本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水解酸化池管線布置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在污水處理過程中,水解酸化是不可缺少的處理過程之一,水解酸化需要設(shè)置專門的水解酸化池,并在該池體上配套設(shè)有排空管線和溢流管線等。傳統(tǒng)的水解酸化池上使用的排空管線和溢流管線為兩套獨(dú)立使用的管線,且都設(shè)有相應(yīng)的控制閥門、膨脹節(jié)等其它配套設(shè)施,各配套設(shè)施及管線的大部分結(jié)構(gòu)均布置于池外,現(xiàn)有技術(shù)的管線布置均具有以下弊端:
1、池外需要配置相關(guān)閥門井,閥門井內(nèi)安裝有相應(yīng)的閥門與膨脹節(jié),如圖3、圖4和圖5所示,水解酸化池1內(nèi)分隔形成有多個(gè)連通的水解酸化子池,在每個(gè)水解酸化子池上分別設(shè)有一套排空管線11和一套溢流管線12,而每套管線都必須配置相應(yīng)的閥門井13,這樣一個(gè)水解酸化池1上有時(shí)會(huì)對(duì)應(yīng)設(shè)有多達(dá)十幾、二十幾個(gè)閥門井,閥門井13占用面積大,在水解酸化池外側(cè)不易布置,另外每個(gè)閥門井內(nèi)均對(duì)應(yīng)設(shè)有閥門及膨脹節(jié)結(jié)構(gòu),因此工程造價(jià)高,而且這些閥門井深度較大,不利于施工和后續(xù)的維修。
2、多套管線導(dǎo)致管道穿墻點(diǎn)多,均需要做好防水,增加了工程的復(fù)雜性。
3、池外的閥門井位于回填土上,基礎(chǔ)下沉不均勻,容易造成井裂管漏。
4、為做好防水,會(huì)增加防水套管等結(jié)構(gòu),加大了施工難度。
5、管線多,造成管道材料浪費(fèi),也加大施工難度和工程造價(jià)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,工程復(fù)雜性降低的水解酸化池管線布置結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:水解酸化池管線布置結(jié)構(gòu),安裝在水解酸化池內(nèi),包括在所述水解酸化池內(nèi)布置的若干溢水立管,所述溢水立管上端對(duì)應(yīng)安裝有溢水口,各所述溢水立管的底端分別連通至溢水橫管,所述溢水橫管延伸至所述水解酸化池的外側(cè),位于所述水解酸化池外側(cè)的所述溢水橫管上安裝有膨脹節(jié),至少一個(gè)所述溢水立管的側(cè)部設(shè)有排空裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述排空裝置包括設(shè)于所述水解酸化池底部的集水池,所述集水池內(nèi)固定安裝有潛水泵,所述潛水泵的出水端連接有排空管,所述排空管的出水端可拉動(dòng)至對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述溢水口內(nèi)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述溢水橫管上相鄰兩所述溢水立管之間也設(shè)有膨脹節(jié)。
由于采用了上述技術(shù)方案,水解酸化池管線布置結(jié)構(gòu),安裝在水解酸化池內(nèi),包括在所述水解酸化池內(nèi)布置的若干溢水立管,所述溢水立管上端對(duì)應(yīng)安裝有溢水口,各所述溢水立管的底端分別連通至溢水橫管,所述溢水橫管延伸至所述水解酸化池的外側(cè),位于所述水解酸化池外側(cè)的所述溢水橫管上安裝有膨脹節(jié),至少一個(gè)所述溢水立管的側(cè)部設(shè)有排空裝置;本發(fā)明的有益效果是:溢流系統(tǒng)僅包括幾根溢水立管和一根溢水橫管,排空時(shí),將排空裝置的出水端拉至溢水口內(nèi)即可,由溢水立管和溢水橫管排出,因此溢水立管和溢水橫管兼做部分排空管線使用,減少了管線和相關(guān)控制閥門、膨脹節(jié)的使用,還省去了設(shè)置池外閥門井,另外可以使池外管線布置減少,同時(shí)減少了管線與水解酸化池之間的密封點(diǎn),簡化了工程,降低了工程難度。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的部分側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是現(xiàn)有技術(shù)中溢流管線的部分側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是現(xiàn)有技術(shù)中排空管線的部分側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-水解酸化池;11-排空管線;12-溢流管線;13-閥門井;2-溢水立管;3-溢水口;4-溢水橫管;5-膨脹節(jié);6-集水池;7-潛水泵;8-排空管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中,只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
如圖1和圖2所示,水解酸化池管線布置結(jié)構(gòu),安裝在水解酸化池1內(nèi),包括在所述水解酸化池1內(nèi)布置的若干溢水立管2,所述溢水立管2上端對(duì)應(yīng)安裝有溢水口3,各所述溢水立管2的底端分別連通至溢水橫管4,所述溢水橫管4延伸至所述水解酸化池1的外側(cè),位于所述水解酸化池1外側(cè)的所述溢水橫管4上安裝有膨脹節(jié)5,所述溢水橫管4上還可以安裝控制閥門等相關(guān)結(jié)構(gòu)。
通過上述結(jié)構(gòu)可以看出,水解酸化池1的溢水系統(tǒng)僅包括幾根豎立設(shè)置的所述溢水立管2和一根用于將水排出所述水解酸化池1的所述溢水橫管4,溢水系統(tǒng)管線布置簡單,且管線需要進(jìn)行穿墻密封的位置少,僅僅在所述溢水橫管4貫穿所述水解酸化池1池壁處一個(gè),因此防水工程量小,有助于降低工程難度,縮短施工周期。
本實(shí)施例在至少一個(gè)所述溢水立管2的側(cè)部設(shè)有排空裝置,具體地,所述排空裝置包括設(shè)于所述水解酸化池1底部的集水池6,所述集水池6內(nèi)固定安裝有潛水泵7,所述潛水泵7的出水端連接有排空管8,所述排空管8的出水端可拉動(dòng)至對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述溢水口3內(nèi)。所述集水池6的設(shè)置,便于在排空時(shí)集中所述水解酸化池1內(nèi)的污泥和水,使排空更徹底。
在進(jìn)行排空時(shí),拉動(dòng)所述排空管8,使其出水端進(jìn)入至所述溢水口3內(nèi)并固定住,啟動(dòng)所述潛水泵7即可實(shí)現(xiàn)所述水解酸化池1的排空。由此可見,所述溢水立管2和所述溢水橫管4兼做排空系統(tǒng)的部分管線,因此排空管8線設(shè)置少,為了提高排空效率,可以在各所述溢水立管2的側(cè)壁均設(shè)置所述排空裝置,也可以選擇部分所述溢水立管2設(shè)置相應(yīng)的所述排空裝置,排空速度快,效率高。
當(dāng)所述水解酸化池1尺寸較大,相鄰兩所述溢水立管2之間的距離較大時(shí),為了避免管線在使用時(shí)受熱脹冷縮作用的影響,可以在所述溢水橫管4上相鄰兩所述溢水立管2之間均設(shè)置所述膨脹節(jié)5,以避免上述缺陷。
本發(fā)明的溢流系統(tǒng)僅包括幾根溢水立管2和一根溢水橫管4,排空時(shí),將排空裝置的出水端拉至溢水口3內(nèi)即可,由溢水立管2和溢水橫管4排出,因此溢水立管2和溢水橫管4兼做部分排空管8線使用,減少了管線和相關(guān)控制閥門、膨脹節(jié)5的使用,還省去了設(shè)置池外閥門井,另外可以使池外管線布置減少,同時(shí)減少了管線與水解酸化池1之間的密封點(diǎn),簡化了工程,降低了工程難度。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。