本實用新型屬于輸變電運維工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式瓷瓶除污裝置。

背景技術(shù)：

瓷瓶在運輸過程或者長期暴露在空氣中其表面容易沾染灰塵等雜物，特別是在潮濕的環(huán)境中，會造成閃污的現(xiàn)象，進而導致輸電線路故障的發(fā)生。因此在輸電線路檢修過程中需要對瓷瓶上的雜物進行清潔，目前一般的清潔方法是人工高空作業(yè)使用擦拭布進行除污，但是人工擦拭不僅存在高空作業(yè)費時費力的問題并且具有一定的安全隱患。所以需要設計一種代替人工進行瓷瓶除污的工具。

申請?zhí)?01520568289.7公開一種高壓瓷瓶電動瓷瓶清潔刷，包括前部設置主刷頭和側(cè)面設置副刷頭的清潔刷本體，清潔刷本體后側(cè)設置把手，把手內(nèi)設置電池和開關(guān)，清潔刷本體內(nèi)設置電機，電機通過方向調(diào)節(jié)器分別與主刷頭和副刷頭相連接。由于瓷瓶為碗狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在使用時主刷頭和副刷頭無法對瓷瓶的每個位置進行徹底清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便攜式瓷瓶除污裝置，通過對稱設置的左刷頭和右刷頭，解決了絕緣子死角不易清理的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

便攜式瓷瓶除污裝置，包括刷頭和手持桿，所述刷頭包括對稱設置的左刷頭和右刷頭，左刷頭和右刷頭均與手持桿固定連接，所述左刷頭和右刷頭均包括殼體和驅(qū)動電機，所述殼體內(nèi)的上端設置主動輪，所述驅(qū)動電機的輸出端與主動輪相連接，所述殼體內(nèi)的下端設置從動輪，所述主動輪與所述從動輪之間設置傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)遠離所述主動輪的端面設置除污部，所述除污部包括傳動板和固定連接在所述傳動板外端面的擦拭體，所述傳動板的內(nèi)端面與所述傳動機構(gòu)固定連接。

進一步的，所述主動輪和從動輪均為齒輪，所述傳動機構(gòu)為傳動鏈條。

進一步的，所述主動輪和從動輪均為皮帶輪，所述傳動機構(gòu)為傳動皮帶。

進一步的，所述手持桿遠離所述刷頭的一端鉸接環(huán)形卡箍。

進一步的，所述手持桿為多節(jié)式結(jié)構(gòu)包括多個桿體，相鄰桿體之間插接連接。

進一步的，所述殼體內(nèi)設置兩個限位卡鉤，所述限位卡鉤包括固定連接的豎直部和水平部，所述豎直部的另一端與殼體固定連接，所述水平部的另一端的內(nèi)側(cè)與靠近瓷瓶側(cè)的傳動板的外端面接觸連接。

進一步的，所述水平部的端部內(nèi)側(cè)設置滑輪，所述傳動板的外端面設置與所述滑輪相匹配的滑軌。

本實用新型的有益效果是：

1. 本實用新型的刷頭包括左刷頭和右刷頭，使用時，首先將左刷頭和右刷頭對瓷瓶進行夾緊，使擦拭體與瓷瓶充分接觸，驅(qū)動電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動傳動機構(gòu)進而帶動傳動板和擦拭體對瓷瓶表面進行除污，由于傳動機構(gòu)和擦拭體均具有一定的形變量有效提高與瓷瓶的接觸面積，進而從兩側(cè)對瓷瓶表面的臟污進行全方位清理，本結(jié)構(gòu)在除污過程中不僅自動化程度高，而且還可以搭配使用不同長度的手持桿實現(xiàn)遠距離除污，有效提高除污過程中的便捷性和除污的徹底性。

2.手持桿遠離刷頭的一端鉸接環(huán)形卡箍，本結(jié)構(gòu)設計在使用時將環(huán)形卡箍固定在輸電線桿或者橫擔上，解決長時間作業(yè)造成的疲勞不適感，解放人力。

3.手持桿為多節(jié)式結(jié)構(gòu)包括多個桿體，相鄰桿體之間插接連接，多節(jié)式結(jié)構(gòu)設計可以有效增加本實用新型的操作距離，提高本實用新型的適應性和實用性。

4.殼體內(nèi)設置兩個限位卡鉤，限位卡鉤包括固定連接的豎直部和水平部，豎直部的另一端與殼體固定連接，水平部的另一端的內(nèi)側(cè)與靠近瓷瓶側(cè)的傳動板的外端面接觸連接，通過在殼體內(nèi)設置限位卡鉤對傳動板進行限位，使傳動板和擦拭體呈弧形結(jié)構(gòu)，可以有效提高擦拭體與瓷瓶的接觸面積，進一步提高除污效果。

5.水平部的端部內(nèi)側(cè)設置滑輪，傳動板的外端面設置與滑輪相匹配的滑軌，本結(jié)構(gòu)可有效減少傳動板與水平部之間的摩擦力，提高擦拭體的轉(zhuǎn)動效率，進而提高除污效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一殼體內(nèi)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例二殼體內(nèi)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例三殼體內(nèi)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型圖5中限位卡鉤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5中傳動板的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號：1-手持桿，2-殼體，3-驅(qū)動電機，4-主動輪，5-從動輪，6-傳動機構(gòu)，7-傳動板，8-擦拭體，9-環(huán)形卡箍，10-豎直部，11-水平部，12-滑輪，13-滑軌。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一

如圖1和圖2所示，本實用新型包括刷頭和手持桿1，刷頭包括對稱設置的左刷頭和右刷頭，左刷頭和右刷頭均與手持桿1通過螺栓進行固定，左刷頭和右刷頭均包括殼體2和安裝在殼體2內(nèi)的驅(qū)動電機3，殼體2為長方體空心結(jié)構(gòu)且其空腔內(nèi)的上端安裝主動輪4，驅(qū)動電機3的輸出端與主動輪4同軸固定連接或者傳動連接，本實施例采用同軸固定連接，殼體2內(nèi)的下端安裝從動輪5，主動輪4與從動輪5之間設置傳動機構(gòu)6，本實施例中主動輪4和從動輪5均為齒輪，傳動機構(gòu)6為傳動鏈條，傳動機構(gòu)6遠離主動輪的端面設置除污部，除污部包括傳動板7和固定連接在傳動板7外端面的擦拭體8，傳動板7采用橡膠橢圓形軟板，傳動板7的內(nèi)端面與傳動機構(gòu)6固定連接。

實施例二

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖3和圖4所示，手持桿1手持桿為多節(jié)式結(jié)構(gòu)包括多個桿體，相鄰桿體之間插接連接，手持桿1遠離刷頭的一端鉸接環(huán)形卡箍9，主動輪4和從動輪5均為皮帶輪，傳動機構(gòu)6為傳動皮帶。

實施例三

本實施例與實施例二的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖5至圖7所示，殼體2內(nèi)設置兩個限位卡鉤，限位卡鉤包括一體成型的豎直部10和水平部11，豎直部10的另一端與殼體2通過螺栓進行固定，水平部11的另一端的內(nèi)側(cè)安裝滑輪12，靠近瓷瓶側(cè)的傳動板7的外端面設置與滑輪12相匹配的滑軌13。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。