本實(shí)用新型涉及五金螺絲領(lǐng)域，尤其涉及一種螺絲清洗裝置。

背景技術(shù)：

螺絲是一種常見(jiàn)的連接件，是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品：如照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣制品、樂(lè)器、家具等的一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機(jī)、電車(chē)、汽車(chē)等則為大小螺絲并用。螺絲在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺絲的功能永遠(yuǎn)重要。螺絲是千百年來(lái)人們生產(chǎn)生活中的共同發(fā)明，按照應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看，它是人類(lèi)的第一大發(fā)明。螺絲在搓牙或搓絲后，表面可能帶有鐵絲或者鐵屑，需要對(duì)螺絲進(jìn)行清洗。但是目前沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的裝置對(duì)螺絲進(jìn)行清洗，影響螺絲的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種螺絲清洗裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用特殊毛刷進(jìn)行清洗，解決了沒(méi)有專(zhuān)門(mén)裝置對(duì)螺絲搓牙后表面進(jìn)行清洗的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種螺絲清洗裝置，包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的洗料盤(pán)、清洗機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)；所述洗料盤(pán)水平安裝于所述機(jī)架上，所述洗料盤(pán)下方安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述洗料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述洗料盤(pán)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口；在所述洗料盤(pán)上方設(shè)置有主軸；所述主軸的一端連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述主軸的另一端連接有安裝架，所述安裝架兩側(cè)分別設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；所述清洗機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)氣缸、第三伺服電機(jī)、清洗盤(pán)、永磁板、清洗刷；所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸安裝于所述安裝架上，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸連接所述第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)與所述清洗盤(pán)連接；所述清洗盤(pán)上安裝有所述永磁板，所述永磁板位于所述清洗盤(pán)的下方；所述清洗刷安裝于所述清洗盤(pán)上，蓋覆于所述永磁板上；在所述清洗刷與所述永磁板之間形成容置空間；所述清洗刷表面設(shè)置有多簇刷毛，多簇所述刷毛均勻陣列排布，相鄰簇所述刷毛之間設(shè)置有小孔，連接所述容置空間；所述下料機(jī)構(gòu)用于將洗料盤(pán)內(nèi)的物料運(yùn)送至所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料桶和下料斗；所述下料斗開(kāi)口向上，底部與所述儲(chǔ)料桶連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述下料機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)氣缸和電磁鐵板；所述電磁鐵板位于所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的下方，與所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述洗料盤(pán)為圓盆狀結(jié)構(gòu)，在所述洗料盤(pán)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有橡膠墊；所述橡膠墊上密布有凸點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述清洗刷的刷毛長(zhǎng)度為0.5-2cm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述小孔的孔徑為2-6mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述永磁板與所述清洗刷之間的距離為0.5-1cm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述安裝架兩側(cè)下方對(duì)應(yīng)洗料盤(pán)和下料斗。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠很好對(duì)搓牙后的螺絲進(jìn)行清洗，自動(dòng)化程度高，能大大降低人工成本，清洗效果高，生產(chǎn)效率高，有助于提高螺絲的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng)：

1.機(jī)架 2.洗料盤(pán) 3.主軸

4.第一驅(qū)動(dòng)氣缸 5.第三伺服電機(jī) 6.清洗盤(pán)

7.清洗刷 8.下料斗 9.第二驅(qū)動(dòng)氣缸

10.電磁鐵板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1，本實(shí)用新型提供了一種螺絲清洗裝置，包括機(jī)架1、位于機(jī)架1上的洗料盤(pán)2、清洗機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)；洗料盤(pán)2優(yōu)選為圓盆狀結(jié)構(gòu)，在洗料盤(pán)2的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有橡膠墊；橡膠墊上密布有凸點(diǎn)。洗料盤(pán)2水平安裝于機(jī)架1上，洗料盤(pán)2下方安裝有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)洗料盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)；洗料盤(pán)2一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口；在洗料盤(pán)2上方設(shè)置有主軸3；主軸3的一端連接有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)；主軸3的另一端連接有安裝架，安裝架兩側(cè)分別設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；清洗機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)氣缸4、第三伺服電機(jī)5、清洗盤(pán)6、永磁板、清洗刷7；第一驅(qū)動(dòng)氣缸4安裝于安裝架上，第一驅(qū)動(dòng)氣缸4的輸出軸連接第三伺服電機(jī)5，第三伺服電機(jī)5與清洗盤(pán)6連接；清洗盤(pán)6上安裝有永磁板，永磁板位于清洗盤(pán)6的下方；清洗刷7安裝于清洗盤(pán)6上，蓋覆于永磁板上；在清洗刷7與永磁板之間形成容置空間；清洗刷7表面設(shè)置有多簇刷毛，多簇刷毛均勻陣列排布，相鄰簇刷毛之間設(shè)置有小孔，連接容置空間。清洗刷7的刷毛長(zhǎng)度優(yōu)選為0.5-2cm。小孔的孔徑以2-6mm為宜。永磁板與清洗刷7之間的距離控制在0.5-1cm，一方面使永磁板能夠吸附鐵屑或鐵絲，另一方面又不會(huì)將螺絲吸附起來(lái)。下料機(jī)構(gòu)用于將洗料盤(pán)2內(nèi)的物料運(yùn)送至儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)。具體的，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料桶和下料斗8；下料斗8開(kāi)口向上，底部與儲(chǔ)料桶連接。下料機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)氣缸9和電磁鐵板10；電磁鐵板10位于第二驅(qū)動(dòng)氣缸9的下方，與第二驅(qū)動(dòng)氣缸9的輸出軸連接。安裝架兩側(cè)下方對(duì)應(yīng)洗料盤(pán)2和下料斗8。

本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型從進(jìn)料口進(jìn)料，將待加工的螺絲從進(jìn)料口輸送至洗料盤(pán)2，然后第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使清洗盤(pán)6位于洗料盤(pán)2的正上方，驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)氣缸4，使清洗盤(pán)6下壓，清洗刷7接觸待加工的螺絲，然后驅(qū)動(dòng)第一伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)5，使清洗盤(pán)6與洗料盤(pán)2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，清洗刷7對(duì)待加工的螺絲進(jìn)行清洗，待加工的螺絲表面的鐵屑或鐵絲被刷下后，通過(guò)小孔被永磁板吸附，而待加工的螺絲一方面由于重量較大，另一方面由于小孔較小，所以不會(huì)被永磁板影響；清洗結(jié)束后，第一伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)5停止，第一驅(qū)動(dòng)氣缸4復(fù)位，之后驅(qū)動(dòng)第二伺服電機(jī)，使電磁鐵板10位于洗料盤(pán)2的上方，再驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)氣缸9，使電磁鐵板10接近洗料盤(pán)2內(nèi)的螺絲，啟動(dòng)電磁鐵板10，吸附螺絲，第二驅(qū)動(dòng)氣缸9復(fù)位；再驅(qū)動(dòng)第二伺服電機(jī)，使電磁鐵板10位于下料斗8的正上方，關(guān)閉電磁鐵板10，進(jìn)行下料，完成一次作業(yè)過(guò)程。

通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠很好對(duì)搓牙后的螺絲進(jìn)行清洗，自動(dòng)化程度高，能大大降低人工成本，清洗效果高，生產(chǎn)效率高，有助于提高螺絲的質(zhì)量。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。