本實(shí)用新型涉及一種檢驗(yàn)科試管自動(dòng)清洗裝置。

背景技術(shù)：

隨著工作壓力的增大，以及不規(guī)律的作息時(shí)間，越來(lái)越多的男性患有泌尿疾病，泌尿疾病在檢測(cè)的時(shí)候通常需要對(duì)尿液進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)有的尿液收集大多依靠試管，但是現(xiàn)有的試管通常為單根結(jié)構(gòu)，無(wú)法同時(shí)存放患者不同時(shí)間所產(chǎn)生的尿液，不利于醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行病癥分析，所以不適合推廣使用。

試管架是化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器的一種。木制架子或竹制架子，有6孔和12孔兩種。試管架是用來(lái)放置、晾干試管用的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的最基本的實(shí)驗(yàn)儀器。試管架中附有相應(yīng)數(shù)目的小木柱和小孔。有小孔的可將試管豎放待用或以便繼續(xù)觀察反應(yīng)的進(jìn)行。有柱的可將洗凈試管倒放，以便晾干。現(xiàn)有的試管架就只是簡(jiǎn)單的用來(lái)放置試管，功能簡(jiǎn)單，每個(gè)試管使用之后都需要進(jìn)行清洗，人工清洗需要一個(gè)一個(gè)的清洗，比較浪費(fèi)時(shí)間和人力。

因此，綜上所述，現(xiàn)有的試管清洗多通過(guò)人工清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且一些試管清洗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操控不方便等問(wèn)題，需要人工操作進(jìn)行清洗試管，不利于提高清洗效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種清洗效率高、操控方便和節(jié)省人力，能夠自動(dòng)對(duì)試管內(nèi)部的殘留液進(jìn)行反復(fù)沖洗的檢驗(yàn)科試管自動(dòng)清洗裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種檢驗(yàn)科試管自動(dòng)清洗裝置，包括底座和機(jī)架，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有積水槽，所述積水槽的一端設(shè)置有出水口，所述積水槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支柱，所述旋轉(zhuǎn)支柱上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)支柱卡持固定，所述轉(zhuǎn)盤上卡持有試管，所述機(jī)架與底座焊接固定，所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)置PLC控制器和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與PLC控制器電性連接，所述伺服電機(jī)的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有橫梁，所述橫梁安裝有液壓油缸，所述液壓油缸下端設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的末端設(shè)置有托盤，所述托盤與伸縮桿焊接固定。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤的邊側(cè)設(shè)置有齒槽，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部陣列設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有軟膠圈，通過(guò)軟膠圈能夠固定試管，并防止試管受到擠壓破碎。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與機(jī)架活動(dòng)連接，使得轉(zhuǎn)盤與傳動(dòng)齒輪嚙合，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將試管進(jìn)行交替反復(fù)清洗。

作為優(yōu)選，所述托盤上設(shè)置有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)為RFF-180SH微型電機(jī)，所述微型電機(jī)與托盤卡持固定，所述微型電機(jī)下端設(shè)置有毛刷輥，通過(guò)毛刷輥對(duì)試管內(nèi)部進(jìn)行洗刷，所述托盤上設(shè)置有微型水泵，所述微型水泵為WKY1000微型水泵，所述微型水泵與托盤卡持固定，所述微型水泵的左側(cè)連接有輸水管，所述微型水泵的下端設(shè)置有注水管，能夠?qū)υ嚬軆?nèi)部進(jìn)行注水清洗。

作為優(yōu)選，所述微型電機(jī)和微型水泵與PLC控制器電性連接，有利于PLC控制器控制微型電機(jī)和微型水泵運(yùn)行。

作為優(yōu)選，所述毛刷輥和注水管與試管對(duì)應(yīng)設(shè)置，能夠快速對(duì)試管進(jìn)行清洗。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于積水槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支柱，能夠支撐轉(zhuǎn)盤，使得轉(zhuǎn)盤能夠平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，由于設(shè)置有伺服電機(jī)，通過(guò)伺服電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤上的試管能夠反復(fù)洗刷，由于液壓油缸下端設(shè)置有托盤，且托盤上設(shè)置有微型電機(jī)和微型水泵，能夠?qū)ο聣汉髮?duì)轉(zhuǎn)盤上的試管進(jìn)行注水和洗刷，并且在PLC控制器的控制下，液壓油缸、微型電機(jī)、微型水泵和伺服電機(jī)能夠自動(dòng)對(duì)試管進(jìn)清洗，節(jié)省的人力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種檢驗(yàn)科試管自動(dòng)清洗裝置的試管清洗結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種檢驗(yàn)科試管自動(dòng)清洗裝置的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種檢驗(yàn)科試管自動(dòng)清洗裝置的托盤示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-3，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

一種檢驗(yàn)科試管自動(dòng)清洗裝置，包括底座1和機(jī)架2，所述底座1的內(nèi)部設(shè)置有積水槽3，能夠積存沖刷產(chǎn)生的污水，所述積水槽3的一端設(shè)置有出水口4，能夠排出污水，所述積水槽3內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支柱5，所述旋轉(zhuǎn)支柱5上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤6，所述轉(zhuǎn)盤6與旋轉(zhuǎn)支柱5卡持固定，通過(guò)旋轉(zhuǎn)支柱5支撐轉(zhuǎn)盤6，并使得轉(zhuǎn)盤6在旋轉(zhuǎn)支柱5上旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤6上卡持有試管10，所述機(jī)架2與底座1焊接固定，能夠穩(wěn)定運(yùn)行，所述機(jī)架1的右側(cè)設(shè)置PLC控制器11和伺服電機(jī)12，所述PLC控制器為AH500可編程控制器，所述伺服電機(jī)12為MR-J2S-10A伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)12與PLC控制器11電性連接，通過(guò)PLC控制器11能夠控制伺服電機(jī)12運(yùn)行，所述伺服電機(jī)12的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪13，所述機(jī)架1的頂部設(shè)置有橫梁15，所述橫梁15安裝有液壓油缸16，能夠通過(guò)橫梁15支撐和固定液壓油缸16，所述液壓油缸16為PY497液壓油缸，所述液壓油缸16下端設(shè)置有伸縮桿17，所述伸縮桿17的末端設(shè)置有托盤18，所述托盤18與伸縮桿17焊接固定，能夠通過(guò)伸縮桿17穩(wěn)定升降托盤。

所述轉(zhuǎn)盤6的邊側(cè)設(shè)置有齒槽7，所述轉(zhuǎn)盤6的內(nèi)部陣列設(shè)置有通孔8，所述通孔8內(nèi)側(cè)設(shè)置有軟膠圈9，通過(guò)軟膠圈9能夠固定試管10，并防止試管10受到擠壓破碎。

所述驅(qū)動(dòng)齒輪13與轉(zhuǎn)盤6之間設(shè)置有傳動(dòng)齒輪14，所述傳動(dòng)齒輪14與機(jī)架1活動(dòng)連接，使得轉(zhuǎn)盤6與傳動(dòng)齒輪14嚙合，在伺服電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將試管10進(jìn)行交替反復(fù)清洗。

所述托盤18上設(shè)置有微型電機(jī)19，所述微型電機(jī)19為RFF-180SH微型電機(jī)，所述微型電機(jī)19與托盤18卡持固定，所述微型電機(jī)19下端設(shè)置有毛刷輥20，通過(guò)毛刷輥20對(duì)試管10內(nèi)部進(jìn)行洗刷，所述托盤18上設(shè)置有微型水泵21，所述微型水泵21為WKY1000微型水泵，所述微型水泵21與托盤18卡持固定，所述微型水泵21的左側(cè)連接有輸水管22，所述微型水泵21的下端設(shè)置有注水管23，能夠?qū)υ嚬?0內(nèi)部進(jìn)行注水清洗。

所述微型電機(jī)19和微型水泵21與PLC控制器11電性連接，有利于PLC控制器11控制微型電機(jī)19和微型水泵21運(yùn)行。

所述毛刷輥20和注水管23與試管對(duì)應(yīng)設(shè)置，能夠快速對(duì)試管10進(jìn)行清洗。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將試管10固定在轉(zhuǎn)盤6的通孔8內(nèi)，然后通過(guò)PLC控制器11控制液壓油缸16下壓托盤18，使得微型電機(jī)19上的毛刷輥20以及微型水泵21上的注水管23滲入試管10內(nèi)，對(duì)試管10進(jìn)行注水和洗刷，然后通過(guò)PLC控制器11控制液壓油缸16上升托盤18，并脫離試管10，然后啟動(dòng)伺服電機(jī)12，使得轉(zhuǎn)盤6能夠受到驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，更換試管10的位置，PLC控制器11控制液壓油缸16再次下壓托盤18，并對(duì)試管10進(jìn)行沖刷，最后在使用者通過(guò)試管夾將干凈的試管10取出。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于積水槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支柱，能夠支撐轉(zhuǎn)盤，使得轉(zhuǎn)盤能夠平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，由于設(shè)置有伺服電機(jī)，通過(guò)伺服電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤上的試管能夠反復(fù)洗刷，由于液壓油缸下端設(shè)置有托盤，且托盤上設(shè)置有微型電機(jī)和微型水泵，能夠?qū)ο聣汉髮?duì)轉(zhuǎn)盤上的試管進(jìn)行注水和洗刷，并且在PLC控制器的控制下，液壓油缸、微型電機(jī)、微型水泵和伺服電機(jī)能夠自動(dòng)對(duì)試管進(jìn)清洗，節(jié)省的人力。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。