二級處理是在受管理的生境中通過內(nèi)源性水生微生物進(jìn)行的，即生物廢棄物處理系統(tǒng)。二級處理需要進(jìn)行分離工序，從而在排放或三級處理前除去經(jīng)處理的水中的微生物。有時，三級處理被定義為除一級和二級處理以外的任意處理。有時，經(jīng)處理的水在排放入溪流、河流、海灣、瀉湖或濕地之前要經(jīng)過化學(xué)消毒或物理消毒(如通過氧化塘和微量過濾)，或者經(jīng)處理的水可用來灌溉高爾夫球場、林蔭路或公園。如果經(jīng)處理的水足夠清潔，也可以用它來補(bǔ)給地下水或用于農(nóng)業(yè)應(yīng)用。通常，還可以對流入的廢水進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理除去在原始廢水中可以容易地收集的大塊物體之類的物質(zhì)，在所述物質(zhì)損壞或堵塞初級處理澄清池的泵和撇渣裝置之前就進(jìn)行所述預(yù)處理。在服務(wù)于大量人群的現(xiàn)代工廠中，最為常見的是采用自動機(jī)械耙桿格篩(automatedmechanicallyrakedbarscreen)進(jìn)行所述預(yù)處理，而在較小或現(xiàn)代化程度較低的工廠則可以使用手動清理篩。機(jī)械格篩的耙除動作的步幅通常根據(jù)格篩上的堆積物和/或流速而確定。收集所得固體，之后將其填埋或焚燒而處理掉。預(yù)處理還可包括沙子或砂礫通道或室，在所述通道或室中，注意控制流入的廢水流的流速，使得沙子、砂礫和石頭能夠沉降。進(jìn)行三級處理后，必須以安全有效的方式處理和處置堆積的污泥。消化的目的在于減少固體中存在的有機(jī)物質(zhì)的量和致病微生物的數(shù)量。最常用的備選處理方式包括厭氧消化、需氧消化和堆肥處理。也可使用焚燒。廢水固體處理方法的選擇取決于所產(chǎn)生的固體的量和其他的場所特定條件。然而，通常來說，堆肥最常用于較小規(guī)模的應(yīng)用，然后是需氧消化，最后對于較大規(guī)模城市應(yīng)用而言是厭氧消化。厭氧消化是在不使用氧氣的條件下進(jìn)行的細(xì)菌處理。該處理可以為高溫消化(其中污泥在溫度為55℃的池中發(fā)酵)或者是在約36℃的溫度下進(jìn)行的中溫消化。盡管允許較短的停留時間(從而可使用較小的池子)，但是，就用于加熱污泥的能量消耗而言，高溫消化是較昂貴的。厭氧消化的一個主要特征在于產(chǎn)生沼氣(其中最有用的組分為甲烷)，其可以用于發(fā)電器發(fā)電和/或用于鍋爐加熱。需氧消化是在氧氣存在的條件下發(fā)生的細(xì)菌處理。在需氧條件下，細(xì)菌迅速消耗有機(jī)物質(zhì)并將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳。用于需氧消化的運(yùn)行成本是很大的，這是因為向該過程中加入氧氣所需的鼓風(fēng)機(jī)、泵和電機(jī)需要消耗能量，即使采用最近出現(xiàn)的利用自然氣流進(jìn)行氧化作用的石纖維過濾技術(shù)，成本也很大。需氧消化也可通過采用射流曝氣裝置來氧化污泥而實現(xiàn)，其成本也很大，但是相比于傳統(tǒng)工藝成本較低。堆肥處理也是需氧過程，其包括將污泥與諸如鋸屑、秸稈或木屑這樣的碳源進(jìn)行混合。在氧氣的存在下，細(xì)菌消化廢水固體和加入的碳源，同時產(chǎn)生大量的熱。焚燒污泥較不常見，這是因為其涉及空氣排放問題，并且燃燒低熱值污泥和蒸發(fā)殘余水分需要使用額外的燃料(通常為天然氣或燃料油)。具有高的停留時間的分步多爐膛焚燒爐和流化床焚燒爐是用于燃燒廢水污泥的最常見系統(tǒng)。在城市廢物-能量轉(zhuǎn)換工廠中偶爾采用共燃的方式，假如用于固體廢棄物的設(shè)施是已經(jīng)存在的并且不需要使用輔助燃料，則這種方式較廉價。當(dāng)產(chǎn)生液態(tài)污泥時，可能需要進(jìn)行另外的處理，以使得污泥適于最終的處置方式。通常，對污泥進(jìn)行增稠處理(脫水)以減小場外處置的運(yùn)輸體積。沒有工藝能夠完全消除對處置生物固體的需求。然而，某些城市采用額外的步驟將廢水污泥過度加熱并將“餅塊”轉(zhuǎn)變?yōu)楦缓推渌袡C(jī)物的小粉粒并將其用作肥料。于是，這樣的產(chǎn)物可以被銷售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民和牧場作為土壤改良劑或肥料，從而減少填埋這些污泥所需的空間。這些被除去的液體(稱為濾液)通常被再次引入廢水工藝中。有不同類型的廢水處理系統(tǒng)和工藝。廢水處理系統(tǒng)的一個例子為活化污泥工藝(圖1所示的流程圖)。通常，在預(yù)處理階段，首先將流入液過篩，從而除去根莖、碎布、罐體和大的碎片(隨后它們可被拖運(yùn)至填埋場或者可能被磨碎并返回至廠內(nèi)物流)。然后，在除砂步驟中除去流入液中的沙子和砂礫，并且將廢水預(yù)先通氣以使廢水變新鮮并輔助除油。然后，流入液經(jīng)過用于測量和記錄流量的流量計。預(yù)處理之后，流入液經(jīng)過一級處理，包括沉降和浮選，從而除去可沉降和可漂浮的物質(zhì)。一級處理后，該廢水進(jìn)入二級處理(也稱為生物處理)，從而通過生物降解除去可溶或已溶解的有機(jī)物，同時，在隨著時間的流逝發(fā)生一些生物降解的情況下，通過絮狀物的夾帶作用而除去懸浮的固體。二級處理后，該廢水進(jìn)入三級處理，在此對廢水消毒以殺滅致病微生物，并且通常在排放流出液之前將廢水再次通氣。圖2示出了廢水處理工藝的另一個例子。具體而言，其為純氧系統(tǒng)的例子。純氧系統(tǒng)是對活化污泥工藝的改進(jìn)。主要差別在于向活化污泥提供溶解氧的方法。在其他活化污泥工藝中，將空氣壓縮并在水下釋放，從而產(chǎn)生空氣-水界面，該界面將氧氣轉(zhuǎn)移到水中(溶解氧)。如果不使用壓縮空氣，則使用表面曝氣裝置攪動水面以驅(qū)使空氣進(jìn)入水中，從而產(chǎn)生氧轉(zhuǎn)移。在純氧體系中，唯一的實質(zhì)差別在于：采用表面曝氣裝置在表面以下釋放或驅(qū)使進(jìn)入水中的是純氧而非空氣，并且曝氣裝置是被遮蓋的。在該工藝中，流入液經(jīng)過初級澄清。如圖2所示，流入液經(jīng)過預(yù)處理，然后經(jīng)過初級澄清池、純氧反應(yīng)裝置和二級澄清池。流出液可以與氯氣接觸并被排放到受納水中?？蓪⑺鑫勰喾祷氐郊冄醴磻?yīng)裝置中或者與來自初級澄清裝置并經(jīng)過初級厭氧消化裝置和二級厭氧消化裝置的增稠污泥合并。隨后可以對固體進(jìn)行脫水處理。其他廢水處理工藝是本領(lǐng)域已知的，并且可以根據(jù)本發(fā)明的方法而使用。處理廢水的方法在一個實施方案中，本發(fā)明是一種處理廢水的方法，其中，在該方法中廢棄的或產(chǎn)生的污泥的凈量得到降低。在該方法中，生物發(fā)酵系統(tǒng)就地放置在廢水處理設(shè)施所在的場所，該生物發(fā)酵系統(tǒng)在美國專利申請公開no.2003/0190742中有更詳細(xì)的描述，該專利文獻(xiàn)的全部內(nèi)容整體并入本文。所述就地系統(tǒng)用于在受污染的廢水所在的位置或場所使微生物生長，并且其總體上包括主池、入水口、處理配料出口、混合裝置以及溫度控制裝置。將養(yǎng)分、水和含微生物的接種體放到所述就地系統(tǒng)中。該接種體在所述就地系統(tǒng)中生長，從而提供包含數(shù)目增加的微生物的處理配料。然后將至少部分包含微生物的處理配料直接應(yīng)用至被污染的廢水中，使得在生長步驟和應(yīng)用步驟之間所述微生物不會被分離、濃縮或凍干。所述微生物使得被污染廢水中的污染物減少。在大型活化污泥廠或單道次氧化塘(singlepasslagoons)中，可使用存儲罐來傳送處理配料，其中，出于泵送和定量的目的，可以稀釋處理配料以獲得更大的體積，從而連續(xù)排放處理配料。重要的是，使用就地生物發(fā)酵系統(tǒng)能夠充分且重復(fù)地對功能性微生物(無論外源或內(nèi)源)進(jìn)行接種，從而允許微生物種群迅速地建立并勝過不期望的內(nèi)生種群，如引起結(jié)塊的絲狀或菌膠團(tuán)型微生物。絲狀或菌膠團(tuán)結(jié)塊之類的問題可導(dǎo)致運(yùn)行廢水處理廠的總成本增加多達(dá)20-25％，因此解決該問題有著極大的商業(yè)需求。第一部分增加的處理成本源于：需要使用沉降助劑或化學(xué)品以在二級澄清池中使水變得澄清并將生物質(zhì)濃縮。該類化學(xué)品的例子包括聚合物、膨潤土、明礬或鐵鹽。第二部分增加的成本源于：絲狀或菌膠團(tuán)的增長導(dǎo)致脫水性差，因此，處理污泥所需的設(shè)備量和用于脫水的聚合物的量增加，從而導(dǎo)致成本增加。第三部分增加的成本源于：由于操作效率變低，因此所需的人力增加，并且運(yùn)輸成本和處置費(fèi)用增加。生物發(fā)酵系統(tǒng)提供了一種用來控制或轉(zhuǎn)移不期望的微生物(例如引起結(jié)塊和沉降問題的絲狀或菌膠團(tuán)型微生物)的工藝。使用該發(fā)酵工藝，以降低或減少用于加強(qiáng)沉降的聚合物的使用；使脫水化學(xué)品的使用量最小化；以及使得對污泥處理的需求、人力、運(yùn)輸成本和處置費(fèi)用最小化。另外，該生物發(fā)酵工藝允許在施用點(diǎn)提供有效濃度的所需微生物，從而足以在所述施用點(diǎn)有效地處理廢水。最適宜的是，該接種體生長至濃度大約為108-109菌落形成單位/毫升(cfu/ml)，從而在施用點(diǎn)實現(xiàn)大約103-104cfu/ml的優(yōu)選的最低程度的接種。存在于該接種體中的微生物種類或微生物取決于待處理廢水的類型。根據(jù)要解決的廢水問題，接種體可以含有單菌株或多菌株。提供的接種體可以是液體或干產(chǎn)品。干產(chǎn)品通常是凍干或風(fēng)干的。另外，該微生物可以相對于廢水為外源性的，或者可以從被處理的廢水中分離出內(nèi)源微生物。如本文所用，術(shù)語“微生物”或“有機(jī)體”是可互換的，它們包括真菌、酵母、細(xì)菌和其他生物降解性的小的單細(xì)胞有機(jī)體。優(yōu)選地，污泥減量微生物(其可購自佛羅里達(dá)州弗萊明島的advancedbiofermentationservices公司)被用在bod去除效率低、系統(tǒng)過載的廢水處理設(shè)施中和/或用在任何處理設(shè)施中進(jìn)行廢水處理，以降低涉及污泥處理的運(yùn)行成本，該運(yùn)行成本通常占任意設(shè)施的運(yùn)行成本的約40-50％。表1中提供了具有特定生物降解特性的微生物的一些例子。表1注：spp.＝種，這些種類可以變化；枯草芽胞桿菌是芽孢桿菌屬中的一種；惡臭假單胞桿菌是假單胞桿菌屬中的一種；co2＝二氧化碳?？梢圆捎脴?biāo)準(zhǔn)呼吸測定技術(shù)，來確定哪種培養(yǎng)物或制造商的配制物對處理特定的廢水最有效。呼吸測定的原理是：測量暴露于測試底物的生物質(zhì)的活性并與含生物質(zhì)和已知底物的對照物(其給出可預(yù)測的結(jié)果)進(jìn)行比較。待測底物可以涵蓋從特定的化學(xué)品或廢物流到合并的廢水?？梢栽O(shè)置呼吸測定實驗以刺激好氧或厭氧環(huán)境。呼吸測定的典型應(yīng)用包括評價以下方面：城市及工業(yè)廢水的可處理性；特定的廢物流或化學(xué)品的毒性；化學(xué)品的生物降解性能；生化需氧量(bod)；以及攝氧率(our)。好氧微生物利用氧氣生長并代謝有機(jī)底物。對于好氧微生物，認(rèn)為攝氧率(our)與有機(jī)穩(wěn)定化直接相關(guān)，因此與配制物生物降解有機(jī)廢物的能力也相關(guān)。針對好氧和厭氧研究的呼吸測定設(shè)備和可處理性規(guī)程可得自美國制造商，如阿肯色州的challengeenvironmentalsystemsoffayetteville；威斯康辛州的arthurtechnologyoffonddulac；以及賓夕法尼亞州的biosciencemanagementofbethlehem。好氧可處理性研究的例子可參見技術(shù)文獻(xiàn)，如whiteman,g.r.,tappienvironmentalconference—“theapplicationofselectedmicrobialformulationsinthepulpandpaperindustry”，tappienvironmentalproceedings，第一冊，第235-238頁，1991年4月；whiteman,g.r.，gwinnettindustrialconference—“optimizingbiologicalprocesses—alookinsidetheblackbox”，1995年4月；以及whiteman,g.r.,tappienvironmentalconference—“improvingtreatmentperformancewithnaturalbioaugmentation”,tappienvironmentalproceedings,vancouver,bc,1998年；這些文獻(xiàn)的內(nèi)容通過引用的方式并入本文。一旦已采用呼吸測定技術(shù)將每種分離物、分離物和/或配制物的有效性相比較，就可選擇最好的那一個作為本文所述的發(fā)酵工藝的接種體?，F(xiàn)成的、制好的培養(yǎng)物可購自美國佛羅里達(dá)州弗萊明島的advancedbiofermentationservices公司。術(shù)語“養(yǎng)分”是指維持植物或有機(jī)體存活所需的物質(zhì)。主要的養(yǎng)分為碳、氫、氧、硫、氮和磷。養(yǎng)分包括大量養(yǎng)分和微量養(yǎng)分。下表2示出了微生物的典型組成，其中顯而易見的是，不同的微生物具有不同的組成。微生物將氮同化為氨基酸的能力也不同，氨基酸是構(gòu)成蛋白質(zhì)或核糖核酸(rna)和脫氧核糖核酸(dna)的嘌呤堿基或嘧啶堿基的基本構(gòu)件。因此，不同的微生物對大量養(yǎng)分(氮和磷)和微量養(yǎng)分(例如鎂、鈣、鉀、鈉、錳、鈷、鎳、鋅、鐵、氯和硫)的需求不同，以優(yōu)化該發(fā)酵工藝。關(guān)于大量養(yǎng)分和微量養(yǎng)分的信息參見levy等的introductorymicrobiology(其通過引用的方式并入本文)，這些信息包括需要復(fù)雜營養(yǎng)的(很難增殖的)微生物的濃度，如何確定是否需要特定的微量養(yǎng)分，以及對養(yǎng)分的作用所作的一般性解釋。表2成分酵母細(xì)菌菌膠團(tuán)碳(c)47.047.744.9氫6.05.7--氧32.527.0--氮(n)8.511.39.9灰分6.08.3--實驗式c13h20n2o7c5h7no--c:n比5.6:14.3:14.5:1活性生物質(zhì)主要由細(xì)菌組成，在生物處理廠中，大多數(shù)細(xì)菌含有8-15％的氮(最典型為12-12.5％)和2-5％的磷(最典型為2.3-2.6％)。在三磷酸腺苷(atp)的形成中磷是重要的，三磷酸腺苷是微生物儲存能量的物質(zhì)。微生物由蛋白質(zhì)、碳水化合物、被稱為脂質(zhì)的脂肪物質(zhì)或上述物質(zhì)的組合組成。具體而言，蛋白質(zhì)用于制造酶，而酶是生物降解過程的基礎(chǔ)。對于任何特定的有機(jī)物質(zhì)來說，一系列反應(yīng)構(gòu)成生物降解過程。每個反應(yīng)由特定的酶進(jìn)行。這些酶由氨基酸和(有時候)輔助因子組成，輔助因子通常是金屬，其構(gòu)成酶的反應(yīng)位點(diǎn)，在該反應(yīng)位點(diǎn)，發(fā)生有機(jī)物的生物降解和轉(zhuǎn)化。最佳的是，存在足夠量的微量養(yǎng)分，以使所述發(fā)酵或生物降解過程最優(yōu)化。微量養(yǎng)分包括諸如所需的維他命、輔酶、金屬或無機(jī)化合物之類的物質(zhì)，如用于制備酶、輔酶或用于細(xì)胞生長的輔助因子。例如，硫是同化必需氨基酸半胱氨酸和甲硫氨酸所需的物質(zhì)。關(guān)于該類微量養(yǎng)分的作用的信息，例如輔酶，包括葉酸、泛酸(輔酶a)、維他命b12(鈷胺酰胺)、生物素、煙酸或煙酰胺(nad)、維他命b1(硫胺)、維他命b2(核黃素)、維他命b6(比哆醇)、硫辛酸和抗壞血酸，可參見albertl.lehninger的biochemistry，第二版，worth出版公司，1975年，isbn：0-87901-047-9，以及l(fā)evy等的introductorymicrobiology，johnwiley&sons公司，1973年，isbn0-471-53155-3，該文獻(xiàn)的內(nèi)容通過引用的方式并入本文。如前所述，本發(fā)明的廢水處理工藝中所用的微生物(一種或多種)的類型取決于待解決的廢水問題的類型。最常用的微生物是細(xì)菌，并且最常使用的是好氧、中溫的細(xì)菌。好氧細(xì)菌利用氧來代謝有機(jī)質(zhì)，例如通過生化需氧量(bod)、化學(xué)需氧量(cod)、有機(jī)碳總量(toc)或總碳量(tc)來衡量。也可使用可在有氧或無氧條件下代謝的兼性細(xì)菌，或是不用氧的厭氧細(xì)菌。此外，根據(jù)最優(yōu)生長溫度對細(xì)菌進(jìn)行分類。對于嗜熱菌，最優(yōu)溫度為55-75℃；對于嗜溫菌，最優(yōu)溫度為30-45℃；而對于嗜冷菌，必須在15-18℃的溫度下。應(yīng)用或使用該就地生物發(fā)酵工藝和系統(tǒng)，對于任意廢水處理設(shè)施(城市或工業(yè)的)都會導(dǎo)致凈的污泥廢物量和/或生成量較低。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的廢水處理順序和工藝大體上如圖3和4所示。然而，本發(fā)明的方法并不局限于附圖或以上詳述中所示例的任意具體的系統(tǒng)，可替代使用任意能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明方法的性能的裝置。參見圖3，根據(jù)本發(fā)明的廢水處理方法包括：預(yù)處理、一級處理(化學(xué)和物理處理)、二級處理(溶解的有機(jī)物和懸浮固體的去除)、三級處理、污泥處理、污泥處置和液體處置。本發(fā)明的廢水處理方法的具體處理步驟如圖4所示。預(yù)處理步驟包括：過篩和除去砂礫、均化和儲存、以及油分離?；瘜W(xué)一級處理包括：至少兩個中和步驟、化學(xué)品添加步驟和凝聚步驟。物理一級處理包括：多次浮選、沉降和過濾步驟。溶解的有機(jī)物的二級處理包括：活化污泥、厭氧氧化塘、滴濾裝置、曝氣塘、穩(wěn)定池、旋轉(zhuǎn)生物接觸裝置、膜生物反應(yīng)裝置、序批式反應(yīng)裝置(sequencingbatchreactor，sbr)以及厭氧接觸裝置和過濾器。二級處理中除去懸浮固體的操作包括：固體的沉降、或具有靜態(tài)循環(huán)(quiescentcycle，sbr)的內(nèi)部曝氣池或使用膜。然后，廢水經(jīng)過三級處理，其包括：凝聚和沉降、過濾、碳吸附、離子交換和膜。從上述處理步驟得到的污泥隨后可用于污泥處理。具體而言，所述污泥可用消化或濕式燃燒進(jìn)行處理。所述污泥可通過重力或浮選被增稠(脫水)，從而降低場外處置的運(yùn)輸體積。此外，可通過加壓過濾、真空過濾、離心、曝氣或干燥床處理所述污泥。在污泥處理之后，可通過焚燒、投海處理和填埋來處置所述污泥。經(jīng)過處理的稀廢水也可排放入受納水、受控或輸送排放、投海處理、表面應(yīng)用或地下水滲透、蒸發(fā)和焚燒。濃的有機(jī)廢水可通過深井注入或焚燒的方式來處置。令人驚訝的是，結(jié)合了本發(fā)明的采用污泥減量微生物的就地生物發(fā)酵系統(tǒng)的廢水處理工藝，會導(dǎo)致凈的污泥廢物量和/或生成量較低。具體而言，通常，對于經(jīng)二級系統(tǒng)處理的每1磅(lb)bod，預(yù)計會廢棄和/或產(chǎn)生0.5磅污泥?；诹魅胍旱腷od負(fù)荷量以及大多數(shù)生物系統(tǒng)典型具有的90％的bod去除率，這相當(dāng)于進(jìn)入工廠的每1磅bod會產(chǎn)生0.45磅的污泥。生物污泥生成率隨著不同的廢水成分而有所不同，例如脂肪、油和/或油脂(fog)可產(chǎn)生相對于每磅被減少的bod為0.7-0.8磅的污泥，而諸如苯或苯酚這樣的化學(xué)品可產(chǎn)生相對于每磅被減少的bod為低至0.25磅的污泥。然而，根據(jù)本發(fā)明的方法，當(dāng)生物發(fā)酵系統(tǒng)(其使用污泥減量微生物作為處理配料)在廢水處理設(shè)施所在處就地安裝時，對于經(jīng)二級系統(tǒng)處理的每1磅bod，廢棄和/或產(chǎn)生0.125磅污泥?；诹魅胍旱腷od負(fù)荷量以及大多數(shù)生物系統(tǒng)典型具有的90％的bod去除率，這相當(dāng)于進(jìn)入工廠的每1磅bod會產(chǎn)生0.112磅的污泥，該值顯著低于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員基于進(jìn)入處理設(shè)施的流入液的量而預(yù)期的值。不受特定機(jī)理的約束，據(jù)信，凈的污泥廢物量和/或生成量較低可歸因于(例如)系統(tǒng)中存在的微生物的數(shù)量增加，并且可用于如美國專利申請公開no.2003/0190742所述的生物發(fā)酵過程。通過增加生物系統(tǒng)中有生存力的微生物的數(shù)量，可以從根本上降低f:m比，這意味著更多的有生存力的微生物吃更少的食物。進(jìn)而，這將使微生物利用bod進(jìn)行細(xì)胞代謝來維持細(xì)胞而不是進(jìn)行細(xì)胞生長。后一原因?qū)?dǎo)致生物污泥生成量較少。另外或可供替代的是，減少絲狀微生物(在活化污泥系統(tǒng)中)的益處在于：產(chǎn)生沉降性能更好的污泥，這允許該生物系統(tǒng)攜帶更多的污泥，從而降低f:m比并使srt增加。f:m比降低和srt增加是使凈的污泥廢物量減少的常規(guī)方法，因為更多的污泥在生物系統(tǒng)中自動消化自身而使得凈的污泥廢物量更少。實施例實施例1格瑞(gray)市本研究的目的在于提高格瑞市的活化污泥廢水處理設(shè)施對bod的處理效率和水力容量，因為傳統(tǒng)的處理系統(tǒng)在設(shè)計容量下每天常常過載。在進(jìn)行處理之前，格瑞市用于廢水處理的傳統(tǒng)的成套活化污泥系統(tǒng)被設(shè)計成處理400,000加侖/天(gpd)的城市廢水并且具有一體化的好氧消化裝置和4套干燥床。通常，在前90天后污泥被廢棄至干燥床中，這是冬季來臨前正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。將250型生物發(fā)酵系統(tǒng)(可購自佛羅里達(dá)州弗萊明島的advancedbiofermentationservices公司，并根據(jù)美國專利申請公開no.2003/0190742所述進(jìn)行安裝)在待處理的活化污泥系統(tǒng)附近就地安裝。將250型生物發(fā)酵裝置設(shè)定為每天供入30加侖1/4濃度的處理配料，包括用于除去bod的微生物，商品名為“bioboosterforbodremoval”，可購自佛羅里達(dá)州弗萊明島的advancedbiofermentationservices公司。全濃度的處理配料被定義為：向該生物發(fā)酵裝置中加入10磅生物養(yǎng)分(用于使微生物生長的養(yǎng)分)。這樣，1/4濃度的處理配料相當(dāng)于1/4或2.5磅。該工藝所用的生物養(yǎng)分可購自佛羅里達(dá)州弗萊明島的advancedbiofermentationservices公司。該生物發(fā)酵工藝最初安排為在冬天之前進(jìn)行90天。在啟動該處理的90天內(nèi)，操作員觀測到該處理工藝發(fā)生顯著的改善，包括在洪峰(有時高于1mgd)時表現(xiàn)出改善的水力容量而沒有產(chǎn)生流出液中的tss損失，以及表現(xiàn)出更好的bod去除性。該觀測結(jié)果是由操作員視覺上觀察并描述的。在下一年的春天，令人驚訝的是，注意到?jīng)]有出現(xiàn)污泥廢棄至干燥床的現(xiàn)象，因此對污泥廢棄過程給予了更多的關(guān)注。數(shù)月之后，該城市確定，污泥生成量已經(jīng)下降了75％，這是通過沒有使用干燥床而確定的。該城市已經(jīng)開始購置新的壓帶機(jī)并籌資800,000美元以替代干燥床。如果該城市已經(jīng)認(rèn)識到生物發(fā)酵能夠降低凈的污泥廢物量和/或生成量，該城市就不會批準(zhǔn)這項支出。重要的是，格瑞市注意到，聚合物的使用減少了65％，并且水力容量增加了50％。此外，消除了任何起泡問題/取消了消泡劑的使用。所有這些均改善了廢水處理工藝。實施例2過去八年來，都柏林市(dublin)的廢水處理工廠(wwtp)一直采用明礬使最終的流出液中的懸浮固體和締合的bod析出。該工廠為4.0mgd滴濾池工廠，并且在終端具有產(chǎn)生可再循環(huán)使用的水的兩個移動橋式砂濾器(travelingbridgesandfilter)。所述wwtp具有三種容許的情況：(b1)4mgd，30bod，30tss(b2)4mgd，25bod，15tss(b3)6mgd，25bod，30tss為了提高bod的去除率、減少明礬在用于澄清的二級澄清池中的使用、以及開發(fā)出更健康的生物學(xué)方法以實現(xiàn)該工藝的全部潛力，在都柏林市的wwtp中提供了本文所述的生物發(fā)酵系統(tǒng)。具體而言，將250型生物發(fā)酵系統(tǒng)(可購自佛羅里達(dá)州弗萊明島的advancedbiofermentationservices公司，并根據(jù)美國專利申請公開no.2003/0190742所述進(jìn)行安裝)在滲透過濾系統(tǒng)附近就地安裝。將250型生物發(fā)酵裝置設(shè)定為每天供入60加侖1/4濃度的處理配料，其采用針對污泥減量而開發(fā)的名稱為“bioboosterforsludgereduction”的特定的培養(yǎng)物，其可購自佛羅里達(dá)州弗萊明島的advancedbiofermentationservices公司。該處理運(yùn)行45天。在采用該生物發(fā)酵工藝的45天后，該城市能夠不再使用明礬，由此使該城市節(jié)約了約100,000美元。此外，在不使用明礬的情況下，藻類在滴濾池的巖石上茁壯生長，流出液bod降低，并且tss達(dá)到85％的去除率。還注意到，生物污泥量顯著減少，使得壓機(jī)從每周運(yùn)行5天、每天生成2個集裝箱的量(每個為20碼的滾降集裝箱(rolloff))變換到每周運(yùn)行一次或兩次、每天生成1個集裝箱的量(20碼的滾降集裝箱)。隨后永久安裝該生物發(fā)酵系統(tǒng)。顯著的效果是，運(yùn)行6個月以后，該壓機(jī)每兩周運(yùn)行一次。這表示：污泥處理成本降低了70+％。消化裝置污泥(包括初沉污泥和二次污泥)也得到改善。具體而言，消化裝置污泥從11/2％的固體變?yōu)?％的固體，并且消化裝置產(chǎn)生更清澈的上清液。實施例3(預(yù)見性的)改善厭氧污泥消化作用的方法。從都柏林的出人意料的結(jié)果中，認(rèn)識到另一應(yīng)用是：改善厭氧污泥消化作用的可能性。對于厭氧消化裝置污泥的處理，將生物發(fā)酵裝置(購自佛羅里達(dá)州弗萊明島的advancedbiofermentationservices公司)在消化裝置處就地安裝，從而為消化裝置直接添加處理配料。加料速率可根據(jù)消化裝置的容量而變化。然而，對于小于1mgv的消化裝置來說，加料速率通常為每天10-60加侖1/4至1/2濃度的配料。為了獲得更快的代謝速率，加料速率可根據(jù)需要為雙倍或四倍，從而獲得期望的結(jié)果。消費(fèi)者的成本收益取決于改善消化裝置的上清液品質(zhì)和固體稠度(其有助于脫水性能并且導(dǎo)致用于脫水的化學(xué)品/聚合物的成本降低)。此外，該運(yùn)行成本歸因于更少的人力和更低的處置頻率。此外，消化容量有限的厭氧消化裝置的效率得到改善，從而避免了資本支出或者使支出需求降低到最小。實施例4(預(yù)見性的)改善在均化池中的污泥消化作用的方法。從格瑞市的出人意料的結(jié)果中，認(rèn)識到另一應(yīng)用是：改善在均化池中的污泥消化作用的可能性，許多小城鎮(zhèn)在采用成套裝置處理前通常使用均化池。此外，可避免使用昂貴的預(yù)處理和/或初級澄清池。對于均化池污泥的處理，將生物發(fā)酵裝置(購自佛羅里達(dá)州弗萊明島的advancedbiofermentationservices公司)在均化池處就地安裝，從而為廢水廠入口處的均化池直接添加處理配料。加料速率可根據(jù)均化池或輸入流的體積而變化。然而，對于輸入流的體積小于1-3mgv的情況來說，加料速率通常為每天10-60加侖1/4至1/2濃度的配料。更大的工廠則按比例放大。為了獲得更快的代謝速率，加料速率可根據(jù)需要為雙倍或四倍，從而獲得期望的結(jié)果。消費(fèi)者的成本收益取決于改善流經(jīng)均化池時的bod的去除率、以及減少固體累積以避免或推遲對清除固體的需求。清除固體是非常昂貴的，因為其需要脫水設(shè)備、用于脫水的化學(xué)品/聚合物、人力、運(yùn)輸和處置費(fèi)用這些成本。此外，該處理可提高容量有限的均化容量的效率，從而避免了資本支出或者將支出需求降低到最小。實施例5(預(yù)見性的)在厭氧消化裝置之前，減少初級澄清池中初沉污泥的方法。從都柏林的出人意料的結(jié)果中，認(rèn)識到另一應(yīng)用是：在厭氧消化裝置之前減少初級澄清池中初沉污泥的可能性，而處理初沉污泥是極為昂貴的。對于初級澄清池污泥的處理，將生物發(fā)酵裝置(購自佛羅里達(dá)州弗萊明島的advancedbiofermentationservices公司)就地安裝，從而向廢水廠入口處的初級澄清池污泥直接添加處理配料。加料速率可根據(jù)廢水處理廠處理的體積而變化。然而，對于廢水處理廠處理的體積小于1-3mgv的情況來說，加料速率通常為每天10-60加侖1/4至1/2濃度的配料。更大的工廠則按比例放大。為了獲得更快的代謝速率，加料速率可根據(jù)需要為雙倍或四倍，從而獲得期望的結(jié)果。消費(fèi)者的成本收益取決于減少初沉污泥的污泥處理成本，如脫水設(shè)備、用于脫水的化學(xué)品/聚合物、人力、運(yùn)輸和處置費(fèi)用這些成本。此外，第二個優(yōu)點(diǎn)在于改善容量有限的污泥處理工藝的效率，從而避免了資本支出或?qū)⒅С鲂枨蠼档偷阶钚?。通過引用的方式將這里提到或引用的所有專利、專利申請、臨時申請和文獻(xiàn)公開內(nèi)容的整體并入本文，包括所有的圖片和表格，直到與本說明書的明確教導(dǎo)不一致的程度。盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的多種實施方案，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明顯然可以有許多在本發(fā)明范圍內(nèi)的其他的實施方案和實施方式。因此，本發(fā)明并不受此限制，而是由隨附的權(quán)利要求書及其等同形式來限定。當(dāng)前第1頁12