本實用新型屬于污水好氧生物處理技術領域，涉及一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置。

背景技術：

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，環(huán)境污染問題日益突出，環(huán)境保護成為關注的熱點。生物處理因其經(jīng)濟高效性而占據(jù)污水處理的主導地位。好氧生物處理廣泛應用于污水處理中，其是在充分供氧或者供氣的條件下，借助好氧微生物或兼性好氧微生物，將污水中有機物氧化分解成較穩(wěn)定的無機物的處理過程。好氧生物處理具有反應速度快、所需反應時間短、處理過程中散發(fā)的臭氣少、出水水質較好等優(yōu)點。目前對于中、低濃度的有機廢水基本上采用好氧生物處理法，而對于高濃度有機廢水常采用厭氧、好氧組合的生物處理方法。好氧生物處理成為污水生物處理不可或缺的一部分。但好氧生物處理需要配套的曝氣系統(tǒng)用于提供好氧微生物生長和降解廢水中的有機物所必須的氧氣，因此，曝氣系統(tǒng)成為制約好氧生物處理效果的關鍵因素。曝氣器的曝氣效果成為強化好氧生物處理效果研究的熱點。

目前，常用的好氧生物處理曝氣器有微氣泡曝氣器、小氣泡曝氣器、剪切分散空氣曝氣器和機械曝氣器等。但這些常用的微氣泡曝氣器、小氣泡曝氣器存在著易堵塞、曝氣效果不均勻、氧傳質效率低等問題，剪切分散空氣曝氣器、機械曝氣器也存在著曝氣效果不均勻、氧傳質效率低、能耗大、應用范圍小等問題。這些現(xiàn)有好氧生物處理曝氣器存在的問題限制了污水好氧生物處理的效果。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，用于克服現(xiàn)有污水好氧生物處理曝氣器的不足，可廣泛應用于污水的好氧生物處理中。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，由下至上依次包括有曝氣模塊、第一氣泡擴散模塊、第二氣泡擴散模塊；所述曝氣模塊包括有排氣層，所述排氣層內(nèi)圈頂部設有第一承托層，所述排氣層外圈設有排氣環(huán)，所述排氣層底部外延設有第二承托層，所述第一承托層的中心位置上設有第一連接構件；所述第一氣泡擴散模塊包括有第一隔板和阻氣板，所述第一隔板上設有多個出氣孔，所述阻氣板位于所述第一隔板下底面的出氣孔的外側，所述第一隔板下底面還設有多個第一切割齒；所述第二氣泡擴散模塊包括有第二隔板，所述第二隔板上設有多個排水孔，所述第二隔板下底面設有多個第二切割齒；所述第一連接構件與所述第一隔板相連接；所述第一隔板與第二隔板之間設有支撐模塊。

優(yōu)選地，所述排氣環(huán)中空且設有柔性材料，所述柔性材料鋪設在所述排氣環(huán)上，所述柔性材料上設有多個固定件，所述固定件之間相間隔，所述固定件與排氣環(huán)可拆卸式連接。所述固定件為固定夾，可從排氣環(huán)中可拆卸式取出。

更優(yōu)選地，所述柔性材料為膠乳膠帶。所述柔性材料能夠在氣流的作用下，向上產(chǎn)生細小的波動，形成動態(tài)化的空隙排氣，在停止通氣時，柔性材料落下封閉排氣環(huán)，防止污染物通過曝氣模塊進入通氣管道從而造成堵塞。

更優(yōu)選地，所述排氣環(huán)的內(nèi)圈尺寸為Φ65-75mm、外圈尺寸為Φ85-95mm。

進一步優(yōu)選地，所述排氣環(huán)的的內(nèi)圈尺寸為Φ70mm、外圈尺寸為Φ90mm。

優(yōu)選地，所述第二承托層的下底面設有支架，所述支架的中心位置上設有第二連接構件，所述第二連接構件固定在通氣管道上。

更優(yōu)選地，所述第二連接構件包括有連接為一體的上連接件和下連接件。

優(yōu)選地，所述第一隔板、第二隔板均呈倒傘狀，所述第一隔板外側邊緣直徑大于所述第二隔板外側邊緣直徑。

更優(yōu)選地，所述第一隔板最外側邊緣直徑為20-30cm。進一步優(yōu)選地，所述第一隔板最外側邊緣直徑為25cm。

更優(yōu)選地，所述第二隔板最外側邊緣直徑為15-25cm。進一步優(yōu)選地，所述第二隔板最外側邊緣直徑為20cm。

所述第一隔板、第二隔板的最外側邊緣直徑是指所述第一隔板、第二隔板中位于倒傘狀頂部的最大面積的傘面直徑。

優(yōu)選地，所述出氣孔以曝氣模塊為中心呈多個同心環(huán)分布。

優(yōu)選地，所述出氣孔的直徑為2-5mm。更優(yōu)選地，所述出氣孔的直徑為4mm。

優(yōu)選地，同一環(huán)上的相鄰所述出氣孔之間的中心距離為5-10mm。更優(yōu)選地，同一環(huán)上的相鄰所述出氣孔之間的中心距離為6-8mm。

優(yōu)選地，所述出氣孔的同心環(huán)分布環(huán)數(shù)為1-4個。更優(yōu)選地，所述出氣孔的同心環(huán)分布環(huán)數(shù)為2-3個。

優(yōu)選地，所述阻氣板呈環(huán)狀，所述阻氣板內(nèi)壁與出氣孔外側邊緣相切連接。

優(yōu)選地，所述阻氣板的高度為5-15mm。更優(yōu)選地，所述阻氣板的高度為10mm。

優(yōu)選地，所述第一切割齒均勻分布在所述第一隔板下底面上，所述第一切割齒的高度為20-30mm。更優(yōu)選地，所述第一切割齒的高度為25mm。

優(yōu)選地，所述排水孔均勻分布在第二隔板上，所述排水孔的個數(shù)為4-8個。

優(yōu)選地，所述排水孔的直徑為5-8mm。更優(yōu)選地，所述排水孔的直徑為6mm。

優(yōu)選地，所述第二切割齒均勻分布在所述第二隔板下底面上，所述第二切割齒底部與所述第一隔板之間保持間隔。

優(yōu)選地，所述第二切割齒的高度為15-25mm。更優(yōu)選地，所述第一切割齒的高度為20mm。

優(yōu)選地，所述第一連接構件為連接柱。

優(yōu)選地，所述支撐模塊包括有第一支撐件、第二支撐件，所述第一支撐件的兩端分別與第一隔板、第二隔板相連接，所述第二支撐件呈圓環(huán)狀，所述第二支撐件下端與第一隔板相連接，所述第二支撐件上端貫穿第二隔板。

更優(yōu)選地，所述第二支撐件上還設有第一抓筋和第二抓筋，所述第一抓筋、第二抓筋分別為多根，所述第一抓筋、第二抓筋一端分別與第二支撐件相連接，所述第一抓筋另一端與第一隔板相連接，所述第二抓筋另一端與第二隔板相連接。

進一步優(yōu)選地，所述第一抓筋的長度為50-70mm。最優(yōu)選地，所述第一抓筋的長度為60mm。

進一步優(yōu)選地，所述第二抓筋的長度為30-50mm。最優(yōu)選地，所述第二抓筋的長度為40mm。

如上所述，本實用新型提供的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，具有以下有益效果：

(1)本實用新型提供的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，曝氣模塊采用先進的柔性空排氣、分氣、止回技術，使曝氣模塊和通氣管道阻力小且不易堵塞，運行可靠性高。

(2)本實用新型提供的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，氣泡擴散利用氣泡本身的上升動力進行擴散，不消耗能量。

(3)本實用新型提供的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，采用第一氣泡擴散模塊和第二氣泡擴散模塊的雙層氣泡擴散結構，對氣泡切割、分散，氣泡均勻度、分散性好。

(4)本實用新型提供的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，通過通氣管道進入曝氣模塊的氣體，產(chǎn)生微氣泡，并對其進行兩次切割、分散，使得氣泡細小、比表面積大，與污水接觸、傳質充分，氧轉移效率高。

(5)本實用新型提供的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，采用第一氣泡擴散模塊和第二氣泡擴散模塊的雙層氣泡擴散結構，對微氣泡進行兩次擴散，使得微氣泡作用面積大、分布均勻，避免了好氧生物反應池因曝氣不均勻、曝氣存在死角而造成的反應池利用率下降、好氧生物處理效果不理想問題。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置的立體結構扇面示意圖。

圖2顯示為本實用新型的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置的平面示意圖。

圖3顯示為本實用新型的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置中曝氣模塊的立體結構示意圖。

圖4顯示為本實用新型的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置中曝氣模塊的平面示意圖。

附圖標記

1 曝氣模塊

11 排氣層

111 排氣環(huán)

12 第一承托層

121 第一連接構件

13 第二承托層

131 支架

132 第二連接構件

1321 上連接件

1322 下連接件

2 第一氣泡擴散模塊

21 第一隔板

22 出氣孔

23 阻氣板

24 第一切割齒

3 第二氣泡擴散模塊

31 第二隔板

32 排水孔

33 第二切割齒

4 支撐模塊

41 第一支撐件

42 第二支撐件

421 第一抓筋

422 第二抓筋

5 通氣管道

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1-4所示，本實用新型提供一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，由下至上依次包括有曝氣模塊1、第一氣泡擴散模塊2、第二氣泡擴散模塊3；所述曝氣模塊1包括有排氣層11，所述排氣層11內(nèi)圈頂部設有第一承托層12，所述排氣層11外圈設有排氣環(huán)111，所述排氣層11底部外延設有第二承托層13，所述第一承托層12的中心位置上設有第一連接構件121；所述第一氣泡擴散模塊2包括有第一隔板21和阻氣板23，所述第一隔板21上設有多個出氣孔22，所述阻氣板23位于所述第一隔板21下底面的出氣孔22的外側，所述第一隔板21下底面還設有多個第一切割齒24；所述第二氣泡擴散模塊3包括有第二隔板31，所述第二隔板31上設有多個排水孔32，所述第二隔板31下底面設有多個第二切割齒33；所述第一連接構件121與所述第一隔板21相連接；所述第一隔板21與第二隔板31之間設有支撐模塊4。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖3-4所示，所述排氣環(huán)111中空且設有柔性材料，所述柔性材料鋪設在所述排氣環(huán)111上，所述柔性材料上設有多個固定件，所述固定件之間相間隔，所述固定件與排氣環(huán)111可拆卸式連接。所述柔性材料為膠乳膠帶。所述柔性材料能夠在氣流的作用下，向上產(chǎn)生細小的波動，形成動態(tài)化的空隙排氣，在停止通氣時，柔性材料落下封閉排氣環(huán)111，防止污染物通過曝氣模塊1進入通氣管道5從而造成堵塞。所述排氣環(huán)111的內(nèi)圈尺寸為Φ65-75mm，優(yōu)選為Φ70mm，外圈尺寸為Φ85-95mm，優(yōu)選為Φ90mm。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖1、3所示，所述第二承托層13的下底面設有支架131，所述支架131的中心位置上設有第二連接構件132，所述第二連接構件132固定在通氣管道5上。進一步地，所述第二連接構件132包括有連接為一體的上連接件1321和下連接件1322。從而將免堵塞曝氣裝置有效固定在通氣管道5上。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖1-2所示所述第一隔板21、第二隔板31均呈倒傘狀，所述第一隔板21外側邊緣直徑大于所述第二隔板31外側邊緣直徑。進一步地，所述第一隔板21最外側邊緣直徑為20-30cm，優(yōu)選為25cm。所述第二隔板31最外側邊緣直徑為15-25cm，優(yōu)選為20cm。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖2所示，所述出氣孔22以曝氣模塊1為中心呈多個同心環(huán)分布。所述出氣孔22的直徑為2-5mm，優(yōu)選為4mm。同一環(huán)上的相鄰所述出氣孔22之間的中心距離為5-10mm，優(yōu)選為6-8mm。所述出氣孔22的同心環(huán)分布環(huán)數(shù)為1-4個，優(yōu)選為2-3個。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖1-2所示，所述阻氣板23呈環(huán)狀，所述阻氣板23內(nèi)壁與出氣孔22外側邊緣相切連接。所述阻氣板23的高度為5-15mm，優(yōu)選為10mm。所述由第一切割齒24切割后的氣泡，在阻氣板23的作用下，通過出氣孔22進入第二氣泡擴散模塊3。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖1所示，所述第一切割齒24均勻分布在所述第一隔板21下底面上，所述第一切割齒24的高度為20-30mm，優(yōu)選為25mm。所述第一切割齒24能夠將從通氣管道5中經(jīng)排氣環(huán)111排出的氣泡進行切割成更小的氣泡并均勻擴散。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖1所示，所述排水孔32均勻分布在第二隔板31上，所述排水孔32的個數(shù)為4-8個。所述排水孔32的直徑為5-8mm，優(yōu)選為6mm。污水通過排水孔32向上流動。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖1所示，所述第二切割齒33均勻分布在所述第二隔板31下底面上，所述第二切割齒33底部與所述第一隔板21之間保持間隔。所述第二切割齒33的高度為15-25mm，優(yōu)選為20mm。所述第二切割齒33能夠將通過出氣孔22進入第二氣泡擴散模塊3的微氣泡，進一步切割分散。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖1-2所示，所述支撐模塊4包括有第一支撐件41、第二支撐件42，所述第一支撐件41的兩端分別與第一隔板21、第二隔板31相連接，所述第二支撐件42呈圓環(huán)狀，所述第二支撐件42下端與第一隔板21相連接，所述第二支撐件42上端貫穿第二隔板31。

進一步地，如圖1-2所示，所述第二支撐件42上還設有第一抓筋421和第二抓筋422，所述第一抓筋421、第二抓筋422分別為多根，所述第一抓筋421、第二抓筋422一端分別與第二支撐件42相連接，所述第一抓筋421另一端與第一隔板21相連接，所述第二抓筋422另一端與第二隔板31相連接。所述第一抓筋421的長度為50-70mm，優(yōu)選為60mm。所述第二抓筋422的長度為30-50mm，優(yōu)選為40mm。第一抓筋421和第二抓筋422能夠有效固定第一隔板21和第二隔板31。

下面結合圖1-4，說明本實用新型一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置的使用過程。

使用者獲得如圖1-4所示的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，在好氧生物反應池中，通過通氣管路5提供空氣，空氣通過曝氣模塊1的排氣層11上的排氣環(huán)111，使柔性材料在空氣氣流的作用下，向上產(chǎn)生細小的波動，形成動態(tài)化的空隙排氣，排出的微氣泡進入第一氣泡擴散模塊2，被第一切割齒24切割成更小氣泡并均勻擴散。被第一切割齒24切割后的更小氣泡，在阻氣板23的作用下，通過第一氣泡擴散模塊2的第一隔板21上的出氣孔22，進入第二氣泡擴散模塊3，被第二切割齒33進一步切割成更加微小的氣泡后，流出免堵塞曝氣裝置。同時，污水還可以通過第二隔板31上的排水孔32流出。

綜上所述，本實用新型提供的一種用于污水處理的免堵塞曝氣裝置，不易堵塞，運行可靠性高，不消耗能量，氣泡均勻度、分散性好，與污水接觸、傳質充分，氧轉移效率高。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。