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一種土霉素結(jié)晶母液膜法回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):11482151閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及土霉素制備領(lǐng)域,特別涉及一種土霉素結(jié)晶母液膜法回收裝置。



背景技術(shù):

土霉素結(jié)晶母液中含有大量草酸、一定量的土霉素和蛋白、色素、糖等成分,其中土霉素具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值,如果當(dāng)成污水排放,不僅給污水處理帶來(lái)很大困難,同時(shí)也造成大量資源浪費(fèi);若回收結(jié)晶母液中的有效成分,則可減輕后續(xù)污水處理的負(fù)擔(dān),并提高其經(jīng)濟(jì)附加經(jīng)濟(jì)價(jià)值。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效回收土霉素結(jié)晶母液中的土霉素同時(shí)降低廢水處理的土霉素結(jié)晶母液膜法回收裝置。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為:一種土霉素結(jié)晶母液膜法回收裝置,其特征在于:包括依次相連的土霉素結(jié)晶母液罐、初濾裝置、超濾膜分離裝置;所述的超濾膜分離裝置的透析液出口連接納濾膜濃縮裝置,濃縮液出口連接沉淀池;所述的納濾膜濃縮裝置濃縮液出口連接土霉素濃縮液罐;所述的土霉素結(jié)晶母液罐上連接有pH調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選的,所述的初濾裝置為袋式過(guò)濾器或熔鑄式過(guò)濾器。

優(yōu)選的,所述的超濾膜分離裝置內(nèi)的超濾膜切割分子量為2000-5000道爾頓,優(yōu)選為3000道爾頓。

優(yōu)選的,所述的超濾膜為卷式超濾膜、管式超濾膜、陶瓷超濾膜或中空纖維超濾膜。

優(yōu)選的,所述的納濾膜濃縮裝置內(nèi)的納濾膜為卷式納濾膜,其切割分子量為150-200道爾頓。

優(yōu)選的,所述的納濾膜濃縮裝置的透析液出口連接廢水處理系統(tǒng)。

采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的土霉素結(jié)晶母液膜法回收裝置,用于土霉素結(jié)晶母液的回收,通過(guò)初濾過(guò)濾、超濾除雜和納濾納濾濃縮,可以有效回收土霉素結(jié)晶母液中的土霉素,同時(shí)經(jīng)過(guò)納濾處理后的透析液中有機(jī)物質(zhì)低,可降低后續(xù)廢水處理成本,達(dá)到了減排的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的土霉素結(jié)晶母液膜法回收裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)用新型所述的土霉素結(jié)晶母液膜法回收裝置,包括依次相連的土霉素結(jié)晶母液罐101、初濾裝置102、超濾膜分離裝置103;所述的超濾膜分離裝置103的透析液出口連接納濾膜濃縮裝置104,濃縮液出口連接沉淀池105;所述的納濾膜濃縮裝置104濃縮液出口連接土霉素濃縮液罐106;所述的土霉素結(jié)晶母液罐101上連接有pH調(diào)節(jié)裝置107。

優(yōu)選的,初濾裝置102為袋式過(guò)濾器或熔鑄式過(guò)濾器;超濾膜分離裝置104內(nèi)的超濾膜切割分子量為2000-5000道爾頓,優(yōu)選為3000道爾頓;超濾膜為卷式超濾膜、管式超濾膜、陶瓷超濾膜或中空纖維超濾膜;納濾膜濃縮裝置104內(nèi)的納濾膜為卷式納濾膜,其切割分子量為150-200道爾頓。

優(yōu)選的,所述的納濾膜濃縮裝置的透析液出口連接廢水處理系統(tǒng)108。

具體使用時(shí),本實(shí)用新型所述的土霉素結(jié)晶母液回收裝置用于土霉素結(jié)晶母液處理時(shí),包括如下步驟:

步驟1:土霉素結(jié)晶母液收集于土霉素結(jié)晶母液罐內(nèi),由于土霉素等電結(jié)晶點(diǎn)在4.5-4.7,通過(guò)pH調(diào)節(jié)裝置使用濃氨水調(diào)節(jié)土霉素結(jié)晶母液pH至7-8,防止在后續(xù)膜濃縮過(guò)程中出現(xiàn)土霉素結(jié)晶析出現(xiàn)象;

步驟2:pH調(diào)節(jié)后的土霉素結(jié)晶母液進(jìn)入初濾裝置中經(jīng)過(guò)初濾裝置過(guò)濾,初濾裝置優(yōu)選為袋式過(guò)濾器或熔鑄式過(guò)濾器,確保物料中沒(méi)有懸浮物雜質(zhì)后,進(jìn)入超濾膜分離裝置中;

步驟3:土霉素結(jié)晶母液經(jīng)過(guò)超濾膜分離裝置過(guò)濾,除去料液中大分子蛋白、使料液中土霉素溶解度增加;超濾膜切割分子量為2000-5000道爾頓,優(yōu)選為3000道爾頓,操作壓力在12-15bar,操作溫度在20-42℃;土霉素透過(guò)超濾膜,超濾透析液中的土霉素的效價(jià)由400mg/ml左右,大分子雜質(zhì)等則被超濾膜截留,收集于濃縮池內(nèi),可以用于液體有機(jī)肥料;

步驟4:含有土霉素的超濾透析液經(jīng)過(guò)納濾膜濃縮裝置濃縮,將土霉素效價(jià)由400mg/ml上升至4000mg/ml以上,納濾膜操作壓力為20-30bar,操作溫度20-42℃;納濾透析液中土霉素效價(jià)為20mg/L以下,納濾透析液可以作為廢水排放至生化系統(tǒng)進(jìn)一步處理。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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