本實用新型涉及地表水及地下水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙層平板膜與曝氣裝置組合的水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在污水處理,水資源再利用領(lǐng)域,MBR又稱膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor),是一種由活性污泥法與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等;按膜的性質(zhì)分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜);按膜的結(jié)構(gòu)型式分類,有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。目前市場上比較流行的是中空纖維合成固液分離膜。
市場上流行的中空纖維膜普遍存在如下缺點:(1)容易形成膜污染,混合液中的懸浮污染物、溶解性有機物、微生物在膜表面的沉積以及活性污泥中的纖維、雜物等折疊纏繞都會不同程度上降低膜的通透性;(2)運行費用高,能耗、膜的清洗及更換都是導(dǎo)致MBR運行費用較高的因素。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點或不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、清洗便捷、更換方便、過濾效率高、且穩(wěn)定可靠的雙層平板膜與曝氣裝置組合的水處理系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型具有如下構(gòu)成:
一種雙層平板膜與曝氣裝置組合的水處理系統(tǒng),內(nèi)置于水處理池,該水處理系統(tǒng)包括二層呈上下布置的平板膜組件和曝氣裝置,曝氣裝置位于平板膜組件的下方;所述平板膜組件包括膜框架、至少一層內(nèi)置于膜框架的平板膜片和至少一根集水總管,每層平板膜片之間呈下上布置,集水總管安裝于膜框架的外部;所述平板膜片呈豎向平行布置,每一平板膜片上安裝有一集水軟管;集水軟管的一端與平板膜片的內(nèi)部相連通,另一端與集水總管相連通;集水總管的一端封堵,另一端抽水泵相連接。
所述平板膜片以插置方式安裝于膜框架的內(nèi)部,膜框架的內(nèi)側(cè)上設(shè)有供平板膜片的端部插入的凹槽。
所述膜框架的兩側(cè)安裝有供其上下滑動的限位管。
所述限位管的下端固定于曝氣裝置,上端通過螺栓組件固定于水處理池的頂部邊沿。
所述膜框架的頂部兩側(cè)設(shè)有與限位管相配合的穩(wěn)定管。
所述膜框架的兩側(cè)還設(shè)有起重鏈。
所述膜框架的外部設(shè)有面板,所述面板通過面板固定板安裝于膜框架。
所述曝氣裝置包括曝氣裝置框架和曝氣主管,曝氣主管上設(shè)有至少一個曝氣管;曝氣主管通過吊架安裝于曝氣裝置框架的底部。
所述曝氣裝置框架的下端固定于水處理池的底部。
所述曝氣主管的一端封堵,另一端與氣泵相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、清洗便捷、更換方便、過濾效率高、且穩(wěn)定可靠,使用壽命長;采用上下兩層的平板膜組件,使整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加緊湊,氧氣利用率更高,節(jié)約氧氣消耗量,減少能耗;平板膜片的適用于活性污泥濃度范圍更高,不易發(fā)生斷絲現(xiàn)象,清洗更加便捷,運行成本低;平板膜片采用插置方式安裝,便于更換,節(jié)約費用。
附圖說明
圖1:本實用新型水處理系統(tǒng)的主視圖。
圖2:本實用新型水處理系統(tǒng)的右視圖。
圖3:本實用新型水處理系統(tǒng)的俯視圖。
圖4:圖2沿A—A線的剖面圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
如圖1至圖4所示,一種雙層平板膜與曝氣裝置組合的水處理系統(tǒng),內(nèi)置于水處理池,包括二層呈上下布置的平板膜組件10和曝氣裝置20,曝氣裝置20位于平板膜組件10的下方。采用上下雙層的平板膜組件,使整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加緊湊,占地面積??;曝氣時,氧氣利用率更高,節(jié)約氧氣消耗量,減少能耗。
每層平板膜組件10包括帶有支撐橫梁114的膜框架11、至少一層內(nèi)置于膜框架11的平板膜片12和至少一根集水總管13,每層平板膜片(12)之間呈上下布置;集水總管13安裝于膜框架11的外部,其一端封堵,另一端抽水泵相連接。本實施例中,每層平板膜組件10安裝有三層平板膜片12和二個集水總管13。
平板膜片12呈豎向平行布置,以插置方式安裝于膜框架11的內(nèi)部,膜框架11的前后內(nèi)側(cè)上設(shè)有供平板膜片12的端部插入的凹槽111。每一平板膜片12上安裝有一集水軟管14,集水軟管14的一端與平板膜片12的內(nèi)部相連通,另一端與集水總管13相連通。與現(xiàn)有技術(shù)中的中空纖維膜相比,平板膜片可以在更高的活性污泥濃度下保持高通量的穩(wěn)定運行,適用活性污泥濃度范圍在10000至15000mg/L,而中空纖維膜的使用活性污泥濃度約6000mg/L;平板膜的材料強度高,不會發(fā)生斷絲現(xiàn)象;平板膜片12的之間的間隙可以調(diào)節(jié),便于氣液混流對膜面進行在線清洗;此外,平板膜片采用插置方式安裝于膜框架,在膜片損壞更換過程中,膜片可單張更換,費用大大降低。
膜框架11的外部設(shè)有面板112,面板112通過面板固定板113安裝于膜框架11。膜框架11的兩側(cè)安裝有供其上下滑動的限位管15,限位管15的下端固定于下文將要進一步說明的曝氣裝置20的曝氣裝置框架21的兩側(cè),上端通過螺栓構(gòu)件18固定于水處理池的頂部邊沿。
具體實施例中,膜框架11的頂部兩側(cè)設(shè)有與限位管15相配合的穩(wěn)定管16;膜框架11的兩側(cè)還安裝有用于牽引平板膜組件10進入或移出水處理池的起重鏈17,起重鏈17的上端與動力裝置相連接。
曝氣裝置20包括曝氣裝置框架21和曝氣主管22,曝氣裝置框架21的下端通過螺栓固定于水處理池的底部,其兩端安裝有蓋板24。
曝氣主管22通過吊架221安裝于曝氣框架21的底部,其上安裝有多個曝氣管23;曝氣主管22的一端封堵,另一端與氣泵相連接。
工作時,整個水處理系統(tǒng)淹沒在污水中,曝氣裝置20從底部曝氣,輸送氧氣;通過抽水泵使平板膜片12內(nèi)產(chǎn)生負壓,污水從外相內(nèi)伸入,污水中的絕大部分雜質(zhì)無法進入膜片內(nèi),從而實現(xiàn)污染物分離的作用,凈化水體。
根據(jù)本實施例的教導(dǎo),本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實現(xiàn)其它本實用新型保護范圍內(nèi)的技術(shù)方案。