本實用新型涉及清潔輥體表面的裝置，尤其涉及用于清潔維綸濕法紡絲導(dǎo)絲輥表面毛絲和芒硝的清潔裝置。

背景技術(shù)：

維綸，一種采用濕法或干法紡絲生產(chǎn)的合成纖維。采用濕法紡絲時，以接近飽和的芒硝水溶液作為凝固劑，芒硝的化學(xué)名稱為硫酸鈉，化學(xué)式為Na2SO4，芒硝是一種極易結(jié)晶的化學(xué)品，當(dāng)它附著在輥體表面時，因為溫度降低和水分蒸發(fā)而結(jié)晶，結(jié)晶體會損傷纖維。為防止導(dǎo)絲輥表面粘附毛絲和附著芒硝，導(dǎo)絲輥附有相應(yīng)的清潔裝置。

目前，常見的輥體表面清潔裝置主要有噴水式、噴汽式和給水刮板式等類型。

現(xiàn)有各種輥體表面清潔裝置均存在各自的技術(shù)缺陷：（1）噴水式輥體表面清潔裝置，主要由霧化噴嘴、給水管、調(diào)節(jié)閥和支架組成，通過直接向輥體表面噴清潔水，達到稀釋、帶走輥體表面芒硝的目的。但用水量大，無清除輥體表面毛絲的功能；（2）噴汽式輥體表面清潔裝置，主要由蒸汽噴管、調(diào)節(jié)閥、給汽管和支架組成，低壓飽和蒸汽噴射到輥體表面成為冷凝水，通過冷凝水稀釋、帶走輥體表面的芒硝。且蒸汽用量大，無清除輥體表面毛絲的功能；（3）給水刮板式輥體表面清潔裝置，主要由刮板、毛氈（或海綿）清潔層、給水管、調(diào)節(jié)閥和支架組成，清潔層固定在刮板上，并緊貼于輥體表面，清潔水通過給水小孔向清潔層給水，清潔層再將水轉(zhuǎn)移到輥體表面。刮板將毛絲清除，水將芒硝稀釋、帶走。但清潔層易脫落，清潔層污染后不易更換，清潔層不能均勻緊貼附于輥體表面，清潔效果降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種密清潔效果好的輥體表面清潔裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種輥體表面清潔裝置，包括圓周方向帶有孔的多孔芯管，在所述多孔芯管外部套設(shè)有清潔層，在所述多孔芯管的至少一端面設(shè)置有給水孔，其特征在于：在所述多孔芯管的兩端固定連接有朝向同一側(cè)的擺臂，在所述擺臂一側(cè)設(shè)置有壓力裝置。采用這樣的方式，可以通過所述壓力裝置調(diào)節(jié)所述清潔層，使其緊貼附于輥體表面，并且能夠避免清潔層的脫落，使得清潔效果更好。

為了進一步將所述清潔層緊貼附于輥體表面，所述壓力裝置為固設(shè)在兩擺臂之間的安裝桿及套設(shè)在所述安裝桿兩端的的扭簧，所述扭簧通過旋轉(zhuǎn)件固定在所述安裝桿上，另一端作用于所述擺臂上。

為了進一步調(diào)節(jié)扭簧扭力，所述旋轉(zhuǎn)件為套設(shè)在所述安裝桿兩端的調(diào)節(jié)環(huán)，在所述調(diào)節(jié)環(huán)外壁上安裝有與所述安裝桿相抵的螺釘。

為了進一步使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，在所述安裝桿兩端設(shè)置有與沿圓周向分布的與所述螺釘相配合的溝槽。

為了進一步調(diào)節(jié)扭簧的扭力，所述安裝桿兩端的溝槽均為六個且沿圓周方向均勻分布。

為了進一步固定所述扭簧，在所述調(diào)節(jié)環(huán)朝向所述扭簧一側(cè)的端面上設(shè)置有孔，所述扭簧的一端固定在所述孔內(nèi)。

為了進一步調(diào)節(jié)扭簧的扭力，所述孔為四個且沿圓周方向均勻設(shè)置。

為了進一步提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、提高剛度，在兩擺臂之間還設(shè)置有固定拉桿。

采用本實用新型的輥體表面清潔裝置，能夠?qū)侒w表面的毛絲、芒硝等污染物徹底清除，并且清潔效果好。另外所述清潔層的作用位置可轉(zhuǎn)換，使得清潔層的使用壽命更長。

附圖說明

圖1為實施例中輥體表面清潔裝置的主視圖；

圖2為實施例中輥體表面清潔裝置的軸測圖；

圖3為實施例中輥體表面清潔裝置作用于輥體表面的左視圖。

具體實施方式

下面將通過附圖中所示的實施例來介紹本實用新型，但本實用新型并不局限于所介紹的實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍：

實施例：如圖1-3所示，一種輥體表面清潔裝置，包括圓周方向帶有孔的多孔芯管2，在所述多孔芯管2外部套設(shè)有清潔層1，在所述多孔芯管2的至少一端面設(shè)置有給水孔8，在所述多孔芯管2的兩端固定連接有朝向同一側(cè)的擺臂3，在所述擺臂3一側(cè)設(shè)置有壓力裝置。其中所述壓力裝置可以為能夠?qū)λ鰯[臂作用的任何壓力裝置，如氣動裝置，液動裝置，凸輪裝置等。但是在本實施例中，所述壓力裝置為固設(shè)在兩擺臂3之間的安裝桿6及套設(shè)在所述安裝桿6兩端的的扭簧4，所述扭簧通4過旋轉(zhuǎn)件固定在所述安裝桿6上，另一端作用于所述擺臂3上。通過旋轉(zhuǎn)件對所述扭簧4預(yù)設(shè)壓力，使得所述扭簧4對所述擺臂3產(chǎn)生壓力，進一步對所述清潔層1產(chǎn)生壓力，使其緊貼附于所述輥體表面進行清潔。另外，所述給水孔8可以設(shè)置在所述多孔芯管2的左端面、右端面或者兩端面，所述給水孔8可位于所述擺臂3上。

其中，所述旋轉(zhuǎn)件為套設(shè)在所述安裝桿6兩端的調(diào)節(jié)環(huán)5，在所述調(diào)節(jié)環(huán)5外壁上安裝有與所述安裝桿6相抵的螺釘。通過所述螺釘將所述調(diào)節(jié)環(huán)5固定在所述安裝桿6上，如果需要調(diào)節(jié)扭簧4扭力，則擰松所述螺釘，然后轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)環(huán)5至合適位置再將所述螺釘擰緊。而且在所述安裝桿6兩端設(shè)置有與沿圓周向分布的與所述螺釘相配合的溝槽61，安裝桿6兩端的溝槽61均為有六個且沿圓周方向均勻分布。

另外，在所述調(diào)節(jié)環(huán)5的朝向所述扭簧4一側(cè)的端面上設(shè)置有孔，所述扭簧4的一端固定在所述孔內(nèi)。其中，所述孔為四個且沿圓周方向均勻設(shè)置。

在本實施例中，為了提高結(jié)構(gòu)剛度，在兩擺臂3之間還設(shè)置有固定拉桿7。

絲束11通過輥體10牽引，在牽引過程中，絲束11上的毛絲和芒硝會粘附在輥體表面。采用本實施例的輥體表面清潔裝置，將清潔裝置固定在所述固定板9上，并將固定板固定機架上。在清潔輥體表面之前，先對所述扭簧4預(yù)設(shè)有扭力，使得所述扭力作用于所述擺臂3上，進一步作用在所述清潔層1上，在清潔過程中，通過給水孔8將清潔水引入多孔芯管2，清潔水再通過多孔芯管2上的小孔浸潤清潔層，清潔層1為海綿、毛氈等高吸水材料制成，清潔層1將水均勻地轉(zhuǎn)移到輥體表面，由于清潔層緊貼于輥體表面，毛絲被清潔層摩擦掉，芒硝被源源不斷的清潔水稀釋、帶走。清潔層1使用一段時間之后清潔層與輥體之間會粘附一定量的毛絲，需要人工及時進行清除，以免影響清潔效果，當(dāng)毛絲不能清除或者清潔層使用時間較長磨損較多時，應(yīng)擰松螺釘，逆時針方向選裝調(diào)節(jié)環(huán)5，降低扭簧扭4力，旋轉(zhuǎn)清潔層1，用未使用過的面與輥體表面相貼，然后順施針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)5，調(diào)節(jié)扭簧3扭力，然后重新擰緊螺釘，使得螺釘位于所述溝槽61內(nèi)，使得清潔層1重新均勻緊貼附于輥體表面。

采用本實施例的輥體表面清潔裝置，能夠?qū)侒w表面的毛絲、芒硝等污染物徹底清除，并且清潔效果好。另外所述清潔層的作用位置可轉(zhuǎn)換，使得清潔層的使用壽命更長。