本實(shí)用新型涉及一種塑料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種化工塑料生產(chǎn)用清洗裝置。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。所謂塑料，其實(shí)它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經(jīng)過化學(xué)手段進(jìn)行人工合成，而被稱之為塑料。在塑料加工過程中需要用到清洗裝置，一般的清洗裝置不能滿足塑料加工的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工塑料生產(chǎn)用清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種化工塑料生產(chǎn)用清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱上側(cè)設(shè)有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗，在進(jìn)料筒內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料螺桿和設(shè)置在進(jìn)料螺桿外壁上的螺桿葉片，進(jìn)料螺桿左端與電機(jī)連接，在進(jìn)料筒靠右的一段上設(shè)有預(yù)清洗裝置構(gòu)，預(yù)清洗裝置構(gòu)包括在進(jìn)料筒外壁上對稱設(shè)置的四個(gè)半球形凹槽、設(shè)置在半球形凹槽中心的滾切轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在滾切轉(zhuǎn)軸外壁上的滾切刀片，進(jìn)料筒下側(cè)右端的出料口通過下料管與清洗箱頂端左側(cè)的進(jìn)料口連接，所述清洗箱內(nèi)部水平設(shè)有清洗轉(zhuǎn)軸，清洗轉(zhuǎn)軸的左右兩端分別支撐于清洗內(nèi)部左右兩個(gè)端面的中心點(diǎn)，且呈縱向橫臥于清洗箱內(nèi)部，清洗轉(zhuǎn)軸的一端呈實(shí)心圓柱體并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，清洗轉(zhuǎn)軸的另一端呈中空管體，且經(jīng)過進(jìn)水管道與第一抽水泵連接，在清洗轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)置有呈均勻分布的攪拌清洗管，在攪拌清洗管的側(cè)面及端口均設(shè)置有噴水口，所述清洗箱下側(cè)左端設(shè)有污水出水口，在污水出水口的上側(cè)設(shè)有第一過濾網(wǎng)，清洗箱下側(cè)設(shè)有污水回收處理箱，污水出水口通過進(jìn)水管與污水回收處理箱進(jìn)水口連接，在污水回收處理箱內(nèi)部上側(cè)設(shè)有第二過濾網(wǎng)，在污水回收處理箱內(nèi)部下側(cè)設(shè)有復(fù)合凈化層，污水回收處理箱右側(cè)底端通過管道連接有第二抽水泵，第二抽水泵通過循環(huán)水管與進(jìn)水管道相連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述凹槽上壁為弧形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滾切刀片的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)料螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌清洗管為空心結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)為可拆卸設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：清洗裝置工作過程中，電機(jī)工作帶動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)工作將塑料原料原料均勻持續(xù)的送入清洗箱中進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料，無需人工上料，提高了工作效率，也避免了進(jìn)料過程中產(chǎn)生的堵塞，在進(jìn)料過程中，可以預(yù)先在塑料原料原料進(jìn)入清洗箱之前進(jìn)行初步切割，切割后變小的塑料原料進(jìn)入清洗箱中進(jìn)行清洗，有效的提高了清洗效率，另外降低了清洗裝置的工作負(fù)荷，避免了超負(fù)荷工作，延長了清洗裝置的使用壽命；經(jīng)過粉碎后的塑料進(jìn)入清洗箱內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)清洗轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第一水泵工作將水抽入中空管體內(nèi)，并從攪拌清洗管的側(cè)面及端口均設(shè)置有噴水口噴出，對塑料進(jìn)行強(qiáng)力沖洗，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌清洗管對塑料進(jìn)行攪拌翻轉(zhuǎn)，從各個(gè)角度對塑料進(jìn)行沖洗，清洗充分，保證了清洗效果；清洗過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)過第一過濾網(wǎng)回流至污水回收箱中，經(jīng)過第二過濾網(wǎng)過濾后又被水泵輸送至殼體內(nèi)用于塑料清洗，實(shí)現(xiàn)了清洗水的循環(huán)利用，節(jié)水效果顯著，降低了清洗裝置的使用成本，也有效的提高了清洗裝置的清洗效果，避免了污水直接排放造成的污染。

附圖說明

圖1為化工塑料生產(chǎn)用清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為化工塑料生產(chǎn)用清洗裝置中預(yù)清洗裝置構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為化工塑料生產(chǎn)用清洗裝置中攪拌清洗管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種化工塑料生產(chǎn)用清洗裝置，包括清洗箱1，所述清洗箱1上側(cè)設(shè)有進(jìn)料筒9，進(jìn)料筒9上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗10，在進(jìn)料筒3內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)11，進(jìn)料機(jī)構(gòu)11包括進(jìn)料螺桿和設(shè)置在進(jìn)料螺桿外壁上的螺桿葉片，進(jìn)料螺桿左端與電機(jī)12連接，在進(jìn)料筒9靠右的一段上設(shè)有預(yù)清洗裝置構(gòu)13，預(yù)清洗裝置構(gòu)13包括在進(jìn)料筒9外壁上對稱設(shè)置的四個(gè)半球形凹槽131、設(shè)置在半球形凹槽131中心的滾切轉(zhuǎn)軸132和設(shè)置在滾切轉(zhuǎn)軸132外壁上的滾切刀片133，所述凹槽131上壁為弧形，所述滾切刀片133的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)料螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)料筒9下側(cè)右端的出料口通過下料管14與清洗箱1頂端左側(cè)的進(jìn)料口連接，清洗裝置工作過程中，電機(jī)12工作帶動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)11工作將塑料原料原料均勻持續(xù)的送入清洗箱1中進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料，無需人工上料，提高了工作效率，也避免了進(jìn)料過程中產(chǎn)生的堵塞，在進(jìn)料過程中，可以預(yù)先在塑料原料原料進(jìn)入清洗箱1之前進(jìn)行初步切割，切割后變小的塑料原料進(jìn)入清洗箱1中進(jìn)行清洗，有效的提高了清洗效率，另外降低了清洗裝置的工作負(fù)荷，避免了超負(fù)荷工作，延長了清洗裝置的使用壽命；所述清洗箱1內(nèi)部水平設(shè)有清洗轉(zhuǎn)軸2，清洗轉(zhuǎn)軸2的左右兩端分別支撐于清洗1內(nèi)部左右兩個(gè)端面的中心點(diǎn)，且呈縱向橫臥于清洗箱1內(nèi)部，清洗轉(zhuǎn)軸2的一端呈實(shí)心圓柱體201并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接，清洗轉(zhuǎn)軸2的另一端呈中空管體202，且經(jīng)過進(jìn)水管道5與第一抽水泵6連接，在清洗轉(zhuǎn)軸2的外壁上設(shè)置有呈均勻分布的攪拌清洗管3，所述攪拌清洗管3為空心結(jié)構(gòu)，在攪拌清洗管3的側(cè)面及端口均設(shè)置有噴水口，經(jīng)過粉碎后的塑料進(jìn)入清洗箱1內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作帶動(dòng)清洗轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第一水泵6工作將水抽入中空管體202內(nèi)，并從攪拌清洗管3的側(cè)面及端口均設(shè)置有噴水口噴出，對塑料進(jìn)行強(qiáng)力沖洗，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌清洗管3對塑料進(jìn)行攪拌翻轉(zhuǎn)，從各個(gè)角度對塑料進(jìn)行沖洗，清洗充分，保證了清洗效果；所述清洗箱1下側(cè)左端設(shè)有污水出水口7，在污水出水口7的上側(cè)設(shè)有第一過濾網(wǎng)8，清洗箱1下側(cè)設(shè)有污水回收處理箱16，污水出水口7通過進(jìn)水管15與污水回收處理箱16進(jìn)水口連接，在污水回收處理箱16內(nèi)部上側(cè)設(shè)有第二過濾網(wǎng)17，所述第一過濾網(wǎng)8和第二過濾網(wǎng)17為可拆卸設(shè)置，在污水回收處理箱16內(nèi)部下側(cè)設(shè)有復(fù)合凈化層18，污水回收處理箱16右側(cè)底端通過管道連接有第二抽水泵19，第二抽水泵19通過循環(huán)水管20與進(jìn)水管道5相連接，清洗過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)過第一過濾網(wǎng)回流至污水回收箱中，經(jīng)過第二過濾網(wǎng)過濾后又被水泵輸送至殼體內(nèi)用于塑料清洗，實(shí)現(xiàn)了清洗水的循環(huán)利用，節(jié)水效果顯著，降低了清洗裝置的使用成本，也有效的提高了清洗裝置的清洗效果，避免了污水直接排放造成的污染。本實(shí)用新型化工塑料生產(chǎn)用清洗裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，在進(jìn)料過程中對塑料進(jìn)行預(yù)粉碎，粉碎效果好、效率高，提高了后續(xù)塑料清洗的效率，采用轉(zhuǎn)動(dòng)噴洗方式對塑料進(jìn)行清洗，清洗效果好，且可對污水進(jìn)行收集和過濾后循環(huán)利用，節(jié)水效果好，降低了清洗裝置的使用成本，保護(hù)了環(huán)境。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。