本實(shí)用新型涉及一種電路板清洗烘干裝置。

背景技術(shù)：

電路板是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。

然而，隨著電路板的產(chǎn)量增大，需要很多工人同時(shí)操作，這無疑是增加了生產(chǎn)工序的生產(chǎn)成本，降低了電路板的生產(chǎn)效率，因此，只靠人力清洗是不夠的。此外，每清洗完一批電路板后，水槽內(nèi)的水都需更換，這進(jìn)一步的降低了電路板清洗效率，而且浪費(fèi)水，而且清洗后的電路板若為擠水，烘干時(shí)間增長(zhǎng)，且效果不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決了電路板清洗及烘干不自動(dòng)及烘干效果不好的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電路板清洗烘干裝置，包括清洗段、擠水段、烘干段，所述的清洗段內(nèi)部裝有傳動(dòng)輥，所述的傳動(dòng)輥上下裝有清洗噴嘴，所述的清洗段底部裝有集水槽，所述的集水槽頂部為倒三角形，所述的集水槽外部依次連接有過濾段、抽水泵和加熱段，所述的擠水段由上下兩組擠水輥組成，所述的清洗段和擠水段之間裝有擋水簾，所述烘干段由上下兩組烘干器組成。

優(yōu)選的，所述的加熱段與清洗段頂部之間的連接外包有保溫層。

優(yōu)選的，所述的擠水輥由海綿制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的設(shè)備自動(dòng)話程度高，而且烘干時(shí)間短，同時(shí)節(jié)約用水。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1清洗段、2擠水段、3烘干段、4 清洗噴嘴、5集水槽、6擠水輥、7過濾段、8抽水泵、9加熱段、10保溫層、11烘干器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型為一種電路板清洗烘干裝置，包括清洗段1、擠水段2、烘干段3，所述的清洗段1內(nèi)部裝有傳動(dòng)輥，所述的傳動(dòng)輥上下裝有清洗噴嘴4，所述的清洗段1底部裝有集水槽5，所述的集水槽5頂部為倒三角形，所述的集水槽5外部依次連接有過濾段7、抽水泵8和加熱段9，所述的擠水段2由上下兩組擠水輥6組成，所述的清洗段1和擠水段2之間裝有擋水簾12，所述烘干段12由上下兩組烘干器11組成，所述的加熱段9與清洗段1頂部之間的連接外包有保溫層10，所述的擠水輥6由海綿制成。

所述的集水槽5頂部為倒三角形，加速了流水速度。

所述的集水槽5外部依次連接有過濾段7、抽水泵8和加熱段9，保障水溫和水速，可以促進(jìn)清洗效率。

所述的清洗段1和擠水段2之間裝有擋水簾12，減少水再次噴濺到電路板上，提升擠水效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。