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一種波紋加強(qiáng)型化糞池封頭的制作方法

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一種波紋加強(qiáng)型化糞池封頭的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及污物處理設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種波紋加強(qiáng)型化糞池封頭。



背景技術(shù):

目前對(duì)于人類生活產(chǎn)生的生活污水、糞便與畜牧業(yè)生產(chǎn)而產(chǎn)生的畜禽污水、糞便原來(lái)均采用磚混結(jié)構(gòu)、水泥結(jié)構(gòu)、玻璃鋼結(jié)構(gòu)等形式的化糞池、沉淀池罐體或池體設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理降解后再匯集到市政污水廠專用管網(wǎng)進(jìn)行處理后排放,水泥混凝土結(jié)構(gòu)化糞池、磚混結(jié)構(gòu)化糞池需要隨建筑工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工,施工麻煩,施工效率低下,同時(shí)因施工工藝防腐、防水做不到位及工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格都容易導(dǎo)致上述結(jié)構(gòu)形式的化糞池出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)或會(huì)出現(xiàn)建筑物地基松軟、沉降,存在對(duì)建筑物的安全隱患。

玻璃鋼結(jié)構(gòu)形式的化糞池或沉淀池因其圓柱體筒身可以機(jī)械化生產(chǎn)發(fā)展,勞動(dòng)效率相對(duì)傳統(tǒng)化糞池生產(chǎn)施工形式有所提高,但與玻璃鋼化糞池筒體粘合的其玻璃鋼封頭生產(chǎn)工藝仍然采用手工糊玻璃鋼布層層疊加膠粘的糊制工藝生產(chǎn),技術(shù)落后,有些力學(xué)結(jié)構(gòu)也不合理,生產(chǎn)工序復(fù)雜,且切割、打磨、修邊角均產(chǎn)生大量粉塵與玻璃鋼邊角料垃圾,不利生產(chǎn)效率提高的同時(shí)更不利生產(chǎn)工人身體健康,同時(shí)落后的手工模具糊制工藝因人工不確定因素影響可能會(huì)造成批量生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,制品厚度也不一定標(biāo)準(zhǔn),這會(huì)給化糞池產(chǎn)品領(lǐng)域的后期施工及后期使用安全帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)隱患;而且現(xiàn)有的玻璃鋼化糞池的兩頭都需要封頭,由于體較大,需要承受的壓力也大,為保證使用的安全性,需要加強(qiáng)封頭的承受力。

因此,針對(duì)現(xiàn)有化糞池封頭所存在的技術(shù)缺陷,如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思巧妙、抗壓力強(qiáng)又便于機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的加強(qiáng)型化糞池封頭成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思巧妙、抗壓力強(qiáng)又便于機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的波紋加強(qiáng)型化糞池封頭。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案:

本實(shí)用新型提供了一種波紋加強(qiáng)型化糞池封頭,包括弧面結(jié)構(gòu)的封頭本體1,所述封頭本體1的底部邊緣設(shè)有弦邊接口2,所述封頭本體1上表面設(shè)有自頂部位置垂直于所述弦邊接口2的承重加強(qiáng)筋3,所述承重加強(qiáng)筋3呈八爪狀結(jié)構(gòu)并與所述封頭本體1形成三角形凹槽4;所述封頭本體1下表面設(shè)有若干個(gè)的沿所述弦邊接口2均布的三角形凸塊5,所述三角形凸塊5與所述三角形凹槽4在所述封頭本體1上呈上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地,在所述波紋加強(qiáng)型化糞池封頭上,所述承重加強(qiáng)筋3底端開設(shè)有出氣口6,所述出氣口6與對(duì)應(yīng)開設(shè)于所述封頭本體1下表面上的進(jìn)氣口7連通。

優(yōu)選地,在所述波紋加強(qiáng)型化糞池封頭上,所述進(jìn)氣口7與所述出氣口6通過(guò)開設(shè)于所述封頭本體1內(nèi)的V型通道8連通。

進(jìn)一步地,在所述波紋加強(qiáng)型化糞池封頭上,所述承重加強(qiáng)筋3與所述弦邊接口2在所述封頭本體1上表面上的位置關(guān)系為不連接設(shè)置。

進(jìn)一步地,在所述波紋加強(qiáng)型化糞池封頭上,所述三角形凸塊5與所述弦邊接口2在所述封頭本體1下表面上的位置關(guān)系為連接設(shè)置。

進(jìn)一步地,在所述波紋加強(qiáng)型化糞池封頭上,所述承重加強(qiáng)筋3由至少3條相互連接的支襯筋9組成。

優(yōu)選地,在所述波紋加強(qiáng)型化糞池封頭上,所述支襯筋9為6條。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下技術(shù)效果:

本實(shí)用新型的波紋加強(qiáng)型化糞池封頭,在原有鍋底型弧面基礎(chǔ)上,通過(guò)采用具有抗壓結(jié)構(gòu)的支襯筋或加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的力學(xué)凹槽或凸塊,起到提高封頭抗內(nèi)外壓的力學(xué)強(qiáng)度,構(gòu)成內(nèi)波紋或外波紋型凸起結(jié)構(gòu),更有益于封頭抗壓;同時(shí),通過(guò)在封頭上設(shè)置V型排氣孔,使的化糞池具有定期自動(dòng)排氣作用;該波紋加強(qiáng)型化糞池封頭可以作為一個(gè)部件機(jī)械化大批量進(jìn)行生產(chǎn),不再受過(guò)去傳統(tǒng)手工落后生產(chǎn)工藝與品質(zhì)產(chǎn)量都不高的局限,同時(shí)更便于各類罐體與封頭的組裝結(jié)合,提高裝配生產(chǎn)效率的同時(shí),也提高整體罐體的外觀質(zhì)量及罐體的整體品質(zhì)。

因此,本實(shí)用新型的波紋加強(qiáng)型化糞池封頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)思巧妙,密封性好,抗壓能力強(qiáng),適合大面積推廣使用,具有廣闊的應(yīng)用前景和良好的市場(chǎng)潛力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種波紋加強(qiáng)型化糞池封頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種波紋加強(qiáng)型化糞池封頭的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型一種波紋加強(qiáng)型化糞池封頭上沿A-A截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,1-封頭本體,2-弦邊接口,3-承重加強(qiáng)筋,4-三角形凹槽,5-三角形凸塊,6-出氣口,7-進(jìn)氣口,8-V型通道,9-支襯筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種波紋加強(qiáng)型化糞池封頭,包括弧面結(jié)構(gòu)的封頭本體1,該封頭本體1采用鍋底型弧面結(jié)構(gòu)且凸起面朝外布置,可以有效抵抗外部壓力從而保護(hù)罐體完整性;封頭本體1的底部邊緣設(shè)有向外側(cè)延伸的弦邊接口2,封頭本體1上表面設(shè)有自頂部位置垂直于弦邊接口2的承重加強(qiáng)筋3,承重加強(qiáng)筋3呈八爪狀結(jié)構(gòu)并與封頭本體1形成三角形凹槽4;封頭本體1下表面設(shè)有若干個(gè)的沿弦邊接口2均布的三角形凸塊5,三角形凸塊5與三角形凹槽4在封頭本體1上呈上下表面對(duì)應(yīng)設(shè)置。

于上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,該弦邊接口2上套設(shè)有橡膠密封圈,用于將該波紋加強(qiáng)型化糞池封頭與化糞池開口進(jìn)行密封連接,便于與各類罐體與封頭的組裝結(jié)合,提高了裝配生產(chǎn)效率。

如圖1-2所示,作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例,于上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,在承重加強(qiáng)筋3底端開設(shè)有出氣口6,出氣口6與對(duì)應(yīng)開設(shè)于封頭本體1下表面上的進(jìn)氣口7連通。更優(yōu)選地,進(jìn)氣口7對(duì)應(yīng)出氣口6設(shè)置于兩相鄰三角形凸塊5之間的封頭本體下表面。

如圖3所示,作為一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例,于上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,在波紋加強(qiáng)型化糞池封頭上,進(jìn)氣口7與出氣口6通過(guò)開設(shè)于封頭本體1內(nèi)的V型通道8連通,由進(jìn)氣口7和出氣口6組成該波紋加強(qiáng)型化糞池封頭排氣孔。

作為一個(gè)最優(yōu)選的實(shí)施例,于上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,該封頭本體1下表面上的進(jìn)氣口7的水平位置比封頭本體1上表面上的出氣口6的水平位置更高,采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置V型排氣孔,在使用時(shí)通過(guò)在V型通道8連注入適量的水可將化糞池與外部環(huán)境隔絕,可在一定氣壓下有效防止化糞池內(nèi)的難聞性氣體溢出;當(dāng)化糞池內(nèi)部與外部的氣壓差達(dá)到一定數(shù)值時(shí),內(nèi)部氣體在氣壓的作用下或認(rèn)為疏通將V型通道8的水排出,釋放出化糞池內(nèi)的高壓難聞性有害氣體,實(shí)現(xiàn)了化糞池的定期自動(dòng)排氣功能。此外,為避免外部灰塵等雜物堵塞V型通道8,可在出氣口6處設(shè)置保護(hù)蓋。

于上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,承重加強(qiáng)筋3與弦邊接口2在封頭本體1上表面上的位置關(guān)系為不連接設(shè)置;以及三角形凸塊5與弦邊接口2在封頭本體1下表面上的位置關(guān)系為連接設(shè)置。

作為一個(gè)最優(yōu)選的實(shí)施例,于上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,承重加強(qiáng)筋3由至少3條相互連接的支襯筋9組成。在封頭本體1上表面上,由向上凸起的各支襯筋9、向下凹陷的三角形凹槽4和弦邊接口2形成了該化糞池封頭的正面波紋狀結(jié)構(gòu),提高了該波紋加強(qiáng)型化糞池封頭的抗壓能力。同時(shí),在封頭本體1下表面上,由向上凸起的封頭本體1、向下凸起的各三角形凸塊5和弦邊接口2形成了該化糞池封頭的背面波紋狀結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高了該波紋加強(qiáng)型化糞池封頭的抗壓強(qiáng)度。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但其只作為范例,本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

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