本實用新型屬于中藥材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種白芨清洗裝置。

背景技術(shù)：

白芨，多年生草本球根植物（塊根），植株高18-60厘米。主要分布在中國、日本以及緬甸北部。主要花期在春季，但依各地氣候之不同，晚冬至夏初都可能開花。白芨有廣泛的藥用價值及園林價值。主要用于收斂止血，消腫生肌?；ㄓ凶霞t、白、藍、黃和粉等色，可盆栽室內(nèi)觀賞，亦可點綴于較為蔭蔽的花臺、花境或庭院一角。

白芨以其根入藥，現(xiàn)有白芨的清洗主要采用人工清洗方式，不僅效率低下而且常出現(xiàn)清洗不凈的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有白芨主要采用人工清洗，導(dǎo)致效率低下、常出現(xiàn)清洗不凈的問題，提供了白芨清洗裝置，包括第一外殼。所述第一外殼內(nèi)水平設(shè)置、依次連接有第一運輸皮帶、水平清洗系統(tǒng)、第二運輸皮帶。所述水平清洗系統(tǒng)包括水平設(shè)置的第二外殼，所述第二外殼內(nèi)沿水平方向連續(xù)設(shè)置有2個以上上清洗滾輪和2個以上下清洗滾輪。所述上清洗滾輪和下清洗滾輪對應(yīng)設(shè)置，且在上清洗滾輪和下清洗滾輪之間，設(shè)有清洗間隙。

進一步的，所述下清洗滾輪輪面上設(shè)有第一刷毛。所述下清洗滾輪下方設(shè)有第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置通過第二傳動裝置固定并帶動下清洗滾輪，自第一運輸皮帶向第二運輸皮帶轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述上清洗滾輪上設(shè)有與下清洗滾輪交錯設(shè)置的第二刷毛，所述上清洗滾輪上方設(shè)有第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置通過第一傳動裝置固定并帶動上清洗滾輪沿下清洗滾輪的反向轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述第一運輸皮帶上方設(shè)有進料料斗。所述進料料斗底面上設(shè)有進料通道，所述進料通道靠近第一運輸皮帶的部分設(shè)有緩沖片。所述緩沖片面向第一外殼的一端安裝有彈簧。所述彈簧固定安裝在限位塊上，所述限位塊固定安裝在第一外殼上。

進一步的，所述第一運輸皮帶的運輸端面水平高度高于下清洗滾輪水平高度2-10cm。所述第二運輸皮帶的運輸端面水平高度低于設(shè)于清洗間隙水平高度2-10cm。

進一步的，所述第一刷毛包括硬質(zhì)刷毛部分和柔制刷毛部分，所述硬質(zhì)刷毛部分與下清洗滾輪固定連接。所述柔制刷毛部分與待清洗白芨接觸。

進一步的，所述水平清洗系統(tǒng)包括沿傳動方向，豎直設(shè)置在上清洗滾輪和下清洗滾輪側(cè)邊的沖洗板。所述沖洗板在清洗間隙處設(shè)有沖洗噴頭。所述沖洗噴頭通過進水管與儲水器連通。

進一步的，所述水平清洗系統(tǒng)在第二傳動裝置下方設(shè)有集水槽。所述集水槽上端面設(shè)有2個以上排水開口，下端面自水平清洗系統(tǒng)一側(cè)向另一側(cè)傾斜，并在斜面的最低點處設(shè)有排水管。所述排水管與污水處理裝置連通。所述污水處理裝置的清水排出口通過管道與儲水器連通。

進一步的，所述沖洗板包括沿水平方向，對向設(shè)置在上清洗滾輪和下清洗滾輪兩側(cè)的第一沖底板和第二沖洗板。

進一步的，所述第一沖底板上沿水平清洗系統(tǒng)傳動方向連續(xù)設(shè)有2個以上第一沖洗噴頭。所述第一沖洗噴頭通過第一進水管與進水管連通。

進一步的，所述第二沖洗板上背向水平清洗系統(tǒng)傳動方向連續(xù)設(shè)有2個以上第二沖洗噴頭。所述第二沖洗噴頭通過第二進水管與進水管連通。

進一步的，所述第二運輸皮帶上方，沿第二運輸皮帶的運輸面設(shè)有熱風(fēng)烘干裝置。

進一步的，所述第二運輸皮帶運輸末端設(shè)有圓弧形導(dǎo)流板。所述圓弧形導(dǎo)流板下方設(shè)有出料料斗。

進一步的，所述白芨清洗裝置包括自上而下依次設(shè)置的2組以上清洗系統(tǒng)。所述清洗系統(tǒng)包括水平設(shè)置、依次連接的第一運輸皮帶、水平清洗系統(tǒng)和第二運輸皮帶。其中上方清洗系統(tǒng)的出料料斗，出料開口設(shè)于相鄰下方清洗系統(tǒng)的第一運輸皮帶上方。

本身實用新型至少具有以下優(yōu)點之一：

1. 本實用新型可以實現(xiàn)對白芨的全方位自動連續(xù)清洗，此外，本實用新型采用水洗和毛刷協(xié)同清洗，清洗效果優(yōu)良。

2. 本實用新型采用水平設(shè)置的清晰系統(tǒng)，清洗過程白芨不經(jīng)過落差，且采用軟硬結(jié)合的刷毛，清洗過程不會對白芨造成物理損傷。

3. 本實用新型在清洗裝置的進料部分和出料部分均設(shè)有緩沖裝置，可以有效避免白芨在運輸過程中的機械損傷。

附圖說明

圖1所示為本實用新型白芨清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本實用新型水平清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3所示為本實用新型沖洗板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4所示為本實用新型多組連續(xù)清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

白芨清洗裝置，如圖1所示，包括水平設(shè)置、依次連接的第一運輸皮帶2、水平清洗系統(tǒng)3、第二運輸皮帶4。所述水平清洗系統(tǒng)3包括設(shè)置在外殼內(nèi)的6組沿垂直方向一一對應(yīng)，且連續(xù)水平設(shè)置的上清洗滾輪301和下清洗滾輪302。在上清洗滾輪301和下清洗滾輪302之間，設(shè)有清洗間隙307。所述第一運輸皮帶2的運輸端面水平高度高于下清洗滾輪302水平高度3cm；。所述下清洗滾輪302上設(shè)有垂直于滾輪輪面的刷毛。所述刷毛包括與硬質(zhì)刷毛部分和柔制刷毛部分，所述硬質(zhì)刷毛部分與下清洗滾輪302固定連接。所述下清洗滾輪302下方設(shè)有第二驅(qū)動裝置304，所述第二驅(qū)動裝置304通過第二傳動裝置帶動下清洗滾輪302，自第一運輸皮帶2向第二運輸皮帶4轉(zhuǎn)動。所述上清洗滾輪301上設(shè)有與下清洗滾輪302交錯設(shè)置的柔制刷毛，所述上清洗滾輪301上方設(shè)有第一驅(qū)動裝置303，所述第一驅(qū)動裝置303通過第一傳動裝置帶動上清洗滾輪（301）沿下清洗滾輪302的反向轉(zhuǎn)動。所述第二運輸皮帶4的運輸端面水平高度低于設(shè)于清洗間隙307水平高度3cm。

該裝置的運作過程為：白芨自第一運輸皮帶運輸至水平清洗系統(tǒng)，并落在連續(xù)設(shè)置的下清洗滾輪上。下清洗滾輪通過硬質(zhì)刷毛支撐白芨，自第一運輸皮帶向第二運輸皮帶運動。下清洗滾輪通過柔制刷毛清洗白芨的下表面，上清洗滾輪通過柔制刷毛清洗白芨的上表面。清洗完畢的白芨落入第二運輸皮帶，并被第二運輸皮帶運出清洗系統(tǒng)。

實施例2

白芨清洗裝置，包括水平設(shè)置、依次連接的第一運輸皮帶2、水平清洗系統(tǒng)3、第二運輸皮帶4。所述第一運輸皮帶2上方設(shè)有進料斗1。所述進料斗1底面上設(shè)有進料通道101，所述進料通道101靠近第一運輸皮帶2的部分設(shè)有弧形的緩沖片102。所述緩沖片102面向水平清洗系統(tǒng)3外殼的一端安裝有彈簧。所述彈簧固定安裝在限位塊103上，所述限位塊103固定安裝在水平清洗系統(tǒng)3的外殼上。其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

待清洗白芨放入進料斗后，自進料通道滑落至第一運輸皮帶的運輸面。緩沖片在彈簧的作用下可以緩沖白芨的下落沖擊力，減小由于白芨滑落造成機械損傷的可能性。限位塊可以限制緩沖片的運動幅度，避免白芨落到第一運輸皮帶外部。

實施例3

白芨清洗裝置，包括水平設(shè)置、依次連接的第一運輸皮帶2、水平清洗系統(tǒng)3、第二運輸皮帶4。如圖2所示，所述水平清洗系統(tǒng)3包括沿傳動方向，豎直設(shè)置在上清洗滾輪301和下清洗滾輪302側(cè)邊的沖洗板305。所述沖洗板305在上清洗滾輪301和下清洗滾輪302之間設(shè)有沖洗噴頭。所述沖洗噴頭通過進水管10與儲水器8連通。所述水平清洗系統(tǒng)3在第二傳動裝置下方設(shè)有集水槽306。所述集水槽306上端面設(shè)有2個排水開口，下端面自水平清洗系統(tǒng)3一側(cè)向另一側(cè)傾斜，并在斜面的最低點處設(shè)有排水管11。所述排水管11與污水處理裝置9連通。所述污水處理裝置9的清水排出口通過管道與儲水器8連通。其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

通過沖洗板可以對通過清洗滾輪的白芨進行沖洗，將白芨側(cè)面的泥土沖走，進一步提高白芨的清洗效果。通過集水槽，可以收集清洗過程產(chǎn)生的廢水，并經(jīng)過污水處理裝置過濾分離后，清洗繼續(xù)返回儲水器，在實現(xiàn)充分清洗的同時，節(jié)約了水資源。

實施例4

白芨清洗裝置，包括水平設(shè)置、依次連接的第一運輸皮帶2、水平清洗系統(tǒng)3、第二運輸皮帶4。如圖2所示，所述水平清洗系統(tǒng)3包括沿傳動方向，豎直設(shè)置在上清洗滾輪301和下清洗滾輪302側(cè)邊的沖洗板305。如圖3所示，所述沖洗板305包括對向設(shè)置在上清洗滾輪301和下清洗滾輪302兩側(cè)的第一沖底板和第二沖洗板。所述第一沖底板上沿水平清洗系統(tǒng)3傳動方向連續(xù)設(shè)有10個第一沖洗噴頭3052。所述第一沖洗噴頭3052通過第一進水管3051與進水管（10）連通。所述第二沖洗板上背向水平清洗系統(tǒng)3傳動方向連續(xù)設(shè)有10個第二沖洗噴頭3054。所述第二沖洗噴頭3054通過第二進水管3053與進水管10連通。其余結(jié)構(gòu)與實施例3相同。

該裝置通過設(shè)置在清洗滾輪兩側(cè)，且反向的沖洗噴頭實現(xiàn)對白芨側(cè)面的沖洗。待清洗白芨在反向沖洗水流的作用下發(fā)生一定的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，增加了刷毛對白芨的清洗面，并進一步強化了水沖洗效果，盡可能避免了清洗死角的存在，使得該裝置可以達到人工充分清洗時的清洗效果。

實施例5

白芨清洗裝置，包括水平設(shè)置、依次連接的第一運輸皮帶2、水平清洗系統(tǒng)3、第二運輸皮帶4。所述第二運輸皮帶4上方，沿第二運輸皮帶4的運輸面設(shè)有熱風(fēng)烘干裝置7。所述第二運輸皮帶4運輸末端設(shè)有圓弧形導(dǎo)流板6。所述圓弧形導(dǎo)流板6下方設(shè)有出料斗5。其余結(jié)構(gòu)與實施例2相同。

通過在第二運輸皮帶上方加設(shè)熱風(fēng)烘干裝置，可以使清洗系統(tǒng)得到的白芨為表干的白芨，以便用戶觀察或檢查清洗的效果。通過在第二運輸皮帶的運輸末端加設(shè)圓弧形導(dǎo)流板，可以使白芨在較小沖擊力的作用下滑落至出料斗中，減小白芨的物理損傷可能。

實施例6

白芨清洗裝置，如圖4所示，包括自上而下依次設(shè)置的3組清洗系統(tǒng)。所述清洗系統(tǒng)包括水平設(shè)置、依次連接的第一運輸皮帶2、水平清洗系統(tǒng)3和第二運輸皮帶4。其中上方清洗系統(tǒng)的出料斗5，出料開口位于相鄰下方清洗系統(tǒng)的第一運輸皮帶2上方。其余結(jié)構(gòu)與實施例5相同。通過該結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)對白芨的多級清洗，從而進一步強化白芨清洗裝置的清晰效果，使得清洗后的白芨表面幾乎沒有附著的泥土或雜質(zhì)。

本身實用新型至少具有以下優(yōu)點之一：

1.本實用新型可以實現(xiàn)對白芨的全方位自動連續(xù)清洗，此外，本實用新型采用水洗和毛刷協(xié)同清洗，清洗效果優(yōu)良。

2.本實用新型采用水平設(shè)置的清晰系統(tǒng)，清洗過程白芨不經(jīng)過落差，且采用軟硬結(jié)合的刷毛，清洗過程不會對白芨造成物理損傷。

3.本實用新型在清洗裝置的進料部分和出料部分均設(shè)有緩沖裝置，可以有效避免白芨在運輸過程中的機械損傷。

應(yīng)該注意到并理解，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所要求的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿毭枋龅谋緦嵱眯滦妥龀龈鞣N修改和改進。因此，要求保護的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。