本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有烘干功能的超聲波清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

超聲波清洗機(jī)主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液，由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，利用超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力，破壞污物與清洗件表面的吸附，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，利用超聲波清洗機(jī)，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。在現(xiàn)有技術(shù)中，對光學(xué)鏡片清洗的超聲波清洗機(jī)在清洗完畢后還需要對光學(xué)鏡片進(jìn)行加熱處理，以徹底烘干，去除其表面水分，而目前的超聲波清洗機(jī)不具備烘干功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種帶有烘干功能的超聲波清洗機(jī)。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的。

一種帶有烘干功能的超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置超聲波發(fā)生器和清洗槽，所述清洗槽的底壁設(shè)置超聲波振子，所述超聲波振子與超聲波發(fā)生器相連，還包括一設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的水箱，所述水箱通過水泵與過濾器連接，所述過濾器通過管子與清洗槽相通，所述清洗槽底部設(shè)置排水閥門，所述清洗槽的上方設(shè)置有多根豎直的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)置有可上下滑動的連接臂，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動連接臂作升降運(yùn)動的電機(jī)，所述清洗槽的外側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)對流裝置，所述熱風(fēng)對流裝置包括相對設(shè)置的出風(fēng)箱和回風(fēng)箱，所述出風(fēng)箱和回風(fēng)箱上分別設(shè)置有相對的出風(fēng)口和回風(fēng)口，所述出風(fēng)箱通過管子連接一空氣加熱箱一端，所述空氣加熱箱另一端通過管子連接一抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口通過管子連接回風(fēng)箱。

更具體的，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置一偏心輪，所述連接臂的一端設(shè)置有傳動輪，所述傳動輪抵壓所述偏心輪上。

更具體的，所述出風(fēng)箱和回風(fēng)箱設(shè)置在第一升降機(jī)構(gòu)上。

更具體的，所述清洗槽設(shè)置在第二升降機(jī)構(gòu)上。

更具體的，所述第一升降機(jī)構(gòu)包括多根豎直設(shè)置的第一導(dǎo)柱及第一直線模組，所述出風(fēng)箱和回風(fēng)箱均滑動設(shè)置于多個(gè)第一導(dǎo)柱上且由所述第一直線模組驅(qū)動發(fā)生同步升降。

更具體的，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括多根豎直設(shè)置的第二導(dǎo)柱及第二直線模組，所述清洗槽滑動設(shè)置于多個(gè)第二導(dǎo)柱上且由第二直線模組驅(qū)動發(fā)生升降。

更具體的，所述空氣加熱箱內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱絲。

更具體的，所述連接臂的下端掛有多個(gè)上下層疊設(shè)置的用于放置光學(xué)鏡片的網(wǎng)框。

更具體的，還包括一PLC控制器和控制開關(guān)，所述PLC控制器與第一直線模組、第二直線模組、電機(jī)、空氣加熱箱、抽風(fēng)機(jī)和水泵電連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型將清洗槽和熱風(fēng)對流裝置設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)上，PLC控制器能夠進(jìn)行升降控制，需要清洗時(shí)，由電機(jī)驅(qū)動放置有光學(xué)鏡片的多層網(wǎng)框下沉到清洗槽中進(jìn)行清洗，清洗完畢后，PLC控制器控制清洗槽下降，同時(shí)出風(fēng)箱和回風(fēng)箱由第二升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動發(fā)生上下移動，對多層網(wǎng)框進(jìn)行全方位的烘干，烘干完畢后，由電機(jī)驅(qū)動連接臂上升，將多層網(wǎng)框托起，本設(shè)備集成度高，一臺設(shè)備就可滿足清洗、烘干多種功能。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的右視圖。

圖2為本實(shí)施例的熱風(fēng)對流裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1至圖2所示，一種帶有烘干功能的超聲波清洗機(jī)的實(shí)施例，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置超聲波發(fā)生器11和清洗槽12，所述清洗槽12的底壁設(shè)置超聲波振子13，所述超聲波振子13與超聲波發(fā)生器11相連，還包括一設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)的水箱14，所述水箱14通過水泵15與過濾器16連接，所述過濾器16通過管子與清洗槽12相通，所述清洗槽12底部設(shè)置排水閥門，所述清洗槽12的上方設(shè)置有多根豎直的導(dǎo)柱17，所述導(dǎo)柱17上設(shè)置有可上下滑動的連接臂18，所述機(jī)架1上設(shè)置有驅(qū)動連接臂18作升降運(yùn)動的電機(jī)19，所述電機(jī)19的輸出軸上設(shè)置一偏心輪190，所述連接臂18的一端設(shè)置有傳動輪31，所述連接臂18的下端掛有多個(gè)上下層疊設(shè)置的用于放置光學(xué)鏡片的網(wǎng)框，所述傳動輪31抵壓所述偏心輪190上，以上均為現(xiàn)有技術(shù)，其工作原理在此不做贅述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特殊之處在于，所述清洗槽12的外側(cè)設(shè)置用于將光學(xué)鏡片烘干的熱風(fēng)對流裝置2。

所述熱風(fēng)對流裝置2包括相對設(shè)置的出風(fēng)箱21和回風(fēng)箱22，所述出風(fēng)箱21通過管子連接一空氣加熱箱23，所述空氣加熱箱23通過管子連接一抽風(fēng)機(jī)24的出風(fēng)口，所述抽風(fēng)機(jī)24的入風(fēng)口通過管子連接回風(fēng)箱22，所述出風(fēng)箱21和回風(fēng)箱22可升降地設(shè)置在第一升降機(jī)構(gòu)上，所述第一升降機(jī)構(gòu)包括多根豎直設(shè)置的第一導(dǎo)柱25及第一直線模組26，所述出風(fēng)箱21和回風(fēng)箱22均滑動設(shè)置于多個(gè)第一導(dǎo)柱25上且由所述第一直線模組26驅(qū)動發(fā)生同步升降。

所述清洗槽12可升降的設(shè)置在第二升降機(jī)構(gòu)上，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括多根豎直設(shè)置的第二導(dǎo)柱120及第二直線模組121，所述清洗槽12滑動設(shè)置于多個(gè)第二導(dǎo)柱120上且由第二直線模組121驅(qū)動發(fā)生升降，

優(yōu)選的，所述第二升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在清洗槽12的前后兩側(cè)，熱風(fēng)對流裝置2和第一升降機(jī)構(gòu)設(shè)置清洗槽的左右兩側(cè)，兩者互不影響。

還包括一PLC控制器和控制開關(guān)，所述PLC控制器與第一直線模組、第二直線模組、電機(jī)、空氣加熱箱、抽風(fēng)機(jī)、水泵電連接，對上述部件進(jìn)行控制。

操作原理：將光學(xué)鏡片擺放到多層上下層疊設(shè)置的網(wǎng)框中，隨后按下控制開關(guān)，由電機(jī)19驅(qū)動多層網(wǎng)框下沉到水中進(jìn)行超聲波清洗，清洗完畢后，再按下控制開關(guān)，清洗槽12由第二直線模組121驅(qū)動進(jìn)行下沉，使光學(xué)鏡片脫離水面，隨后熱風(fēng)對流裝置2由第一直線模組26驅(qū)動發(fā)生同步升降，隨后熱風(fēng)從出風(fēng)口吹出，從回風(fēng)口吸入，對光學(xué)鏡片進(jìn)行全方位的烘干。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。