本實(shí)用新型涉及一種清潔裝置，尤其是一種包覆機(jī)進(jìn)料清潔裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，包覆機(jī)主要是將用于裝飾的板料的表面復(fù)合一層或多層裝飾材料，其中板料在與裝飾材料在進(jìn)行復(fù)合之前，需要保持板料表面的清潔，以便于板料在與裝飾材料通過粘膠緊密貼合在一起，從而有效確保成型后裝飾板材的質(zhì)量。

然而，現(xiàn)有的板料在通過包覆機(jī)復(fù)合裝飾材料之前，一般均是采用人工對板料的表面灰塵進(jìn)行清理，這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下，而且由于板料的表面帶有靜電，并難以由人工進(jìn)行清除，空氣中彌漫的大量的灰塵會(huì)在靜電的作用下又吸附在板料的表面，從而難以對板料表面的灰塵做到有效的清理，這嚴(yán)重影響到成型后裝飾板材的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要解決當(dāng)前板料在通過包覆機(jī)復(fù)合裝飾材料之前，采用人工對板料表面灰塵進(jìn)行清理的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，并且由于板料表面存在靜電，導(dǎo)致難以對板料表面的灰塵實(shí)現(xiàn)有效的清理，從而嚴(yán)重影響了成型后裝飾板材的質(zhì)量的問題，為此提供一種包覆機(jī)進(jìn)料清潔裝置。

本實(shí)用新型的具體方案是：一種包覆機(jī)進(jìn)料清潔裝置，具有輸送輥道，其特征是：沿著所述輸送輥道的輸送方向依次布置有機(jī)械除塵裝置和靜電清除裝置；所述機(jī)械除塵裝置包括橫跨在輸送輥道上的毛刷輥、設(shè)置在毛刷輥兩端的軸承座以及驅(qū)動(dòng)毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)A，在毛刷輥的上側(cè)設(shè)有負(fù)壓收塵罩；所述靜電清除裝置具有橫跨在輸送輥道上的縱向調(diào)節(jié)支架，在縱向調(diào)節(jié)支架上裝有可沿其縱向移動(dòng)的液體分配箱，在液體分配箱的頂面上并排裝有若干根進(jìn)液管，在每根進(jìn)液管上均裝有控制閥，液體分配箱的底部裝有海綿刷，在輸送輥道的一側(cè)裝有通過進(jìn)液管向液體分配箱注入液體的液罐。

本實(shí)用新型中所述縱向調(diào)節(jié)支架具有橫跨在輸送輥道上的“門”型框架，在“門”型框架的橫梁上裝有縱向?qū)驐U；在所述液體分配箱的后側(cè)固定有轉(zhuǎn)接板與導(dǎo)向臂；在轉(zhuǎn)接板上裝有豎直布置的絲桿，絲桿的上端穿過“門”型框架的橫梁上螺紋孔，并在其端部裝有調(diào)節(jié)手輪；所述導(dǎo)向臂的端部套裝在縱向?qū)驐U上。

本實(shí)用新型中所述輸送輥道包括左、右機(jī)架及在左、右機(jī)架之間沿輸送方向并排布置的若干根輥軸，在每根輥軸上均等間距布置有若干個(gè)膠輪，并且每根輥軸對應(yīng)匹配一臺(tái)與其構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)B。

本實(shí)用新型中所述液罐的水平高度高于液體分配箱的水平高度；各個(gè)所述進(jìn)液管通過中轉(zhuǎn)箱連接液罐。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、清潔環(huán)保，通過沿著輸送輥道傳輸方向設(shè)置的機(jī)械除塵裝置對板料表面的灰塵進(jìn)行自動(dòng)化清理，再通過靜電清除裝置清除板料表面所帶的靜電，有效防止了空氣中懸浮的灰塵在靜電的作用下附著到板料的表面，確保了板料表面的清潔,進(jìn)而確保了板料在與裝飾材料在進(jìn)行復(fù)合后的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中K處的局部放大示意圖。

圖中：1—左機(jī)架，2—右機(jī)架，3—輥軸，4—膠輪，5—驅(qū)動(dòng)電機(jī)B，6—毛刷輥，7—軸承座，8—驅(qū)動(dòng)電機(jī)A，9—負(fù)壓收塵罩，10—板料，11—“門”型框架，12—縱向?qū)驐U，13—轉(zhuǎn)接板，14—導(dǎo)向臂，15—液體分配箱，16—絲桿，17—調(diào)節(jié)手輪，18—進(jìn)液管，19—控制閥，20—海綿刷，21—液罐，22—中轉(zhuǎn)箱。

具體實(shí)施方式

參見圖1-2，一種包覆機(jī)進(jìn)料清潔裝置，具有輸送輥道，沿著所述輸送輥道的輸送方向依次布置有機(jī)械除塵裝置和靜電清除裝置；所述機(jī)械除塵裝置包括橫跨在輸送輥道上的毛刷輥6、設(shè)置在毛刷輥6兩端的軸承座7以及驅(qū)動(dòng)毛刷輥6轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)A8，在毛刷輥6的上側(cè)設(shè)有負(fù)壓收塵罩9，負(fù)壓收塵罩9用于收集毛刷輥6在清理板料10時(shí)所產(chǎn)生的灰塵，防止灰塵因毛刷輥6轉(zhuǎn)動(dòng)而彌漫在空氣中，確保了工作場所的清潔衛(wèi)生；所述靜電清除裝置具有橫跨在輸送輥道上的縱向調(diào)節(jié)支架，在縱向調(diào)節(jié)支架上裝有可沿其縱向移動(dòng)的液體分配箱15，在液體分配箱15的頂面上并排裝有若干根進(jìn)液管18，在每根進(jìn)液管18上均裝有控制閥19，液體分配箱15的底部裝有海綿刷20，在輸送輥道的一側(cè)裝有通過進(jìn)液管18向液體分配箱15注入液體的液罐21, 所述液罐21的水平高度高于液體分配箱15的水平高度；各個(gè)所述進(jìn)液管18通過中轉(zhuǎn)箱22連接液罐21。

本實(shí)施例中所述縱向調(diào)節(jié)支架具有橫跨在輸送輥道上的“門”型框架11，在“門”型框架11的橫梁上裝有兩根縱向?qū)驐U12；在所述液體分配箱15的后側(cè)固定有一塊轉(zhuǎn)接板13與兩個(gè)導(dǎo)向臂14；在轉(zhuǎn)接板13上裝有豎直布置的絲桿16，絲桿16的上端穿過“門”型框架11的橫梁上螺紋孔，并在其端部裝有調(diào)節(jié)手輪17；所述導(dǎo)向臂14的端部套裝在縱向?qū)驐U12上。在使用時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪17控制絲桿16的轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到調(diào)節(jié)液體分配箱15沿著兩根縱向?qū)驐U12上下移動(dòng)的目的。

本實(shí)施例中所述輸送輥道包括左、右機(jī)架1、2及在左、右機(jī)架1、2之間沿輸送方向并排布置的若干根輥軸3，在每根輥軸3上均等間距布置有若干個(gè)膠輪4，并且每根輥軸3對應(yīng)匹配一臺(tái)與其構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)B5。

本實(shí)用新型的使用過程如下：

(1)在液罐21注入酒精，并根據(jù)板料10的寬度控制液體分配箱15頂部控制閥19開啟的個(gè)數(shù)，從而從液罐21過來的酒精通過液體分配箱15注入至海綿刷20后，恰好使得海綿刷20在一定寬度內(nèi)保持濕潤，而該寬度大于等于板料10的寬度；

(2)通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪17調(diào)節(jié)液體分配箱15在縱向調(diào)節(jié)支架上的安裝高度，使得板料10在輸送輥道的傳輸下向前行走時(shí)，海綿刷20的下端面恰好能夠掃過板料10的表面；

(3)將板料10放置于輸送輥道上，板料10在輸送輥道的傳輸下先經(jīng)過機(jī)械除塵裝置，并由其對板料10表面的灰塵進(jìn)行自動(dòng)化清理；

(4)當(dāng)板料10在輸送輥道的傳輸下經(jīng)過海綿刷20時(shí)，海綿刷20對板料10的表面進(jìn)行二次清理，并且海綿刷20中蘊(yùn)含的酒精有效消除了板料10表面的靜電，防止了空氣中懸浮的灰塵在靜電的作用下附著到板料10的表面；

(5)經(jīng)過處理后的板料10在包覆機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)與裝飾材料的復(fù)合。