本實(shí)用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管渠污泥處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)對(duì)城市生活污水及工業(yè)廢水的處理力度加大，水污染控制工程大規(guī)模上馬，伴隨著污水處理而來(lái)的污泥處理處置問(wèn)題日益突出。另外，隨著雨、污水管道和泵站輸水能力的提高，每天會(huì)有大量含有顆粒物、雜質(zhì)的生活污水及工業(yè)廢水進(jìn)入排水管道輸送系統(tǒng)，須定期清撈，造成通溝污泥和泵站垃圾產(chǎn)量也隨之顯著增加。

管渠污泥是指排水管道養(yǎng)護(hù)中疏通清撈上來(lái)的沉積物。管道內(nèi)的沉積物既有隨生活污水和工業(yè)廢水進(jìn)人管道輸送系統(tǒng)的顆粒物和雜質(zhì)，也有道路降塵、垃圾以及一些建設(shè)工地排放的泥漿等。

目前管渠污泥主要通過(guò)污泥清撈后通過(guò)污泥運(yùn)輸車(chē)中轉(zhuǎn)運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)或與委托環(huán)衛(wèi)車(chē)輛與渣土混合后外運(yùn)處置。在整個(gè)外運(yùn)及填埋處置過(guò)程中，污泥運(yùn)輸成本高，運(yùn)輸過(guò)程中惡臭、二次污染嚴(yán)重，簡(jiǎn)單填埋不僅對(duì)生態(tài)環(huán)境造成極大影響，同時(shí)占用大量土地資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)所述的不足, 本實(shí)用新型提供一種管渠污泥處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)解決了管渠污泥的泥水分離，解決了管渠污泥的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和細(xì)分化，可以有效降低管渠清理的成本，減少對(duì)環(huán)境的二次污染，促進(jìn)實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種管渠污泥處理系統(tǒng)，包括儲(chǔ)泥池，儲(chǔ)泥池內(nèi)通過(guò)自動(dòng)抓斗機(jī)將污泥搬運(yùn)至喂料倉(cāng)，喂料倉(cāng)的出泥口連接洗滌轉(zhuǎn)鼓，洗滌轉(zhuǎn)鼓前端通過(guò)第一螺旋擠出機(jī)連接第一集渣筐，洗滌轉(zhuǎn)鼓底端通過(guò)管道連接洗砂裝置，洗砂裝置底端通過(guò)第二螺旋擠出機(jī)連接第二集渣筐，洗砂裝置側(cè)邊通過(guò)管道連接精細(xì)過(guò)濾裝置，精細(xì)過(guò)濾裝置出泥口連接第三集渣筐，精細(xì)過(guò)濾裝置出水口通過(guò)管道連接中間水池，中間水池的出水口通過(guò)管道連接水力旋流分離器及砂水分離器，水力旋流分離器及砂水分離器的出泥口連接第四集渣筐，水力旋流分離器及砂水分離器的出水口通過(guò)管道連接斜板沉降池，斜板沉降池排水孔連接回用水池，回用水池通過(guò)管道連接洗滌轉(zhuǎn)鼓和洗砂裝置，用于沖洗洗滌轉(zhuǎn)鼓和洗砂裝置。

其中，儲(chǔ)泥池為半地下式，運(yùn)輸車(chē)將管渠污泥傾倒排入半地下管渠污泥儲(chǔ)泥池，作為進(jìn)料接受和儲(chǔ)存作用。

其中，在自動(dòng)抓斗機(jī)的作用下，管渠污泥喂入喂料倉(cāng)，通過(guò)喂料倉(cāng)內(nèi)的運(yùn)輸螺桿，可將物料連續(xù)運(yùn)輸喂入洗滌轉(zhuǎn)鼓，起平衡喂料作用。

其中，在洗滌轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，物料受到勻化和軟化處理，大于10mm的物料被洗滌排出，大于10mm的粗大物料受到靜力脫水處理后，通過(guò)后續(xù)安裝的第一螺旋擠出機(jī)進(jìn)入第一集渣筐，第一螺旋擠出機(jī)在擠出的同時(shí)也對(duì)物料進(jìn)行擠壓作用，進(jìn)一步降低物料的含水量。

其中，在洗砂裝置中，砂、有機(jī)物和水共同組成的混合物（粒徑<10 mm）通過(guò)管道直接流入洗滌轉(zhuǎn)鼓之下的洗砂裝置，通過(guò)裝置內(nèi)Coanda-附壁效應(yīng)和其他物理學(xué)原理，礦化物質(zhì)可以和有機(jī)物質(zhì)相互分離。這些礦化物質(zhì)（細(xì)砂/礫石/碎石）的粒徑小于10mm，大于0.2mm，有機(jī)燒失含量低于5%，通過(guò)第二螺旋擠出機(jī)的擠出作用下排出到第二集渣筐，隨后這些物質(zhì)可以被回收利用或者作為建筑垃圾進(jìn)入垃圾填埋場(chǎng)。

其中，洗砂分離過(guò)程中0.2mm以上的細(xì)砂被分離處理后，上部溢流液連同有機(jī)物作為液體通過(guò)DN300不銹鋼管排入精細(xì)過(guò)濾裝置深度過(guò)濾處理，精細(xì)過(guò)濾裝置可將有機(jī)篩渣物質(zhì)(1-10mm)分離出來(lái)，并通過(guò)纖維物料輸出螺旋輸送機(jī)壓榨后送至第三集渣筐貯存并外運(yùn)。

其中，中間水池為儲(chǔ)存前工序分離后的污泥水。

其中，精細(xì)過(guò)濾裝置出水中粒徑小于0.2mm的顆粒物，進(jìn)一步通過(guò)超細(xì)顆粒物分離水力旋流器（不含提升螺桿的非曝氣平流沉砂池，處理能力20L/s）進(jìn)行靜沉，經(jīng)水力旋流器將0.2mm以下的顆粒物質(zhì)進(jìn)一步固液分離，使大量無(wú)機(jī)的泥粉分離出來(lái)。水力旋流分離器排出的細(xì)砂進(jìn)入砂水分離器進(jìn)一步沉淀壓榨，將細(xì)砂排出到第四集渣筐儲(chǔ)存并外運(yùn)。

其中，斜板沉降池中設(shè)置多塊平行的斜板，水流從斜板沉降池底端進(jìn)入，從斜板沉降池上端流出，利用了層流原理，提高了沉降池的處理能力，并且縮短了顆粒沉降的距離，縮短沉降時(shí)間，還增加了沉降池的沉降面積，提高處理效率。

其中，回用水池用于儲(chǔ)存處理完成的濾液，用于洗滌轉(zhuǎn)鼓和洗砂裝置沖洗水，過(guò)量回用水排入周邊市政污水管道。

優(yōu)選的，所述的斜板沉降池包括池體，池體內(nèi)部設(shè)置有斜板，斜板將池體分為下部沉降區(qū)和上部沉降區(qū)；下部沉降區(qū)連接進(jìn)水口，下部沉降區(qū)底部排列有排泥管；上部沉降區(qū)設(shè)置有溢流口，在池體上部沉降區(qū)靠近溢流口處設(shè)置有擋板，擋板延伸到上部沉降區(qū)上部分液面以下，長(zhǎng)期使用中，不會(huì)讓漂浮的雜質(zhì)直接進(jìn)入溢流口，當(dāng)漂浮的雜質(zhì)增多時(shí)，可以通過(guò)人工的方法將其清理，從而使得整體的水、絮體分離效率提高，穩(wěn)定性增強(qiáng)，同時(shí)該裝置排放污泥方便。

優(yōu)選的，所述的儲(chǔ)泥池的進(jìn)泥口設(shè)置有水平振動(dòng)篩網(wǎng)，水平振動(dòng)篩網(wǎng)用于初步分離管渠污泥中的大塊物料，分離出的大于10cm的粗大障礙物質(zhì)滑入集渣筐。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型采用預(yù)處理和回收利用聯(lián)合處理的工藝，利用洗滌轉(zhuǎn)鼓裝置和洗砂裝置分別將管渠污泥中分離得到粒徑分別為大于10mm的粗大尺寸物質(zhì)、0.2~10mm之間顆粒物、1~10mm之間有機(jī)篩渣、0.010~0.2mm細(xì)砂，根據(jù)分離物質(zhì)性質(zhì)，可分別進(jìn)行回收再利用或普通建材填埋等處置方式，粒徑在0.2~10mm的可沉砂礫可作為低檔建筑材料回收利用，經(jīng)過(guò)脫砂后的有機(jī)污泥可用于熱電聯(lián)產(chǎn)和家用供暖，濾出的污水則通過(guò)管道重新輸送至污水處理廠進(jìn)行處理，達(dá)到要求后排放重返自然。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型斜板沉降池的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖1所示，一種管渠污泥處理系統(tǒng)，包括儲(chǔ)泥池10，儲(chǔ)泥池10的進(jìn)泥口設(shè)置有水平振動(dòng)篩網(wǎng)12，儲(chǔ)泥池10內(nèi)通過(guò)自動(dòng)抓斗機(jī)13將污泥搬運(yùn)至喂料倉(cāng)14，喂料倉(cāng)14的出泥口連接洗滌轉(zhuǎn)鼓15，洗滌轉(zhuǎn)鼓15前端通過(guò)第一螺旋擠出機(jī)16連接第一集渣筐17，洗滌轉(zhuǎn)鼓15底端通過(guò)管道連接洗砂裝置18，洗砂裝置18底端通過(guò)第二螺旋擠出機(jī)19連接第二集渣筐20，洗砂裝置18側(cè)邊通過(guò)管道連接精細(xì)過(guò)濾裝置21，精細(xì)過(guò)濾裝置21出泥口連接第三集渣筐22，精細(xì)過(guò)濾裝置21出水口通過(guò)管道連接中間水池23，中間水池23的出水口通過(guò)管道連接水力旋流分離器及砂水分離器24，水力旋流分離器及砂水分離器24的出泥口連接第四集渣筐25，水力旋流分離器及砂水分離器24的出水口通過(guò)管道連接斜板沉降池26，斜板沉降池26排水孔連接回用水池27，回用水池27出水口通過(guò)管道連接洗滌轉(zhuǎn)鼓15和洗砂裝置18，用于沖洗洗滌轉(zhuǎn)鼓15和洗砂裝置18。儲(chǔ)泥池10為半地下式，運(yùn)輸車(chē)將管渠污泥傾倒排入半地下管渠污泥儲(chǔ)泥池10，作為進(jìn)料接受和儲(chǔ)存作用。

如圖2所示，為了提高了沉降池的處理能力，縮短了顆粒沉降的距離，縮短沉降時(shí)間，提高處理效率，避免讓漂浮的雜質(zhì)直接進(jìn)入溢流口，所述的斜板沉降池26包括池體28，池體28內(nèi)部設(shè)置有斜板29，斜板29將池體28分為下部沉降區(qū)30和上部沉降區(qū)31；下部沉降區(qū)30連接進(jìn)水口32，下部沉降區(qū)30底部排列有排泥管33；上部沉降區(qū)31設(shè)置有溢流口34，在池體28上部沉降區(qū)31靠近溢流口34處設(shè)置有擋板36，擋板36延伸到上部沉降區(qū)31上部分液面以下。

具體工作過(guò)程：

在自動(dòng)抓斗機(jī)13的作用下，管渠污泥喂入喂料倉(cāng)14，通過(guò)喂料倉(cāng)14內(nèi)的運(yùn)輸螺桿，可將物料連續(xù)運(yùn)輸喂入洗滌轉(zhuǎn)鼓15，在洗滌轉(zhuǎn)鼓15內(nèi)，物料受到勻化和軟化處理，小于10mm的物料進(jìn)入到洗砂裝置18中，大于10mm的物料被洗滌排出，大于10mm的粗大物料受到靜力脫水處理后，通過(guò)后續(xù)安裝的第一螺旋擠出機(jī)16進(jìn)入第一集渣筐17，第一螺旋擠出機(jī)16在擠出的同時(shí)也對(duì)物料進(jìn)行擠壓作用，進(jìn)一步降低物料的含水量。在洗砂裝置18中，砂、有機(jī)物和水共同組成的混合物（粒徑<10 mm）通過(guò)管道直接流入洗滌轉(zhuǎn)鼓15之下的洗砂裝置18，通過(guò)裝置內(nèi)Coanda-附壁效應(yīng)和其他物理學(xué)原理，礦化物質(zhì)可以和有機(jī)物質(zhì)相互分離。這些礦化物質(zhì)（細(xì)砂/礫石/碎石）的粒徑小于10mm，大于0.2mm，有機(jī)燒失含量低于5%，通過(guò)第二螺旋擠出機(jī)19的擠出作用下排出到第二集渣筐20，隨后這些物質(zhì)可以被回收利用或者作為建筑垃圾進(jìn)入垃圾填埋場(chǎng)。洗砂分離過(guò)程中0.2mm以上的細(xì)砂被分離處理后，上部溢流液連同有機(jī)物作為液體通過(guò)DN300不銹鋼管排入精細(xì)過(guò)濾裝置21深度過(guò)濾處理，精細(xì)過(guò)濾裝置21可將有機(jī)篩渣物質(zhì)(1-10mm)分離出來(lái)，并通過(guò)纖維物料輸出螺旋輸送機(jī)壓榨后送至第三集渣筐22貯存并外運(yùn)。過(guò)濾后的水進(jìn)入到中間水池23，中間水池23為儲(chǔ)存前工序分離后的污泥水。精細(xì)過(guò)濾裝置21出水中粒徑小于0.2mm的顆粒物，進(jìn)一步通過(guò)超細(xì)顆粒物分離水力旋流器（不含提升螺桿的非曝氣平流沉砂池，處理能力20L/s）進(jìn)行靜沉，經(jīng)水力旋流器將0.2mm以下的顆粒物質(zhì)進(jìn)一步固液分離，使大量無(wú)機(jī)的泥粉分離出來(lái)。水力旋流分離器排出的細(xì)砂進(jìn)入砂水分離器進(jìn)一步沉淀壓榨，將細(xì)砂排出到第四集渣筐儲(chǔ)存并外運(yùn)。處理后的水進(jìn)入到斜板沉降池26中，水流從斜板沉降池26底端進(jìn)入，從斜板沉降池26上端流出，利用了層流原理，提高了沉降池的處理能力，處理后的水進(jìn)入到回用水池27中，回用水池27儲(chǔ)存處理完成的濾液，用于洗滌轉(zhuǎn)鼓15和洗砂裝置18沖洗水，過(guò)量回用水排入周邊市政污水管道。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。