本申請涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種卡接模具。
背景技術(shù):
目前隨著機械自動化設(shè)備的迅猛發(fā)展,相關(guān)各行各業(yè)高速運轉(zhuǎn)和增長,對產(chǎn)品的質(zhì)量管控要求越來越高,同時用工成本也不斷提高,對產(chǎn)品表面的清潔,實現(xiàn)自動化的需求就越來越強烈。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的高速發(fā)展,數(shù)碼產(chǎn)品、電子產(chǎn)品行業(yè)、玻璃加工業(yè)、機械加工制造業(yè)、精密儀器行業(yè)、化工產(chǎn)品制造業(yè)、生化基因干細(xì)胞等等等均有不同程度的蓬勃發(fā)展,尤其是手機加工制造行業(yè)迅猛發(fā)展。隨著各行業(yè)的迅速發(fā)展,對產(chǎn)品的質(zhì)量管控要求越來越高,同時用工成本也不斷提高,對產(chǎn)品表面的清潔,實現(xiàn)自動化的需求就越來越強烈。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的高速發(fā)展,數(shù)碼產(chǎn)品、電子產(chǎn)品行業(yè)、玻璃加工業(yè)、機械加工制造業(yè)、精密儀器行業(yè)等等均有不同程度的蓬勃發(fā)展,尤其是手機加工制造行業(yè)迅猛發(fā)展。
現(xiàn)在的數(shù)碼產(chǎn)品中的手機已經(jīng)漸漸脫離了單純通訊工具的身份,逐漸轉(zhuǎn)變成為一個多媒體和信息的終端設(shè)備,未來日常的溝通、娛樂、理財?shù)然顒樱际强梢酝高^手機來進行;手機和人們的生活息息相關(guān),成為人們生活中和工作中必不可少的移動設(shè)備。
手機玻璃的生產(chǎn)設(shè)計流程基本如下:
1、大片玻璃切割成小片;
2、CNC外觀成型;
3、表面拋光;
4、清洗;
5、鋼化;
6、絲??;
7、半成品清洗檢驗;
8、鍍防指紋膜;
9、成品清潔檢驗。
在手機、平板電腦或其他精密產(chǎn)品制造的過程中必要的一個過程為:對產(chǎn)品的外表面如屏幕玻璃或外殼進行徹底的清潔,單傳統(tǒng)的清潔設(shè)備的卡接模具具有如下缺點:
1、純手工操作時,采用帶手套手持進行清潔,直接接觸目標(biāo)待清潔物品,容易造成二次污染;
2、采用自動化設(shè)備進行清潔時,卡接模具不能完整的將目標(biāo)待清潔物件的正反兩面都展示或暴露在工作環(huán)境中,遮擋范圍較大,影響清潔效果;
綜上,目前市面上的操作方法中人工手持操作和自動化設(shè)備的卡接模具均不能再保證將待清潔的物件放置于潔凈空間內(nèi)且不對其進行二次污染的情況下,對該物件進行清潔時,無法做到正反雙面大面積展示出來,從而給生產(chǎn)中的清潔工作造成極大影響、降低工作效率、增加生產(chǎn)成本、且質(zhì)量不能保證穩(wěn)定可控等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本申請要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種卡接模具,用于卡接板狀物件,包括固定部和載臺;所述板狀物件包括第一操作面以及背離所述第一操作面的第二操作面;
所述固定部包括支撐外框和設(shè)置于所述支撐外框內(nèi)的第一鏤空部;所述第一鏤空部用于放置所述板狀物件并將所述板狀物件的所述第一操作面展示出來;
所述載臺設(shè)于所述支撐外框內(nèi)側(cè)的第一鏤空部內(nèi),與所述支撐外框貼合;所述載臺用于承載所述板狀物件;
所述載臺包括第二鏤空部,用于展示出所述板狀物件的所述第二操作面。
進一步的,所述支撐外框包括設(shè)于所述支撐外框四周水平方向的螺絲通孔,用于對所述板狀物件通過螺絲進行鎖定。
進一步的,在所述支撐外框的長度方向和寬度方向的兩端各分別設(shè)有對應(yīng)的至少一個所述螺絲通孔。
進一步的,所述支撐外框還包括第一卡扣、物件面和與所述物件面背離的承載面;所述第一卡扣對稱設(shè)于所述支撐外框的寬度方向的所述物件面上,用于卡接所述板狀物件。
進一步的,所述支撐外框還包括第二卡扣;所述第二卡扣對稱設(shè)于所述支撐外框的寬度方向的所述承載面上,用于卡接所述載臺。
進一步的,所述支撐外框包括至少兩個所述第一卡扣和至少兩個所述第二卡扣。
進一步的,所述第一卡扣和所述第二卡扣均包括彈性部件和卡扣部;所述卡扣部通過所述彈性部件與所述支撐外框連接。
進一步的,所述第一卡扣和所述第二卡扣均包括固定軸和撥片,所述撥片通過所述固定軸與所述支撐外框連接。
進一步的,所述載臺外表面所覆蓋材料的材質(zhì)為超細(xì)纖維。
進一步的,所述支撐外框還包括設(shè)于外側(cè)的定位凹槽,用于所述卡接模具的安裝和定位。
與目前市面上的同類產(chǎn)品相比,本申請?zhí)峁┑目ń幽>?,包括固定部和載臺;固定部包括支撐外框和設(shè)置于支撐外框內(nèi)的第一鏤空部;第一鏤空部用于放置板狀物件并將板狀物件的第一操作面展示出來;載臺設(shè)于支撐外框內(nèi)側(cè)的第一鏤空部內(nèi),與支撐外框貼合;載臺用于承載板狀物件;載臺包括第二鏤空部,用于展示出板狀物件的所述第二操作面。本申請通過支撐外框和載臺對板狀物件進行卡接,同時第一鏤空部和第二鏤空部將其第一操作面和第二操作面完整顯示出來,可以在將板狀物件鎖定的同時,將該卡接模具安裝于雙面物件清潔設(shè)備中,通過可在水平方向和垂直方向進行移動的清潔組件對待清潔的板狀物件的進行清潔。與市面上同類產(chǎn)品相比,本申請中的卡接模具首先可使待清潔目標(biāo)的第一操作面和第二操作面完整的展示出來便于清潔,同時還可以保證卡接模具所卡接的板狀物件的牢固性。
進一步的,支撐外框的螺絲通孔的設(shè)計為了通過螺絲穿過通孔,從而使設(shè)于第一鏤空部的板狀物件被螺絲牢固鎖定;同時螺絲穿過螺絲通孔后,即將卡接模具與雙面物件清潔設(shè)備中的載具固定,可使雙面清潔設(shè)備在對于板狀物件進行操作和移動時更加牢固。
進一步的,支撐外框的長度方向和寬度方向的兩端各分別設(shè)有對稱的至少一個螺絲通孔,可在板狀物件的尺寸在不完全符合支撐外框的第一鏤空部的尺寸的情況下,通過橫向和縱向的螺絲的鎖定,從而達到在一定尺寸和一定程度內(nèi)對于板狀物件的固定。
進一步的,第一卡扣設(shè)于物件面上,當(dāng)板狀物件安裝于支撐外框內(nèi)的第一鏤空部時,除了通過螺絲進行橫向和縱向的鎖定后,再次通過第一卡扣對板狀物件進行卡接鎖定;保證了板狀物件在水平方向的穩(wěn)固卡接的同時,在垂直方向也具有第一卡扣的穩(wěn)固卡接。
進一步的,第二卡扣設(shè)于承載面上,當(dāng)載臺放置于支撐外框內(nèi)的第一鏤空部時,通過第二卡扣的卡接,相當(dāng)于對載臺向上托舉,從而在板狀物件放置于第一鏤空部時,上端的第一卡扣向下卡接板狀物件,板狀物件置于載臺上,同時,第二卡扣對載臺有一個向心的壓力從而達到對于板狀物件的牢固的鎖定。
進一步的,本申請在物件面設(shè)有至少兩個第一卡口,在承載面也設(shè)有至少兩個第二卡扣。具體可依據(jù)板狀物件的大小制作不同卡扣數(shù)量量,本申請的第一卡口和第二卡扣均設(shè)置于支撐外框的寬度方向,也可在其長度方向也設(shè)置其他卡扣,增加的卡扣使卡接模具對于板狀物件的卡接更加牢固。
進一步的,第一卡口和第二卡扣均為包含有彈性部件的卡扣設(shè)計,通過彈性部件與支撐外框的固定的部位進行連接,卡扣部連接彈性部件。當(dāng)按壓卡扣部時,使彈性部件壓縮,從而可將板狀物件進行安裝放置于第一鏤空部,同時使載臺也放置于第一鏤空部板狀物件的下端;釋放被擠壓的彈性部件時,卡扣部對于板狀物件和載臺進行卡接。彈性部件和卡扣部的分別設(shè)計,使板狀物件和載臺的安裝和拆卸更加方便快捷。
進一步的,第一卡口和第二卡扣均為包含固定軸和撥片的卡扣設(shè)計,固定軸固定于支撐外框上,撥片連接于固定軸,并圍繞固定軸為軸心進行旋轉(zhuǎn)移動,當(dāng)移動的位置與板狀物件或載臺交接時,從而達到對于板狀物件和載臺的卡接,將撥片遠(yuǎn)離板狀物件和載臺時,可將板狀物件和載臺進行拆卸。固定軸和撥片的分別設(shè)計,使板狀物件和載臺的拆卸更加方便快捷。
進一步的,載臺外表面覆蓋材料的材質(zhì)為超細(xì)纖維。放置于載臺上的待清潔的板狀物件,可以為玻璃板,超細(xì)纖維又稱微纖維,細(xì)旦纖維,極細(xì)纖維,英文名稱microfiber。一般把纖度0.3旦(直徑5微米)以下的纖維稱為超細(xì)纖維。超細(xì)纖維由于纖度極細(xì),大大降低了絲的剛度,作成織物手感極為柔軟,纖維細(xì)還可增加絲的層狀結(jié)構(gòu),增大比表面積和毛細(xì)效應(yīng),使纖維內(nèi)部反射光在表面分布更細(xì)膩,使之具有真絲般的高雅光澤,并有良好的吸濕散濕性。用超細(xì)纖維作成服裝,舒適、美觀、保暖、透氣,有較好的懸垂性和豐滿度,在疏水和防污性方面也有明顯提高,利用比表面積大及松軟特點可以設(shè)計不同的組織結(jié)構(gòu)使之更多地吸收陽光熱能或更快散失體溫起到冬暖夏涼的作用。作為載臺表面的覆蓋材質(zhì),可以達到一定程度的防治二次污染的作用。
進一步的,支撐外框的定位凹槽,為將卡接模具整體安裝于雙面物件清潔設(shè)備時,更快的定位和安裝。從而達到快速安裝和快速拆卸額目的。
附圖說明
應(yīng)當(dāng)理解的是,以下附圖僅示出了本申請的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本申請卡接模具實施方式公開的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本申請卡接模具實施方式公開的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
具體實施方式
為了更清楚地說明本申請的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實施例及圖對本申請的權(quán)利要求做進一步的詳細(xì)說明,可以理解的是,以下附圖僅示出了本申請的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,任何人在本申請權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的有限次的修改,仍在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi),具體的,本申請所提出的卡接模具,除了可用于雙面物件清潔設(shè)備中與載具對接的卡接模具,也可用于其他對于不同板狀物件1卡接的設(shè)備中。
本申請?zhí)峁┮环N卡接模具,用于卡接板狀物件1,包括固定部2和載臺 3;所述板狀物件1包括第一操作面11以及背離所述第一操作面11的第二操作面12;
所述固定部2包括支撐外框21和設(shè)置于所述支撐外框21內(nèi)的第一鏤空部22;所述第一鏤空部22用于放置所述板狀物件1并將所述板狀物件1 的所述第一操作面11展示出來;
所述載臺3設(shè)于所述支撐外框21內(nèi)側(cè)的第一鏤空部22內(nèi),與所述支撐外框21貼合;所述載臺3用于承載所述板狀物件1;
所述載臺3包括第二鏤空部31,用于展示出所述板狀物件1的所述第二操作面12。
上述,與目前市面上的同類產(chǎn)品相比,本申請?zhí)峁┑目ń幽>?,包括固定?和載臺3;固定部2包括支撐外框21和設(shè)置于支撐外框21內(nèi)的第一鏤空部22;第一鏤空部22用于放置板狀物件1并將板狀物件1的第一操作面11展示出來;載臺3設(shè)于支撐外框21內(nèi)側(cè)的第一鏤空部22內(nèi),與支撐外框21貼合;載臺3用于承載板狀物件1;載臺3包括第二鏤空部31,用于展示出板狀物件1的所述第二操作面12。本申請通過支撐外框21和載臺3對板狀物件1進行卡接,同時第一鏤空部22和第二鏤空部31將其第一操作面11和第二操作面12完整顯示出來,可以在將板狀物件1鎖定的同時,將該卡接模具安裝于雙面物件清潔設(shè)備中,通過可在水平方向和垂直方向進行移動的清潔組件對待清潔的板狀物件1的進行清潔。與市面上同類產(chǎn)品相比,本申請中的卡接模具首先可使待清潔目標(biāo)的第一操作面 11和第二操作面12完整的展示出來便于清潔,同時還可以保證卡接模具所卡接的板狀物件1的牢固性。
進一步的,所述支撐外框21包括設(shè)于所述支撐外框21四周水平方向的螺絲通孔211,用于對所述板狀物件1通過螺絲進行鎖定。
上述,支撐外框21的螺絲通孔211的設(shè)計為了通過螺絲穿過通孔,從而使設(shè)于第一鏤空部22的板狀物件1被螺絲牢固鎖定;同時螺絲穿過螺絲通孔211后,即將卡接模具與雙面物件清潔設(shè)備中的載具固定,可使雙面清潔設(shè)備在對于板狀物件1進行操作和移動時更加牢固。
進一步的,在所述支撐外框21的長度方向和寬度方向的兩端各分別設(shè)有對應(yīng)的至少一個所述螺絲通孔211。
上述,支撐外框21的長度方向和寬度方向的兩端各分別設(shè)有對稱的至少一個螺絲通孔211,可在板狀物件1的尺寸在不完全符合支撐外框21的第一鏤空部22的尺寸的情況下,通過橫向和縱向的螺絲的鎖定,從而達到在一定尺寸和一定程度內(nèi)對于板狀物件1的固定。
進一步的,所述支撐外框21還包括第一卡扣212、物件面214和與所述物件面214背離的承載面215;所述第一卡扣212對稱設(shè)于所述支撐外框 21的寬度方向的所述物件面214上,用于卡接所述板狀物件1。
上述,第一卡扣212設(shè)于物件面214上,當(dāng)板狀物件1安裝于支撐外框21內(nèi)的第一鏤空部22時,除了通過螺絲進行橫向和縱向的鎖定后,再次通過第一卡扣212對板狀物件1進行卡接鎖定;保證了板狀物件1在水平方向的穩(wěn)固卡接的同時,在垂直方向也具有第一卡扣212的穩(wěn)固卡接。
進一步的,所述支撐外框21還包括第二卡扣213;所述第二卡扣213 對稱設(shè)于所述支撐外框21的寬度方向的所述承載面215上,用于卡接所述載臺3。
上述,第二卡扣213設(shè)于承載面215上,當(dāng)載臺3放置于支撐外框21 內(nèi)的第一鏤空部22時,通過第二卡扣213的卡接,相當(dāng)于對載臺3向上托舉,從而在板狀物件1放置于第一鏤空部22時,上端的第一卡扣212向下卡接板狀物件1,板狀物件1置于載臺3上,同時,第二卡扣213對載臺3 有一個向心的壓力從而達到對于板狀物件1的牢固的鎖定。
進一步的,所述支撐外框21包括至少兩個所述第一卡扣212和至少兩個所述第二卡扣213。
上述,本申請在物件面214設(shè)有至少兩個第一卡口,在承載面215也設(shè)有至少兩個第二卡扣213。具體可依據(jù)板狀物件1的大小制作不同卡扣數(shù)量量,本申請的第一卡口和第二卡扣213均設(shè)置于支撐外框21的寬度方向,也可在其長度方向也設(shè)置其他卡扣,增加的卡扣使卡接模具對于板狀物件1 的卡接更加牢固。
進一步的,所述第一卡扣212和所述第二卡扣213均包括彈性部件和卡扣部;所述卡扣部通過所述彈性部件與所述支撐外框21連接。
上述,第一卡口和第二卡扣213均為包含有彈性部件的卡扣設(shè)計,通過彈性部件與支撐外框21的固定的部位進行連接,卡扣部連接彈性部件。當(dāng)按壓卡扣部時,使彈性部件壓縮,從而可將板狀物件1進行安裝放置于第一鏤空部22,同時使載臺3也放置于第一鏤空部22板狀物件1的下端;釋放被擠壓的彈性部件時,卡扣部對于板狀物件1和載臺3進行卡接。彈性部件和卡扣部的分別設(shè)計,使板狀物件1和載臺3的安裝和拆卸更加方便快捷。
進一步的,所述第一卡扣212和所述第二卡扣213均包括固定軸和撥片,所述撥片通過所述固定軸與所述支撐外框21連接。
上述,第一卡口和第二卡扣213均為包含固定軸和撥片的卡扣設(shè)計,固定軸固定于支撐外框21上,撥片連接于固定軸,并圍繞固定軸為軸心進行旋轉(zhuǎn)移動,當(dāng)移動的位置與板狀物件1或載臺3交接時,從而達到對于板狀物件1和載臺3的卡接,將撥片遠(yuǎn)離板狀物件1和載臺3時,可將板狀物件1和載臺3進行拆卸。固定軸和撥片的分別設(shè)計,使板狀物件1和載臺3的拆卸更加方便快捷。
進一步的,所述載臺3外表面所覆蓋材料的材質(zhì)為超細(xì)纖維。
上述,載臺3外表面覆蓋材料的材質(zhì)為超細(xì)纖維。
需要理解的是,放置于載臺3上的待清潔的板狀物件1,可以為玻璃板,超細(xì)纖維又稱微纖維,細(xì)旦纖維,極細(xì)纖維,英文名稱microfiber。一般把纖度0.3旦(直徑5微米)以下的纖維稱為超細(xì)纖維。超細(xì)纖維由于纖度極細(xì),大大降低了絲的剛度,作成織物手感極為柔軟,纖維細(xì)還可增加絲的層狀結(jié)構(gòu),增大比表面積和毛細(xì)效應(yīng),使纖維內(nèi)部反射光在表面分布更細(xì)膩,使之具有真絲般的高雅光澤,并有良好的吸濕散濕性。用超細(xì)纖維作成服裝,舒適、美觀、保暖、透氣,有較好的懸垂性和豐滿度,在疏水和防污性方面也有明顯提高,利用比表面積大及松軟特點可以設(shè)計不同的組織結(jié)構(gòu)使之更多地吸收陽光熱能或更快散失體溫起到冬暖夏涼的作用。作為載臺3表面的覆蓋材質(zhì),可以達到一定程度的防治二次污染的作用。
進一步的,所述支撐外框21還包括設(shè)于外側(cè)的定位凹槽216,用于所述卡接模具的安裝和定位。
上述,支撐外框21的定位凹槽216,為將卡接模具整體安裝于雙面物件清潔設(shè)備時,更快的定位和安裝。從而達到快速安裝和快速拆卸額目的。
應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
申請人聲明,本申請通過上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本申請的可行性實施方式的具體說明,但本申請并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程。并且即不意味著本申請應(yīng)依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對本申請的任何改進,對本申請產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本申請的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。