本實(shí)用新型涉及一種清理機(jī)構(gòu)，具體為一種連接器殼體清理機(jī)構(gòu)，屬于清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

連接器殼體在拋光工作結(jié)束后，難免會有大量金屬碎屑附著在連接器殼體的表面，因而影響連接器殼體后續(xù)的加工工作，為此必須對連接器殼體進(jìn)行充分的清理工作，其中超聲波清洗機(jī)作為一種精密零件的清洗設(shè)備而受到廣泛使用，但是傳統(tǒng)的超聲波清洗機(jī)無法有效的連接器殼體清理下的金屬碎屑進(jìn)行收集和轉(zhuǎn)移工作，因而不便于完成連接器殼體的清理工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種連接器殼體清理機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種連接器殼體清理機(jī)構(gòu)，包括箱體、超聲波電源柜、清洗池、超聲波換能器、金屬筐、副殼體和電控箱，所述箱體的外壁一側(cè)與超聲波電源柜進(jìn)行固定連接，所述箱體的外壁另一側(cè)與副殼體進(jìn)行焊接，所述副殼體的表面一側(cè)與電控箱進(jìn)行固定連接，所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有清洗池，所述清洗池的外側(cè)底部均勻分布超聲波換能器，所述超聲波換能器與超聲波電源柜進(jìn)行電連接，所述清洗池的內(nèi)側(cè)設(shè)有金屬筐，所述清洗池的外壁底部一側(cè)焊接有入水管，所述副殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有凈化箱，所述入水管與凈化箱連通，所述凈化箱的頂部一側(cè)設(shè)有出水管，所述出水管的一端與清洗池連通，所述凈化箱的內(nèi)側(cè)焊接有擋板，所述擋板的頂部焊接有連接管，所述連接管的頂部固定連接有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與電控箱進(jìn)行電連接，所述循環(huán)泵的一側(cè)與出水管連通，所述擋板的底部設(shè)有陶瓷過濾板，所述陶瓷過濾板的底部設(shè)有固定螺栓，所述凈化箱的底部螺紋連接有底蓋，所述底蓋的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有磁鋼。

優(yōu)選的，所述固定螺栓與凈化箱的內(nèi)壁進(jìn)行螺紋連接。

優(yōu)選的，所述清洗池內(nèi)存放有清洗劑。

本實(shí)用新型的有益效果是：該連接器殼體清理機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，且使用方便，通過將連接器殼體放入清洗池內(nèi)的金屬筐內(nèi)，通過超聲波電源柜為超聲波換能器供電從而向清洗池內(nèi)產(chǎn)生超聲波，以此完成對連接器殼體的清理工作，清洗池內(nèi)的清洗劑會在循環(huán)泵的帶動下進(jìn)行循環(huán)，并且通過陶瓷過濾板進(jìn)行過濾處理，而金屬碎屑則會被底蓋上的磁鋼吸附，通過對底蓋進(jìn)行拆卸可便于取出磁鋼進(jìn)行清理工作，并且通過拆卸固定螺栓也可取出陶瓷過濾板進(jìn)行清理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的凈化箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、箱體；2、超聲波電源柜；3、清洗池；4、超聲波換能器；5、金屬筐；6、副殼體；7、電控箱；8、入水管；9、凈化箱；10、出水管；11、擋板；12、連接管；13、循環(huán)泵；14、陶瓷過濾板；15、固定螺栓；16、底蓋；17、磁鋼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種連接器殼體清理機(jī)構(gòu)，包括箱體1、超聲波電源柜2、清洗池3、超聲波換能器4、金屬筐5、副殼體6和電控箱7，所述箱體1的外壁一側(cè)與超聲波電源柜2進(jìn)行固定連接，通過超聲波電源柜2，把市電（220V或380V，50或60Hz）轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器4相匹配的高頻交流電信號，以此保證超聲波換能器4的正常工作。所述箱體1的外壁另一側(cè)與副殼體6進(jìn)行焊接，所述副殼體6的表面一側(cè)與電控箱7進(jìn)行固定連接，所述箱體1的內(nèi)側(cè)設(shè)有清洗池3，所述清洗池3的外側(cè)底部均勻分布超聲波換能器4，所述超聲波換能器4與超聲波電源柜2進(jìn)行電連接，所述清洗池3的內(nèi)側(cè)設(shè)有金屬筐5，所述清洗池3的外壁底部一側(cè)焊接有入水管8，所述副殼體6的內(nèi)側(cè)設(shè)有凈化箱9，所述入水管8與凈化箱9連通，所述凈化箱9的頂部一側(cè)設(shè)有出水管10，所述出水管10的一端與清洗池3連通，所述凈化箱9的內(nèi)側(cè)焊接有擋板11，所述擋板11的頂部焊接有連接管12，所述連接管12的頂部固定連接有循環(huán)泵13，所述循環(huán)泵13與電控箱7進(jìn)行電連接，所述循環(huán)泵13的一側(cè)與出水管10連通，所述擋板11的底部設(shè)有陶瓷過濾板14，所述陶瓷過濾板14的底部設(shè)有固定螺栓15，所述凈化箱9的底部螺紋連接有底蓋16，所述底蓋16的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有磁鋼17。

所述固定螺栓15與凈化箱9的內(nèi)壁進(jìn)行螺紋連接，由于固定螺栓15與凈化箱9的內(nèi)壁進(jìn)行螺紋連接，以此便于固定螺栓15的安裝和拆卸，并以此便于陶瓷過濾板14的安裝和取出工作。所述清洗池3內(nèi)存放有清洗劑，通過清洗劑，保證清洗池3的清洗工作。

需要說明的是，本實(shí)用新型在使用時(shí)，先通過電控箱7打開循環(huán)泵13，通過循環(huán)泵13帶動清洗池3內(nèi)的清洗劑通過入水管8進(jìn)入凈化箱9，并通過出水管10排出，通過將連接器殼體放入清洗池3內(nèi)的金屬筐5內(nèi)，通過超聲波電源柜2為超聲波換能器4供電，并通過超聲波換能器4向清洗池3內(nèi)產(chǎn)生超聲波，以此完成對連接器殼體的清理工作，清洗池3內(nèi)的清洗劑會在循環(huán)泵13的帶動下進(jìn)行循環(huán)，并且通過陶瓷過濾板14進(jìn)行過濾處理，而金屬碎屑則會被底蓋16上的磁鋼17吸附，通過對底蓋16進(jìn)行拆卸可便于取出磁鋼17進(jìn)行清理工作，并且通過拆卸固定螺栓15也可取出陶瓷過濾板14進(jìn)行清理。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。